CN115504312A - 一种电线电缆加工用放线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力技术领域，公开了一种电线电缆加工用放线装置，包括支架一，支架一上设置有线辊，线辊配合有理线机构，理线机构包括两个立柱一，两个立柱一的顶端之间设置有互相平行的螺纹杆一及导向杆，螺纹杆一的两端分别通过轴承与对应的立柱一转动连接，其中螺纹杆一的一端连接有正反转电机一，螺纹杆一上螺纹配合有移动块，移动块的上表面固定有导线圆环一，移动块还固定连接有导向块，导向杆从导向块中穿过，理线机构与支架一之间设有缓冲组件。本发明可对较大较重的线辊进行高效的、均匀放线，放线过程中导线的张力可调节，避免导线的松弛下垂或缠绕；设备还可用于卷线操作，适用范围广，设备利用率高，卷线效果好。

Description

一种电线电缆加工用放线装置
技术领域
本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种电线电缆加工用放线装置。
背景技术
在电线电缆的加工过程中需要对导体进行缠绕，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，在电缆加工过程中需要使用到放线装置及卷线装置。专利号CN213326035U公开了一种电缆加工用放线装置，包括安装底座；所述安装底座顶部的一端设有两组安装盘，两组安装盘的顶部皆旋转安装有旋转盘，旋转盘通过可拆卸固定盘旋转安装在安装盘的顶部，所述旋转盘的顶部固定安装有螺杆，且螺杆的外表面等间距安装有三组电缆导体卷收盘，所述电缆导体卷收盘之间通过两侧的支撑机构相互连接。该授权专利通过旋转螺杆安装的电缆导体卷收盘，电缆导体卷收盘采用水平分布的方式，通过外界的拉力完成放线，在稳定拉力的情况下可以达到均匀放线的效果。但是当线盘较大，重量较重的情况下单靠拉力无法拉动线盘，不能达到很好地放线效果；同时由于导线在线盘上缠绕的位置不同，在放线时会发生张力不断变化的情况，不利于放线，且设备只能用于放线，设备利用率低。因此，需要一种电线电缆加工用放线装置解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种电线电缆加工用放线装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆加工用放线装置，包括支架一，所述支架一上设置有线辊，所述线辊配合有理线机构，所述理线机构包括两个立柱一，两个立柱一的顶端之间设置有互相平行的螺纹杆一及导向杆，所述导向杆的两端分别与对应的立柱一固定连接，所述螺纹杆一的两端分别通过轴承与对应的立柱一转动连接，其中螺纹杆一的一端贯穿立柱一后连接有正反转电机一，所述螺纹杆一上螺纹配合有移动块，所述移动块的上表面固定有导线圆环一，移动块还固定连接有导向块，所述导向块上设有导向孔，所述导向杆从导向孔中穿过。
线辊放线时，导线从导线圆环一中穿过，正反转电机一根据现场放线的需要不断地正反转，从而带动螺纹杆一正反转，移动块在导向块与导向杆的配合下沿螺纹杆一往复运动，从而带动导线不断的移动，使放线更加均匀高效，避免一直沿同一方向放线，造成线辊上缠绕的线在放线过程中出现不顺滑、拉扯等情况。
优选的，所述线辊与理线机构之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件通过移动件可移动的设置在线辊与理线机构之间；所述缓冲组件包括转动环，所述转动环所在平面与线辊的中心轴线平面，转动环靠近线辊的端面通过轴承转动连接有连接环一，转动环靠近理线机构的端面通过轴承转动连接有连接环二，所述连接环一及连接环二的外沿之间通过多个连接件固定连接，多个连接件沿周向均匀分布，所述连接件与移动件连接；
