CN112366046A - 一种四芯电缆回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种四芯电缆回收装置，包括支架，所述支架数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架相向端面固定设有壳体，所述壳体内设有腔体，所述腔体内上侧设有剥皮机构，所述剥皮机构下侧设有缠绕机构，所述缠绕机构下侧设有吐丝机构，本发明结构简单，能在电缆回收时将多股铜线合成一股，同时将电缆上残存的杂质通过滚动摩擦的方式除去，方便后续的搬运，以及后续的再次加工利用，同时通过设置吐丝机构，使得铜线与电缆分离时，利用三角刮刀和三角切割刀自动的将铜线分层次分离，便于对电缆橡胶的回收，最大化回收可利用的废器电缆，效率高于传统的电缆回收。

Description

一种四芯电缆回收装置
技术领域
本发明属于本发明电缆领域，尤其涉一种四芯电缆回收装置。
背景技术
电缆是一种用于输送电能的一种工具，常用于安置在电线杠或者埋藏在土地里上，在使用的过程中，因为长时间风吹日晒，电缆的保护层存在老化问题，因此需要更换新的电缆，电缆内部含有大量的铜线，因此具备较高的回收价值，然而现有的电缆回收通常将电缆的保护层和铜线剥离后，将电缆杂乱无章的堆积到一块，占用空间，不利用搬运，不利用铜线的再次加工。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种四芯电缆回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种四芯电缆回收装置，包括支架，所述支架数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架相向端面固定设有壳体，所述壳体内设有腔体，所述腔体内上侧设有剥皮机构，所述剥皮机构下侧设有缠绕机构，所述缠绕机构下侧设有吐丝机构，所述剥皮机构用于将电缆的保护皮与电缆内的铜丝分离，所述缠绕机构用于将分离的铜丝缠绕至一起，同时将铜丝上残留的杂质清理赶干净，所述吐丝机构用于将铜丝从装置内拉出，所述剥皮机构包括左右对称设置在腔体内壁的两个支撑柱，所述两个支撑柱之间固定设有一圆柱台，所述圆柱台为圆锥型且圆柱台下侧直径大于圆柱台上侧直径，所述圆柱台内设有分离腔，所述分离腔内壁圆周均匀设有多个三角切割刀，所述腔体固定设有一辅助轴，所述辅助轴上转动设有电缆放置轮。
所述剥皮机构还包括左右对称设置在腔体内壁的两个支撑板，所述两个支撑板之间固定设有一空心台柱，所述空心台柱上圆周设有多个用于铜丝穿过的通孔，所述空心台柱上端面圆周均匀设有多个用于将铜丝保护皮划破的三角刮刀。
所述缠绕机构包括固定设置空心台柱下端面的中间块，所述中间块下端面固定设有保护壳，所述保护壳内设有安置腔，所述安置腔内壁固定设有固定块，所述固定块内设有转动腔，所述转动腔下端壁固定设有回转支撑，所述回转支撑内圈上端面固定设有涡轮，所述涡轮上圆周均匀设有多组滚动组件，所述滚动组件包括固定设置在涡轮内圈端面的转轴，所述转轴上转动设有摩擦轮。
所述缠绕机构还包括固定设置在安置腔下端壁的第一电机，所述安置腔输出轴端固定设有蜗杆，所述蜗杆上端面转动设有挡板，所述挡板与所述中间块下端面固定连接，所述固定块内设有蜗杆腔，所述蜗杆腔内穿过所述蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮啮合。
