CN212010868U - 一种接线端子 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电气装置的接线连接装置，具体公开了一种接线端子，用于将导线接入电路保护设备，包括端子座和接线口，还包括压线机构，所述压线机构的操作端与接线口处在端子座的同侧；通过控制操作端动作使压线机构内设有的转动挤压件动作并将接线口内的导线压紧固定。本申请将接线口和操作端设置在端子座的同一侧，当应用在微型断路器时，能将断路器中所有接线口和操作端等全部集中在同一侧，断路器的其他侧面则全部封闭包覆，保证断路器的封闭性和外观的简洁，同时也避免了从各个不同侧面接线操作时造成的不便。

Description

一种接线端子

技术领域

本申请涉及电气装置的接线连接装置，具体涉及一种接线端子。

背景技术

接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，广泛用于各种电路保护设备等，现有大多断路器、浪涌保护器等电子装置的接线端子都是垂直型接线端子，即导线接入接线端子的方向与调节螺钉来固定导线的方向相互垂直或不在同一面。这种固定方式会使接线端子设置在断路器或浪涌保护器等电路保护设备中时，接线口和操作固定导线的端部集中度低，分布在电路保护设备的多个表面，造成其多个表面均有开口或零件，不利于多个电路保护设备的配合，且导致布线简洁度低。因此，需要另一种结构的接线端子，适应集成化设计要求更高的电路保护设备。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的接线端子中的接线口和固定导线的操作端分布在不同表面，导致应用该接线端子的电路保护设备从多个表面开口接线和操作，从而电路保护设备之间配合不便的问题，本申请提供一种使电路保护设备表面功能部集中度高的接线端子。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种接线端子，用于将导线接入电路保护设备，包括端子座和接线口，还包括压线机构，所述压线机构的操作端与接线口处在端子座的同侧；通过控制操作端动作使压线机构内设有的转动挤压件动作并将接线口内的导线压紧固定。

接线端子用于断路器、浪涌保护器、继电器、接触器等电路保护设备，将导线接入电路保护设备时，接线端子实现电气连接并将导线固定。接线端子大致可分为两个部分，接入导线的接线口和固定导线的压线机构，现有的接线端子中，接线口和压线机构的操作端不在同一侧，则造成断路器的多个侧面各自有接线口、操作端和其他机构等，集中度低。本方案提供另一种结构的接线端子，使接线口和操作端在同一侧，在将本方案中的接线端子应用在微型断路器时，能将断路器中所有接线口和操作端以及操作手柄等全部集中在同一侧，断路器的其他侧面则全部封闭包覆，保证断路器的封闭性和外观的简洁，同时也避免了从各个不同侧面接线操作时造成的不便。

值得说明的是，当本方案中的接线端子将接线口和操作端设在同侧的方式在直插式微型断路器中尤为重要。由于在实际应用中，为了配合主电路中的多个电线，断路器也是多个直插式微型断路器并排安装的结构，而直插式微型断路器除了设有引脚的插入面和面对操作者设有操作手柄的一面以外，其他的表面均需要保持光滑或平整度，便于多个断路器表面接触配合。

值得说明的是，由于现有技术中操作端和接线口不在同一侧，压线机构往往直接使用普通螺钉，操作端即螺钉的头部，导线接入接线端子后，转动螺钉就能直接是螺钉沿导线的径向运动压紧导线。而本申请中压线机构的操作端与接线口在同侧，则操作端动作的方向与夹紧导线的方向存在差异，无法像现有技术一样直接转动螺钉，螺钉就能直接将导线固定，则压线机构必须具有换向传动的功能，使操作端的动作经过换向和传动后转换成压紧固定导线的动作。因此，压线机构内设置转动挤压件对操作端传递来的动力进行方向转换并压紧导线。

进一步的，所述压线机构包括与操作端形成一体式结构的传动件，以及与传动件配合传动的换向件；所述传动件动作并由换向件将动力换向形成直接推动转动挤压件动作的转动力。

本方案中提供一种压线机构的设置方法，将压线机构分为操作端、传动件、换向件和转动挤压件四个部分，将操作端与传动件为一体式结构，也就是说，传动件的动作与操作端同步，换向件首先对传动件提供动力的方向进行换向，然后再通过转动挤压件将换向件的动作转换成压紧导线的动作。这种多构件配合传动的方式能使得转动挤压件压紧导线的动作更精确。

进一步的，所述传动件为与端子座转动连接的螺柱，所述换向件为套设在螺柱上并沿螺柱上下滑动的滑块。使用本方案中的螺柱和滑块配合传动，这种传动方式实际是一种单向传动，结合本申请，使用者只能转动传动件，引起滑块运动并控制转动挤压件动作，而由于滑块不能反向导致传动件转动，使得导线一旦被压紧固定，在使用者不动操作端的前提下，导线不易从接线口松脱，保证了接线的稳定性。

