CN114134634A - 金刚石环形线编制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金刚石环形线编制设备，其属于编制设备技术领域。它解决了现有技术中传统人工编制环形线存在的编织不均匀且手工操作质量低、效率低的缺陷。其主体结构包括机架，所述机架上设有旋转机构、收线机构、绕线机构、拉紧机构、捻距调节组件和钢芯线，所述旋转机构与绕线机构连接，收线机构与捻距调节组件连接，钢芯线安装在拉紧机构上，且钢芯线依次穿过旋转机构、绕线机构和捻距调节组件。本发明主要用于环形线编制。

Description

金刚石环形线编制设备
技术领域：
本发明属于编制设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种金刚石环形线编制设备。
背景技术：
金刚石线锯市场逐步成熟，产品分类越来越细，环形线作为一种新的线锯方式，在特定领域占有一定市场份额且价格较高，且环形线在特定领域使用优势明显，市场份额会逐步扩大。现有技术方案是人工纯手动编制的，两个人一天都很难编织一根，并且极不均匀，其存在手工操作质量低、效率低、不能满足使用需求的缺陷。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种金刚石环形线编制设备，其将7根0.2-0.7mm的刚线编制在一起，形成稳定的有规律的紧密复合线，实现机械编制，提高了编制效率。
为了实现上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的：
一种金刚石环形线编制设备，包括机架，所述机架上设有旋转机构、收线机构、绕线机构、拉紧机构、捻距调节组件和钢芯线，所述旋转机构与绕线机构连接，收线机构与捻距调节组件连接，钢芯线安装在拉紧机构上，且钢芯线依次穿过旋转机构、绕线机构和捻距调节组件。
优选地，所述捻距调节组件上设有个根分线孔、出线口和滑环，六个分线孔均布地安装在捻距调节组件的一侧，滑环上设有进线口，且滑环通过滑轮可转动地安装在捻距调节组件的中间。
优选地，所述绕线机构包括绕线转盘、六个钢线固定螺丝和六根环绕钢线，六个钢线固定螺丝均布地安装在绕线转盘上，绕线转盘的中间设有过线孔，环绕钢线的一端安装在钢线固定螺丝上，另一端穿过分线孔后安装在捻距调节组件上。
优选地，所述拉紧机构包括放线工字轮、第二导轮组件、第一导轮组件和配重块，所述钢芯线的一端与放线工字轮连接，且钢芯线依次穿过第二导轮组件、旋转机构、过线孔、进线口、出线口和第一导轮组件，钢芯线的另一端与配重块连接。
优选地，所述收线机构包括收线伺服电机、收线牵引轮和收卷拉线，收线伺服电机通过收线伺服电机座安装在机架的一侧，收线伺服电机的输出端与收线牵引轮连接，收卷拉线的一端与收线牵引轮连接，另一端依次穿过旋转机构、过线孔后与滑环连接。
优选地，所述旋转机构包括绕线伺服电机、减速机和减速机轴，所述绕线伺服电机通过减速机固定座安装在机架上，绕线伺服电机的输出端通过减速机与减速机轴的一端连接，减速机轴的另一端与绕线转盘连接。
优选地，所述机架上还设有钢线压紧块和压紧旋钮，压紧旋钮安装在钢线压紧块上。
优选地，所述放线工字轮的两端通过工字轮锁紧块安装在工字轮支撑架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过旋转机构和绕线转盘将环绕钢线和钢芯线汇聚在一起，并且通过捻距调节组件和收线机构可自动进给，保证编制的复合线均匀性一致，且本发明运行简单，捻股形成的线股的切面为一正六面形，线股的质量和美观度都较高；
2、本发明通过拉紧机构使编制过程中钢芯线一直处于拉直的状态，保证了编制时的效率和复合线的美观度，提高了生产效率，且产品质量稳定可靠；
综上所述，本发明将7根0.2-0.7mm的刚线编制在一起，形成稳定的有规律的紧密复合线，实现机械编制，提高了编制效率。