所述转动环的外沿固定有一圈齿条，所述齿条啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有步进电机，所述步进电机固定在连接件上，所述转动环的内环面固定有两个平行的导向板，两个导向板相对的面上设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有匹配的滑块一，两个滑块一之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中心通过压缩弹簧与转动环的内环面固定连接，连接杆的中心远离压缩弹簧的一侧固定连接有导线圆环二，所述导线圆环二的位置不位于转动环的中心。缓冲组件的设置使线辊上的线先穿过导线圆环二再穿过导线圆环一，且导线圆环二可在线辊与导线圆环一之间运动，配合转动环的转动，使导线在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成不同的角度，从而调整了导线的张力，使放线过程更加稳定与高效。具体的，由于线辊均有一定长度，导线均匀的缠绕在线辊上，当放线时，线从线辊拉出的位置不断改变，特别是较长的线辊，放线过程中，脱离线辊的导线容易松弛或者出现缠绕在一起的现象，非常不利于下一步的进行，因此本发明中理线机构与缓冲组件相互配合，可根据放线过程中导线从线辊拉出的位置，通过步进电机的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮带动与其啮合的转动环转动，从而使转动环内的导线圆环二的位置不断变化，进而合理调整导线在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度，以此改变导线的张力，缓冲组件的压缩弹簧对导线圆环二起到支撑及缓冲作用，导向板对导线圆环二的移动起到导向作用，使角度调节更加可靠稳定。同时移动件可带动缓冲组件在理线机构与线辊之间根据需要不断移动，进一步提高了张力调节的灵活性，其与转动环相互配合使导线在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度的改变范围增大，调节范围增大。
优选的，所述移动件包括两个平行的水平杆，两个水平杆分别对应两个立柱一设置，所述水平杆与立柱一垂直，水平杆的一端与对应的立柱一固定连接，水平杆的另一端与支架一固定连接，两个水平杆相对的侧边上设有导向凹槽，所述导向凹槽内设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两端分别通过轴承与导向凹槽的两端转动连接，其中一个螺纹杆二的一端贯穿导向凹槽后连接有正反转电机二，两个螺纹杆二上固定有传动链轮，两个传动链轮对应设置且通过传动链条连接，两个螺纹杆二上螺纹配合有滑块二，所述滑块二与导向凹槽匹配并滑动设置在导向凹槽内，所述连接件设置有两个，两个连接件分别对应水平杆设置，所述滑块二与对应的连接件固定连接。通过正反转电机二的正反转带动其中一个螺纹杆二转动，通过传动齿轮与传动链条的配合使两个螺纹杆二同步转动，从而带动滑块二移动，滑块二带动缓冲组件不断的移动，该设置使缓冲组件的移动更加平稳，使其与理线机构的配合更加有效。
优选的，所述移动件包括两个伸缩杆一，所述连接件设置为2个，所述伸缩杆一的固定端与对应立柱一固定连接，伸缩杆一的伸缩端与对应的连接件连接，所述伸缩杆一与线辊及立柱一垂直。该处设置使移动件的结构更加简单，操作更加便捷。
优选的，所述伸缩杆一为电动推杆或气缸或液压缸。
优选的，所述伸缩杆一配合有水平的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与对应的立柱二及支架一固定连接，两个支撑杆相对的面上设有水平的支撑槽，所述连接件靠近支撑杆的一侧滑动设置在支撑槽内。
优选的，所述导线圆环二的内环面上均匀分布有多个万向滚珠。万向滚珠的设置减小了导线与导线圆环二之间的摩擦力，降低了导线的磨损，提高了放线效率。
