CN112103859A - 电气工程用剥线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电气工程用剥线装置,包括基座,所述基座的上端依次连接有框体和截断装置,所述框体内壁前后两侧的下部之间固定连接有横板,所述横板的左端连接有输送装置,所述框体的内壁前后两侧中部对称安装有液压杆,两个所述液压杆相对的一侧分别连接有刀具,所述框体的上端中部开通有第一通槽,所述第一通槽的内部活动插接有活动杆,所述活动杆的下端连接有导向板,所述导向板的上端与框体的内壁顶端之间连接有第一弹簧,且所述第一弹簧环绕与活动杆的外侧。本发明结构设计合理,使用便捷,可以自动的完成电线输送和剥皮截断工作,大大提高了工作效率。

Description

电气工程用剥线装置
技术领域
本发明涉及电气工程技术领域,尤其涉及一种电气工程用剥线装置。
背景技术
电线主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,其本身结构是通过将绝缘包层包裹在线芯外部制成,随着电子电器产品的普及化,废旧电线大量产生,由于废旧电线中有大量的金属,将废旧电线中贵金属和外皮分离利用,成为城市矿产中的高附加值产品,是现代社会的重大课题。
目前将废旧电线绝缘外包层剥离时,大都是通过机械切割外包层,然后通过人工来将切割后的外包层通过向两个不同方向的拉伸,最终脱离线芯,工人的工作量较大,而且剥离后的线芯还需要再进行截断,操作较为麻烦,此外在切割电线绝缘外皮的过程中,不能够自动的输送电线,需要人工推送,而且还不能够适应切开不同规格的电线外皮,具有较大的实用局限性。为此,我们提出一种电气工程用剥线装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电气工程用剥线装置,使其更加方便使用。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
本发明的电气工程用剥线装置,包括基座,所述基座的上端依次连接有框体和截断装置,所述框体内壁前后两侧的下部之间固定连接有横板,所述横板的左端连接有输送装置,所述横板的上端中部开设有V型滑槽,所述框体的内壁前后两侧中部对称安装有液压杆,两个所述液压杆相对的一侧分别连接有刀具,所述框体的上端中部开通有第一通槽,所述第一通槽的内部活动插接有活动杆,所述活动杆的下端连接有导向板,所述导向板的上端与框体的内壁顶端之间连接有第一弹簧,且所述第一弹簧环绕与活动杆的外侧。
优选的,所述框体的右侧上部和下部分别连接有连接杆,所述连接杆的外壁上连接有竖板,两个所述竖板的左侧分别开设有竖向滑槽,两个所述竖板右侧连接有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺栓,且两个所述螺栓相对的一端分别转动连接有挂钩,且所述基座的中部开设有通孔。
优选的,所述活动杆的上端连接有手柄,所述手柄的下端前后两侧分别开设有凹槽。
优选的,所述输送装置包括有与横板左端固定连接的安装板,所述安装板的上端中部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁前侧连通有第一空槽,所述第一空槽的内壁顶端和底端之间通过轴承转动连接有第一轴体,所述第一轴体的外侧由下至上固定套接有驱动轮和皮带轮,且两个相邻所述第一轴体上的皮带轮之间共同套接有皮带,所述安装板的上端左侧安装有第二减速电机,且所述第二减速电机的输出轴贯穿第一空槽的内壁顶端与其中一个第一轴体相连接,所述滑动槽的内壁后侧开设有第二空槽,所述第二空槽的内壁后侧连通有螺纹孔,所诉螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端转动连接有与第二空槽相匹配的安装架,所述安装架的内部通过轴承转动连接有第二轴体,所述第二轴体的外侧固定套接有辅助轮。
优选的,所述螺纹杆远离安装架的一端固定连接有把手。
优选的,所述基座的下端四角分别安装有滚轮,且所述滚轮为自锁型的万向轮。
