CN102926247A - 一种起重机用填塑钢丝绳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种起重机用填塑钢丝绳，包括钢丝绳，所述钢丝绳由中心子绳及均匀包捻在中心子绳外侧的多股外层股构成，所述外层股及中心子绳之间设置有填充塑料，所述中心子绳包括中心股及均匀包捻在中心股外侧的多股内层股，所述中心股及内层股之间设置有填充塑料。所述起重机用填塑钢丝绳通过在中心子绳及外层股之间设置填充塑料，并在内层股及中心股之间设置填充塑料，从而降低了钢丝绳股与股之间的摩擦力，提高了钢丝绳的耐磨性和抗疲劳性，延长了钢丝绳的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳，尤其涉及一种起重机用填塑钢丝绳。
背景技术
起重机用的钢丝绳主要以6股线接触钢丝绳为主，此类钢丝绳只能满足一般工况下的使用要求，在一些工况复杂的情况下，此种钢丝绳的抗磨损性能、抗疲劳性能都很难达到使用要求。目前，部分厂家采用压实股钢丝绳代替上述钢丝绳在起重机上使用，然而，虽然压实股钢丝绳的抗磨损性能有所提高，但是由于压实股钢丝绳的绳内应力，其抗疲劳性能无法满足使用要求。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种起重机用填塑钢丝绳，以解决现有用于起重机的钢丝绳抗磨损性能、抗疲劳性能无法满足使用要求的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种起重机用填塑钢丝绳，包括钢丝绳，所述钢丝绳由中心子绳及均匀包捻在中心子绳外侧的多股外层股构成，所述外层股及中心子绳之间设置有填充塑料，所述中心子绳包括中心股及均匀包捻在中心股外侧的多股内层股，所述中心股及内层股之间设置有填充塑料。
进一步的，所述钢丝绳的捻向为右捻，所述中心子绳的捻向为右捻，所述外层股的捻向为左捻，所述内层股的捻向为左捻，所述中心股的捻向为右捻。
进一步的，所述的外层股为9股，且外层股由1根中心钢丝、9根内层钢丝组成的内层、9根外层钢丝组成的外层构成，所述外层钢丝均匀的包捻在内层钢丝的外侧，所述内层钢丝均匀的包捻在中心钢丝的外侧，且内层钢丝的直径小于外层钢丝的直径。
进一步的，所述的内层股为6股，且内层股由1根中心钢丝及均匀的包捻在中心钢丝外侧的6根钢丝构成。
进一步的，所述中心股由1根中心钢丝及均匀的包捻在中心钢丝外侧的6根钢丝构成。
本发明的有益效果为，所述起重机用填塑钢丝绳通过在中心子绳及外层股之间设置填充塑料，并在内层股及中心股之间设置填充塑料，从而降低了钢丝绳股与股之间的摩擦力，提高了钢丝绳的耐磨性和抗疲劳性，延长了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种起重机用填塑钢丝绳的结构示意图；
图2为本发明外层股的结构示意图；
图3为本发明内层股的结构示意图；
图4为本发明中心股的结构示意图。
图中:
1、中心股；；11、中心钢丝；12、钢丝；2、内层股；21、中心钢丝；22、钢丝；3、外层股；31、中心钢丝；32、外层钢丝；33、内层钢丝；4、填充塑料。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1所示，图1为本发明一种起重机用填塑钢丝绳的结构示意图；于本实施例中，一种起重机用填塑钢丝绳，包括钢丝绳，所述钢丝绳的捻向为右捻，其捻距为钢丝绳绳径的6.3～6.5倍，且钢丝绳由中心子绳及均匀包捻在中心子绳外侧的6股外层股3构成，所述中心子绳的捻向为右捻，其绳捻距为中心子绳绳径的5.9～6.1倍，所述外层股3的捻向为左捻，其股捻距为外层股3股径的7.5～7.8倍，且外层股3和中心子绳之间设置有填充塑料4，所述中心子绳包括中心股1及均匀包捻在中心股1外侧的6股内层股2，所述内层股2的捻向为左捻，且其股捻距为内层股2股径的7.5～7.8倍，所述中心股1的捻向为右捻，其股捻距为中心股1股径的6.4～6.6倍，且中心股1和内层股2之间设置有填充塑料4。
请参照图2所示，图2为本发明外层股的结构示意图，所述外层股3由1根中心钢丝31、9根内层钢丝33组成的内层、9根外层钢丝32组成的外层构成，所述外层钢丝32均匀的包捻在内层钢丝33的外侧，所述内层钢丝33均匀的包捻在中心钢丝31的外侧，且内层钢丝33的直径小于外层钢丝32的直径。
请参照图3所示，图3为本发明内层股的结构示意图，所述内层股2由1根中心钢丝21及均匀的包捻在中心钢丝21外侧的6根钢丝22构成。
请参照图4所示，图4为本发明中心股的结构示意图，所述中心股1由1根中心钢丝11及均匀的包捻在中心钢丝11外侧的6根钢丝12构成。
制作方法：
步骤一、将9根外层钢丝32、9根内层钢丝33包捻1根中心钢丝31通过捻股机制成外层股3；
步骤二、将6根钢丝22包捻一根中心钢丝21通过捻股机制成内层股2；
步骤三、将6根钢丝12包捻一根中心钢丝11通过捻股机制成中心股1；
步骤四、将6股内层股2包捻1股中心股1制成中心子绳，在制作过程中，在内层股2与中心股1的合拢口前端，用注塑模具，挤入填充塑料，然后通过压线模，使内层股2与中心股1之间充满填充塑料4；
步骤五、将6股外层股3包捻中心子绳制成钢丝绳，在制作过程中，在外层股3合拢口前端，用注塑模具，挤入填充塑料，通过压线模，使钢丝绳的外层股3、内层股2之间充满填充塑料。
本发明通过在中心子绳及外层股3之间设置填充塑料4，并在内层股2及中心股1之间设置填充塑料4，从而降低了钢丝绳股与股之间的摩擦力，提高了钢丝绳的耐磨性和抗疲劳性，延长了钢丝绳的使用寿命。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种起重机用填塑钢丝绳，其特征在于：包括钢丝绳，所述钢丝绳由中心子绳及均匀包捻在中心子绳外侧的多股外层股构成，所述外层股及中心子绳之间设置有填充塑料，所述中心子绳包括中心股及均匀包捻在中心股外侧的多股内层股，所述中心股及内层股之间设置有填充塑料。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用填塑钢丝绳，其特征在于：所述钢丝绳的捻向为右捻，所述中心子绳的捻向为右捻，所述外层股的捻向为左捻，所述内层股的捻向为左捻，所述中心股的捻向为右捻。
3.根据权利要求1或2所述的一种起重机用填塑钢丝绳，其特征在于：所述的外层股为9股，且外层股由1根中心钢丝、9根内层钢丝组成的内层、9根外层钢丝组成的外层构成，所述外层钢丝均匀的包捻在内层钢丝的外侧，所述内层钢丝均匀的包捻在中心钢丝的外侧，且内层钢丝的直径小于外层钢丝的直径。
4.根据权利要求1或2所述的一种起重机用填塑钢丝绳，其特征在于：所述的内层股为6股，且内层股由1根中心钢丝及均匀的包捻在中心钢丝外侧的6根钢丝构成。
5.根据权利要求1或2所述的一种起重机用填塑钢丝绳，其特征在于：所述中心股由1根中心钢丝及均匀的包捻在中心钢丝外侧的6根钢丝构成。
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