优选的，所述支架一包括两个立柱二，两个立柱二对应立柱一设置，其中一个立柱二上转动设置有转轴一，另一立柱二上固定有伸缩杆二，所述转轴一通过轴承与立柱二转动连接，转轴一的一端连接有驱动电机，转轴一的另一端指向另一立柱二，所述伸缩杆二的伸缩端指向转轴一并连接有夹板，所述夹板通过轴承与伸缩杆二的伸缩端转动连接，所述夹板对应转轴一的一侧固定有与转轴一对应的转轴二，所述线辊可拆卸的设置在转轴一与转轴二之间。支架一的设置，可灵活的拆卸安装不通长度的线辊，转轴一与转轴二伸入线辊两端的孔内，伸缩杆二带动夹板将线辊夹紧，在驱动电机的作用下，通过转轴一带动线辊转动进行放线，不仅适用于重量重的线辊，使放线更加高效快捷，而且可以反向进行收卷操作，在理线机构与缓冲组件的配合下可实现高下均匀的收卷，将未缠线的线辊安装在转轴一与转轴上，夹板对其夹紧，确保驱动电机可带动线辊转动进行卷线，同时缓冲组件可确保导线在线辊上收卷的力度均匀，不会发生松弛的现象产生，增加了设备整体的利用率，节约了成本与资源。
优选的，所述伸缩杆二为电动推杆或气缸或液压缸。
本发明还包括能够使一种电线电缆加工用放线装置正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件，正反转电机一的控制组件，正反转电机二的控制组件，伸缩杆一的控制组件，伸缩杆二的控制组件，驱动电机的控制组件，等均为本领域的常规技术手段。另外，本发明中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如电动推杆、气缸、液压缸、万向滚珠均采用本领域常规设备。
本发明通过理线机构与缓冲组件相互配合，可根据放线过程中导线从线辊拉出的位置，通过步进电机的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮带动与其啮合的转动环转动，从而使转动环内的导线圆环二的位置不断变化，进而合理调整导线在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度，以此改变导线的张力，缓冲组件的压缩弹簧对导线圆环二起到支撑及缓冲作用，导向板对导线圆环二的移动起到导向作用，使角度调节更加可靠稳定。同时移动件可带动缓冲组件在理线机构与线辊之间根据需要不断移动，进一步提高了张力调节的灵活性，其与转动环相互配合使导线在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度的改变范围增大，调节范围增大。同时，本发明还可以做为卷线装置使用，卷线时将未缠线的线辊安装在转轴一与转轴上，夹板对其夹紧，确保驱动电机可带动线辊转动进行卷线，同时缓冲组件可确保导线在线辊上收卷的力度均匀，不会发生松弛的现象产生，增加了设备整体的利用率，节约了成本与资源。
本发明的有益效果为，可对较大较重的线辊进行高效的、均匀放线，放线过程中，导线的张力可灵活调节，避免放线过程中导线的松弛下垂或缠绕；设备还可用于卷线操作，适用范围广，设备利用率高，卷线效果好。
附图说明
图1是本发明实施例1的主视图。
图2是图1的俯视图的局部剖视图。
图3是图2中去掉线辊后的示意图。
图4是图2中缓冲组件处的右视图。
图5是图2中转动环转动一定角度后的示意图。
图6是图5中缓冲组件处的右视图。
图7是本发明实施例2的主视图。
图8是图7的俯视图的局部剖视图。
图中：1、立柱二；2、水平杆；3、连接环一；4、连接环二；5、齿条；6、传动齿轮；7、步进电机；8、立柱一；9、移动块；10、导线圆环一；11、正反转电机二；12、传动链条；13、伸缩杆二；14、线辊；15、夹板；16、连接件；17、滑块二；18、螺纹杆二；19、导线圆环二；20、正反转电机一；21、螺纹杆一；22、导向块；23、导向杆；24、驱动电机；25、转轴一；26、转轴二；27、导线；28、导向板；29、滑槽；30、滑块一；31、压缩弹簧；32、连接杆；33、伸缩杆二；34、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参见图1-6，一种电线电缆加工用放线装置，包括支架一，所述支架一上设置有线辊14，所述线辊14配合有理线机构，所述理线机构包括两个立柱一8，两个立柱一8的顶端之间设置有互相平行的螺纹杆一21及导向杆23，所述导向杆23的两端分别与对应的立柱一8固定连接，所述螺纹杆一21的两端分别通过轴承与对应的立柱一8转动连接，其中螺纹杆一21的一端贯穿立柱一8后连接有正反转电机一20，所述螺纹杆一21上螺纹配合有移动块9，所述移动块9的上表面固定有导线圆环一10，移动块9还固定连接有导向块22，所述导向块22上设有导向孔，所述导向杆23从导向孔中穿过。