进一步的，所述转动挤压件包括将滑块的直线运动转换成回转运动的转动件，以及被转动件推动做直线运动的挤压件。本方案将转动挤压件做进一步的优化，使之适应滑块的运动轨迹，完成压紧导线的功能。具体的，转动件通过自身的转动将滑块运动时传递的力进行再一次的转向。值得说明的是，滑块与转动件之间的实现传动的连接方式包括但不仅限于通过连杆铰接、直接铰接、接触传动等。

进一步的，所述转动件与滑块和挤压件均接触传动，所述转动件与滑块接触的面为平面，与挤压件接触的面为弧面。本方案中采用接触传动，避免铰接会增多连接件，接触传动使得接线端子中零部件较少，且由于端子座中容纳转动件和挤压件运动的空间有限，接触传动也能保证传动的稳定性。

进一步的，所述转动件绕与端子座固定连接的轴做偏心转动。本方案中的偏心转动指的是用于安装转动件的轴的轴线不与转动件与挤压件接触的弧面的圆心重合，实质上，弧面的圆心也绕轴转动。一方面，这样才能引起轴与挤压件之间距离的变化，从而完成转动件推动挤压件运动的过程。另一方面，轴的位置优选更靠近滑块的一侧，即在传动时，转动件与滑块之间的接触点和轴线的距离小于转动件与挤压件之间接触点与轴线的距离，根据杠杆原理，滑块推动转动件转动容易引起挤压件的动作，而挤压件很难反向推动转动件转动使滑块运动。

进一步的，所述挤压件沿沿导线的径向压紧固定导线。从导线的径向方向固定导线能保证导线与电路保护设备内部连接的稳定性。

进一步的，所述端子座上设有容纳转动件转动的空槽，所述空槽内具有第一抵靠面和第二抵靠面，当所述挤压件使接线口口径最小时，转动件与第一抵靠面接触，当所述挤压件使接线口口径最大时，转动件与第二抵靠面接触。本方案通过第一抵靠面和第二抵靠面限制转动块的旋转弧长和旋转范围，且保证转动件始终在换向件的运动轨迹上，换向件的运动能够推动转动件转动。

进一步的，所述滑块与端子座在两者之间的接触面上设有相互配合的滑槽与凸台。滑槽和凸台沿滑块的运动方向设置，在不影响滑块运动的前提下，能限制滑块在其他方向的位移。

进一步的，所述压线机构包括与操作端形成一体式结构的传动件，所述传动件直接与转动挤压件活动连接。

本方案提供一种不同于上述方案的压线机构，在本方案中，传动件同样与操作端为一体式结构，设置换向结构的必要性已经进行了阐述，但是，本方案中的传动件直接与转动挤压件活动连接，也就是说，不同于上述方案中在传动件在转动挤压件之间设置换向件，本方案直接用转动挤压件换向，其具体实现方法包括但不仅限于使用蜗杆作为传动件，蜗轮作为转动挤压件中的一部分等。这种设置方法让压线机构中的零部件尽可能的少，保证结构的简洁性。

本申请的有益效果是：本申请将接线口和操作端设置在端子座的同一侧，在将接线端子应用在微型断路器时，使断路器的一个面上集中接线口和操作端等，其他侧面则全部封闭包覆，保证断路器的封闭性和外观的简洁，同时也避免了从各个不同侧面接线操作时造成的不便。同时，设置转动挤压件来压紧固定导线，保证导线与接线端子之间的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的实施例2中转动块处于一个极限位置的示意图；

图3是本申请的实施例2中转动块处于另一个极限位置的示意图；

图4是本申请的实施例2中转动块处于中间位置的示意图；

图5是本申请中端子座上第一抵靠面和第二抵靠面的示意图；

图中：1-端子座；2-操作端；3-接线口；4-螺柱；5-滑块；6-转动件；7-挤压件；8-第一抵靠面；9-第二抵靠面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1所示的一种接线端子，用于将导线接入电路保护设备，包括端子座1和接线口3，还包括压线机构，所述压线机构的操作端2与接线口3处在端子座1的同侧；通过控制操作端2动作使压线机构内设有的转动挤压件动作并将接线口3内的导线压紧固定。

工作原理如下：

本申请提供的是安装应用在微型断路器等电路保护设备中的接线端子，电路保护设备与电路连接需要设置两个接线口3，导线从两个接线口3接入到电路保护设备中，形成电流输入端和输出端。接入导线后，使用者控制操作端2动作使压线机构动作，将导线压紧固定在端子座1中，即保持导线与电路保护设备的连接。

