CN212895638U - 一种便于调节的钢丝绳捻股设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节的钢丝绳捻股设备，包括：工作台；驱动电机，驱动电机设置于工作台顶部的左侧，驱动电机输出轴的一端固定连接有放线转盘；固定座，固定座固定连接于工作台的顶部。本实用新型通过设置可以调节的收紧滚筒，当需要制造不同粗细的钢绳时，通过转动旋钮，使得转动杆可以带动第一传动轮转动，可以同时带动两个第二传动轮转动，进而使得转动套筒转动，通过转动套筒转动，可以使得螺纹杆带动上收紧滚筒移动，实现对收紧滚筒的调节，以适应不同粗细的钢绳，使得装置可以同时适应不同直径大小的钢绳制作。

Description

一种便于调节的钢丝绳捻股设备

技术领域

本实用新型涉及一种便于调节的钢丝绳捻股设备，属于电梯用钢丝绳生产工艺设备技术领域。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳；在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

粗钢绳是由多条钢丝绳通过捻股设备制成的，钢绳捻股设备一般由放线装置、成线筒和收线筒组成，成线筒通过内部的收紧滚筒对已经成型的粗钢丝绳进行挤压定型，而现有的捻股设备中的成线筒内部的收紧滚筒位置一般是不可以进行调节的，导致捻股设备的功能比较单一，当需要捻股不同粗细的粗钢绳的时候，则需要更换其他的捻股设备，操作起来比较麻烦。

因此，有必要提供一种便于调节的钢丝绳捻股设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于调节的钢丝绳捻股设备，解决了捻股设备中收紧滚筒的位置不能够根据不同粗细钢绳进行调节，需要更换其他的捻股设备，操作起来比较麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于调节的钢丝绳捻股设备，包括：

工作台；

驱动电机，所述驱动电机设置于所述工作台顶部的左侧，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有放线转盘；

固定座，所述固定座固定连接于所述工作台的顶部，所述固定座上套接有成线筒，所述成线筒内壁底部的两侧均固定连接有下收紧滚筒，所述成线筒的内部且位于所述下收紧滚筒的上方设置有两个上收紧滚筒；

转动套筒，两个所述转动套筒分别转动连接于所述成线筒外表面顶部的两侧，所述转动套筒的内部螺纹连接有螺纹杆；

活动槽，两个所述活动槽分别开设于所述固定座的内部；

支座，所述支座固定连接于所述工作台顶部的右侧，所述支座上转动连接有收线筒。

驱动电机与设备上的供电装置连接，通过驱动电机转动可以带动放线转盘转动，使得放线转盘上的钢丝绳随着放线转盘转动可以缠在一起，实现粗钢绳的捻股，放线转盘上设置有四个用于放置钢丝绳的滚筒；

所述螺纹杆的底端贯穿所述成线筒外部的一侧并延伸至所述成线筒的内部，且所述螺纹杆延伸至所述成线筒内部的一端与上收紧滚筒的顶部固定连接。

通过螺纹杆上下移动，可以同时带动上收紧滚筒进行移动。

所述螺纹杆的外表面且位于所述活动槽的内部套接有固定套环，所述螺纹杆的外表面且位于所述固定套环的底部套接有压缩弹簧。

通过固定套环与活动槽内表面的两侧滑动连接，对螺纹杆起到很好的限位作用。

所述固定座的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面套接有第一传动轮，所述转动套筒的外表面套接有第二传动轮。

第一传动轮与转动杆的外表面固定连接。

所述第二传动轮外表面的一侧通过皮带与所述第一传动轮外表面的一侧传动连接，所述转动杆的顶端固定连接有旋钮。

通过转动旋钮，使得转动杆可以带动第一传动轮转动。

所述下收紧滚筒与上收紧滚筒外表面的一侧均开设有收紧槽，所述工作台顶部的右侧且位于所述支座的底部设置有转动电机，所述转动电机输出轴的一端与所述收线筒的一侧均设置有皮带轮，且两个所述皮带轮外表面的一侧通过皮带传动连接。