线辊14放线时，导线27从导线圆环一10中穿过，正反转电机一20根据现场放线的需要不断地正反转，从而带动螺纹杆一21正反转，移动块9在导向块22与导向杆23的配合下沿螺纹杆一21往复运动，从而带动导线27不断的移动，使放线更加均匀高效，避免一直沿同一方向放线，造成线辊14上缠绕的线在放线过程中出现不顺滑、拉扯等情况。
所述线辊14与理线机构之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件通过移动件可移动的设置在线辊14与理线机构之间；所述缓冲组件包括转动环，所述转动环所在平面与线辊14的中心轴线平面，转动环靠近线辊14的端面通过轴承转动连接有连接环一3，转动环靠近理线机构的端面通过轴承转动连接有连接环二4，所述连接环一3及连接环二4的外沿之间通过两个连接件16固定连接，两个连接件16沿周向均匀分布，所述连接件16与移动件连接；
所述转动环的外沿固定有一圈齿条5，所述齿条5啮合有传动齿轮6，所述传动齿轮6连接有步进电机7，所述步进电机7固定在连接件16上，所述转动环的内环面固定有两个平行的导向板28，两个导向板28相对的面上设有滑槽29，所述滑槽29内滑动设置有匹配的滑块一30，两个滑块一30之间固定连接有连接杆32，所述连接杆32的中心通过压缩弹簧31与转动环的内环面固定连接，连接杆32的中心远离压缩弹簧31的一侧固定连接有导线圆环二19，所述导线圆环二19的位置不位于转动环的中心。缓冲组件的设置使线辊14上的线先穿过导线圆环二19再穿过导线圆环一10，且导线圆环二19可在线辊14与导线圆环一10之间运动，配合转动环的转动，使导线27在线辊14与导线圆环二19、导线圆环一10之间形成不同的角度，从而调整了导线27的张力，使放线过程更加稳定与高效。具体的，由于线辊14均有一定长度，导线27均匀的缠绕在线辊14上，当放线时，导线27从线辊14拉出的位置不断改变，特别是较长的线辊14，放线过程中，脱离线辊14的导线27容易松弛或者出现缠绕在一起的现象，非常不利于下一步的进行，因此本发明中理线机构与缓冲组件相互配合，可根据放线过程中导线27从线辊14拉出的位置，通过步进电机7的转动带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动与其啮合的转动环转动，从而使转动环内的导线圆环二19的位置不断变化，进而合理调整导线27在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度，以此改变导线的张力，缓冲组件的压缩弹簧31对导线圆环二19起到支撑及缓冲作用，导向板28对导线圆环二19的移动起到导向作用，使角度调节更加可靠稳定。同时移动件可带动缓冲组件在理线机构与线辊14之间根据需要不断移动，进一步提高了张力调节的灵活性，其与转动环相互配合使导线27在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度的改变范围增大，调节范围增大。
