CN210341482U - 一种钢丝绳的捻股装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳的捻股装置，包括底座、放线装置、捻线装置、压线装置和收线装置，放线装置为环形结构的放置架，放置架内环形阵列设置多个分线卷轴上安装有单股钢丝；捻线装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置捻线盘，捻线盘内设置有多个供单股钢丝穿过的线孔，捻线盘的输出端设置锥形结构的聚线筒，聚线筒上固定设置输送筒；压线装置包括支撑柱，支撑柱上固定设置压线盒，压线盒内设置多个电动缸，电动缸的活塞杆上固定设置的压块，压块上设置若干个万向球体。本实用新型通过多个分线卷轴分别输送钢丝，再统一输送至捻线盘内，使钢丝产生扭曲力，使多条钢丝捻成单股钢丝绳，再通过压线装置后，使钢丝绳的成型强度大大增大。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产加工技术领域，具体涉及一种钢丝绳的捻股装置。
背景技术
钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件 ,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业，是用钢丝捻制成的绳索，中间的纤维绳称绳芯，捻在绳芯周围的钢丝叫绳股。钢丝绳直径一般为3.15～65mm，最粗可达120mm，非捻制钢丝绳直径可达1000mm。19世纪初，欧洲已在矿井上使用铁丝制成的绳索代替麻绳和铁链；后来出现了钢丝绳。钢丝绳用途很广，品种繁多。70年代末，世界钢丝绳产量为全部钢产量的0.3％左右。中国在1939年前后开始生产钢丝绳，现在已能生产很多品种。一种钢丝绳捻股装置的出现大大方便了钢丝绳的制造，但是目前阶段的钢丝绳捻股装置存在诸多的不足之处，例如，稳定性差，钢丝绳成型效率低，且强度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢丝绳的捻股装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢丝绳的捻股装置，包括底座，所述底座上依次设置放线装置、捻线装置、压线装置和收线装置，其创新点在于：所述放线装置为环形结构的放置架，所述放置架内环形阵列设置多个分线卷轴上安装有单股钢丝；所述捻线装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置捻线盘，所述捻线盘内设置有多个供单股钢丝穿过的线孔，所述捻线盘的输出端设置锥形结构的聚线筒，所述聚线筒上固定设置输送筒，所述输送筒上设置轴承座；所述压线装置包括支撑柱，所述支撑柱上固定设置压线盒，所述压线盒内设置多个电动缸，所述电动缸的活塞杆上固定设置压块，所述压块上设置若干个万向球体；所述收线装置包括收线工字轮，所述收线工字轮通过联轴器连接有一卷扬机，所述卷扬机带动收线工字轮旋转收线。
进一步的，所述放置架位于驱动电机的后侧。
进一步的，所述压块为弧形结构，且能够组合成一个圆形。
进一步的，所述万向球体沿钢丝绳方向等距设置。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，通过多个相同的分线卷轴分别输送钢丝，且统一输送至捻线盘内，可以使在输送过程的钢丝产生扭曲力，使多条钢丝捻成单股钢丝绳，然后再通过压线装置对捻制后的钢丝绳进行压线，最后被收线装置卷绕；通过此种方式效率较高，适用范围广，通过压线装置后，使钢丝绳的成型强度大大增大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中压线盒的结构示意图。
附图标记说明：
1底座、2放置架、3捻线装置、31驱动电机、32捻线盘、33聚线筒、34输送筒、35轴承座、4压线装置、41支撑柱、42压线盒、43电动缸、44压块、45万向球体、5收线装置、51收线工字轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种钢丝绳的捻股装置，包括底座1，底座1上依次设置放线装置、捻线装置3、压线装置4和收线装置5，放线装置为环形结构的放置架2，放置架内环形阵列设置多个分线卷轴上安装有单股钢丝；捻线装置3包括驱动电机31，驱动电机31的输出轴上固定设置捻线盘32，捻线盘32内设置有多个供单股钢丝穿过的线孔，捻线盘32的输出端设置锥形结构的聚线筒33，聚线筒33上固定设置输送筒34，输送筒34上设置轴承座35；压线装置4包括支撑柱41，支撑柱41上固定设置压线盒42，压线盒42内设置多个电动缸43，电动缸43的活塞杆上固定设置压块44，压块44上设置若干个万向球体45；收线装置5包括收线工字轮51，收线工字轮通过联轴器连接有一卷扬机，卷扬机带动收线工字轮旋转收线。具体的，单股钢丝从分线卷轴输送至捻线盘32内的线孔中，捻线盘32经驱动电机31驱动后进行旋转，将多条单股钢丝整合成单股钢丝绳，然后再穿过压线盒42内，通过启动电动缸43，万向球体45对钢丝绳进行压线，同时开启卷扬机进行卷绕，将钢丝绳卷绕在收线工字轮51上。
本实施例中，放置架2位于驱动电机31的后侧，目的是便于钢丝的输送，同时放置架的直径应足够大，同时放置架2上的分线卷轴之间的间距也应足够大，这样在输送钢丝时，能够避免与驱动电机31相接触，确保钢丝的正常输送。
本实施例中，压块44为弧形结构，且能够组合成一个圆形，符合钢丝绳的特性，有利于钢丝绳的压线。
本实施例中，万向球体45沿钢丝绳方向等距设置，确保钢丝绳在输送过程中，能够进行多次压线，提高钢丝绳的成型强度。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种钢丝绳的捻股装置，包括底座，所述底座上依次设置放线装置、捻线装置、压线装置和收线装置，其特征在于：所述放线装置为环形结构的放置架，所述放置架内环形阵列设置多个分线卷轴上安装有单股钢丝；所述捻线装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置捻线盘，所述捻线盘内设置有多个供单股钢丝穿过的线孔，所述捻线盘的输出端设置锥形结构的聚线筒，所述聚线筒上固定设置输送筒，所述输送筒上设置轴承座；所述压线装置包括支撑柱，所述支撑柱上固定设置压线盒，所述压线盒内设置多个电动缸，所述电动缸的活塞杆上固定设置压块，所述压块上设置若干个万向球体；所述收线装置包括收线工字轮，所述收线工字轮通过联轴器连接有一卷扬机，所述卷扬机带动收线工字轮旋转收线。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的捻股装置，其特征在于：所述放置架位于驱动电机的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的捻股装置，其特征在于：所述压块为弧形结构，且能够组合成一个圆形。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳的捻股装置，其特征在于：所述万向球体沿钢丝绳方向等距设置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111607996A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 溧阳市华菱精工科技有限公司 | 用于钢丝绳的捻股装置 |
| CN112481765A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-12 | 杭州灵杰花边线带有限公司 | 一种用于耐磨绣花线的三筒并捻机 |
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- 2019-07-24 CN CN201921173618.2U patent/CN210341482U/zh active Active
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