所述吐丝机构包括固定设置在安置腔前端壁的第二电机，所述第二电机输出轴端面固定设有第一滚筒，所述安置腔前端壁转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第二滚筒，所述第二滚筒与所述第一带轮通过第一传送带传动连接，所述安置腔前端壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有第三滚筒，所述安置腔前端壁转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有第四滚筒，所述第四滚筒与所述第三滚筒通过第二传送带传动连接，所述第一传送带与所述第二传送带相互靠近一侧端面的距离小于铜线的直径。
有益效果：
本发明结构简单，能在电缆回收时将多股铜线合成一股，同时将电缆上残存的杂质通过滚动摩擦的方式除去，方便后续的搬运，以及后续的再次加工利用，同时通过设置吐丝机构，使得铜线与电缆分离时，利用三角刮刀和三角切割刀自动的将铜线分层次分离，便于对电缆橡胶的回收，最大化回收可利用的废器电缆，效率高于传统的电缆回收。
附图说明
图1为本发明的整体剖视图；
图2为图1中的A-A处的剖视图；
图3为图1中的44处立体图；
图4为图1处的B-B处剖视图；
图5为四心电缆剖视示意图。
图中，壳体11、腔体12、保护壳13、第一电机14、蜗杆16、固定块17、蜗杆腔18、挡板19、涡轮20、转轴21、摩擦轮22、第一转动轴25第二滚筒27、第一传送带28、第二电机29、第一带轮31、第三转动轴32、第四滚筒33、第二传送带34、第二转动轴35、第三滚筒36、中间块39、空心台柱41、通孔42、三角刮刀43、圆柱台44、分离腔45、辅助轴46、电缆放置轮47、三角切割刀48、支架53、转动腔54、支撑柱55、支撑板56、回转支撑57、安置腔58。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下文中为了便于介绍，未对弹簧连接的具体形式进行说明，其可以采用机械设计手册上常规的设置方式，即设置凹槽或凸起用以对弹簧进行定位。
如图1-5所示，一种四芯电缆回收装置，包括支架53，所述支架53数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架53相向端面固定设有壳体11，所述壳体11内设有腔体12，所述腔体12内上侧设有剥皮机构，所述剥皮机构下侧设有缠绕机构，所述缠绕机构下侧设有吐丝机构，所述剥皮机构用于将电缆的保护皮与电缆内的铜丝分离，所述缠绕机构用于将分离的铜丝缠绕至一起，同时将铜丝上残留的杂质清理赶干净，所述吐丝机构用于将铜丝从装置内拉出，所述剥皮机构包括左右对称设置在腔体12内壁的两个支撑柱55，所述两个支撑柱55之间固定设有一圆柱台44，所述圆柱台44为圆锥型且圆柱台44下侧直径大于圆柱台44上侧直径，所述圆柱台44内设有分离腔45，所述分离腔45内壁圆周均匀设有多个三角切割刀48，所述腔体12固定设有一辅助轴46，所述辅助轴46上转动设有电缆放置轮47。
所述剥皮机构还包括左右对称设置在腔体12内壁的两个支撑板56，所述两个支撑板56之间固定设有一空心台柱41，所述空心台柱41上圆周设有多个用于铜丝穿过的通孔42，所述空心台柱41上端面圆周均匀设有多个用于将铜丝保护皮划破的三角刮刀43。
使用本发明时先手动将橡胶套划破一小段距离，并于铜线橡胶套分离，再手动将铜线橡胶套与铜线划破一小段距离将铜线与铜线橡胶套分离后，将电缆绕过辅助轴46后使得电缆橡胶套位于圆柱台44外侧，同时将铜线分别插入通孔42内至于吐丝机构相抵，使铜线橡胶套位于空心台柱41外侧，此时通过吐丝机构启动，使得电缆受到向下的拉力，此时三角切割刀48将电缆橡胶套割破，三角刮刀43将铜线橡胶套割破，铜线从电缆内部分离。