所述移动件包括两个平行的水平杆2，两个水平杆2分别对应两个立柱一8设置，所述水平杆2与立柱一8垂直，水平杆2的一端与对应的立柱一8固定连接，水平杆2的另一端与对应的立柱二1固定连接，两个水平杆2相对的侧边上设有导向凹槽，所述导向凹槽内设有螺纹杆二18，所述螺纹杆二18的两端分别通过轴承与导向凹槽的两端转动连接，其中一个螺纹杆二18的一端贯穿导向凹槽后连接有正反转电机二11，两个螺纹杆二18上固定有传动链轮，两个传动链轮对应设置且通过传动链条12连接，两个螺纹杆二18上螺纹配合有滑块二17，所述滑块二17与导向凹槽匹配并滑动设置在导向凹槽内，所述连接件16设置有两个，两个连接件16分别对应水平杆2设置，所述滑块二17与对应的连接件16固定连接。通过正反转电机二11的正反转带动其中一个螺纹杆二18转动，通过传动齿轮与传动链条12的配合使两个螺纹杆二18同步转动，从而带动滑块二17移动，滑块二17带动缓冲组件不断的移动，该设置使缓冲组件的移动更加平稳，使其与理线机构的配合更加有效。
所述导线圆环二19的内环面上均匀分布有多个万向滚珠。万向滚珠的设置减小了导线与导线圆环二19之间的摩擦力，降低了导线的磨损，提高了放线效率。
所述支架一包括两个立柱二1，两个立柱二1对应立柱一8设置，其中一个立柱二1上转动设置有转轴一25，另一立柱二1上固定有伸缩杆二13，所述转轴一25通过轴承与立柱二1转动连接，转轴一25的一端连接有驱动电机24，转轴一25的另一端指向另一立柱二1，所述伸缩杆二13的伸缩端指向转轴一25并连接有夹板15，所述夹板15通过轴承与伸缩杆二13的伸缩端转动连接，所述夹板15对应转轴一25的一侧固定有与转轴一25对应的转轴二26，所述线辊14可拆卸的设置在转轴一25与转轴二26之间。支架一的设置，可灵活的拆卸安装不通长度的线辊14，转轴一与转轴二伸入线辊两端的孔内，伸缩杆二13带动夹板15将线辊夹紧，在驱动电机的作用下，通过转轴一带动线辊转动进行放线，不仅适用于重量重的线辊，使放线更加高效快捷，而且可以反向进行收卷操作，在理线机构与缓冲组件的配合下可实现高下均匀的收卷，将未缠线的线辊安装在转轴一与转轴上，夹板对其夹紧，确保驱动电机可带动线辊转动进行卷线，同时缓冲组件可确保导线在线辊上收卷的力度均匀，不会发生松弛的现象产生，增加了设备整体的利用率，节约了成本与资源。所述伸缩杆二为电动推杆。
实施例2
参见图7-8，一种电线电缆加工用放线装置，包括支架一，所述支架一上设置有线辊14，所述线辊14配合有理线机构，所述理线机构包括两个立柱一8，两个立柱一8的顶端之间设置有互相平行的螺纹杆一21及导向杆23，所述导向杆23的两端分别与对应的立柱一8固定连接，所述螺纹杆一21的两端分别通过轴承与对应的立柱一8转动连接，其中螺纹杆一21的一端贯穿立柱一8后连接有正反转电机一20，所述螺纹杆一21上螺纹配合有移动块9，所述移动块9的上表面固定有导线圆环一10，移动块9还固定连接有导向块22，所述导向块22上设有导向孔，所述导向杆23从导向孔中穿过。
线辊14放线时，导线27从导线圆环一10中穿过，正反转电机一20根据现场放线的需要不断地正反转，从而带动螺纹杆一21正反转，移动块9在导向块22与导向杆23的配合下沿螺纹杆一21往复运动，从而带动导线27不断的移动，使放线更加均匀高效，避免一直沿同一方向放线，造成线辊14上缠绕的线在放线过程中出现不顺滑、拉扯等情况。
所述线辊14与理线机构之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件通过移动件可移动的设置在线辊14与理线机构之间；所述缓冲组件包括转动环，所述转动环所在平面与线辊14的中心轴线平面，转动环靠近线辊14的端面通过轴承转动连接有连接环一3，转动环靠近理线机构的端面通过轴承转动连接有连接环二4，所述连接环一3及连接环二4的外沿之间通过两个连接件16固定连接，两个连接件16沿周向均匀分布，所述连接件16与移动件连接；
