CN218850269U - 一种电力工程用电力线缆剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用电力线缆剥线装置，涉及电力线缆剥线技术领域。本实用新型包括安装台，安装台的上表面固定安装有剥线盒，剥线盒的上表面滑动连接有滑柱，剥线盒内底壁固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面和滑柱的下表面均固定连接有弧形夹板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与弧形夹板的侧壁和剥线盒的上内壁连接，剥线盒的内壁固定连接有固定套筒，固定套筒的上表面滑动连接有伸缩杆。本实用新型解决现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆使用的问题。

Description

一种电力工程用电力线缆剥线装置

技术领域

本实用新型属于电力线缆剥线技术领域，特别是涉及一种电力工程用电力线缆剥线装置。

背景技术

电力线缆在使用过程中需要对电缆进行剥皮处理，然而现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆的使用，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种电力工程用电力线缆剥线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力工程用电力线缆剥线装置，解决现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电力工程用电力线缆剥线装置，包括安装台，所述安装台的上表面固定安装有剥线盒，剥线盒的上表面滑动连接有滑柱，剥线盒内底壁固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面和滑柱的下表面均固定连接有弧形夹板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与弧形夹板的侧壁和剥线盒的上内壁连接，剥线盒的内壁固定连接有固定套筒，固定套筒的上表面滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的上表面固定安装有剥线刀，伸缩杆的两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，固定套筒的两侧壁开设有若干均匀分布的卡孔，卡块贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与安装槽内侧壁和卡块的侧壁连接，剥线盒的一侧壁开设有进线口，另一侧壁开设有出线口，剥线盒的前端面通过合页转动连接有转门，通过设置的剥线盒、支撑杆、滑柱、复位弹簧和弧形夹板可便于对不同半径大小的线缆在剥皮前进行夹紧处理，同时通过设置的固定套筒、卡块、安装槽、剥线刀、伸缩杆、固定套筒和压缩弹簧可在剥线前根据线缆的半径大小多剥线刀的高度进行实时调节处理，使其可以刚好切割线缆的外皮而不影响内部铜线，提升装置对线缆的剥线效果，降低现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆使用的不便。

所述安装台的上表面放置有安装架，安装架的内壁通过驱动机构转动连接有收卷辊，通过设置的收卷辊可便于对剥皮后的线缆进行自动收卷处理。

所述滑柱的上表面固定连接有拉板，拉板的上表面固定连接有拉环，通过设置的拉板可便于拉动滑柱。

所述弧形夹板的内侧壁固定安装有橡胶垫，通过设置橡胶垫可提升弧形夹板的夹紧效果。

所述驱动机构包括伺服电机、转杆、联动杆、主动齿轮和从动齿轮，安装架的侧壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，安装架的内壁之间转动连接有联动杆，联动杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，联动杆的外表面固定安装有收卷辊，通过设置的伺服电机、转杆、联动杆、主动齿轮和从动齿轮可便于对收卷辊进行自动驱动处理。

所述主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径，通过此设置可提升联动杆的转动速度，提升装置的收卷效率。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的剥线盒、支撑杆、滑柱、复位弹簧和弧形夹板可便于对不同半径大小的线缆在剥皮前进行夹紧处理，同时通过设置的固定套筒、卡块、安装槽、剥线刀、伸缩杆、固定套筒和压缩弹簧可在剥线前根据线缆的半径大小多剥线刀的高度进行实时调节处理，使其可以刚好切割线缆的外皮而不影响内部铜线，提升装置对线缆的剥线效果，降低现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆使用的不便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中剥线刀的结构示意图；

图3为本实用新型中弧形夹板的结构示意图；

图4为本实用新型中主动齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型中中卡块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装台；2、剥线盒；3、拉板；4、拉环；5、转门；6、收卷辊；7、伺服电机；8、安装架；9、滑柱；10、复位弹簧；11、弧形夹板；12、固定套筒；13、卡块；14、剥线刀；15、伸缩杆；16、支撑杆；17、橡胶垫；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、联动杆；21、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种电力工程用电力线缆剥线装置，包括安装台1，安装台1的上表面固定安装有剥线盒2，剥线盒2的上表面滑动连接有滑柱9，剥线盒2内底壁固定连接有支撑杆16，支撑杆16的上表面和滑柱9的下表面均固定连接有弧形夹板11，滑柱9的外表面套设有复位弹簧10，复位弹簧10的两端分别与弧形夹板11的侧壁和剥线盒2的上内壁连接，剥线盒2的内壁固定连接有固定套筒12，固定套筒12的上表面滑动连接有伸缩杆15，伸缩杆15的上表面固定安装有剥线刀14，伸缩杆15的两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块13，固定套筒12的两侧壁开设有若干均匀分布的卡孔，卡块13贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧21，压缩弹簧21的两端分别与安装槽内侧壁和卡块13的侧壁连接，剥线盒2的一侧壁开设有进线口，另一侧壁开设有出线口，剥线盒2的前端面通过合页转动连接有转门5，通过设置的剥线盒2、支撑杆16、滑柱9、复位弹簧10和弧形夹板11可便于对不同半径大小的线缆在剥皮前进行夹紧处理，同时通过设置的固定套筒12、卡块13、安装槽、剥线刀14、伸缩杆15、固定套筒12和压缩弹簧21可在剥线前根据线缆的半径大小多剥线刀14的高度进行实时调节处理，使其可以刚好切割线缆的外皮而不影响内部铜线，提升装置对线缆的剥线效果，降低现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆使用的不便。

