CN114694896B - 一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电缆加工技术领域，提供了一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，设置轮转架并在轮转架上设置有若干个不同规格的夹棍组，从而通过液压缸控制螺杆在轮转架的螺套中伸缩带动轮转架转动时，轮转架的转动实现对不同规格的夹棍组切换，用于应对不同直径的电缆。设置动力组用于带动对应的夹棍组进行转动，具体的为设置双头丝杠带动两个第二插脚进行位置调节，并将两个第二插脚分别与夹棍组中的两个转辊进行对应并插接，从而控制两个转辊距离以及转动，使得两个转辊可以对电缆进行全面的夹合以及拉动该电缆进行移动，实现了电缆的牵拉操作。
Description
技术领域
本发明属于电缆加工技术领域，尤其涉及一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置。
背景技术
电缆的主要加工工艺
电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
1.拉制：在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具(压轮)，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。
2.绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。
3.包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。B.纵包：橡皮、皱纹铝带材料。C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。D.浸涂：绝缘漆、沥青等。
在上述加工过程以及各个加工过程之间的衔接处均需要设置牵拉装置对电缆进行拉动使其向前进行下一步工序的加工，但是由于电缆的规格不同，为了对电缆的有效牵拉，需要采用不同的夹棍对电缆进行夹持，这就需要对夹辊进行更换，增加了使用时的步骤，不太方便快速加工使用。
发明内容
本发明提供一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明是这样实现的，一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，包括支架，所述支架上设置有轮转架，该轮转架上设置有多组用于夹持不同直径电缆的夹棍组，在所述支架上还设置有用于带动任一个所述夹棍组进行转动的动力组，该动力组可自动调节所述夹棍组中的两个夹棍之间间距，所述支架上端设置有液压缸用于带动所述轮转架转动挑选与电缆之间相对应的所述夹棍组，还用于调节所述动力组与所述轮转架之间的间距将所述动力组与所述夹棍组相插接。
优选的，所述支架的上端设置有导柱，所述动力组在所述导柱上限位滑动，所述导柱的一端转动设置有所述轮转架，所述导柱的另一端安装有所述液压缸。
优选的，所述液压缸设置有双伸缩套轴，其中一个所述伸缩套轴的一端贯穿所述支架并固定连接于所述动力组的滑座，用于带动所述动力组在所述导柱上移动；
另一个所述伸缩套轴在所述导柱中心腔中伸缩滑动，且一端固定连接有螺杆，该螺杆螺接有所述轮转架的螺套，用于带动所述轮转架在所述导柱上转动。
优选的，所述轮转架包括转动设置在所述导柱上的转盘，所述转盘的外侧固定连接有所述螺套，所述转盘靠近边沿处的端面处等间距转动设置有多个不同规格的所述夹棍组。
优选的，所述夹棍组包括限位槽块，所述限位槽块上滑动设置有两个滑脚，每个所述滑脚的前端设置有第一插脚，且两个所述滑脚之间设置有第一弹簧，每个所述第一插脚上插接有一个用于对电缆进行夹持的转辊。
