CN218414107U - 一种高压电缆绝缘线芯扒皮机 - Google Patents

一种高压电缆绝缘线芯扒皮机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,所述底座的顶部和顶板的底部均嵌装固定有导向驱动机构和切割机构,通过导向驱动机构对高压电缆进行驱动导向,通过切割机构对高压电缆的绝缘层进行切割。本实用新型通过导向驱动机构和切割机构的设置,能够驱动电缆移动并对电缆的绝缘层自动进行切割,通过收卷机构的设置,能够对切割后电缆的绝缘层和金属线芯分隔收卷,不需要人员手动剥离,提高工作效率,降低劳动强度,且通过弹性卡装机构和第二限位板的设置,能够在收卷完成后快速解除对收卷辊的固定并将其取下,方便人员操作。

Description

一种高压电缆绝缘线芯扒皮机
技术领域
本实用新型涉及高压电缆绝缘线芯扒皮机技术领域,尤其涉及一种高压电缆绝缘线芯扒皮机。
背景技术
电缆生产的过程中,总是无法避免导致所生产出的电缆质量不能有效达到使用要求的现象,对这些质量不达标的电缆,均需要对其进行报废,但为了提高原料利用率,对报废电缆中的诸如金属线芯等材料均需进行回收,因此需要使用到电缆绝缘线芯扒皮机对这些不达标电缆的绝缘层进行切削剥离;
例如申请号:201822147029.9涉及一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,包括底板,底板顶面前后左右四角上对称固定安装有四组支撑杆,四组支撑杆顶端固定安装有顶架,顶架底部左端中部和底板顶面左端中部上对称固定安装有两组驱动气缸,两组驱动气缸的驱动端上固定安装有轮架,该实施例提供了一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,通过二号电机带动丝杠转动,进而调整两组安装板板的相对位置,令三号电机上设置有的切割刀轮能够根据不同规格的电缆进行相应的调节,通过启动三号电机,带动其输出轴上设置有的切割刀轮转动,对电缆外部包裹的绝缘包覆层进行切割,从而令装置能够有效对不同规格型号的电缆进行扒皮;
上述专利中,通过利用两个切割刀对电缆的顶部和底部进行同时切割,实现对电缆绝缘层和金属线芯的分离,其在切割后,需要人员单独手剥电缆绝缘层和金属线芯,手剥分离的方式,工作效率低,且劳动强度大,针对上述专利存在的问题,加以改进,因此我们提出了一种高压电缆绝缘线芯扒皮机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板,所述底座的顶部和顶板的底部均嵌装固定有导向驱动机构和切割机构,通过导向驱动机构对高压电缆进行驱动导向,通过切割机构对高压电缆的绝缘层进行切割,切割机构位于导向驱动机构的右侧,底座的上方设有三组收卷机构,通过三组收卷机构的设置,能够对切割后电缆的绝缘层和金属线芯进行分隔收卷,三组收卷机构前后依次设置,位于前侧和后侧的收卷机构均转动安装在底座的顶部,底座的顶部嵌装固定有输出轴与中间的收卷机构的底端固定连接的驱动电机,驱动电机用于驱动中间的收卷机构旋转,三个收卷机构上均固定套设有齿轮,位于前侧和后侧的齿轮均与中间的齿轮相啮合,三个齿轮的设置,能够驱动三个收卷机构同时转动,收卷机构的上方固定连接有连接轴,顶板的顶部活动卡装有安装板,安装板转动套设在三个连接轴上,顶板的右侧开设有卡槽,卡槽内活动卡装有弹性卡装机构,安装板套设在弹性卡装机构上,弹性卡装机构的设置,能够快速实现对安装板的固定。
优选的,所述导向驱动机构包括第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆分别嵌装固定在顶板的底部和底座的顶部,两个第一电动伸缩杆的输出轴端部均固定连接有第二U形杆,第二U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有驱动轮,第二U形杆的后侧固定连接有第二电机,第二电机的输出轴前端与对应的驱动轮的后侧固定连接,第二电机的设置,能够驱动驱动轮转动。