优选的,所述截断装置包括有与基座固定连接的壳体,所述壳体的左端中部连接有导管,所述壳体的右侧下部开设有出料口,所述壳体内壁前后两侧的下部之间固定连接有切割板,所述切割板的上端开设有切割槽,所述壳体的内壁左侧上部连接有固定杆,所述固定杆上开设有活动槽,所述活动槽的内部活动插接有活动杆,所述活动杆的下端连接有切割刀,所述活动杆的上部外侧套设有第二弹簧,所述活动杆的顶端连接有推板,所述壳体内壁右侧上部通过电机座安装有第一减速电机,所述第一减速电机的输出轴连接有与推板配合使用的凸轮。
优选的,所述壳体的外壁前侧通过合页铰接有门板。
本发明提出的一种电气工程用剥线装置,有益效果在于:使用时,首先根据电线的直径来转动螺纹杆,带动安装架在第二空槽的内部前后滑动,从而可以调节驱动轮和辅助轮之间的距离,以适应不同规格的电线,提高了装置的适用范围,再开启第二减速电机带动第一轴体和驱动轮转动,从而可以自动的输送电线,降低工作量;再通过框体中的导向板对电线进行限位,可以的电线平稳的输送,保持直线移动,不会出现晃动,有利于剥皮工作的进行,同时通过控制液压杆伸长和缩短,可以调节两个刀具之间的距离,可以适应切开不同规格的电线外皮,进一步提高装置的使用效果;电线输送出框体后外皮会张开,通过转动螺栓带动挂钩与电线外皮勾住,随着电线的自动输送,可以将自动的将电线外皮剥开,无需工人另外进行操作,提高了工作效率且降低了工人的劳动量,剥开的电线外皮经过竖板和竖向滑槽导向后,方便收集整理;剥皮后的线芯通过导管进入壳体内,通过第一减速电机带动凸轮转动,并配合上第二弹簧的弹力作用,可以使得活动杆和切割刀上下往复运动,从而可以讲线芯切割成小段材料,方便后续的处理工作,更加方便实用。本发明结构设计合理,使用便捷,可以自动的完成电线输送和剥皮截断工作,大大提高了工作效率,且工人的劳动量较低,具有强大的功能性和实用性,值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1沿A-A线的剖视图;
图3是本发明的输送装置的侧视图;
图4是图3的部分结构侧视图;
图5是本发明的整体结构示意图。
图中:基座1、框体2、横板3、V型滑槽4、输送装置5、液压杆6、刀具7、第一通槽8、活动杆9、导向板10、第一弹簧11、手柄12、连接杆13、竖板14、竖向滑槽15、螺纹套16、螺栓17、挂钩18、通孔19、截断装置20、壳体21、导管22、出料口23、切割板24、切割槽25、固定杆26、活动槽27、活动杆28、切割刀29、第二弹簧30、推板31、第一减速电机32、凸轮33、滚轮34、合页35、门板36、安装板37、滑动槽38、第一空槽39、第一轴体40、驱动轮41、皮带轮42、第二减速电机43、第二空槽44、螺纹孔45、螺纹杆46、把手47、安装架48、第二轴体49、辅助轮50、皮带51。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种电气工程用剥线装置,包括基座1,基座1的下端四角分别安装有滚轮34,且滚轮34为自锁型的万向轮,滚轮34的设置,增强了装置的移动能力,方便对装置的工作位置进行调整,且自锁型的万向轮可以在装置工作时自锁,保证了装置的使用稳定性。
基座1的上端依次连接有框体2和截断装置20,框体2为空腔结构,截断装置20包括有与基座1固定连接的壳体21,壳体21的外壁前侧通过合页35铰接有门板36,门板36开关方便,有利于对壳体21的内部进行维护和检修。
壳体21的左端中部连接有导管22,壳体21的右侧下部开设有出料口23,壳体21内壁前后两侧的下部之间固定连接有切割板24,切割板24的上端开设有切割槽25,壳体21的内壁左侧上部连接有固定杆26,固定杆26上开设有活动槽27,活动槽27的内部活动插接有活动杆28,活动杆28的下端连接有切割刀29,活动杆28的上部外侧套设有第二弹簧30,活动杆28的顶端连接有推板31,壳体21内壁右侧上部通过电机座安装有第一减速电机32,第一减速电机32的输出轴连接有与推板31配合使用的凸轮33,剥皮后的线芯通过导管22进入壳体21内,通过第一减速电机32带动凸轮33转动,并配合上第二弹簧30的弹力作用,可以使得活动杆28和切割刀29上下往复运动,从而可以讲线芯切割成小段材料,方便后续的处理工作,更加方便实用。