所述转动环的外沿固定有一圈齿条5，所述齿条5啮合有传动齿轮6，所述传动齿轮6连接有步进电机7，所述步进电机7固定在连接件16上，所述转动环的内环面固定有两个平行的导向板28，两个导向板28相对的面上设有滑槽29，所述滑槽29内滑动设置有匹配的滑块一30，两个滑块一30之间固定连接有连接杆32，所述连接杆32的中心通过压缩弹簧31与转动环的内环面固定连接，连接杆32的中心远离压缩弹簧31的一侧固定连接有导线圆环二19，所述导线圆环二19的位置不位于转动环的中心。缓冲组件的设置使线辊14上的线先穿过导线圆环二19再穿过导线圆环一10，且导线圆环二19可在线辊14与导线圆环一10之间运动，配合转动环的转动，使导线27在线辊14与导线圆环二19、导线圆环一10之间形成不同的角度，从而调整了导线27的张力，使放线过程更加稳定与高效。具体的，由于线辊14均有一定长度，导线27均匀的缠绕在线辊14上，当放线时，导线27从线辊14拉出的位置不断改变，特别是较长的线辊14，放线过程中，脱离线辊14的导线27容易松弛或者出现缠绕在一起的现象，非常不利于下一步的进行，因此本发明中理线机构与缓冲组件相互配合，可根据放线过程中导线27从线辊14拉出的位置，通过步进电机7的转动带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动与其啮合的转动环转动，从而使转动环内的导线圆环二19的位置不断变化，进而合理调整导线27在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度，以此改变导线的张力，缓冲组件的压缩弹簧31对导线圆环二19起到支撑及缓冲作用，导向板28对导线圆环二19的移动起到导向作用，使角度调节更加可靠稳定。同时移动件可带动缓冲组件在理线机构与线辊14之间根据需要不断移动，进一步提高了张力调节的灵活性，其与转动环相互配合使导线27在线辊与导线圆环二、导线圆环一之间形成的角度的改变范围增大，调节范围增大。
所述移动件包括两个伸缩杆一33，所述连接件16设置为2个，所述伸缩杆一的固定端与对应立柱一8固定连接，伸缩杆一的伸缩端与对应的连接件16连接，所述伸缩杆一与线辊14及立柱一8垂直。该处设置使移动件的结构更加简单，操作更加便捷。
所述伸缩杆一33为电动推杆。
所述伸缩杆一33配合有水平的支撑杆34，所述支撑杆34的两端分别与对应的立柱二1及立柱一8固定连接，两个支撑杆相对的面上设有水平的支撑槽，所述连接件靠近支撑杆的一侧滑动设置在支撑槽内。提高了缓冲组件移动过程中的稳定性。
所述导线圆环二19的内环面上均匀分布有多个万向滚珠。万向滚珠的设置减小了导线与导线圆环二19之间的摩擦力，降低了导线的磨损，提高了放线效率。
所述支架一包括两个立柱二1，两个立柱二1对应立柱一8设置，其中一个立柱二1上转动设置有转轴一25，另一立柱二1上固定有伸缩杆二13，所述转轴一25通过轴承与立柱二1转动连接，转轴一25的一端连接有驱动电机24，转轴一25的另一端指向另一立柱二1，所述伸缩杆二13的伸缩端指向转轴一25并连接有夹板15，所述夹板15通过轴承与伸缩杆二13的伸缩端转动连接，所述夹板15对应转轴一25的一侧固定有与转轴一25对应的转轴二26，所述线辊14可拆卸的设置在转轴一25与转轴二26之间。支架一的设置，可灵活的拆卸安装不通长度的线辊14，转轴一与转轴二伸入线辊两端的孔内，伸缩杆二13带动夹板15将线辊夹紧，在驱动电机的作用下，通过转轴一带动线辊转动进行放线，不仅适用于重量重的线辊，使放线更加高效快捷，而且可以反向进行收卷操作，在理线机构与缓冲组件的配合下可实现高下均匀的收卷，将未缠线的线辊安装在转轴一与转轴上，夹板对其夹紧，确保驱动电机可带动线辊转动进行卷线，同时缓冲组件可确保导线在线辊上收卷的力度均匀，不会发生松弛的现象产生，增加了设备整体的利用率，节约了成本与资源。所述伸缩杆二为电动推杆。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种电线电缆加工用放线装置，包括支架一，所述支架一上设置有线辊，其特征在于：所述线辊配合有理线机构，所述理线机构包括两个立柱一，两个立柱一的顶端之间设置有互相平行的螺纹杆一及导向杆，所述导向杆的两端分别与对应的立柱一固定连接，所述螺纹杆一的两端分别通过轴承与对应的立柱一转动连接，其中螺纹杆一的一端贯穿立柱一后连接有正反转电机一，所述螺纹杆一上螺纹配合有移动块，所述移动块的上表面固定有导线圆环一，移动块还固定连接有导向块，所述导向块上设有导向孔，所述导向杆