优选的,所述切割机构包括第二电动伸缩杆,两个第二电动伸缩杆分别嵌装固定在顶板的底部和底座的顶部,第二电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有第一U形杆,第一U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有切割刀片,第一U形杆的前侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴后端与对应的切割刀片的前侧固定连接,第一电机能够驱动切割刀片转动对电缆进行切割。
优选的,所述收卷机构包括转轴,位于前侧和后侧的转轴均转动安装在底座的顶部,驱动电机的输出轴顶端与中间的转轴的底端固定连接,转轴上活动套设有收卷辊,三个齿轮分别固定套设在三个转轴上,转轴上固定套设有第一限位板,齿轮位于对应的第一限位板的下方,第一限位板的顶部与对应的收卷辊的底端活动接触,收卷辊的顶端活动接触有第二限位板,第一限位板和对应的第二限位板相配合,对收卷辊起到限位的效果,第二限位板的底部固定连接有方形杆,转轴活动套设在对应的方形杆上,连接轴的底端与对应的第二限位板的顶部固定连接。
优选的,所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽内的卡块,卡块的右侧延伸至顶板的右侧并固定连接有L形杆,安装板的右侧开设有矩形槽,L形杆的左端延伸至矩形槽内,L形杆的左端与矩形槽的左侧内壁之间固定连接有弹簧,弹簧的设置,能够在弹簧处于压缩状态,放松拉力时,驱动L形杆向左移动复位,L形杆的顶部固定连接有L形把手,L形把手的顶部延伸至安装板的上方。
优选的,位于左侧的支撑板的左侧开设有前侧为开口设置的贯穿孔,可将高压电缆放置在贯穿孔内。
优选的,所述转轴的顶端开设有方槽,方槽的内壁与对应的方形杆的外侧活动套装,第一限位板和对应的第二限位板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,两个防滑胶皮相互靠近的一侧分别与对应的收卷辊的顶端和底端紧密接触,防滑胶皮的设置,能够有效的降低限制收卷辊过程中打滑的现象。
优选的,所述顶板的顶部开设有两个插槽,安装板的底部两侧均固定连接有插块,插块活动卡装在对应的插槽内,插块对安装板起到限位的效果,顶板的顶部开设有取放孔,可通过取放孔对收卷辊进行取放。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过导向驱动机构和切割机构相配合,能够驱动电缆移动并对电缆的绝缘层进行切割;
2、通过收卷机构的设置,能够对切割后电缆的绝缘层和金属线芯分隔收卷,不需要人员手动剥离,提高工作效率,降低劳动强度;
3、通过第二限位板、方形杆、连接轴、安装板和弹性卡装机构相配合,能够在收卷完成后,快速解除对收卷辊的固定并将其取下,方便人员操作;
本实用新型通过导向驱动机构和切割机构的设置,能够驱动电缆移动并对电缆的绝缘层自动进行切割,通过收卷机构的设置,能够对切割后电缆的绝缘层和金属线芯分隔收卷,不需要人员手动剥离,提高工作效率,降低劳动强度,且通过弹性卡装机构和第二限位板的设置,能够在收卷完成后快速解除对收卷辊的固定并将其取下,方便人员操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机的齿轮和转轴连接件的俯视结构示意图。
图中:100、底座;101、支撑板;102、顶板;103、第一电动伸缩杆;104、驱动轮;105、第二电动伸缩杆;106、切割刀片;1、转轴;2、收卷辊;3、第一限位板;4、第二限位板;5、方形杆;6、齿轮;7、驱动电机;8、安装板;9、插块;10、连接轴;11、取放孔;12、卡槽;13、卡块;14、L形杆;15、矩形槽;16、弹簧;17、L形把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,包括底座100,底座100的顶部两侧均固定连接有支撑板101,其中位于左侧的支撑板101的左侧开设有前侧为开口设置的贯穿孔,贯穿孔用于供电缆穿过,两个支撑板101的顶部固定连接有同一个顶板102,底座100的顶部和顶板102的底部均嵌装固定有导向驱动机构和切割机构,切割机构位于导向驱动机构的右侧,其中导向驱动机构包括第一电动伸缩杆103,两个第一电动伸缩杆103分别嵌装固定在顶板102的底部和底座100的顶部,其中顶板102的底部和底座100的