本实施例中的压线机构是指将导线固定，保持导线与电路保护设备的连接不断开的机构。如图1所示，当操作端2与接线口3处于端子座1的同一侧，且导线进入接线口3的方向与操作端2的轴线相互平行时，在压线机构中设置转动挤压件完成换向传动，使得操作端2的动作足以传递到导线处将导线压紧固定。而压线机构达到其功能有多种现有的设置方式，例如：蜗杆蜗轮机构，通过蜗杆和蜗轮的配合实现传动和转向，再将蜗轮的动作直接或间接转换成压紧导线的动作。或齿轮齿条机构，同样通过齿轮和齿条的配合实现操作端2向导向的传动和换向，其中，操作端2与齿轮连接，则运动的齿条可直接将导线压紧，且操作端2与齿轮之间还可根据需要设置多个锥齿轮进行换向。或者还可以设置螺杆滑块5机构，螺杆将操作端2的动作传递到压线机构中，滑块5将螺杆的回转运动转换成直线运动，滑块5直接将导线压紧，或滑块5连接连杆等传动组件将导线压紧。或者操作端2与螺柱连接，使用者从操作端2转动螺柱的时候，螺柱相对于端子座发生距离变化，螺柱与压簧连接，使螺柱与端子座之间的距离发生变化时，压簧被螺柱驱动压紧导线或松懈导线。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，对压线机构进行了进一步的优化与限定。

如图2-4所示，所述压线机构包括与操作端2形成一体式结构的传动件，以及与传动件配合传动的换向件；所述传动件动作并由换向件将动力换向形成直接推动转动挤压件动作的转动力。所述传动件为与端子座1转动连接的螺柱4，所述换向件为套设在螺柱4上并沿螺柱4上下滑动的滑块5。所述转动挤压件包括将滑块5的直线运动转换成回转运动的转动件6，以及被转动件6推动做直线运动的挤压件7。所述转动件6与滑块5和挤压件7均接触传动，所述转动件6与滑块5接触的面为平面，与挤压件7接触的面为弧面。所述转动件6绕与端子座1固定连接的轴做偏心转动。所述挤压件7沿导线的径向压紧固定导线。

工作原理如下：

如图1为本实施例的一种具体结构示意，操作端2和传动件整体为螺钉，传动件是设有螺纹的螺柱4部分，换向件为套设在螺柱4上的滑块5，当螺柱4转动时，滑块5沿螺柱4做直线型的往复运动，滑块5的运动方向取决于螺柱4的转动方向。转动件6通过与端子座1固定连接的轴形成相对于端子座1的转动连接，即转动件6旋转安装在轴上。如图2和4所示，当需要固定导线时，转动操作端使滑块5向上滑动，通过与转动件6接触推动其顺时针转动，同时，转动件6的弧面与挤压件7接触，推动挤压件7向右移动。当需要将端子座1内的导线取出时，转动操作端使滑块5向下滑动，转动件6的重心若在轴的左侧，则转动件6保持与滑块5的接触，逆时针转动，此时挤压件7在端子座1内左侧没有阻挡，导线推动挤压件7左移，且导线可以从接线口取出。此外，若转动件6的重心不在轴的左侧，滑块5下移时，转动件6无法随滑块逆时针转动，但此时转动件6的左侧没有滑块5阻挡将导线压紧，导线和转动件6均处于松动状态，导线可以直接取出，再次接入导线后，上移滑块5即可直接与转动件6接触并将转动架6、挤压件7和导线卡紧。

值得说明的是，安装转动件6的轴优选设置位置为靠近滑块5的位置，具体的，转动件6与滑块5之间的接触点和轴线的距离小于转动件6与挤压件7之间接触点与轴线的距离，使转动件6在转动时，与挤压件7接触的弧面的运动轨迹为偏心运动。一方面，转动件6运动的圆心与弧面圆心不同才能引起轴与挤压件7之间距离的变化，从而完成转动件6推动挤压件7运动的过程。另一方面，轴靠近滑块5的一侧，根据杠杆原理，在传动时，转动件6推动挤压件7运动的力远远大于滑块5向转动件6提供的力。此外，由于滑块5和传动件之间的螺纹，以及上述的杠杆原理，挤压件7很难反向推动转动件6导致滑块5运动，保证了导线被压紧固定后的稳定性。

值得说明的是，在本实施例中的挤压件7从导线的径向方向固定导线能保证导线与电路保护设备内部连接的稳定性。出于对挤压件7运动轨迹的限定，在本实施例中，挤压件7和滑块5的运动轨迹相互垂直，一方面是由于滑块5沿螺柱4轴向运动，另一方面则是由于导线接入接线口3的方向与螺柱4的轴线平行，垂直方向上的转变相对较容易且稳定。当设有接线口3的面为斜面或弧面导致导线接入接线口3的方向与螺柱4的轴线相交时，滑块5与挤压件7的运动轨迹不相互垂直。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图2-5所示，所述端子座1上设有容纳转动件6转动的空槽，所述空槽内具有第一抵靠面8和第二抵靠面9，当所述挤压件7使接线口3口径最小时，转动件6与第一抵靠面8接触，当所述挤压件7使接线口3口径最大时，转动件6与第二抵靠面9接触。

