CN204945456U - 绞合成缆生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种绞合成缆生产线，包括有加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置、收线机以及主控电箱；该加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机依次横向并排设置，通过配合利用各个装置和机构，自动完成放线、油膏填充、绞合、扎纱、放带等工序，实现了绞合光缆全过程的自动生产，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆生产设备技术，尤其是指一种绞合成缆生产线。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。
绞合光缆是众多类型光缆中的一种，目前，绞合光缆在生产时，需要进行放线、绞合、扎纱等工序，现有技术中，这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成，自动化程度低，耗费人力，工作效率低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种绞合成缆生产线，其能有效解决现有之绞合光缆生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案。
一种绞合成缆生产线，包括有加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置、收线机以及主控电箱；该加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机依次横向并排设置，该主控电箱控制加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机工作。
优选的，所述加强件放线机之线轮的外径为800-1250mm。
优选的，所述第一张力舞蹈装置和第二张力舞蹈装置均为摆杆式张力舞蹈装置。
优选的，所述主动放线架为前后设置的两排，每排主动放线架均包括有六台并排间隔设置的主动放线架。
优选的，所述双头扎纱机为伺服双头扎纱机。
优选的，所述放带机为双头磁粉放带机。
优选的，所述单头扎纱机为伺服单头扎纱机。
优选的，所述牵引机为皮带牵引机，其主牵引轮的外径为800mm。
优选的，所述第二张力舞蹈装置与收线机之间设置有滚筒支架。
优选的，所述收线机为龙门式收线机，其线轮的外径为800-1600mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知。
通过配合利用各个装置和机构，自动完成放线、油膏填充、绞合、扎纱、放带等工序，实现了绞合光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型之较佳实施例的局部放大示意图。
图3是本实用新型之较佳实施例的另一局部放大示意图。
附图标识说明：
11、加强件放线机12、第一张力舞蹈装置
13、加强件过线机构14、主动放线架
15、油膏填充装置16、绞合装置
17、双头扎纱机18、放带机
19、单头扎纱机20、牵引机
21、第二张力舞蹈装置22、收线机
23、主控电箱24、滚筒支架
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有加强件放线机11、第一张力舞蹈装置12、加强件过线机构13、主动放线架14、油膏填充装置15、绞合装置16、双头扎纱机17、放带机18、单头扎纱机19、牵引机20、第二张力舞蹈装置21、收线机22以及主控电箱23。
该加强件放线机11、第一张力舞蹈装置12、加强件过线机构13、主动放线架14、油膏填充装置15、绞合装置16、双头扎纱机17、放带机18、单头扎纱机19、牵引机20、第二张力舞蹈装置21和收线机22依次横向并排设置，该主控电箱23控制加强件放线机11、第一张力舞蹈装置12、加强件过线机构13、主动放线架14、油膏填充装置15、绞合装置16、双头扎纱机17、放带机18、单头扎纱机19、牵引机20、第二张力舞蹈装置21和收线机22工作。
在本实施例中，所述加强件放线机11之线轮的外径为800-1250mm。所述第一张力舞蹈装置12和第二张力舞蹈装置21均为摆杆式张力舞蹈装置。所述主动放线架14为前后设置的两排，每排主动放线架14均包括有六台并排间隔设置的主动放线架，如此可一次放出1-12根线。所述双头扎纱机17为伺服双头扎纱机。所述放带机18为双头磁粉放带机。所述单头扎纱机19为伺服单头扎纱机。所述牵引机20为皮带牵引机，主牵引轮的外径为800mm。所述第二张力舞蹈装置21与收线机22之间设置有滚筒支架24。以及，所述收线机22为龙门式收线机，其线轮的外径为800-1600mm。
工作时，首先，在牵引机20的作用下，由加强件放线机11放出加强件，加强件经过第一张力舞蹈装置12适当收紧后进入加强件过线机构13，加强件过线机构13对加强件进行整直，再进入油膏填充装置15，主动放线架14放出塑管线，与加强件一起进入绞合装置16，加强件在中心不绞合，绞合装置16对塑管线进行SZ式绞合，接着，由双头扎纱机17对绞合好的塑管线进行扎纱，然后，穿过放带机18放出带材对绞合好的塑管线进行包裹，接着由单头扎纱机19对带材进行扎纱，然后，穿过牵引机20后进入第二张力舞蹈装置21进行适当收紧，接着，穿过滚筒支架24后由收线机22完成收线作业。
本实用新型的设计重点是：通过配合利用各个装置和机构，自动完成放线、油膏填充、绞合、扎纱、放带等工序，实现了绞合光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绞合成缆生产线，其特征在于：包括有加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置、收线机以及主控电箱；该加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机依次横向并排设置，该主控电箱控制加强件放线机、第一张力舞蹈装置、加强件过线机构、主动放线架、油膏填充装置、绞合装置、双头扎纱机、放带机、单头扎纱机、牵引机、第二张力舞蹈装置和收线机工作。
2.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述加强件放线机之线轮的外径为800-1250mm。
3.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述第一张力舞蹈装置和第二张力舞蹈装置均为摆杆式张力舞蹈装置。
4.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述主动放线架为前后设置的两排，每排主动放线架均包括有六台并排间隔设置的主动放线架。
5.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述双头扎纱机为伺服双头扎纱机。
6.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述放带机为双头磁粉放带机。
7.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述单头扎纱机为伺服单头扎纱机。
8.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述牵引机为皮带牵引机，其主动牵引轮的外径为800mm。
9.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述第二张力舞蹈装置与收线机之间设置有滚筒支架。
10.如权利要求1所述的绞合成缆生产线，其特征在于：所述收线机为龙门式收线机，其线轮的外径为800-1600mm。
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