从导向孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述线辊与理线机构之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件通过移动件可移动的设置在线辊与理线机构之间；所述缓冲组件包括转动环，所述转动环所在平面与线辊的中心轴线平面，转动环靠近线辊的端面通过轴承转动连接有连接环一，转动环靠近理线机构的端面通过轴承转动连接有连接环二，所述连接环一及连接环二的外沿之间通过多个连接件固定连接，多个连接件沿周向均匀分布，所述连接件与移动件连接；
所述转动环的外沿固定有一圈齿条，所述齿条啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有步进电机，所述步进电机固定在连接件上，所述转动环的内环面固定有两个平行的导向板，两个导向板相对的面上设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有匹配的滑块一，两个滑块一之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中心通过压缩弹簧与转动环的内环面固定连接，连接杆的中心远离压缩弹簧的一侧固定连接有导线圆环二。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述移动件包括两个平行的水平杆，两个水平杆分别对应两个立柱一设置，所述水平杆与立柱一垂直，水平杆的一端与对应的立柱一固定连接，水平杆的另一端与支架一固定连接，两个水平杆相对的侧边上设有导向凹槽，所述导向凹槽内设有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两端分别通过轴承与导向凹槽的两端转动连接，其中一个螺纹杆二的一端贯穿导向凹槽后连接有正反转电机二，两个螺纹杆二上固定有传动链轮，两个传动链轮对应设置且通过传动链条连接，两个螺纹杆二上螺纹配合有滑块二，所述滑块二与导向凹槽匹配并滑动设置在导向凹槽内，所述连接件设置有两个，两个连接件分别对应水平杆设置，所述滑块二与对应的连接件固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述移动件包括两个伸缩杆一，所述连接件设置为2个，所述伸缩杆一的固定端与对应立柱一固定连接，伸缩杆一的伸缩端与对应的连接件连接，所述伸缩杆一与线辊及立柱一垂直。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述伸缩杆一为电动推杆或气缸或液压缸。
6.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述伸缩杆一配合有水平的支撑杆，所述支撑杆的两端分别与对应的立柱二及支架一固定连接，两个支撑杆相对的面上设有水平的支撑槽，所述连接件靠近支撑杆的一侧滑动设置在支撑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述导线圆环二的内环面上均匀分布有多个万向滚珠。
8.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述支架一包括两个立柱二，两个立柱二对应立柱一设置，其中一个立柱二上转动设置有转轴一，另一立柱二上固定有伸缩杆二，所述转轴一通过轴承与立柱二转动连接，转轴一的一端连接有驱动电机，转轴一的另一端指向另一立柱二，所述伸缩杆二的伸缩端指向转轴一并连接有夹板，所述夹板通过轴承与伸缩杆二的伸缩端转动连接，所述夹板对应转轴一的一侧固定有与转轴一对应的转轴二，所述线辊可拆卸的设置在转轴一与转轴二之间。
9.根据权利要求8所述的一种电线电缆加工用放线装置，其特征在于：所述伸缩杆二为电动推杆或气缸或液压缸。
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