框体2的右侧上部和下部分别连接有连接杆13,连接杆13的外壁上连接有竖板14,两个竖板14的左侧分别开设有竖向滑槽15,两个竖板14右侧连接有螺纹套16,螺纹套16的内部螺纹连接有螺栓17,且两个螺栓17相对的一端分别转动连接有挂钩18,挂钩18与螺栓17之间转动连接且具有一定的转动阻力,只有施加一定外力才可以带动挂钩18转动,且基座1的中部开设有通孔19,通孔19可以方便电线外皮通过,被切开的电线输送出框体2后外皮会张开,通过转动螺栓17带动挂钩18与电线外皮勾住,随着电线的自动输送,可以将自动的将电线外皮剥开,无需工人另外进行操作,提高了工作效率,降低了工人的劳动量,而且竖板14和竖向滑槽15可以对剥开的电线外皮进行导向,方便收集整理。
框体2内壁前后两侧的下部之间固定连接有横板3,横板3的左端连接有输送装置5,输送装置5包括有与横板3左端固定连接的安装板37,安装板37的上端中部开设有滑动槽38,滑动槽38的内壁前侧连通有第一空槽39,第一空槽39的内壁顶端和底端之间通过轴承转动连接有第一轴体40,第一轴体40的外侧由下至上固定套接有驱动轮41和皮带轮42,且两个相邻第一轴体40上的皮带轮42之间共同套接有皮带51,安装板37的上端左侧安装有第二减速电机43,且第二减速电机43的输出轴贯穿第一空槽39的内壁顶端与其中一个第一轴体40相连接,滑动槽38的内壁后侧开设有第二空槽44,第二空槽44的内壁后侧连通有螺纹孔45,所诉螺纹孔45的内部螺纹连接有螺纹杆46,螺纹杆46的前端转动连接有与第二空槽44相匹配的安装架48,螺纹杆46远离安装架48的一端固定连接有把手47,把手47的设置增强了螺纹杆46转动的便捷性。
安装架48的内部通过轴承转动连接有第二轴体49,第二轴体49的外侧固定套接有辅助轮50,通过转动螺纹杆46,带动安装架48在第二空槽44的内部前后滑动,从而可以调节驱动轮41和辅助轮50之间的距离,以适应不同规格的电线,提高了装置的适用范围,然后将电线放置在滑动槽38内,并处于驱动轮41和辅助轮50之间,再开启第二减速电机43带动第一轴体40和驱动轮41转动,可以自动的输送电线,降低工作量。
横板3的上端中部开设有V型滑槽4,框体2的内壁前后两侧中部对称安装有液压杆6,两个液压杆6相对的一侧分别连接有刀具7,框体2的上端中部开通有第一通槽8,第一通槽8的内部活动插接有活动杆9,活动杆9的下端连接有导向板10,导向板10的上端与框体2的内壁顶端之间连接有第一弹簧11,且第一弹簧11环绕与活动杆9的外侧,第一弹簧11的弹力较小,导向板10与V型滑槽4配合对电线进行限位时,不会影响到电线的移动效果,活动杆9的上端连接有手柄12,手柄12的下端前后两侧分别开设有凹槽,凹槽为手扣槽,可以方便拉动活动杆9移动,更加方便实用。
工作原理:使用时,首先根据电线的直径来转动螺纹杆46,带动安装架48在第二空槽44的内部前后滑动,从而可以调节驱动轮41和辅助轮50之间的距离,然后将电线放置在滑动槽38内,并处于驱动轮41和辅助轮50之间,再开启第二减速电机43带动第一轴体40和驱动轮41转动,从而可以自动的输送电线,当电线输送到框体2后,通过框体2中的导向板10对电线进行限位,可以的电线平稳的输送,保持直线移动,不会出现晃动,有利于剥皮工作的进行,同时通过控制液压杆6伸长和缩短,可以调节两个刀具7之间的距离,可以适应切开不同规格的电线外皮,进一步提高装置的使用效果,经过切割后的电线输送出框体2后外皮会张开,通过转动螺栓17带动挂钩18与电线外皮勾住,随着电线的自动输送,可以将自动的将电线外皮剥开,无需工人另外进行操作,提高了工作效率且降低了工人的劳动量,剥开的电线外皮经过竖板14和竖向滑槽15导向后,方便收集整理,剥皮后的线芯通过导管22进入壳体21内,通过第一减速电机32带动凸轮33转动,并配合上第二弹簧30的弹力作用,可以使得活动杆28和切割刀29上下往复运动,从而可以讲线芯切割成小段材料,方便后续的处理工作,更加方便实用。

Claims (8)

1.一种电气工程用剥线装置,包括基座(1),所述基座(1)的上端依次连接有框体(2)和截断装置(20),其特征在于,所述框体(2)内壁前后两侧的下部之间固定连接有横板(3),所述横板(3)的左端连接有输送装置(5),所述横板(3)的上端中部开设有V型滑槽(4),所述框体(2)的内壁前后两侧中部对称安装有液压杆(6),两个所述液压杆(6)相对的一侧分别连接有刀具(7),所述框体(2)的上端中部开通有第一通槽(8),所述第一通槽(8)的内部活动插接有活动杆(9),所述活动杆(9)的下端连接有导向板(10),所述导向板(10)的上端与框体(2)的内壁顶端之间连接有第一弹簧(11),且所述第一弹簧(11)环绕与活动杆(9)的外侧。
