CN112886491A - 一种对位配合节力切割的电力剥线器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力设备技术领域，且公开了一种对位配合节力切割的电力剥线器，包括设备外壳、环套、剥线组件、对位顶线组件、固定座、动力轮和电线，所述设备外壳的左侧开设有出料口，所述出料口的内壁与环套的外壁固定安装，所述环套的内壁与剥线组件的外壁活动连接，该对位配合节力切割的电力剥线器，移动座向下移动，移动座的移动配合着卡盘带动着刀头移动，卡盘在移动的过程中带动着摆杆转动摆动配合着辅助板带动着球头推杆移动，球头推杆的移动带动着弧形板沿着环套的内壁移动，最终对位顶线组件开始移动，从而实现了在对电线进行剥线的过程中，通过刀头的移动使得电线局部凸起，便于刀头快速进入电线外包壳的效果。

Description

一种对位配合节力切割的电力剥线器
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种对位配合节力切割的电力剥线器。
背景技术
从英国人格雷发现电可以沿着金属线传输后，人们开始逐渐有了导体的主导意识，随着电力的不断进步配合着电流的发展，电线开始逐渐走向人们的眼帘，为了实现电力的高效运输，普通的电线已经无法满足人们的生活所需，此时电缆的出现不仅解决了信号传输同时降低了电力在传输过程中的消耗，电线作为人们日常生活中必不可缺的配件，其地位不可动摇。
目前市场上，电线的种类有很多，根据电流传递的功率选择不同规格的电线，当电线经过长时间使用时，为了降低物料消耗往往需要对电线进行二次回收，在回收的过程中需要对电线进行剥线处理，传统的剥线器在对电线进行剥线时，鉴于不同的电线外包壳厚度不一，在剥线的过程中刀头无法快速的插入外包壳进行工作，因此需要一种对位配合节力切割的电力剥线器，具备在对电线进行剥线的过程中，通过刀头的移动使得电线局部凸起，便于刀头快速进入电线外包壳的功能。
发明内容
为实现上述快速进入电线外包壳的目的，本发明提供如下技术方案：一种自锁止防损伤电力剥线器，包括设备外壳、环套、剥线组件、对位顶线组件、固定座、动力轮和电线，所述设备外壳的左侧开设有出料口，所述出料口的内壁与环套的外壁固定安装，所述环套的内壁与剥线组件的外壁活动连接，所述对位顶线组件的外壁与环套的内壁活动连接，所述固定座的顶端与设备外壳的内壁固定安装，所述动力轮的外壁与固定座的内壁活动连接，所述动力轮的外壁与电线的外壁活动连接。
作为优化，所述剥线组件包括移动座和推头，所述移动座的底端固定安装有刀头，所述移动座的背面固定安装有卡盘，所述卡盘的外壁活动连接有卡杆，所述推头的右侧固定安装有球头推杆，所述球头推杆的右侧活动连接有弧形板，所述球头推杆的外壁活动连接有辅助板，所述弧形板的外壁活动连接有滚珠。
作为优化，对位顶线组件包括顶板，所述顶板的背面固定安装有连接板，所述连接板的正面固定安装有凸块，所述凸块的外壁活动连接有节杆，所述节杆的顶端活动连接有铰接座，所述节杆的底端固定安装有滑球，所述滑球的外壁固定安装有推板。
作为优化，所述卡杆由齿板、齿轮、摆杆和负压杆组成，所述齿板的背面与卡杆的正面活动连接，所述齿板的外壁与齿轮的外壁活动连接，所述摆杆的背面与卡杆的正面活动连接，所述摆杆的外壁与负压杆的顶端固定安装。
作为优化，所述卡杆的顶端与底端均与环套的内壁活动连接，所述辅助板的外壁与环套的内壁固定安装，为了实现卡盘移动带动着摆杆移动使得球头推杆移动。
作为优化，所述滚珠的外壁与环套的内壁活动连接，所述刀头的底端与电线的外壁活动连接，为了保证弧形板沿着环套内壁移动的稳定性。
作为优化，所述卡盘及卡盘的所属结构数量为两组，两组卡盘及卡盘的所属结构以卡杆的垂直中心线对中心对称均匀分布，为了提高卡盘移动的稳定性，同时保证相对运动的顶板移动的高效性。
作为优化，弧形板的底端与推板的顶端固定安装，所述顶板的顶端与电线的外壁活动连接，所述滑球的外壁与环套的内壁卡接，为了实现弧形板移动带动着推板移动，同时保证顶板移动使得电线局部凸起。
作为优化，所述卡盘的正面与摆杆的顶端铰接，所述负压杆的底端与环套的内壁固定安装，所述卡盘的外壁与齿板的顶端固定安装，为了实现卡盘的移动带动着摆杆摆动，同时推动着球头推杆移动。
本发明的有益效果是：该对位配合节力切割的电力剥线器，通过使用者启动动力轮使得电线持续输送，同时使移动座向下移动，移动座的移动配合着卡盘带动着刀头移动，直至刀头进入电线的外包壳，卡盘在移动的过程中带动着摆杆转动摆动配合着辅助板带动着球头推杆移动，球头推杆的移动带动着弧形板沿着环套的内壁移动，弧形板的移动带动着推板移动，最终对位顶线组件开始移动，电线的底端在顶板的协助下开始移动，从而实现了在对电线进行剥线的过程中，通过刀头的移动使得电线局部凸起，便于刀头快速进入电线外包壳的效果。
附图说明
图1为本发明电力剥线器正视结构示意图；