工作原理如下：

如图2所示为接线口3的口径最大时的示意图；此时转动件6的平面与第二抵靠面9接触，第二抵靠面9使得滑块5继续下移，转动块也无法继续逆时针转动。当需要压紧固定导线时，从操作端2转动传动件，使滑块5向上滑动，从而滑块5推动转动件6顺时针转动并有转动件6推动挤压件7向缩小接线口3的口径方向运动。如图4所示为滑块5向上运动的过程中，转动件6的位置示意图，此时，转动件6与两个抵靠面均不接触。如图3所示为转动件6运动到另一个极限位置的示意图，此时，接线口3的口径最小，转动件6的弧面与第一抵靠面8接触。

值得说明的是，图中展示的挤压件7所改变的接线口3的口径仅仅是端子座1内部的口径，从操作端2的正面看，接线口3端部的口径没有变化。但挤压件7的大小和形状都可以根据端子座1做出适应性的改变，当挤压件7延伸到接线口3的端面处时，挤压件7在压紧固定导线时，接线口3的每一处口径都会被改变。但是，挤压件7仅仅从导线在端子座1内部的部分压紧导线，相较于从接线口3端面处开始压紧的方式，更加能保障导线在端子座1内部与电路保护设备连接的稳定性，原因是从导线与电路保护设备连接的远端开始压紧，可能反而容易导致连接处的连接不稳定。

实施例4：

本实施例在实施例2和3的基础上，对换向件进行了进一步的优化与限定。

如图1所示，所述滑块5与端子座1在两者之间的接触面上设有相互配合的滑槽与凸台。如图1示例的是在滑块5上设置滑槽，端子座1上设置凸台的情况，滑块5沿竖直方向的直线轨迹往复运动，则凸台和滑槽配合时，两者的接触面限制滑块5竖直方向以外的运动。此外，还可以在滑块5上设置凸台，端子座1上设置滑槽。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上，提出另一种压线机构的设置方式。

所述压线机构包括与操作端2形成一体式结构的传动件，所述传动件直接与转动挤压件活动连接。

在本实施例中，压线机构分为操作端2、传动件和转动挤压件三个部分，具体的，传动件为蜗杆，操作端2即为蜗杆的一端，转动挤压件为与蜗杆配合的蜗轮，蜗轮直接与实施压紧固定导线动作的部件连接，相较于上述实施例，本实施例中的传动部件更少，结构更简洁。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线端子，用于将导线接入电路保护设备，包括端子座(1)和接线口(3)，其特征在于：还包括压线机构，所述压线机构的操作端(2)与接线口(3)处在端子座(1)的同侧；

通过控制操作端(2)动作使压线机构内设有的转动挤压件动作并将接线口(3)内的导线压紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述压线机构包括与操作端(2)形成一体式结构的传动件，以及与传动件配合传动的换向件；所述传动件动作并由换向件将动力换向形成直接推动转动挤压件动作的转动力。

3.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征在于：所述传动件为与端子座(1)转动连接的螺柱(4)，所述换向件为套设在螺柱(4)上并沿螺柱(4)上下滑动的滑块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种接线端子，其特征在于：所述转动挤压件包括将滑块(5)的直线运动转换成回转运动的转动件(6)，以及被转动件(6)推动做直线运动的挤压件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种接线端子，其特征在于：所述转动件(6)与滑块(5)和挤压件(7)均接触传动，所述转动件(6)与滑块(5)接触的面为平面，与挤压件(7)接触的面为弧面。

6.根据权利要求5所述的一种接线端子，其特征在于：所述转动件(6)绕与端子座(1)固定连接的轴做偏心转动。

7.根据权利要求6所述的一种接线端子，其特征在于：所述挤压件(7)沿导线的径向运动压紧固定导线。

8.根据权利要求6所述的一种接线端子，其特征在于：所述端子座(1)上设有容纳转动件(6)转动的空槽，所述空槽内具有第一抵靠面(8)和第二抵靠面(9)，当所述挤压件(7)使接线口(3)口径最小时，转动件(6)与第一抵靠面(8)接触，当所述挤压件(7)使接线口(3)口径最大时，转动件(6)与第二抵靠面(9)接触。

9.根据权利要求3-8任一项所述的一种接线端子，其特征在于：所述滑块(5)与端子座(1)在两者之间的接触面上设有相互配合的滑槽与凸台。

10.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述压线机构包括与操作端(2)形成一体式结构的传动件，所述传动件直接与转动挤压件(7)活动连接。

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