CN217280236U - 用于电缆生产的盘式铠装绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于电缆生产的盘式铠装绞线机,包括第一绞台,第一绞台的内壁连接有延伸板,延伸板的一端连接有第二绞台,第二绞台与第一绞台的下表面均连接有支撑柱,支撑柱的内壁连接有移动轮,移动轮与支撑柱内侧贯穿设置有螺栓,第一绞台的上表面连接有绞线板,绞线板的正面设置有电控开关,绞线板的内侧设置有凹槽,绞线板的外侧设置有第一电机,第一电机的中心处连接有转轴,转轴的一端连接有绞线盘,绞线盘的外壁连接有放线盘,放线盘的轴心处连接有放线轴,本实用新型中,通过与绞台和延伸板相连结构的共同作用,可对其电缆进行复式绞线,且可对其放缆与收缆的距离进行调节,以此可控制其线缆松弛度,以保证其线缆绞线后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工设备领域,尤其涉及用于电缆生产的盘式铠装绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软,硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机,对绞机,高速绞线机,退扭机,笼式绞线机,框工绞线机,管式绞线机及盘式绞线机等,而其绞线机的目的是将不同的线铰接在一起,虽然工厂中大部分使用的是全自动化生产,但是由于实际生产的需要部分生产是使用人工设备进行的,而现有绞线机往往结构较为复杂,因此需要提供较为完善地用于电缆生产的盘式铠装绞线机。
存在以下问题:
现有的其绞线机体积较大不便使用,且不能够对其成缆的松弛度进行调节,从而影响其绞线后电缆的质量,而其绞线机的移动具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于电缆生产的盘式铠装绞线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:用于电缆生产的盘式铠装绞线机,包括第一绞台,所述第一绞台的内壁连接有延伸板,所述延伸板的一端连接有第二绞台,所述第二绞台与第一绞台的下表面均连接有支撑柱,所述支撑柱的内壁连接有移动轮,所述移动轮与支撑柱内侧贯穿设置有螺栓,所述第一绞台的上表面连接有绞线板,所述绞线板的正面设置有电控开关,所述绞线板的内侧设置有凹槽,所述绞线板的外侧设置有第一电机,所述第一电机的中心处连接有转轴,所述转轴的一端连接有绞线盘,所述绞线盘的外壁连接有放线盘,所述放线盘的轴心处连接有放线轴,所述延伸板的上表面连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有驱动座,所述驱动座的内部设置有挤压辊,所述第二绞台的上表面连接有收线板,所述收线板的外壁连接有第二电机,所述第二电机的中心处连接有卷线盘,所述卷线盘的中心处连接有收线辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一绞台的内壁与延伸板滑动连接,所述延伸板的一端与第二绞台滑动连接,所述第二绞台与第一绞台的下表面均与支撑柱固定连接,所述支撑柱的底部设置有弧状侧板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱的内壁与移动轮活动连接,所述移动轮与支撑柱的内侧与螺栓螺纹连接,所述螺栓两端的外壁设置有外螺纹其中间段为光滑轴,所述第一绞台的上表面与绞线板固定连接,所述绞线板的正面固定设置有电控开关,所述电控开关与第一电机为电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述绞线板的内侧固定设置有凹槽,所述绞线板的外侧与第一电机可拆卸连接,所述第一电机的中心处与转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的一端与绞线盘可拆卸连接,所述绞线盘的外壁与放线盘卡接,所述放线盘的轴心处与放线轴活动连接,所述放线轴与放线盘的数量均为三组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述延伸板的上表面与支撑杆可拆卸连接,所述支撑杆的顶部与驱动座可拆卸连接,所述驱动座的内部与挤压辊活动连接,所述挤压辊的数量为两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二绞台的上表面与收线板固定连接,所述收线板的外壁与第二电机可拆卸连接,所述第二电机的中心处与卷线盘转动连接,所述卷线盘的中心处与收线辊可拆卸连接。
