CN212162616U - 一种线材处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种线材处理设备，它包括工作台，所述工作台上端由前至后依次设置有支座、转动环和限位座，所述支座上设置有通孔，所述通孔内相对设置有固定座和活动座，所述活动座与连杆连接，所述连杆一端沿通孔径向穿过支座与提手连接，所述提手和支座外壁之间设置有第一弹簧，所述通孔的轴线横向设置，所述转动环设置于支座侧壁上并在电机的带动下绕其轴线旋转，所述转动环内侧相对设置有刀座和切割刀，所述切割刀的刀柄一端沿转动环径向伸出转动环与提拉座连接，所述提拉座与转动环外壁之间设置有第二弹簧；所述限位座沿转动环轴向往复移动。本实用新型的目的是提供一种线材处理设备，能精确控制线材绝缘皮被剥除的长度。

Description

一种线材处理设备

技术领域

本实用新型线材加工领域，具体为一种线材处理设备。

背景技术

电子线材在安装在电子设备上时，需要将电子线材表面覆盖的绝缘皮剥除掉，以使得电子线材中的金属线与电子设备连接，绝缘皮剥除的长度需确保金属线能有足够的长度与电子设备连接，但为了确保安全等原因，其剥除的长度也不能过长。现有的剥皮方式是作业人员手持剥皮钳对电子线材的绝缘皮沿其外壁进行多次剪切以使得带剥除的绝缘皮与主体分离，然后在用力将绝缘皮带剥除的绝缘皮拔除，其绝缘层剥除的长度由作业人员目视来决定，此方法适用于作业精度不高且不需要对大量线材进行剥皮的场所，但在电子设备的工业化组装过程中，因线材的数量较大且因组装的空间有限等原因使得剥皮长度有严格要求，此时采取手持剥皮钳人工进行线材剥皮的方式会导致线材剥皮的长度无法达到要求且同一生产批次中线材剥皮长度会不统一。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种线材处理设备，能精确控制线材绝缘皮被剥除的长度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种线材处理设备：它包括工作台，所述工作台上端由前至后依次设置有支座、转动环和限位座，所述支座上设置有通孔，所述通孔横向设置，所述通孔内相对设置有固定座和活动座，所述活动座与连杆连接，所述连杆一端沿通孔径向穿过支座与提手连接，所述提手和支座外壁之间设置有第一弹簧，利用第一弹簧的弹力使得活动座向固定座运动，以将线材固定在活动座和固定座之间，所述转动环为圆环形结构且其内圆与通孔连通，所述转动环设置于支座侧壁上并在电机的带动下绕其轴线旋转，所述转动环可通过轴承、滑轨等安装在支座上，所述转动环内侧相对设置有刀座和切割刀，所述切割刀的刀柄一端沿转动环径向伸出转动环与提拉座连接，所述提拉座与转动环外壁之间设置有第二弹簧，通过第二弹簧的弹力使得切割刀的刀刃向刀座运动，从而对线材的绝缘皮进行环切；所述限位座沿转动环轴向往复移动。

进一步的，为了带动转动环旋转，转动环外壁上设置有一圈与其同心的传动齿轮，所述传动齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合。

进一步的，为了带动限位座沿转动环轴向往复移，所述限位座下端与工作台上端的导轨相适配，所述限位座与横向设置的螺杆螺纹连接，所述螺杆两端与工作台上端立柱内的轴承座连接，所述螺杆一端穿过立柱与手柄连接。

进一步的，为了固定线材抵靠在限位座的一端，避免线材的端部在切割刀进行环切时发生扭转，所述限位座于转动环一侧的侧壁上相对设置有底座和夹持座，所述夹持座与竖杆连接，所述竖杆沿转动环径向穿过限位座侧壁上的横梁与提手连接，所述横梁与提手之间设置有第三弹簧，利用三弹簧的弹力使得夹持座向底座运动，以将线材固定在夹持座向和底座之间。

进一步的，所述刀座上于切割刀相对一侧设置有凹槽，线材放置于凹槽内，避免环切时发生移动。

本实用新型的有益效果：将线材一端穿过支座上的通孔、转动环直至线材端部抵靠在限位座侧壁上，然后放下提手和提拉座，使得活动座和固定座将线材的中部固定住，同时切割刀的刀刃对线材的绝缘层进行挤压，然后切割刀连同转动环在电机的驱动下绕线材进行旋转以对线材的绝缘层进行切割；切割完成后，拉动提手使其远离线材，然后将线材抽出，因线材被固定在切割刀和刀座之间，当线材抽出时，线材的绝缘层被切割刀挡住而被剥除。