图2为本发明电力剥线器剖视结构示意图；
图3为本发明环套正视结构示意图；
图4为本发明环套剖视结构示意图；
图5为本发明图4中A处局部放大图；
图6为本发明图4中B处局部放大图。
图中：1、设备外壳；2、出料口；3、环套；4、剥线组件；401、移动座；402、刀头；403、卡盘；404、卡杆；4041、齿板；4042、齿轮；4043、摆杆；4044、负压杆；405、推头；406、球头推杆；407、辅助板；408、弧形板；409、滚珠；5、对位顶线组件；501、顶板；502、连接板；503、凸块；504、节杆；505、铰接座；506、滑球；507、推板；6、固定座；7、动力轮；8、电线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，根据图1结合图2得出，一种自锁止防损伤电力剥线器，包括设备外壳1、环套3、剥线组件4、对位顶线组件5、固定座6、动力轮7和电线8，设备外壳1的左侧开设有出料口2，出料口2的内壁与环套3的外壁固定安装，环套3的内壁与剥线组件4的外壁活动连接，对位顶线组件5的外壁与环套3的内壁活动连接，固定座6的顶端与设备外壳1的内壁固定安装，动力轮7的外壁与固定座6的内壁活动连接，动力轮7的外壁与电线8的外壁活动连接，为了实现剥线器在进行工作时，随着刀头402的移动带动着顶板501相对移动使得电线8局部弧形与刀头402对位，便于剥线的效果。
请参阅图2-4，由图3可以初步知道，剥线组件4包括移动座401和推头405，移动座401的底端固定安装有刀头402，移动座401的背面固定安装有卡盘403，卡盘403的外壁活动连接有卡杆404，卡杆404的顶端与底端均与环套3的内壁活动连接，辅助板407的外壁与环套3的内壁固定安装，为了实现卡盘403移动带动着摆杆4043移动使得球头推杆406移动，推头405的右侧固定安装有球头推杆406，球头推杆406的右侧活动连接有弧形板408，球头推杆406的外壁活动连接有辅助板407，弧形板408的外壁活动连接有滚珠409，为了实现移动座401移动带动着卡盘403移动配合着所属结构带动着弧形板408滑动，最终带动着顶板501移动，滚珠409的外壁与环套3的内壁活动连接，刀头402的底端与电线8的外壁活动连接，为了保证弧形板408沿着环套3内壁移动的稳定性。
请参阅图6，根据图6得出，对位顶线组件5包括顶板501，顶板501的背面固定安装有连接板502，连接板502的正面固定安装有凸块503，凸块503的外壁活动连接有节杆504，节杆504的顶端活动连接有铰接座505，节杆504的底端固定安装有滑球506，滑球506的外壁固定安装有推板507，为了实现顶板501随着推板507移动带动着电线8局部顶紧，弧形板408的底端与推板507的顶端固定安装，顶板501的顶端与电线8的外壁活动连接，滑球506的外壁与环套3的内壁卡接，为了实现弧形板408移动带动着推板507移动，同时保证顶板501移动使得电线8局部凸起。
请参阅图5，从图5中可以看出，卡杆404由齿板4041、齿轮4042、摆杆4043和负压杆4044组成，齿板4041的背面与卡杆404的正面活动连接，齿板4041的外壁与齿轮4042的外壁活动连接，摆杆4043的背面与卡杆404的正面活动连接，卡盘403的正面与摆杆4043的顶端铰接，负压杆4044的底端与环套3的内壁固定安装，卡盘403的外壁与齿板4041的顶端固定安装，为了实现卡盘403的移动带动着摆杆4043摆动，同时推动着球头推杆406移动，摆杆4043的外壁与负压杆4044的顶端固定安装，为了实现摆杆4043在进行摆动的过程中带动着球头推杆406移动使得弧形板408滑动。
请参阅图5，根据图5可以知道，卡盘403及卡盘403的所属结构数量为两组，两组卡盘403及卡盘403的所属结构以卡杆404的垂直中心线对中心对称均匀分布，为了提高卡盘403移动的稳定性，同时保证相对运动的顶板501移动的高效性。
在使用时，请参阅图1-6，通过使用者启动动力轮7使得电线8持续输送，同时使移动座401向下移动，移动座401的移动配合着卡盘403带动着刀头402移动，直至刀头402进入电线8的外包壳，卡盘403沿着卡杆404的内壁移动同时带动着齿板4041移动以及摆杆4043摆动，齿板4041的移动使得齿轮4042转动同时带动着右侧齿板4041移动，四根摆杆4043同时摆动配合着推头405带动着球头推杆406移动，底端摆杆4043在摆动的同时逐渐挤压负压杆4044，同时球头推杆406在移动的过程中配合着辅助板407逐渐挤压弧形板408沿着环套3的内壁移动，弧形板408的移动配合滚珠409带动着推板507移动，推板507的移动带动着滑球506移动，滑球506的移动配合铰接座505带动着节杆504摆动，节杆504的摆动挤压着凸块503移动，凸块503的移动配合着连接板502带动着顶板501移动，顶板501的移动使得电线8局部凸起与刀头402配合剥线，从而实现了在对电线8进行剥线的过程中，通过刀头402的移动使得电线8局部凸起，便于刀头402快速进入电线8外包壳的效果。