优选的，所述动力组的滑座的上端开设有空腔，该空腔中转动设置有双头丝杠，且该双头丝杠的两段分别螺接有两个螺座，且每个所述螺座上转动设置有一个输出带轮，在所述空腔中设置有第一电机，该第一电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过第一皮带传动连接有所述双头丝杠中点处的第二带轮。
优选的，所述第二带轮的下方固定连接有齿环，该齿环的外侧啮合连接有齿板，该齿板贯穿所述滑座的所述空腔并滑动连接于所述滑座，所述齿板的一端固定连接有第二电机，该第二电机的输出轴固定连接有第三带轮，所述第三带轮通过第二皮带传动连接于两个所述输出带轮。
优选的，两个所述输出带轮中其中一个所述输出带轮的端面直接固定有第二插脚，另一个所述输出带轮内置有行星齿轮组，且所述行星齿轮组的中心齿轮的端面固定连接有所述第二插脚，该第二插脚还通过轴承固定连接于所述输出带轮。
优选的，所述转辊的左右两端面均开设有限位孔，且其中一个与所述第一插脚插接，另一个与所述第二插脚相插接。
优选的，所述转辊设置为沿长度方向从中间向两端直径逐渐加长，并且两个所述转辊夹合后能够完全贴合电缆的外壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，
(1)设置轮转架并在轮转架上设置有若干个不同规格的夹棍组，从而通过液压缸控制螺杆在轮转架的螺套中伸缩带动轮转架转动时，轮转架的转动实现对不同规格的夹棍组切换，用于应对不同直径的电缆。
(2)设置动力组用于带动对应的夹棍组进行转动，具体的为设置双头丝杠带动两个第二插脚进行位置调节，并将两个第二插脚分别与夹棍组中的两个转辊进行对应并插接，从而控制两个转辊距离以及转动，使得两个转辊可以对电缆进行全面的夹合以及拉动该电缆进行移动，实现了电缆的牵拉操作。
(3)同时液压缸的上方伸缩套轴运动带动轮转架进行转动，下方伸缩套轴的运动带动动力组向夹棍组靠近，使得第二插脚插接在转辊中，完成对转辊的控制，这种设置结构更加的精简方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为图3中A-A向剖面结构示意图；
图中：
1、支架；11、导柱；111、中心腔；
2、轮转架；21、转盘；22、螺套；
3、夹棍组；31、限位槽块；32、滑脚；33、第一插脚；34、第一弹簧；35、转辊；351、限位孔；
4、动力组；41、滑座；42、空腔；43、双头丝杠；44、螺座；45、输出带轮；46、第一电机；47、第一带轮；48、第一皮带；49、第二带轮；60、齿环；61、齿板；62、第二电机；63、第三带轮；64、第二皮带；65、第二插脚；66、行星齿轮组；
5、液压缸；51、伸缩套轴；52、螺杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，包括支架1，支架1上设置有轮转架2，该轮转架2上设置有多组用于夹持不同直径电缆的夹棍组3，在支架1上还设置有用于带动任一个夹棍组3进行转动的动力组4，该动力组4可自动调节夹棍组3中的两个夹棍之间间距，支架1上端设置有液压缸5用于带动轮转架2转动挑选与电缆之间相对应的夹棍组3，还用于调节动力组4与轮转架2之间的间距将动力组4与夹棍组3相插接。
首先设置轮转架2并在轮转架2上设置有若干个不同规格的夹棍组3，从而通过液压缸5控制螺杆52在轮转架2的螺套22中伸缩带动轮转架2转动时，轮转架2的转动实现对不同规格的夹棍组3切换，用于应对不同直径的电缆。同时动力组4中设置双头丝杠43带动两个第二插脚65分别与夹棍组3中的两个转辊35进行对应并插接，从而控制两个转辊35距离以及转动，使得两个转辊35可以对电缆进行全面的夹合以及拉动该电缆进行移动，实现了电缆的牵拉操作。
支架1的上端设置有导柱11，动力组4在导柱11上限位滑动，导柱11的一端转动设置有轮转架2，导柱11的另一端安装有液压缸5。液压缸5设置有双伸缩套轴51，其中一个伸缩套轴51的一端贯穿支架1并固定连接于动力组4的滑座41，用于带动动力组4在导柱11上移动；另一个伸缩套轴51在导柱11中心腔111中伸缩滑动，且一端固定连接有螺杆52，该螺杆52螺接有轮转架2的螺套22，用于带动轮转架2在导柱11上转动。轮转架2包括转动设置在导柱11上的转盘21，转盘21的外侧固定连接有螺套22，转盘21靠近边沿处的端面处等间距转动设置有多个不同规格的夹棍组3。