1、线材穿过转动环后被限位座给挡住，从而能够确保每根线材伸出转动环的长度固定，从而达到精确控制线材绝缘皮被剥除的长度，同时同一生产批次中线材剥皮长度统一。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为切割环结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、工作台；2、支座；3、转动环；4、限位座；5、固定座；6、活动座；7、连杆；8、提手；9、第一弹簧；10、电机；11、刀座；12、切割刀；13、刀柄；14、提拉座；15、第二弹簧；16、传动齿轮；17、主动齿轮；18、导轨；19、螺杆；20、立柱；21、手柄；22、底座；23、夹持座；24、竖杆；25、横梁；26、第三弹簧；27、凹槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括工作台1，所述工作台1上端由前至后依次设置有支座2、转动环3和限位座4，所述支座2上设置有通孔，所述通孔内相对设置有固定座5和活动座6，所述活动座设置于固定座上方，所述活动座6与连杆7连接，所述连杆7一端沿通孔径向穿过支座2与提手8连接，连杆7活动穿插设置，所述提手8和支座2外壁之间设置有第一弹簧9，所述第一弹簧9套设在连杆7外侧，所述通孔的轴线横向设置，所述转动环3为环形结构且与通孔连通，所述转动环3设置于支座2侧壁上并在电机10的带动下绕其轴线旋转，所述转动环3与支座2之间设置有轴承，所述转动环3内侧相对设置有刀座11和切割刀12，所述切割刀12用于对线材的绝缘层进行切割，所述切割刀12的刀柄13一端沿转动环3径向伸出转动环3与提拉座14连接，刀柄13活动穿插设置，所述提拉座14与转动环3外壁之间设置有第二弹簧15，所述第二弹簧15套设在刀柄13上，所述固定座5和刀座11上端面平齐；所述限位座4沿转动环3轴向往复移动。

优选的，转动环3外壁上设置有一圈与其同心的传动齿轮16，所述传动齿轮16与电机10输出轴上的主动齿轮17啮合，从而电机10工作时能够带动转动环3旋转。

优选的，所述限位座4下端设置有T形槽，T形槽与工作台1上端的导轨18相适配，所述限位座4与横向设置的螺杆19螺纹连接，所述螺杆19两端设置有转轴，转轴与工作台1上端立柱20内的轴承座连接，所述螺杆19一端的转轴穿过立柱20与手柄21连接。

优选的，所述限位座4于转动环3一侧的侧壁上相对设置有底座22和夹持座23，所述底座22上端面与固定座5上端面平齐，所述夹持座23与竖杆24连接，所述竖杆24沿转动环3径向穿过限位座4侧壁上的横梁25与提手8连接，所述竖杆24活动穿插设置，所述横梁25与提手8之间设置有第三弹簧26，第三弹簧26套设在竖杆24上。

优选的，所述刀座11上于切割刀12相对一侧设置有凹槽27，所述凹槽27沿转动环3轴向设置。

具体实施例：将线材一端依次穿过支座2上的通孔、转动环3直至线材端部抵靠在限位座4侧壁上，然后放下提手8和提拉座14，以将线材固定在活动座6和固定座5之间，同时切割刀12的刀刃对线材的绝缘层进行挤压，然后切割刀12连同转动环3在电机10的驱动下绕线材进行旋转以对线材的绝缘层进行切割；切割完成后，拉动提手8使其远离线材，然后将线材抽出，因线材被固定在切割刀12和刀座11之间，当线材抽出时，线材的绝缘层被切割刀12挡住而被剥除。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种线材处理设备，它包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端由前至后依次设置有支座(2)、转动环(3)和限位座(4)，所述支座(2)上设置有通孔，所述通孔内相对设置有固定座(5)和活动座(6)，所述活动座(6)与连杆(7)连接，所述连杆(7)一端沿通孔径向穿过支座(2)与提手(8)连接，所述提手(8)和支座(2)外壁之间设置有第一弹簧(9)，所述通孔的轴线横向设置，所述转动环(3)为环形结构且与通孔连通，所述转动环(3)设置于支座(2)侧壁上并在电机(10)的带动下绕其轴线旋转，所述转动环(3)内侧相对设置有刀座(11)和切割刀(12)，所述切割刀(12)的刀柄(13)一端沿转动环(3)径向伸出转动环(3)与提拉座(14)连接，所述提拉座(14)与转动环(3)外壁之间设置有第二弹簧(15)；所述限位座(4)沿转动环(3)轴向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种线材处理设备，其特征在于，转动环(3)外壁上设置有一圈与其同心的传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)与电机(10)输出轴上的主动齿轮(17)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种线材处理设备，其特征在于，所述限位座(4)下端与工作台(1)上端的导轨(18)相适配，所述限位座(4)与横向设置的螺杆(19)螺纹连接，所述螺杆(19)两端与工作台(1)上端立柱(20)内的轴承座连接，所述螺杆(19)一端穿过立柱(20)与手柄(21)连接。

4.根据权利要求1所述的一种线材处理设备，其特征在于，所述限位座(4)于转动环(3)一侧的侧壁上相对设置有底座(22)和夹持座(23)，所述夹持座(23)与竖杆(24)连接，所述竖杆(24)沿转动环(3)径向穿过限位座(4)侧壁上的横梁(25)与提手(8)连接，所述横梁(25)与提手(8)之间设置有第三弹簧(26)。

5.根据权利要求1所述的一种线材处理设备，其特征在于，所述刀座(11)上于切割刀(12)相对一侧设置有凹槽(27)。

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