附图说明：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明中捻距调节组件的左视图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为本发明中绕线转盘的主视图；
图6为本发明中绕线转盘的左视图。
图中：1、复合线；2、第一导轮组件；3、配重块；4、捻距调节组件；5、钢芯线；6、环绕钢线；7、收卷拉线；8、绕线转盘；9、钢线固定螺丝；10、减速机轴；11、绕线伺服电机；12、减速机；13、减速机固定座；14、收线牵引轮；15、收线伺服电机座；16、第二导轮组件；17、收线伺服电机；18、钢线压紧块；19、压紧旋钮；20、机架；21、放线工字轮；22、工字轮支撑架；23、工字轮锁紧块；24、过线孔；41、分线孔；42、进线口；43、出线口；44、滑环；45、滑轮；46、穿线孔。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图1-2所示，一种金刚石环形线编制设备，包括机架20，所述机架20上设有旋转机构、收线机构、绕线机构、拉紧机构、捻距调节组件4和钢芯线5，所述旋转机构与绕线机构连接，收线机构与捻距调节组件4连接，钢芯线5安装在拉紧机构上，且钢芯线5依次穿过旋转机构、绕线机构和捻距调节组件4。
实施例2：
如图3-4所示，一种金刚石环形线编制设备，所述捻距调节组件4上设有六个分线孔41、出线口43和滑环44，六个分线孔41均布地安装在捻距调节组件4的一侧，滑环44上设有进线口42，且滑环44通过滑轮45可转动地安装在捻距调节组件4的中间。
如图5-6所示，所述绕线机构包括绕线转盘8、六个钢线固定螺丝9和六根环绕钢线6，六个钢线固定螺丝9均布地安装在绕线转盘8上，绕线转盘8的中间设有过线孔24，环绕钢线6的一端安装在钢线固定螺丝9上，另一端穿过分线孔41后安装在捻距调节组件4上。
所述拉紧机构包括放线工字轮21、第二导轮组件16、第一导轮组件2和配重块3，所述钢芯线5的一端与放线工字轮21连接，且钢芯线5依次穿过第二导轮组件16、旋转机构、过线孔 24、进线口 42、出线口43和第一导轮组件2，钢芯线5的另一端与配重块3连接。放线工字轮21和配重块3可以保证编制过程中钢芯线5一直处于绷直状态。
所述收线机构包括收线伺服电机17、收线牵引轮14和收卷拉线7，收线伺服电机17通过收线伺服电机座15安装在机架20的一侧，收线伺服电机17的输出端与收线牵引轮14连接，收卷拉线7的一端与收线牵引轮14连接，另一端依次穿过旋转机构、过线孔24后与滑环44连接，滑环44上有一个穿线孔46，收卷拉线7安装在穿线孔46上。收线机构可以使编制过程通过收卷拉线7将捻距调节组件4稳步地往左侧移动，保证移动速度与编制速度一致，使编制好的复合线1从出线口43中脱离出来，当编制完成后，右端即为完全编制好的复合线1。
所述旋转机构包括绕线伺服电机11、减速机12和减速机轴10，所述绕线伺服电机11通过减速机固定座13安装在机架20上，绕线伺服电机11的输出端通过减速机12与减速机轴 10的一端连接，减速机轴10的另一端与绕线转盘8连接。
所述机架20上还设有钢线压紧块18和压紧旋钮19，钢线压紧块18设置在编制起始端，压紧旋钮19安装在钢线压紧块18上。通过调节压紧旋钮19的松紧度可以压紧编制好的复合线1和起始时的钢芯线5。
所述放线工字轮21的两端通过工字轮锁紧块23安装在工字轮支撑架22上，按下工字轮锁紧块23时，可以保证缠绕过程中钢芯线5不移动。其他部分与实施例1相同。
本发明的工作原理为：
首先将六根环绕钢线6的一端分别安装在六个钢线固定螺丝9上，六根环绕钢线6的另一端分别穿过捻距调节组件4上的分线孔41后在捻距调节组件4的右端聚集在一起，钢芯线 5的末端与放线工字轮21连接，随后钢芯线5依次安装在第二导轮组件16、减速机轴10(减速机轴10的中间与过线孔24贯穿)、过线孔 24、捻距调节组件4上的进线口 42、出线口43、第一导轮组件2上，起始端与配重块3连接，钢芯线5一直处于水平绷直状态，收卷拉线7的末端与收线牵引轮14连接，起始端安装在滑环44上，将所有工序安装完成后启动绕线伺服电机11和收线伺服电机17，绕线伺服电机11带动绕线转盘8旋转，则六根环绕钢线6在绕线转盘8的带动下绕着钢芯线5有规律地旋转缠绕，缠绕过程中捻距调节组件4按照设定的编织速度在进行旋转编制，编制好的即为右侧的复合线1，由于收线伺服电机17通过收卷拉线7带动捻距调节组件4往末端(即图1中左端)缓慢移动，保证了环绕钢线6的缠绕捻距不变，使复合线1编制均匀。