本实用新型具有如下有益效果:
通过与绞台和延伸板相连结构的共同作用,可对其电缆进行复式绞线,且可对其放缆与收缆的距离进行调节,并通过卷线盘即可将其成缆的电缆进行收卷,使其将并线后的线缆进行收线,进而使得电缆成缆后螺旋形绕线,减小电缆缆芯之间的变形和弯曲复位变形力的产生,大大增加了绞线后电缆的质量,且可将其绞台共同朝延伸板的两侧进行延伸,使其增加其绞台间距的同时可将其成缆的缆线进行松弛度的调节,避免其铰接过程中缆线出现绷断或连接端出现松动的现象,使其绞线机的实用性更强,且可通过移动轮即可对其绞线机进行移动,并通过螺纹拧紧螺栓,使其将移动轮的活动性减弱,从而保证其绞线机的稳定性,且增加其绞线机的移动性。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于电缆生产的盘式铠装绞线机的局部外观图;
图2为本实用新型提出的用于电缆生产的盘式铠装绞线机的正视图;
图3为本实用新型提出的用于电缆生产的盘式铠装绞线机的绞线盘示意图。
图例说明:
1、第一绞台;2、延伸板;3、第二绞台;4、支撑柱;5、移动轮;6、螺栓;7、绞线板;8、电控开关;9、凹槽;10、第一电机;11、转轴;12、绞线盘;13、放线盘;14、放线轴;15、支撑杆;16、驱动座;17、挤压辊;18、收线板;19、第二电机;20、卷线盘;21、收线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:用于电缆生产的盘式铠装绞线机,包括第一绞台1,第一绞台1的内壁连接有延伸板2,能够对其两组绞台之间的距离进行调节,延伸板2的一端连接有第二绞台3,第二绞台3与第一绞台1的下表面均连接有支撑柱4,支撑柱4的内壁连接有移动轮5,移动轮5与支撑柱4内侧贯穿设置有螺栓6,第一绞台1的上表面连接有绞线板7,绞线板7的正面设置有电控开关8,绞线板7的内侧设置有凹槽9,绞线板7的外侧设置有第一电机10,第一电机10的中心处连接有转轴11,转轴11的一端连接有绞线盘12,绞线盘12的外壁连接有放线盘13,放线盘13的轴心处连接有放线轴14,延伸板2的上表面连接有支撑杆15,支撑杆15的顶部设置有驱动座16,驱动座16的内部设置有挤压辊17,使得其结构更加完善,第二绞台3的上表面连接有收线板18,收线板18的外壁连接有第二电机19,第二电机19的中心处连接有卷线盘20,卷线盘20的中心处连接有收线辊21。
第一绞台1的内壁与延伸板2滑动连接,延伸板2的一端与第二绞台3滑动连接,第二绞台3与第一绞台1的下表面均与支撑柱4固定连接,增加了其支撑柱4结构的稳固性,支撑柱4的底部设置有弧状侧板,支撑柱4的内壁与移动轮5活动连接,移动轮5与支撑柱4的内侧与螺栓6螺纹连接,螺栓6两端的外壁设置有外螺纹其中间段为光滑轴,第一绞台1的上表面与绞线板7固定连接,绞线板7的正面固定设置有电控开关8,电控开关8与第一电机10为电性连接,便于对其第一电机10进行实时的控制,绞线板7的内侧固定设置有凹槽9,绞线板7的外侧与第一电机10可拆卸连接,便于后期对其电机进行检测维修,第一电机10的中心处与转轴11转动连接,转轴11的一端与绞线盘12可拆卸连接,绞线盘12的外壁与放线盘13卡接,放线盘13的轴心处与放线轴14活动连接,放线轴14与放线盘13的数量均为三组,延伸板2的上表面与支撑杆15可拆卸连接,支撑杆15的顶部与驱动座16可拆卸连接,驱动座16的内部与挤压辊17活动连接,挤压辊17的数量为两组,第二绞台3的上表面与收线板18固定连接,收线板18的外壁与第二电机19可拆卸连接,第二电机19的中心处与卷线盘20转动连接,卷线盘20的中心处与收线辊21可拆卸连接。
用于电缆生产的盘式铠装绞线机在使用时,其电缆可通过进线板18进入上压辊21上,随后通过移动滑动座19使其靠近转轴16,即可对电缆进行铰接,而首先通过增加设置的漏电保护环8,可铜丝12在绷直的正常情况下,离漏电保护环8有一定的距离,而当铜丝12出现绷断或者连接的一头出现松的情况下,铜丝12即会靠近漏电保护环8,当铜丝12接触到漏电保护环8即会因断电而产生自动停机,穿线孔11可去除导线体表面的灰尘,而且还由于导线体长时间摩擦会产生热量,且从动锥齿轮7上连接的通风管17,可带走导线体的一部分热量而降温,而且穿线孔11还能避免铜丝12被刮花的弊端
