CN204066889U - 一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6+12一次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机、一台并丝动力放线机、一台高速绞线机。本实用新型的1+6+12一次分层反向绞合生产装置可实现一次分层反向绞线功能,具有减少了生产周期,提高了效率,减少了人工,降低了生产成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞线制造领域,尤其涉及一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置。
背景技术
现有绞线是先通过一台绞线机对内层7股(1+6)进行Z向或S向绞合,然后再将绞好的线与外层12股线进行S向或Z向绞合。
现有绞线方法分两道工序完成,具有效率低,生产周期长,人工成本高的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现一次分层反向绞线功能,具有减少了生产周期,提高了效率,减少了人工,降低了生产成本的优点的1+6+12一次分层反向绞合生产装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6+12一次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机、一台并丝动力放线机、一台高速绞线机。
进一步的,所述1+6绞线机内部装有一并丝放线盘a,所述并丝放线盘a右端装有1+6分线板,所述1+6分线板右端装有绞线模a,所述绞线模a右上端装有右主轴导轮a,所述右主轴导轮a上连接有过线绞弓a,所述过线绞弓a左端装有左主轴导轮a,所述1+6绞线机上还装有一电机a。
进一步的,所述并丝动力放线机安装在1+6绞线机和高速绞线机之间,所述并丝动力放线机上装有并丝放线盘b。
进一步的,所述高速绞线机包括分线板、绞线模b、右主轴导轮b、过线绞弓b、左主轴导轮b、过线导轮、牵引轮、排线装置、收线盘、电机b,所述分线板旁边设置有绞线模b,所述过线绞弓b设置在高速绞线机内部,所述过线绞弓b左右两端分别装有左主轴导轮b与右主轴导轮b,所述过线导轮上端装有牵引轮,所述牵引轮右端装有排线装置,所述排线装置下端装有收线盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的1+6+12一次分层反向绞合生产装置可实现一次分层反向绞线功能,具有减少了生产周期,提高了效率,减少了人工,降低了生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的1+6绞线机结构示意图。
图3为实用新型中的并丝动力放线机结构示意图。
图4为实用新型中的高速绞线机结构示意图。
图中标号:
1-并丝放线盘a 2-1+6分线板 3-绞线模a 4-右主轴导轮a
5-过线绞弓a 6-左主轴导轮 a 7-电机a 8-分线板
9-绞线模b 10-右主轴导轮b 11-过线绞弓b
12-左主轴导轮b 13-过线导轮 14-牵引轮 15-排线装置
16-收线盘 17-电机b 18-并丝放线盘b
A-1+6绞线机 B-并丝动力放线机 C-高速绞线机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
参见图1、图2、图3与图4所示,一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置,所述1+6+12一次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机A、一台并丝动力放线机B、一台高速绞线机C,所述1+6绞线机A内部装有一并丝放线盘a1,所述并丝放线盘a1右端装有1+6分线板2,所述1+6分线板2右端装有绞线模a3,所述绞线模a3右上端装有右主轴导轮a4,所述右主轴导轮a4上连接有过线绞弓a5,所述过线绞弓a5左端装有左主轴导轮a6,所述1+6绞线机A上还装有一电机a7,所述并丝动力放线机B安装在1+6绞线机A和高速绞线机C之间,所述并丝动力放线机B上装有并丝放线盘b18,所述高速绞线机C包括分线板8、绞线模b9、右主轴导轮b10、过线绞弓b11、左主轴导轮b12、过线导轮13、牵引轮14、排线装置15、收线盘16、电机b17,所述分线板8旁边设置有绞线模b9,所述过线绞弓b11设置在高速绞线机C内部,所述过线绞弓b11左右两端分别装有左主轴导轮b12与右主轴导轮b10,所述过线导轮13上端装有牵引轮14,所述牵引轮14右端装有排线装置15,所述排线装置15下端装有收线盘16。
具体工作时:首先在并丝放线盘a1上装上7股并丝铜丝,之后令并丝放线盘a1放出7股铜线,经过1+6分线板2,再经过绞线模a3,再经过右主轴导轮a4和过线绞弓a5,再经过左主轴导轮a6,穿出1+6绞线机A,再经过高速绞线机C的过线系统及牵引轮14,最后绕线到收线盘16上,同时电机a7带动过线绞弓a5旋转,从而完成内层1+6绞线,同时可根据绞线需求改变电机a7的旋转方向来实现内层1+6绞线的S向或Z向绞合;由并丝动力放线机B通过并丝放线盘b18同时放出12股铜丝,和1+6绞线机A绞合的线一起穿过分线板8对应的孔,再经过绞线模b9,再经过高速绞线机C的右主轴导轮b10,再穿过过线绞弓b11和左主轴导轮b12,再经过过线导轮13和牵引轮14,再经过排线装置15,最后绕线到收线盘16上;同时电机b17带动过线绞弓b11旋转来完成外层12线的绞合,同时可根据绞线需求改变电机b17的旋转方向来实现外层12股绞线的Z向或S向绞合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (4)
1.一种1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6+12一次分层反向绞合生产装置包括一台1+6绞线机、一台并丝动力放线机、一台高速绞线机。
2.如权利要求1所述的1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述1+6绞线机内部装有一并丝放线盘a,所述并丝放线盘a右端装有1+6分线板,所述1+6分线板右端装有绞线模a,所述绞线模a右上端装有右主轴导轮a,所述右主轴导轮a上连接有过线绞弓a,所述过线绞弓a左端装有左主轴导轮a,所述1+6绞线机上还装有一电机a。
3.如权利要求1所述的1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述并丝动力放线机安装在1+6绞线机和高速绞线机之间,所述并丝动力放线机上装有并丝放线盘b。
4.如权利要求1所述的1+6+12一次分层反向绞合生产装置,其特征在于:所述高速绞线机包括分线板、绞线模b、右主轴导轮b、过线绞弓b、左主轴导轮b、过线导轮、牵引轮、排线装置、收线盘、电机b,所述分线板旁边设置有绞线模b,所述过线绞弓b设置在高速绞线机内部,所述过线绞弓b左右两端分别装有左主轴导轮b与右主轴导轮b,所述过线导轮上端装有牵引轮,所述牵引轮右端装有排线装置,所述排线装置下端装有收线盘。
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