收紧槽为弧形设置，两个收紧槽开口相对，形成与钢绳相适配的槽，对钢绳进行压紧成型。

与现有技术相比较，本实用新型提供的便于调节的钢丝绳捻股设备具有如下有益效果：通过设置可以调节的收紧滚筒，当需要制造不同粗细的钢绳时，通过转动旋钮，使得转动杆可以带动第一传动轮转动，通过第一传动轮转动，可以同时带动两个第二传动轮转动，进而使得转动套筒转动，通过转动套筒转动，可以使得螺纹杆带动上收紧滚筒移动，实现对收紧滚筒的调节，以适应不同粗细的钢绳，使得装置可以同时适应不同直径大小的钢绳制作，不必去更换其他设备，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于调节的钢丝绳捻股设备主视结构示意图；

图2为图1所示的放线转盘的结构示意图；

图3为图1所示的固定座和收线筒内部的示意图；

图4为图1所示的上收紧滚筒和下收紧滚筒的结构示意图；

图5为图3所示的A部的放大示意图。

图中标号：1、工作台；2、驱动电机；3、放线转盘；4、固定座；5、成线筒；6、下收紧滚筒；7、上收紧滚筒；8、转动套筒；9、螺纹杆；10、活动槽；11、支座；12、收线筒；13、固定套环；14、压缩弹簧；15、转动杆；16、第一传动轮；17、第二传动轮；18、旋钮；19、收紧槽；20、转动电机；21、皮带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的便于调节的钢丝绳捻股设备外部的结构示意图；图2为图1所示的放线转盘的结构示意图；图3为图1所示的固定座和收线筒内部的示意图；图4为图1所示的上收紧滚筒和下收紧滚筒的结构示意图；图5为图3所示的A部的放大示意图。

本实用新型提供的便于调节的钢丝绳捻股设备，包括：工作台1；驱动电机2，驱动电机2设置于工作台1顶部的左侧，驱动电机2输出轴的一端固定连接有放线转盘3；固定座4，固定座4固定连接于工作台1的顶部，固定座4上套接有成线筒5，成线筒5内壁底部的两侧均固定连接有下收紧滚筒6，成线筒5的内部且位于下收紧滚筒6的上方设置有两个上收紧滚筒7；转动套筒8，两个转动套筒8分别转动连接于成线筒5外表面顶部的两侧，转动套筒8的内部螺纹连接有螺纹杆9；活动槽10，两个活动槽10分别开设于固定座4的内部；支座11，支座11固定连接于工作台1顶部的右侧，支座11上转动连接有收线筒12。

其中：驱动电机2与设备上的供电装置连接，通过驱动电机2转动可以带动放线转盘3转动，使得放线转盘3上的钢丝绳随着放线转盘3转动可以缠在一起，实现粗钢绳的捻股，放线转盘3上设置有四个用于放置钢丝绳的滚筒；固定座4位于工作台1顶部的中间，用于固定成线筒5，通过下收紧滚筒6与上收紧滚筒7配合设置，对已经捻股成型的钢绳进行挤压定位，使得已经成型的钢绳可以保持紧密状态；转动套筒8内部设置有与螺纹杆9适配的螺纹，通过转动套筒8转动，可以使得螺纹杆9可以上下移动，实现对上收紧滚筒7进行调节；两个活动槽10分别位于固定座4内部顶部位置的左右两侧；支座11用于固定收线筒12，收线筒12用于收集已经加工好的钢丝绳。

其中：螺纹杆9的底端贯穿成线筒5外部的一侧并延伸至成线筒5的内部，且螺纹杆9延伸至成线筒5内部的一端与上收紧滚筒7的顶部固定连接，通过螺纹杆9上下移动，可以同时带动上收紧滚筒7进行移动，实现对收紧滚筒位置的调节，使得设备可以适应不同直径大小的钢绳加工；螺纹杆9的外表面且位于活动槽10的内部套接有固定套环13，螺纹杆9的外表面且位于固定套环13的底部套接有压缩弹簧14，通过固定套环13与活动槽10内表面的两侧滑动连接，对螺纹杆9起到很好的限位作用，使得螺纹杆9可以稳定的带动上收紧滚筒7移动，通过压缩弹簧14对螺纹杆9提供弹力支持，增加螺纹杆9移动时的稳定性。

其中：固定座4的顶部转动连接有转动杆15，转动杆15的外表面套接有第一传动轮16，转动套筒8的外表面套接有第二传动轮17；第一传动轮16与转动杆15的外表面固定连接，通过第一传动轮16转动，可以同时带动两个第二传动轮17转动，第二传动轮17与转动套筒8的外表面固定连接；第二传动轮17外表面的一侧通过皮带与第一传动轮16外表面的一侧传动连接，转动杆15的顶端固定连接有旋钮18；通过手动转动旋钮18，使得转动杆15可以带动第一传动轮16进行转动。