所述缠绕机构包括固定设置空心台柱41下端面的中间块39，所述中间块39下端面固定设有保护壳13，所述保护壳13内设有安置腔58，所述安置腔58内壁固定设有固定块17，所述固定块17内设有转动腔54，所述转动腔54下端壁固定设有回转支撑57，所述回转支撑57内圈上端面固定设有涡轮20，所述涡轮20上圆周均匀设有多组滚动组件，所述滚动组件包括固定设置在涡轮20内圈端面的转轴21，所述转轴21上转动设有摩擦轮22。
所述缠绕机构还包括固定设置在安置腔58下端壁的第一电机14，所述安置腔58输出轴端固定设有蜗杆16，所述蜗杆16上端面转动设有挡板19，所述挡板19与所述中间块39下端面固定连接，所述固定块17内设有蜗杆腔18，所述蜗杆腔18内穿过所述蜗杆16，所述蜗杆16与所述涡轮20啮合。
当吐丝机构将铜线拉出时，铜线分别位于摩擦轮22表面，此时第一电机14启动，带动蜗杆16转动，蜗杆16带到那个涡轮20在回转支撑57上转动，回转支撑57带动涡轮20转动，涡轮20带动摩擦轮22在水平面内转动，使得四芯铜线被合成一股铜线，同时在受到吐丝机构向下的拉力，铜线带动摩擦轮22围绕转轴21转动，摩擦轮22于铜线发生滑动摩擦，使得铜线上残留的杂质被摩擦轮22通过摩擦的方式除去。
所述吐丝机构包括固定设置在安置腔58前端壁的第二电机29，所述第二电机29输出轴端面固定设有第一滚筒31，所述安置腔58前端壁转动设有第一转动轴25，所述第一转动轴25上固定设有第二滚筒27，所述第二滚筒27与所述第一带轮31通过第一传送带28传动连接，所述安置腔58前端壁转动设有第二转动轴35，所述第二转动轴35上固定设有第三滚筒36，所述安置腔58前端壁转动设有第三转动轴32，所述第三转动轴32上固定设有第四滚筒33，所述第四滚筒33与所述第三滚筒36通过第二传送带34传动连接，所述第一传送带28与所述第二传送带34相互靠近一侧端面的距离小于铜线的直径。
当铜线通过操作者手动的方式插入第一传送带28和第二传送带34上侧时，第二电机29启动，带动第一带轮31转动，第一带轮31通过第一传送带28带动第二滚筒27转动，因多股铜线的直径大于第一传送带28和第二传送带34之间的距离，因此38和第二传送带34对铜线发生挤压，并将铜线卷入至第三转动轴32和第一传送带28之间后，铜线受到第一传送带28和第二传送带34的摩擦力，源源不断的向下扯出。
工作原理：
使用本发明时先手动将橡胶套划破一小段距离，并于铜线橡胶套分离，再手动将铜线橡胶套与铜线划破一小段距离将铜线与铜线橡胶套分离后，将电缆绕过辅助轴46后使得电缆橡胶套位于圆柱台44外侧，同时将铜线分别插入通孔42内至于吐丝机构相抵，使铜线橡胶套位于空心台柱41外侧，此时通过吐丝机构启动，使得电缆受到向下的拉力，此时三角切割刀48将电缆橡胶套割破，三角刮刀43将铜线橡胶套割破，铜线从电缆内部分离。
当铜线通过操作者手动的方式插入第一传送带28和第二传送带34上侧时，第二电机29启动，带动第一带轮31转动，第一带轮31通过第一传送带28带动第二滚筒27转动，因多股铜线的直径大于第一传送带28和第二传送带34之间的距离，因此38和第二传送带34对铜线发生挤压，并将铜线卷入至第三转动轴32和第一传送带28之间后，铜线受到第一传送带28和第二传送带34的摩擦力，源源不断的向下扯出。
当吐丝机构将铜线拉出时，铜线分别位于摩擦轮22表面，此时第一电机14启动，带动蜗杆16转动，蜗杆16带到那个涡轮20在回转支撑57上转动，回转支撑57带动涡轮20转动，涡轮20带动摩擦轮22在水平面内转动，使得四芯铜线被合成一股铜线，同时在受到吐丝机构向下的拉力，铜线带动摩擦轮22围绕转轴21转动，摩擦轮22于铜线发生滑动摩擦，使得铜线上残留的杂质被摩擦轮22通过摩擦的方式除去。
本发明中的其他部分为现有技术故不在赘述。

Claims (5)