液压缸5控制位于下方的伸缩套轴51进行伸缩，该伸缩套轴51带动其前端固定连接的滑座41在导柱11上进行移动，完成对滑座41位置移动，进而实现第二插脚65与转辊35之间的插接操作。
轮转架2的设置在其上安装若干组不同规格的夹棍组3，从而在对不同规格的电缆进行牵拉时，直接进行转动替换即可，无需拆卸安装，方便经常加工不同规格电缆的工序使用，具体的使用为，液压缸5控制位于上方的伸缩套轴51进行伸缩，该伸缩套轴51的伸缩带动位于其前端的螺杆52进行伸缩，该螺杆52在轮转架2的螺套22中进行伸缩，进而带动被限位的轮转架2进行转动，从而对轮转架2上的各个不同规格的夹棍组3进行切换，这种设置螺杆52并不需要有多长，只需要使得轮转架2能够转动一圈即可，避免伸缩范围太大占用较多空间，致使使用不方面。
夹棍组3包括限位槽块31，限位槽块31上滑动设置有两个滑脚32，每个滑脚32的前端设置有第一插脚33，且两个滑脚32之间设置有第一弹簧34，每个第一插脚33上插接有一个用于对电缆进行夹持的转辊35。
限位槽块31的设置用于对两个转辊35的移动进行限位，两个转辊35通过其一端插接的第一插脚33与各自对应的滑脚32相对应，该滑脚32在限位槽块31的槽中滑动，两个滑块之间设置第一弹簧34，一方面用于将两个滑块分开，即将两个转辊35分开，另一方面用于将两个滑块直接顶到限位槽块31的槽两端，方便得出两个之间的位置，方便两个第二插脚65的定位插接。
动力组4的滑座41的上端开设有空腔42，该空腔42中转动设置有双头丝杠43，且该双头丝杠43的两段分别螺接有两个螺座44，且每个螺座44上转动设置有一个输出带轮45，在空腔42中设置有第一电机46，该第一电机46的输出轴固定连接有第一带轮47，第一带轮47通过第一皮带48传动连接有双头丝杠43中点处的第二带轮49。
双头丝杠43转动设置在滑座41的空腔42中，并用于对两个螺座44，两个螺座44上安装的两个输出带轮45以及第二插脚65等进行位置的调节以配合两个转辊35之间的位置。双头丝杠43的转动具体通过第一电机46带动输出轴的第一带轮47进行转动，该第一带轮47通过第一皮带48带动第二带轮49进行转动，该第二带轮49带动与之固定连接双头丝杠43进行转动。
第二带轮49的下方固定连接有齿环60，该齿环60的外侧啮合连接有齿板61，该齿板61贯穿滑座41的空腔42并滑动连接于滑座41，齿板61的一端固定连接有第二电机62，该第二电机62的输出轴固定连接有第三带轮63，第三带轮63通过第二皮带64传动连接于两个输出带轮45。
由于为了配合两个转辊35之间间距的调节，从而需要对两个第二插脚65即两个输出带轮45以及螺座44进行位置调节，但是由于两个输出带轮45的位置需要调节，从而为了适应两者之间的第二皮带64的松紧度，从而需要同步对第三带轮63的位置进行调节，具体的调节过程为，第一电机46带动第一带轮47转动，第一带轮47通过皮带带动第二带轮49进行转动，该第二带轮49带动位于其底面的齿环60进行转动，该齿环60的转动带动齿条进行移动，进而齿条一端安装的第二电机62以及第三带轮63进行位置的调节，配合对两个输出带轮45的位置进行调节以及保证始终带动两个输出带轮45进行转动。
两个输出带轮45中其中一个输出带轮45的端面直接固定有第二插脚65，另一个输出带轮45内置有行星齿轮组66，且行星齿轮组66的中心齿轮的端面固定连接有第二插脚65，该第二插脚65还通过轴承固定连接于输出带轮45。