其中：下收紧滚筒6与上收紧滚筒7外表面的一侧均开设有收紧槽19，工作台1顶部的右侧且位于支座11的底部设置有转动电机20，转动电机20输出轴的一端与收线筒12的一侧均设置有皮带轮21，且两个皮带轮21外表面的一侧通过皮带传动连接。收紧槽19为弧形设置，两个收紧槽19开口相对，形成与钢绳相适配的槽，对钢绳进行压紧成型，使得钢绳可以保持紧密状态，转动电机20与设备中的电力装置连接，通过转动电机20转动，可以带动皮带轮21转动，使得收线筒12转动，实现对成型的钢绳收集。

本实用新型的工作原理如下：

当需要加工其他直径大小的钢绳时，通过手动转动旋钮18，使得转动杆15可以带动第一传动轮16转动，通过第一传动轮16转动和传送带的共同作用下，可以带动两个第二传动轮17同时进行转动，通过第二传动轮17转动，可以带动转动套筒8同时转动，然后通过转动套筒8转动，可以使得螺纹杆9带动上收紧滚筒7向下移动，逐渐与下收紧滚筒6靠近，在螺纹杆9向下移动的同时，可以带动固定套环13向下移动，并挤压压缩弹簧14，使得螺纹杆9受到一定的挤压作用，能够保持稳定状态向下移动。

本实用新型通过设置可以调节的收紧滚筒，当需要制造不同粗细的钢绳时，通过转动旋钮18，使得转动杆15可以带动第一传动轮16转动，通过第一传动轮16转动，可以同时带动两个第二传动轮17转动，进而使得转动套筒8转动，通过转动套筒8转动，可以使得螺纹杆9带动上收紧滚筒7移动，实现对收紧滚筒的调节，以适应不同粗细的钢绳，使得装置可以同时适应不同直径大小的钢绳制作，不必去更换其他设备，增加了装置的实用性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于调节的钢丝绳捻股设备，其特征在于，包括：

工作台(1)；

驱动电机(2)，所述驱动电机(2)设置于所述工作台(1)顶部的左侧，所述驱动电机(2)输出轴的一端固定连接有放线转盘(3)；

固定座(4)，所述固定座(4)固定连接于所述工作台(1)的顶部，所述固定座(4)上套接有成线筒(5)，所述成线筒(5)内壁底部的两侧均固定连接有下收紧滚筒(6)，所述成线筒(5)的内部且位于所述下收紧滚筒(6)的上方设置有两个上收紧滚筒(7)；

转动套筒(8)，两个所述转动套筒(8)分别转动连接于所述成线筒(5)外表面顶部的两侧，所述转动套筒(8)的内部螺纹连接有螺纹杆(9)；

活动槽(10)，两个所述活动槽(10)分别开设于所述固定座(4)的内部；

支座(11)，所述支座(11)固定连接于所述工作台(1)顶部的右侧，所述支座(11)上转动连接有收线筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝绳捻股设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)的底端贯穿所述成线筒(5)外部的一侧并延伸至所述成线筒(5)的内部，且所述螺纹杆(9)延伸至所述成线筒(5)内部的一端与上收紧滚筒(7)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝绳捻股设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)的外表面且位于所述活动槽的内部套接有固定套环(13)，所述螺纹杆(9)的外表面且位于所述固定套环(13)的底部套接有压缩弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝绳捻股设备，其特征在于，所述固定座(4)的顶部转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外表面套接有第一传动轮(16)，所述转动套筒(8)的外表面套接有第二传动轮(17)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的钢丝绳捻股设备，其特征在于，所述第二传动轮(17)外表面的一侧通过皮带与所述第一传动轮(16)外表面的一侧传动连接，所述转动杆(15)的顶端固定连接有旋钮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的钢丝绳捻股设备，其特征在于，所述下收紧滚筒(6)与上收紧滚筒(7)外表面的一侧均开设有收紧槽(19)，所述工作台(1)顶部的右侧且位于所述支座(11)的底部设置有转动电机(20)，所述转动电机(20)输出轴的一端与所述收线筒(12)的一侧均设置有皮带轮(21)，且两个所述皮带轮(21)外表面的一侧通过皮带传动连接。

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