安装台1的上表面放置有安装架8，安装架8的内壁通过驱动机构转动连接有收卷辊6，通过设置的收卷辊6可便于对剥皮后的线缆进行自动收卷处理，驱动机构包括伺服电机7、转杆、联动杆20、主动齿轮19和从动齿轮18，安装架8的侧壁固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮19，安装架8的内壁之间转动连接有联动杆20，联动杆20的外表面固定套装有从动齿轮18，主动齿轮19和从动齿轮18啮合连接，联动杆20的外表面固定安装有收卷辊6，通过设置的伺服电机7、转杆、联动杆20、主动齿轮19和从动齿轮18可便于对收卷辊6进行自动驱动处理，主动齿轮19的半径大于从动齿轮18的半径，通过此设置可提升联动杆20的转动速度，提升装置的收卷效率。

滑柱9的上表面固定连接有拉板3，拉板3的上表面固定连接有拉环4，通过设置的拉板3可便于拉动滑柱9，弧形夹板11的内侧壁固定安装有橡胶垫17，通过设置橡胶垫17可提升弧形夹板11的夹紧效果。

如图1-图5所示，本实施例为一种电力工程用电力线缆剥线装置的使用方法：所述伺服电机7可根据需要进行正反转动调节处理，使用时将根据需要将剥线刀14调节至合适高度后，向上拉动滑柱9后将待剥线线缆穿过剥线盒2，同时使得剥线刀14可对线缆外皮进行切割后从另一端抽出时，松开滑柱9，通过复位弹簧10的回弹力带动弧形夹板11对其进行夹紧处理，使其只能进行左右移动，降低其出现晃动的可能，然后从另一端将线缆抽出，抽出时剥线刀14已经将线缆外皮划开，然后对线缆进行快速剥皮处理，剥皮后的线缆通过收卷辊6对其进行收卷处理，降低现有的剥线装置在对线缆进行剥皮时大多只能对固定尺寸半径的线缆进行剥皮处理，当更换不同半径大小的线缆时则难以对进行剥皮处理，设置可能对内部铜线造成损坏，影响线缆使用的不便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电力工程用电力线缆剥线装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面固定安装有剥线盒(2)，剥线盒(2)的上表面滑动连接有滑柱(9)，剥线盒(2)内底壁固定连接有支撑杆(16)，支撑杆(16)的上表面和滑柱(9)的下表面均固定连接有弧形夹板(11)，滑柱(9)的外表面套设有复位弹簧(10)，复位弹簧(10)的两端分别与弧形夹板(11)的侧壁和剥线盒(2)的上内壁连接，剥线盒(2)的内壁固定连接有固定套筒(12)，固定套筒(12)的上表面滑动连接有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的上表面固定安装有剥线刀(14)，伸缩杆(15)的两侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块(13)，固定套筒(12)的两侧壁开设有若干均匀分布的卡孔，卡块(13)贯穿卡孔并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧(21)，压缩弹簧(21)的两端分别与安装槽内侧壁和卡块(13)的侧壁连接，剥线盒(2)的一侧壁开设有进线口，另一侧壁开设有出线口，剥线盒(2)的前端面通过合页转动连接有转门(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于，所述安装台(1)的上表面放置有安装架(8)，安装架(8)的内壁通过驱动机构转动连接有收卷辊(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于，所述滑柱(9)的上表面固定连接有拉板(3)，拉板(3)的上表面固定连接有拉环(4)。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于，所述弧形夹板(11)的内侧壁固定安装有橡胶垫(17)。

5.根据权利要求2所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(7)、转杆、联动杆(20)、主动齿轮(19)和从动齿轮(18)，安装架(8)的侧壁固定安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮(19)，安装架(8)的内壁之间转动连接有联动杆(20)，联动杆(20)的外表面固定套装有从动齿轮(18)，主动齿轮(19)和从动齿轮(18)啮合连接，联动杆(20)的外表面固定安装有收卷辊(6)。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程用电力线缆剥线装置，其特征在于，所述主动齿轮(19)的半径大于从动齿轮(18)的半径。

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