顶部均开设有第一嵌装孔,第一嵌装孔的内壁与对应的第一电动伸缩杆103的外侧固定连接,两个第一电动伸缩杆103的输出轴端部均固定连接有第二U形杆,第二U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有驱动轮104,其中第二U形杆的前侧内壁和后侧内壁上均开设有一个第一圆形孔,第一圆形孔内固定套装有第一轴承,两个第一轴承的内圈内侧固定安装有同一个第一销轴,驱动轮104固定套装在对应的第一销轴的外侧,另外第二U形杆的后侧固定连接有第二电机,第二电机的输出轴前端与第一销轴的后端固定连接,第二电机通过第一销轴来驱动对应的驱动轮104转动;
其中切割机构包括第二电动伸缩杆105,两个第二电动伸缩杆105分别嵌装固定在顶板102的底部和底座100的顶部,其中顶板102的顶部和底座100的顶部均开设有第二嵌装孔,第二嵌装孔的内壁与对应的第二电动伸缩杆105的外侧固定连接,第二电动伸缩杆105的输出轴端部固定连接有第一U形杆,第一U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有切割刀片106,其中第一U形杆的前侧内壁和后侧内壁上均开设有第二圆形孔,第二圆形孔的内部固定套装有一个第二轴承,两个第二轴承的内圈内侧固定安装有同一个第二销轴,切割刀片106固定套装在对应的第二销轴的外侧,另外第一U形杆的前侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴后端与第二销轴的前端固定安装,第一电机通过第二销轴来驱动对应的切割刀片106转动;
底座100的上方设有三组收卷机构,三组收卷机构前后依次设置,位于前侧和后侧的收卷机构均转动安装在底座100的顶部,底座100的顶部嵌装固定有输出轴与中间的收卷机构的底端固定连接的驱动电机7,三个收卷机构上均固定套设有齿轮6,位于前侧和后侧的齿轮6均与中间的齿轮6相啮合,其中收卷机构包括转轴1,位于前侧和后侧的转轴1均转动安装在底座100的顶部,其中底座100的顶部开设有两个第三圆形孔,第三圆形孔内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与对应的转轴1的外侧固定连接,第三轴承起到供对应的转轴1转动安装的效果,驱动电机7的输出轴顶端与中间的转轴1的底端固定连接,转轴1上活动套设有收卷辊2,三个齿轮6分别固定套设在三个转轴1上,转轴1上固定套设有第一限位板3,齿轮6位于对应的第一限位板3的下方,第一限位板3的顶部与对应的收卷辊2的底端活动接触,收卷辊2的顶端活动接触有第二限位板4,其中第一限位板3和对应的第二限位板4相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,两个防滑胶皮相互靠近的一侧分别与对应的收卷辊2的顶端和底端紧密接触,防护胶皮的设置,可有效的降低限位过程中打滑的现象,第二限位板4的底部固定连接有方形杆5,转轴1活动套设在对应的方形杆5上,其中转轴1的顶端开设有方槽,方槽的内壁与对应的方形杆5的外侧活动套装,方形杆5利用其自身的棱角与方槽的棱角进行咬合实现卡合连接,第二限位板4的顶部固定连接有连接轴10;
顶板102的顶部活动卡装有安装板8,其中顶板102的顶部开设有两个插槽,安装板8的底部两侧均固定连接有插块9,插块9活动卡装在对应的插槽内,通过插块9对安装板8进行限位,其中顶板102的顶部开设有取放孔11,取放孔11位于安装板8的下方,且取放孔11用于取放收卷辊2,安装板8转动套设在三个连接轴10上,其中安装板8的顶部开设有三个第四圆形孔,第四圆形孔内固定套设有第四轴承,第四轴承的内圈内侧与对应的连接轴10的外侧固定连接,第四轴承起到供对应的连接轴10转动安装的效果,顶板102的右侧开设有卡槽12,卡槽12内活动卡装有弹性卡装机构,安装板8套设在弹性卡装机构上;