2.根据权利要求1所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述框体(2)的右侧上部和下部分别连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的外壁上连接有竖板(14),两个所述竖板(14)的左侧分别开设有竖向滑槽(15),两个所述竖板(14)右侧连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的内部螺纹连接有螺栓(17),且两个所述螺栓(17)相对的一端分别转动连接有挂钩(18),且所述基座(1)的中部开设有通孔(19)。
3.根据权利要求1所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述活动杆(9)的上端连接有手柄(12),所述手柄(12)的下端前后两侧分别开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述输送装置(5)包括有与横板(3)左端固定连接的安装板(37),所述安装板(37)的上端中部开设有滑动槽(38),所述滑动槽(38)的内壁前侧连通有第一空槽(39),所述第一空槽(39)的内壁顶端和底端之间通过轴承转动连接有第一轴体(40),所述第一轴体(40)的外侧由下至上固定套接有驱动轮(41)和皮带轮(42),且两个相邻所述第一轴体(40)上的皮带轮(42)之间共同套接有皮带(51),所述安装板(37)的上端左侧安装有第二减速电机(43),且所述第二减速电机(43)的输出轴贯穿第一空槽(39)的内壁顶端与其中一个第一轴体(40)相连接,所述滑动槽(38)的内壁后侧开设有第二空槽(44),所述第二空槽(44)的内壁后侧连通有螺纹孔(45),所诉螺纹孔(45)的内部螺纹连接有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的前端转动连接有与第二空槽(44)相匹配的安装架(48),所述安装架(48)的内部通过轴承转动连接有第二轴体(49),所述第二轴体(49)的外侧固定套接有辅助轮(50)。
5.根据权利要求4所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述螺纹杆(46)远离安装架(48)的一端固定连接有把手(47)。
6.根据权利要求1所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述基座(1)的下端四角分别安装有滚轮(34),且所述滚轮(34)为自锁型的万向轮。
7.根据权利要求1所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述截断装置(20)包括有与基座(1)固定连接的壳体(21),所述壳体(21)的左端中部连接有导管(22),所述壳体(21)的右侧下部开设有出料口(23),所述壳体(21)内壁前后两侧的下部之间固定连接有切割板(24),所述切割板(24)的上端开设有切割槽(25),所述壳体(21)的内壁左侧上部连接有固定杆(26),所述固定杆(26)上开设有活动槽(27),所述活动槽(27)的内部活动插接有活动杆(28),所述活动杆(28)的下端连接有切割刀(29),所述活动杆(28)的上部外侧套设有第二弹簧(30),所述活动杆(28)的顶端连接有推板(31),所述壳体(21)内壁右侧上部通过电机座安装有第一减速电机(32),所述第一减速电机(32)的输出轴连接有与推板(31)配合使用的凸轮(33)。
8.根据权利要求7所述的电气工程用剥线装置,其特征在于,所述壳体(21)的外壁前侧通过合页(35)铰接有门板(36)。
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