CN214089189U - 一种新型的多捻股钢丝绳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的多捻股钢丝绳，包括内芯和外捻股层，外捻股层由六道外捻股组组成，六道外捻股组紧压在内芯的外周上并在内芯的外侧缠绕拧合；外捻股组包括外圈组、内圈组和中心钢，内圈组捻制在中心钢外侧，外圈组捻制在内圈组外侧，外捻股组内设置有外芯，外芯分别填充在中心钢与内圈组之间、以及内圈组与外圈组之间。

Description

一种新型的多捻股钢丝绳

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳领域，尤其涉及一种新型的多捻股钢丝绳。

背景技术

钢丝绳被广泛应用到生产制造的各个领域，包括汽车领域、起重机、建筑工业用领域、航天领域、铁路领域等，作为长时间吊坠或者拉伸支撑各种重型物体，钢丝绳被要求要具有高强度，使其使用寿命增长，可承受力增加。而现有的钢丝绳由于直接由多根钢丝直接捻制而成，其刚性强度大，变形能力差，从而导致抗拉能力较差，常出现在使用过程中由于没有弹性缓冲而使部分钢丝直接被拉断的情况，从而使钢丝绳使用寿命以及承重力降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的多捻股钢丝绳。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的多捻股钢丝绳，包括内芯和外捻股层，所述外捻股层由六道外捻股组组成，六道所述外捻股组紧压在所述内芯的外周上并在所述内芯的外侧缠绕拧合；所述外捻股组包括外圈组、内圈组和中心钢，所述内圈组捻制在所述中心钢外侧，所述外圈组捻制在所述内圈组外侧，所述外捻股组内设置有外芯，所述外芯分别填充在所述中心钢与所述内圈组之间、以及所述内圈组与所述外圈组之间。

优选地，所述外圈组由九根外钢丝捻制而成，所述内圈组由九根内钢丝捻制而成。

优选地，相邻的所述内钢丝之间设置等距离的间隙，所述外芯填充在所述内钢丝之间。

优选地，所述外钢丝的截面直径大于所述内钢丝的截面直径。

优选地，所述外钢丝的截面直径与中心钢的截面直径相同。

优选地，所述内芯和所述外芯均为弹性纤维芯。

优选地，六道所述外捻股组均匀设置在外芯的外侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）在钢丝绳的中心处设置材料为弹性纤维芯，可以使拧合后的钢丝绳具有一定的弹性，从而提高钢丝绳的变形收紧能力，提高钢丝绳的抗拉能力，同时方便外捻股层缠绕拧合，增加钢绳强度，另外也降低了外捻股层在捻制成型后彼此之间的摩擦力；（2）在外捻股层的中心钢、内圈组以及外圈组之间设置材料为纤维芯的外芯，可以使得外圈组方便拧合，进一步增加钢绳的强度、韧性；（3）并且使得外圈组、内圈组、中心钢之间避免相互摩擦造成内部磨损，其弹性性质可以在钢丝绳使用的时候更好的均匀的分散伸拉产生的应力，从而提高钢丝绳的抗拉能力；（4）通过外捻股层的六道外捻股组彼此围绕内芯拧合，以及每道外捻股组的每根钢丝之间绕外芯拧合，使得钢丝绳具有较高的强度；（5）通过六乘十九根钢丝之间的组合拧合形成钢丝绳，并通过内芯与外芯在中间的填充和缓冲，使钢绳更加不易拉断，增加使用寿命；（6）外钢丝与内钢丝之间存在间隙，内钢丝与中心钢之间存在间隙，相邻两根内钢丝之间也存在间隙，且间隙均有外芯填充，一方面提高了外捻股组内部钢丝的活动性，也提高了外捻股组自身的变形能力，使钢丝绳在受力拉紧时可以通过钢丝的移动收紧来分散应力，提高抗拉能力。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的多捻股钢丝绳的横截面示意图。

图2为本实用新型一种新型的多捻股钢丝绳的侧面拧合结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1和图2，图1为本实用新型一种新型的多捻股钢丝绳的横截面示意图，图2为本实用新型一种新型的多捻股钢丝绳的侧面拧合结构示意图。

如图1和图2所示，一种新型的多捻股钢丝绳，包括内芯1和外捻股层2，外捻股层2由六道外捻股组3组成，六道外捻股组3紧压在内芯1的外周上并在内芯1的外侧缠绕拧合；外捻股组3包括外圈组31、内圈组32和中心钢33，内圈组32捻制在中心钢33外侧，外圈组31捻制在内圈组32外侧，外捻股组3内设置有外芯34，外芯34分别填充在中心钢33与内圈组32之间、以及内圈组32与外圈组31之间。

在一实施例中，内芯1被挤压捻制在外捻股层2内，并填充在外捻股组3之间，能够降低外捻股组3之间的摩擦力，从而减小磨损，并为外捻股组3受到拉力拉伸时提供变形和收紧空间，从而能够提高钢丝绳的变形能力，同时分散外捻股组3因拉伸而产生的应力，从而提高了抗拉强度，使钢丝绳不易被拉断，进而提高了使用寿命。外捻股组3包括外圈组31、内圈组32以及中心钢33三层，一方面通过多根多层钢丝，能够有效提高钢丝绳的强度和承重能力，使钢丝绳具有较高的抗拉能力，另外一方面，外捻股组3包括外圈组31、内圈组32以及中心钢33之间填充捻制有外芯34，使得外圈组31、内圈组32与中心钢33彼此相互间隔不接触，从而能够有效降低彼此之间的摩擦力，使钢丝绳的钢丝不会在受拉收紧时彼此摩擦，从而能够降低折损；同时能够给各钢丝提供较大的活动空间，使钢丝绳在受拉时钢丝收紧移动到最佳施力位置，避免部分钢丝因无法移动而导致受力不均最终被挤压断裂的情况。