其中弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽12内的卡块13,卡块13的右侧延伸至顶板102的右侧并固定连接有L形杆14,安装板8的右侧开设有矩形槽15,L形杆14的左端延伸至矩形槽15内,L形杆14的左端与矩形槽15的左侧内壁之间固定连接有弹簧16,L形杆14的顶部固定连接有L形把手17,L形把手17的顶部延伸至安装板8的上方,其中矩形槽15的顶部内壁上开设有矩形穿孔,矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与L形把手17的前侧和后侧滑动接触,L形把手17的设置能够驱动L形杆14横向位置移动,本实用新型通过导向驱动机构和切割机构的设置,能够驱动电缆移动并对电缆的绝缘层自动进行切割,通过收卷机构的设置,能够对切割后电缆的绝缘层和金属线芯分隔收卷,不需要人员手动剥离,提高工作效率,降低劳动强度,且通过弹性卡装机构和第二限位板的设置,能够在收卷完成后快速解除对收卷辊2的固定并将其取下,方便人员操作。
工作原理:使用时,首先根据高压电缆的直径对两个驱动轮104之间的距离和两个切割刀片106之间的距离进行调节,调节时,将高压电缆放置在两个驱动轮104和两个切割刀片106之间,正向启动第一电动伸缩杆103和第二电动伸缩杆105,第一电动伸缩杆103的输出轴带动对应的驱动轮104移动至与电缆的外侧接触时,停止第一电动伸缩杆103,第二电动伸缩杆105的输出轴通过对应的第一U形杆带动切割刀片106移动至与电缆接触时,停止第二电动伸缩杆105,进行切割时,启动第二电机和第一电机,第二电机的输出轴带动对应的驱动轮104转动,驱动轮104转动的同时摩擦带动电缆向右移动,第一电机的输出轴带动对应的切割刀片106转动,两个切割刀片106同时转动对电缆的顶部和底部进行切割;
切割一小部分后,将位于前侧的绝缘层正向缠绕在前侧的收卷辊2上,位于中间的金属线芯反向缠绕在中间的收卷辊2上,位于后侧的绝缘层正向缠绕在后侧的收卷辊2上,紧接着在切割的同时启动驱动电机7,驱动电机7的输出轴带动中间的转轴1转动,中间的转轴1带动中间的齿轮6转动,中间的齿轮6带动与其相啮合的前侧和后侧的齿轮6转动,前侧和后侧的齿轮6分别带动前侧和后侧的转轴1转动,转轴1带动对应的第一限位板3转动,同时转轴1通过对应的方形杆5带动第二限位板4转动,第一限位板3和第二限位板4同时摩擦带动对应的收卷辊2转动,使得三个收卷辊2转动的同时并分别对绝缘层和金属线芯进行缠绕收卷,通过在切割时自动对绝缘层和金属线芯分开收卷的方式,可以直接实现绝缘层和金属线芯的分离,不需要人员手动剥离,降低劳动强度,提高工作效率;
在收卷完成后,需要将收卷辊2以及其上的绝缘层和金属线芯取出时,可向右推动L形把手17,L形把手17带动L形杆14在矩形槽15内向右滑动,L形杆14向右移动的同时对弹簧16进行拉伸,L形杆14带动卡块13与卡槽12分离,解除对安装板8的固定,此时即可向上拉动安装板8,安装板8通过三个连接轴10带动三个第二限位板4向上移动,第二限位板4带动对应的方形杆5与转轴1分离,第二限位板4向上解除对对应的收卷辊2的遮挡,此时即可直接将缠绕有绝缘层或者金属线芯的收卷辊2从转轴1上取下,紧接着将未收卷的收卷辊2套设在对应的转轴1上,向下移动第二限位板4带动对应的方形杆5移动至方槽内,第二限位板4带动对应的防滑胶皮向下对收卷辊2挤压,安装板8带动插块9移动至对应的插槽内,放松对L形把手17的推力,此时处于拉伸状态的弹簧16的弹力带动L形杆14向左移动,L形杆14带动卡块13向左移动至卡槽12内,卡块13与卡槽12相卡装,使得安装板8被固定,进而使得收卷辊2被固定,即可等待下次收卷作业,使得便于在收卷完成后,快速解除对收卷辊2的固定并将收卷辊2取下,方便人员操作。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,包括底座(100),所述底座(100)的顶部两侧均固定连接有支撑板(101),两个支撑板(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102),其特征在于,所述底座(100)的顶部和顶板(102)的底部均嵌装固定有导向驱动机构和切割机构,切割机构位于导向驱动机构的右侧,底座(100)的上方设有三组收卷机构,三组收卷机构前后依次设置,位于前侧和后侧的收卷机构均转动安装在底座(100)的顶部,底座(100)的顶部嵌装固定有输出轴与中间的收卷机构的底端固定连接的驱动电机(7),三个收卷机构上均固定套设有齿轮(6),位于前侧和后侧的齿轮(6)均与中间的齿轮(6)相啮合,收卷机构的上方固定连接有连接轴(10),顶板(102)的顶部活动卡装有安装板(8),安装板(8)转动套设在三个连接轴(10)上,顶板(102)的右侧开设有卡槽(12),卡槽(12)内活动卡装有弹性卡装机构,安装板(8)套设在弹性卡装机构上。