综上所述，该对位配合节力切割的电力剥线器，通过使用者启动动力轮7使得电线8持续输送，同时使移动座401向下移动，移动座401的移动配合着卡盘403带动着刀头402移动，直至刀头402进入电线8的外包壳，卡盘403在移动的过程中带动着摆杆4043转动摆动配合着辅助板407带动着球头推杆406移动，球头推杆406的移动带动着弧形板408沿着环套3的内壁移动，弧形板408的移动带动着推板507移动，最终对位顶线组件5开始移动，电线8的底端在顶板501的协助下开始移动，从而实现了在对电线8进行剥线的过程中，通过刀头402的移动使得电线8局部凸起，便于刀头402快速进入电线8外包壳的效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种对位配合节力切割的电力剥线器，包括设备外壳(1)、环套(3)、剥线组件(4)、对位顶线组件(5)、固定座(6)、动力轮(7)和电线(8)，其特征在于：所述设备外壳(1)的左侧开设有出料口(2)，所述出料口(2)的内壁与环套(3)的外壁固定安装，所述环套(3)的内壁与剥线组件(4)的外壁活动连接，所述对位顶线组件(5)的外壁与环套(3)的内壁活动连接，所述固定座(6)的顶端与设备外壳(1)的内壁固定安装，所述动力轮(7)的外壁与固定座(6)的内壁活动连接，所述动力轮(7)的外壁与电线(8)的外壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：所述剥线组件(4)包括移动座(401)和推头(405)，所述移动座(401)的底端固定安装有刀头(402)，所述移动座(401)的背面固定安装有卡盘(403)，所述卡盘(403)的外壁活动连接有卡杆(404)，所述推头(405)的右侧固定安装有球头推杆(406)，所述球头推杆(406)的右侧活动连接有弧形板(408)，所述球头推杆(406)的外壁活动连接有辅助板(407)，所述弧形板(408)的外壁活动连接有滚珠(409)。
3.根据权利要求2所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：对位顶线组件(5)包括顶板(501)，所述顶板(501)的背面固定安装有连接板(502)，所述连接板(502)的正面固定安装有凸块(503)，所述凸块(503)的外壁活动连接有节杆(504)，所述节杆(504)的顶端活动连接有铰接座(505)，所述节杆(504)的底端固定安装有滑球(506)，所述滑球(506)的外壁固定安装有推板(507)。
4.根据权利要求1所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：所述卡杆(404)由齿板(4041)、齿轮(4042)、摆杆(4043)和负压杆(4044)组成，所述齿板(4041)的背面与卡杆(404)的正面活动连接，所述齿板(4041)的外壁与齿轮(4042)的外壁活动连接，所述摆杆(4043)的背面与卡杆(404)的正面活动连接，所述摆杆(4043)的外壁与负压杆(4044)的顶端固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：所述卡杆(404)的顶端与底端均与环套(3)的内壁活动连接，所述辅助板(407)的外壁与环套(3)的内壁固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：所述滚珠(409)的外壁与环套(3)的内壁活动连接，所述刀头(402)的底端与电线(8)的外壁活动连接。
7.根据权利要求2所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：所述卡盘(403)及卡盘(403)的所属结构数量为两组，两组卡盘(403)及卡盘(403)的所属结构以卡杆(404)的垂直中心线对中心对称均匀分布。
8.根据权利要求3所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：弧形板(408)的底端与推板(507)的顶端固定安装，所述顶板(501)的顶端与电线(8)的外壁活动连接，所述滑球(506)的外壁与环套(3)的内壁卡接。
9.根据权利要求4所述的一种对位配合节力切割的电力剥线器，其特征在于：所述卡盘(403)的正面与摆杆(4043)的顶端铰接，所述负压杆(4044)的底端与环套(3)的内壁固定安装，所述卡盘(403)的外壁与齿板(4041)的顶端固定安装。
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