第二电机62带动输出轴的第三带轮63进行转动，该第三带轮63通过第二皮带64带动两个输出带轮45进行转动，两个输出带轮45中位于上侧的输出带轮45侧面直接安装有第二插脚65，从而可以直接带动与之对应的转辊35进行转动，位于下侧的输出带轮45通过内部的行星齿轮带动侧面转动连接的第二插脚65与上侧的第二插脚65反向转动，从而该第二插脚65对应的转辊35也进行反向转动，进而两个转辊35反向转动对电缆夹持后共同左右向外牵拉。其中在下侧输出带轮45中，该输出带轮45转动，带动与之固定连接行星齿轮中外侧的齿轮环转动，该齿轮环通过中转齿轮啮合带动位于中心的中心齿轮进行反向转动，该中心齿轮端面固定连接的第二插脚65也随着进行反转。
转辊35的左右两端面均开设有限位孔351，且其中一个与第一插脚33插接，另一个与第二插脚65相插接。
首先将多组不同规格的转辊35选出，并给每个不同转辊35配一个规格相同的转辊35形成两个转辊35，之后将两个转辊35的同一侧的限位孔351对准夹棍组3上的两个第一插脚33并插接，实现对每个夹棍组3的组装，之后通过液压缸5的下方伸缩套轴51推动滑座41沿着导柱11向夹棍组3移动，同时通过第二电机62带动双头丝杠43进行转动使得两个第二插脚65能够与两个转辊35另一端面的限位孔351对应并插接，完成对两个转辊35两侧的阻挡，避免电缆的脱离，以及带动转辊35进行使用。
转辊35设置为沿长度方向从中间向两端直径逐渐加长，并且两个转辊35夹合后能够完全贴合电缆的外壁。
在本实施方式中，转辊35的形状设置为了能够更好的贴合截面的圆形的电缆，保证在上下两个转辊35夹合时，能够对刚好对中间的电缆进行夹紧贴合，从而能够在两个转辊35相反方向转动时，对位于中间的电缆进行拉动，实现对电缆的夹合牵引，为电缆的牵引提供了基础。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先将电缆从导柱11的上方穿过并位于轮转架2和动力组4之间，之后启动液压缸5，液压缸5位于上方的伸缩套轴51伸长，推动位于其前方的螺杆52在导柱11内部的中心腔111中向外移动，螺杆52的向外移动带动轮转架2的上的螺套22进行转动，螺套22带动与之固定在转盘21在导柱11的一端进行转动，从而将转盘21上设置的多个夹棍组3进行位置的切换，将能够刚好完整贴合这个电缆外壁的夹棍组3切换的正上方，之后将电缆移动到该夹棍组3的链两个转辊35之间，之后启动液压缸5对下方伸缩套轴51进行伸长，下方的伸缩套轴51推动动力组4的滑座41沿着导柱11向轮转架2的一侧移动，滑座41带动安装在其上方的其余零部件均向轮转架2处移动，在移动的过程中，启动第一电机46，第一电机46带动输出轴的第一带轮47进行转动，该第一带轮47通过第一皮带48带动双头丝杠43中间的第二带轮49进行转动，从而该双头丝杠43进行转动，双头丝杠43的转动带动其上下两端的两个螺座44沿着滑座41的空腔42向两端移动或者向中间移动，使得两个螺座44上安装的两个输出带轮45以及两个第二插脚65均与两个转辊35端面开设的限位孔351相对齐，并随着下方伸缩套轴51的继续推动，将该两个第二插脚65插入到两个转辊35端面开设的对应的限位孔351中，之后继续通过第一电机46带动双头丝杠43进行转动，控制两个螺座44合拢，进而通过两个第二插脚65带动各自对应的转辊35向中间进行合拢，对位于两个转辊35之间的电缆进行夹持，最后启动第二电机62，第二电机62通过输出轴带动第三带轮63进行转动，该第三带轮63通过第二皮带64传动转动连接在两个螺座44上的两个输出带轮45转动，两个输出带轮45各自通过各自对应的第二插脚65带动各自对应的两个转辊35进行转动，两个转辊35的相反转动，对夹持在其中间的电缆共同作用夹持其向外拉动，实现对电缆的牵引。