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,所述导向驱动机构包括第一电动伸缩杆(103),两个第一电动伸缩杆(103)分别嵌装固定在顶板(102)的底部和底座(100)的顶部,两个第一电动伸缩杆(103)的输出轴端部均固定连接有第二U形杆,第二U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有驱动轮(104),第二U形杆的后侧固定连接有第二电机,第二电机的输出轴前端与对应的驱动轮(104)的后侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,所述切割机构包括第二电动伸缩杆(105),两个第二电动伸缩杆(105)分别嵌装固定在顶板(102)的底部和底座(100)的顶部,第二电动伸缩杆(105)的输出轴端部固定连接有第一U形杆,第一U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有切割刀片(106),第一U形杆的前侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴后端与对应的切割刀片(106)的前侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,所述收卷机构包括转轴(1),位于前侧和后侧的转轴(1)均转动安装在底座(100)的顶部,驱动电机(7)的输出轴顶端与中间的转轴(1)的底端固定连接,转轴(1)上活动套设有收卷辊(2),三个齿轮(6)分别固定套设在三个转轴(1)上,转轴(1)上固定套设有第一限位板(3),齿轮(6)位于对应的第一限位板(3)的下方,第一限位板(3)的顶部与对应的收卷辊(2)的底端活动接触,收卷辊(2)的顶端活动接触有第二限位板(4),第二限位板(4)的底部固定连接有方形杆(5),转轴(1)活动套设在对应的方形杆(5)上,连接轴(10)的底端与对应的第二限位板(4)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽(12)内的卡块(13),卡块(13)的右侧延伸至顶板(102)的右侧并固定连接有L形杆(14),安装板(8)的右侧开设有矩形槽(15),L形杆(14)的左端延伸至矩形槽(15)内,L形杆(14)的左端与矩形槽(15)的左侧内壁之间固定连接有弹簧(16),L形杆(14)的顶部固定连接有L形把手(17),L形把手(17)的顶部延伸至安装板(8)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,位于左侧的支撑板(101)的左侧开设有前侧为开口设置的贯穿孔。
7.根据权利要求4所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,所述转轴(1)的顶端开设有方槽,方槽的内壁与对应的方形杆(5)的外侧活动套装,第一限位板(3)和对应的第二限位板(4)相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮,两个防滑胶皮相互靠近的一侧分别与对应的收卷辊(2)的顶端和底端紧密接触。
8.根据权利要求1所述的一种高压电缆绝缘线芯扒皮机,其特征在于,所述顶板(102)的顶部开设有两个插槽,安装板(8)的底部两侧均固定连接有插块(9),插块(9)活动卡装在对应的插槽内,顶板(102)的顶部开设有取放孔(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118919181A (zh) * 2024-10-12 2024-11-08 河南普天电线电缆有限公司 一种新能源汽车电缆生产用押出机

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