1.一种四芯电缆回收装置，包括支架(53)，所述支架(53)数量为两个且左右对称设置在地面上，两个所述支架(53)相向端面固定设有壳体(11)，所述壳体(11)内设有腔体(12)，所述腔体(12)内上侧设有剥皮机构，所述剥皮机构下侧设有缠绕机构，所述缠绕机构下侧设有吐丝机构，所述剥皮机构用于将电缆的保护皮与电缆内的铜丝分离，所述缠绕机构用于将分离的铜丝缠绕至一起，同时将铜丝上残留的杂质清理赶干净，所述吐丝机构用于将铜丝从装置内拉出，所述剥皮机构包括左右对称设置在腔体(12)内壁的两个支撑柱(55)，所述两个支撑柱(55)之间固定设有一圆柱台(44)，所述圆柱台(44)为圆锥型且圆柱台(44)下侧直径大于圆柱台(44)上侧直径，所述圆柱台(44)内设有分离腔(45)，所述分离腔(45)内壁圆周均匀设有多个三角切割刀(48)，所述腔体(12)固定设有一辅助轴(46)，所述辅助轴(46)上转动设有电缆放置轮(47)。
2.根据权利要求1中的一种四芯电缆回收装置，所述剥皮机构还包括左右对称设置在腔体(12)内壁的两个支撑板(56)，所述两个支撑板(56)之间固定设有一空心台柱(41)，所述空心台柱(41)上圆周设有多个用于铜丝穿过的通孔(42)，所述空心台柱(41)上端面圆周均匀设有多个用于将铜丝保护皮划破的三角刮刀(43)。
3.根据权利要求1中的一种四芯电缆回收装置，所述缠绕机构包括固定设置空心台柱(41)下端面的中间块(39)，所述中间块(39)下端面固定设有保护壳(13)，所述保护壳(13)内设有安置腔(58)，所述安置腔(58)内壁固定设有固定块(17)，所述固定块(17)内设有转动腔(54)，所述转动腔(54)下端壁固定设有回转支撑(57)，所述回转支撑(57)内圈上端面固定设有涡轮(20)，所述涡轮(20)上圆周均匀设有多组滚动组件，所述滚动组件包括固定设置在涡轮(20)内圈端面的转轴(21)，所述转轴(21)上转动设有摩擦轮(22)。
4.根据权利要求3中一种四芯电缆回收装置，其特征在于：所述缠绕机构还包括固定设置在安置腔(58)下端壁的第一电机(14)，所述安置腔(58)输出轴端固定设有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)上端面转动设有挡板(19)，所述挡板(19)与所述中间块(39)下端面固定连接，所述固定块(17)内设有蜗杆腔(18)，所述蜗杆腔(18)内穿过所述蜗杆(16)，所述蜗杆(16)与所述涡轮(20)啮合。
5.根据权利要求1中的一种四芯电缆回收装置，其特征在于：所述吐丝机构包括固定设置在安置腔(58)前端壁的第二电机(29)，所述第二电机(29)输出轴端面固定设有第一滚筒(31)，所述安置腔(58)前端壁转动设有第一转动轴(25)，所述第一转动轴(25)上固定设有第二滚筒(27)，所述第二滚筒(27)与所述第一带轮(31)通过第一传送带(28)传动连接，所述安置腔(58)前端壁转动设有第二转动轴(35)，所述第二转动轴(35)上固定设有第三滚筒(36)，所述安置腔(58)前端壁转动设有第三转动轴(32)，所述第三转动轴(32)上固定设有第四滚筒(33)，所述第四滚筒(33)与所述第三滚筒(36)通过第二传送带(34)传动连接，所述第一传送带(28)与所述第二传送带(34)相互靠近一侧端面的距离小于铜线的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113571268A (zh) * 2021-08-31 2021-10-29 安徽信息工程学院 一种铜皮分离的线缆回收装置

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