工作原理:其用于电缆生产的盘式铠装绞线机在使用时,首先工作人员可将其装置利用移动轮5使其绞线机移动至合适的位置,移动放置于合适位置后,可通过螺纹拧紧螺栓6,使其将移动轮5的活动性减弱,从而保证其绞线机的稳定性,且增加其绞线机的移动性,随后可将其需要进行绞线的缆线放置于放线轴14的表面,并通过电控开关8对其第一电机10进行启动,其第一电机10即可带动转轴11进行转动,且转轴11可同时带动绞线盘12进行旋转,以将其三组放线轴14表面的缆线进行转动绞持,使其缆线进行扭转成缆,并将其成缆后电缆的一端通过挤压辊17连接与收线辊21的外壁,其次可通过外部电源对其第二电机19进行启动,其第二电机19即可带动卷线盘20转动,同时带动收线辊21进行运转,其卷线盘20即可将其成缆的电缆进行收卷,使其将并线后的线缆进行收线,进而使得电缆成缆后螺旋形绕线,减小电缆缆芯之间的变形和弯曲复位变形力的产生,大大增加了绞线后电缆的质量,且可将其绞台共同朝延伸板2的两侧进行延伸,使其增加其绞台间距的同时可将其成缆的缆线进行松弛度的调节,避免其铰接过程中缆线出现绷断或连接端出现松动的现象,使其绞线机的实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.用于电缆生产的盘式铠装绞线机,包括第一绞台(1),其特征在于:所述第一绞台(1)的内壁连接有延伸板(2),所述延伸板(2)的一端连接有第二绞台(3),所述第二绞台(3)与第一绞台(1)的下表面均连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的内壁连接有移动轮(5),所述移动轮(5)与支撑柱(4)内侧贯穿设置有螺栓(6),所述第一绞台(1)的上表面连接有绞线板(7),所述绞线板(7)的正面设置有电控开关(8),所述绞线板(7)的内侧设置有凹槽(9),所述绞线板(7)的外侧设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的中心处连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端连接有绞线盘(12),所述绞线盘(12)的外壁连接有放线盘(13),所述放线盘(13)的轴心处连接有放线轴(14),所述延伸板(2)的上表面连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的顶部设置有驱动座(16),所述驱动座(16)的内部设置有挤压辊(17),所述第二绞台(3)的上表面连接有收线板(18),所述收线板(18)的外壁连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的中心处连接有卷线盘(20),所述卷线盘(20)的中心处连接有收线辊(21)。
2.根据权利要求1所述的用于电缆生产的盘式铠装绞线机,其特征在于:所述第一绞台(1)的内壁与延伸板(2)滑动连接,所述延伸板(2)的一端与第二绞台(3)滑动连接,所述第二绞台(3)与第一绞台(1)的下表面均与支撑柱(4)固定连接,所述支撑柱(4)的底部设置有弧状侧板。
3.根据权利要求1所述的用于电缆生产的盘式铠装绞线机,其特征在于:所述支撑柱(4)的内壁与移动轮(5)活动连接,所述移动轮(5)与支撑柱(4)的内侧与螺栓(6)螺纹连接,所述螺栓(6)两端的外壁设置有外螺纹其中间段为光滑轴,所述第一绞台(1)的上表面与绞线板(7)固定连接,所述绞线板(7)的正面固定设置有电控开关(8),所述电控开关(8)与第一电机(10)为电性连接。
4.根据权利要求1所述的用于电缆生产的盘式铠装绞线机,其特征在于:所述绞线板(7)的内侧固定设置有凹槽(9),所述绞线板(7)的外侧与第一电机(10)可拆卸连接,所述第一电机(10)的中心处与转轴(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于电缆生产的盘式铠装绞线机,其特征在于:所述转轴(11)的一端与绞线盘(12)可拆卸连接,所述绞线盘(12)的外壁与放线盘(13)卡接,所述放线盘(13)的轴心处与放线轴(14)活动连接,所述放线轴(14)与放线盘(13)的数量均为三组。
6.根据权利要求1所述的用于电缆生产的盘式铠装绞线机,其特征在于:所述延伸板(2)的上表面与支撑杆(15)可拆卸连接,所述支撑杆(15)的顶部与驱动座(16)可拆卸连接,所述驱动座(16)的内部与挤压辊(17)活动连接,所述挤压辊(17)的数量为两组。
7.根据权利要求1所述的用于电缆生产的盘式铠装绞线机,其特征在于:所述第二绞台(3)的上表面与收线板(18)固定连接,所述收线板(18)的外壁与第二电机(19)可拆卸连接,所述第二电机(19)的中心处与卷线盘(20)转动连接,所述卷线盘(20)的中心处与收线辊(21)可拆卸连接。
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