如图1所示，优选地，外圈组31由九根外钢丝311捻制而成，内圈组32由九根内钢丝321捻制而成，如此加上中心钢33一起，使外捻股组3达到19根钢丝，从而流到外捻股组3形成六乘十九根钢丝之间的组合捻制成钢丝绳的结构，使钢丝绳具有较高的结构强度，并通过内芯1与外芯34在中间的填充和缓冲，使钢绳更加不易拉断，增加使用寿命。

如图1所示，优选地，相邻的内钢丝321之间设置等距离的间隙，外芯34填充在内钢丝321之间。即每根内钢丝321均为独立结构，彼此之间不相互接触，据此能够使内钢丝321具有较好的移动性，在受拉时使内钢丝321移动填充在外钢丝311与中心钢33之间，使中心钢33与外钢丝311接触更加紧密，从而能够进一步提高钢丝绳的强度。

如图1所示，优选地，外钢丝311的截面直径大于内钢丝321的截面直径。更进一步地，外钢丝311的截面直径与中心钢33的截面直径相同。如此能够在钢丝绳受到外部拉力时，使内钢丝321流动填充在相邻的两根外钢丝311与中心钢33之间的空隙内，分散中心钢33的受力，且使整根外捻股组3结构更加稳定，从而能够有效提高钢丝绳强度。

优选地，内芯1和外芯34均为弹性纤维芯，可以使拧合后的钢丝绳具有一定的弹性，从而提高钢丝绳的变形收紧能力，提高钢丝绳的抗拉能力，同时方便外捻股层2缠绕拧合，增加钢绳强度，另外也降低了外捻股层2在捻制成型后彼此之间的摩擦力。

如图1所示，优选地，六道外捻股组3均匀设置在外芯34的外侧上，使得整根钢丝绳在受力时各处受力更加均匀，避免局部承受拉力较大而断裂。

综上所述，本实用新型的一种新型的多捻股钢丝绳，（1）在钢丝绳的中心处设置材料为弹性纤维芯，可以使拧合后的钢丝绳具有一定的弹性，从而提高钢丝绳的变形收紧能力，提高钢丝绳的抗拉能力，同时方便外捻股层缠绕拧合，增加钢绳强度，另外也降低了外捻股层在捻制成型后彼此之间的摩擦力；（2）在外捻股层的中心钢、内圈组以及外圈组之间设置材料为纤维芯的外芯，可以使得外圈组方便拧合，进一步增加钢绳的强度、韧性；（3）并且使得外圈组、内圈组、中心钢之间避免相互摩擦造成内部磨损，其弹性性质可以在钢丝绳使用的时候更好的均匀的分散伸拉产生的应力，从而提高钢丝绳的抗拉能力；（4）通过外捻股层的六道外捻股组彼此围绕内芯拧合，以及每道外捻股组的每根钢丝之间绕外芯拧合，使得钢丝绳具有较高的强度；（5）通过六乘十九根钢丝之间的组合拧合形成钢丝绳，并通过内芯与外芯在中间的填充和缓冲，使钢绳更加不易拉断，增加使用寿命；（6）外钢丝与内钢丝之间存在间隙，内钢丝与中心钢之间存在间隙，相邻两根内钢丝之间也存在间隙，且间隙均有外芯填充，一方面提高了外捻股组内部钢丝的活动性，也提高了外捻股组自身的变形能力，使钢丝绳在受力拉紧时可以通过钢丝的移动收紧来分散应力，提高抗拉能力。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：包括内芯和外捻股层，所述外捻股层由六道外捻股组组成，六道所述外捻股组紧压在所述内芯的外周上并在所述内芯的外侧缠绕拧合；所述外捻股组包括外圈组、内圈组和中心钢，所述内圈组捻制在所述中心钢外侧，所述外圈组捻制在所述内圈组外侧，所述外捻股组内设置有外芯，所述外芯分别填充在所述中心钢与所述内圈组之间、以及所述内圈组与所述外圈组之间。

2.如权利要求1所述的新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：所述外圈组由九根外钢丝捻制而成，所述内圈组由九根内钢丝捻制而成。

3.如权利要求2所述的新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：相邻的所述内钢丝之间设置等距离的间隙，所述外芯填充在所述内钢丝之间。

4.如权利要求2所述的新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：所述外钢丝的截面直径大于所述内钢丝的截面直径。

5.如权利要求4所述的新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：所述外钢丝的截面直径与中心钢的截面直径相同。

6.如权利要求1所述的新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：所述内芯和所述外芯均为弹性纤维芯。

7.如权利要求1所述的新型的多捻股钢丝绳，其特征在于：六道所述外捻股组均匀设置在外芯的外侧上。

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