由于滑环44通过滑轮45可转动地安装在捻距调节组件4的中间，保证了收卷拉线7不随捻距调节组件4一同旋转，同时捻距调节组件4可根据复合线1的类型调整收线伺服电机 17的转速。
当编制好一根复合线1后，重复上述的安装过程即可。

Claims (8)

1.一种金刚石环形线编制设备，包括机架(20)，其特征在于：所述机架(20)上设有旋转机构、收线机构、绕线机构、拉紧机构、捻距调节组件(4)和钢芯线(5)，所述旋转机构与绕线机构连接，收线机构与捻距调节组件(4)连接，钢芯线(5)安装在拉紧机构上，且钢芯线(5)依次穿过旋转机构、绕线机构和捻距调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述捻距调节组件(4)上设有六个分线孔(41)、出线口(43)和滑环(44)，六个分线孔(41)均布地安装在捻距调节组件(4)的一侧，滑环(44)上设有进线口(42)，且滑环(44)通过滑轮(45)可转动地安装在捻距调节组件(4)的中间。
3.根据权利要求2所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述绕线机构包括绕线转盘(8)、六个钢线固定螺丝(9)和六根环绕钢线(6)，六个钢线固定螺丝(9)均布地安装在绕线转盘(8)上，绕线转盘(8)的中间设有过线孔(24)，环绕钢线(6)的一端安装在钢线固定螺丝(9)上，另一端穿过分线孔(41)后安装在捻距调节组件(4)上。
4.根据权利要求3所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述拉紧机构包括放线工字轮(21)、第二导轮组件(16)、第一导轮组件(2)和配重块(3)，所述钢芯线(5)的一端与放线工字轮(21)连接，且钢芯线(5)依次穿过第二导轮组件(16)、旋转机构、过线孔(24)、进线口(42)、出线口(43)和第一导轮组件(2)，钢芯线(5)的另一端与配重块(3)连接。
5.根据权利要求4所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述收线机构包括收线伺服电机(17)、收线牵引轮(14)和收卷拉线(7)，收线伺服电机(17)通过收线伺服电机座(15)安装在机架(20)的一侧，收线伺服电机(17)的输出端与收线牵引轮(14)连接，收卷拉线(7)的一端与收线牵引轮(14)连接，另一端依次穿过旋转机构、过线孔(24)后与滑环(44)连接。
6.根据权利要求3所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述旋转机构包括绕线伺服电机(11)、减速机(12)和减速机轴(10)，所述绕线伺服电机(11)通过减速机固定座(13)安装在机架(20)上，绕线伺服电机(11)的输出端通过减速机(12)与减速机轴(10)的一端连接，减速机轴(10)的另一端与绕线转盘(8)连接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述机架(20)上还设有钢线压紧块(18)和压紧旋钮(19)，压紧旋钮(19)安装在钢线压紧块(18)上。
8.根据权利要求4-6任意一项所述的金刚石环形线编制设备，其特征在于：所述放线工字轮(21)的两端通过工字轮锁紧块(23)安装在工字轮支撑架(22)上。
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