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上设置有轮转架(2)，该轮转架(2)上设置有多组用于夹持不同直径电缆的夹棍组(3)，在所述支架(1)上还设置有用于带动任一个所述夹棍组(3)进行转动的动力组(4)，该动力组(4)可自动调节所述夹棍组(3)中的两个转棍之间间距；所述动力组可带动夹棍组中的两个转辊反向转动；所述支架(1)上端设置有液压缸(5)用于带动所述轮转架(2)转动挑选与电缆之间相对应的所述夹棍组(3)，还用于调节所述动力组(4)与所述轮转架(2)之间的间距将所述动力组(4)与所述夹棍组(3)相插接；所述支架(1)的上端设置有导柱(11)，所述动力组(4)在所述导柱(11)上限位滑动，所述导柱(11)的一端转动设置有所述轮转架(2)，所述导柱(11)的另一端安装有所述液压缸(5)；所述液压缸(5)设置有双伸缩套轴(51)，其中一个所述伸缩套轴(51)的一端贯穿所述支架(1)并固定连接于所述动力组(4)的滑座(41)，用于带动所述动力组(4)在所述导柱(11)上移动；另一个所述伸缩套轴(51)在所述导柱(11)中心腔(111)中伸缩滑动，且一端固定连接有螺杆(52)，该螺杆(52)螺接有所述轮转架(2)的螺套(22)，用于带动所述轮转架(2)在所述导柱(11)上转动；所述轮转架(2)包括转动设置在所述导柱(11)上的转盘(21)，所述转盘(21)的外侧固定连接有所述螺套(22)，所述转盘(21)靠近边沿处的端面处等间距转动设置有多个不同规格的所述夹棍组(3)。
2.如权利要求1所述的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：所述夹棍组(3)包括限位槽块(31)，所述限位槽块(31)上滑动设置有两个滑脚(32)，每个所述滑脚(32)的前端设置有第一插脚(33)，且两个所述滑脚(32)之间设置有第一弹簧(34)，每个所述第一插脚(33)上插接有一个用于对电缆进行夹持的转辊(35)。
3.如权利要求2所述的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：所述动力组(4)的滑座(41)的上端开设有空腔(42)，该空腔(42)中转动设置有双头丝杠(43)，且该双头丝杠(43)的两段分别螺接有两个螺座(44)，且每个所述螺座(44)上转动设置有一个输出带轮(45)，在所述空腔(42)中设置有第一电机(46)，该第一电机(46)的输出轴固定连接有第一带轮(47)，所述第一带轮(47)通过第一皮带(48)传动连接有所述双头丝杠(43)中点处的第二带轮(49)。
4.如权利要求3所述的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：所述第二带轮(49)的下方固定连接有齿环(60)，该齿环(60)的外侧啮合连接有齿板(61)，该齿板(61)贯穿所述滑座(41)的所述空腔(42)并滑动连接于所述滑座(41)，所述齿板(61)的一端固定连接有第二电机(62)，该第二电机(62)的输出轴固定连接有第三带轮(63)，所述第三带轮(63)通过第二皮带(64)传动连接于两个所述输出带轮(45)。
5.如权利要求4所述的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：两个所述输出带轮(45)中其中一个所述输出带轮(45)的端面直接固定有第二插脚(65)，另一个所述输出带轮(45)内置有行星齿轮组(66)，且所述行星齿轮组(66)的中心齿轮的端面固定连接有所述第二插脚(65)，该第二插脚(65)还通过轴承固定连接于所述输出带轮(45)。
6.如权利要求5所述的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：所述转辊(35)的左右两端面均开设有限位孔(351)，且其中一个与所述第一插脚(33)插接，另一个与所述第二插脚(65)相插接。
7.如权利要求1-5所述的一种方便安装抗拉阻燃型计算机电缆的牵引装置，其特征在于：所述转辊(35)设置为沿长度方向从中间向两端直径逐渐加长，并且两个所述转辊(35)夹合后能够完全贴合电缆的外壁。
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