CN112885533A - 一种电缆加工用的管式绞线机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆加工用的管式绞线机，包括安装座，所述安装座上端一侧固定连接有放线盘，放线盘一端外延位置固定有安装块，同组两个所述安装块之间均转动连接有放线辊，所述安装座一侧设置有安装架，安装架顶面固定有矫直块，矫直块靠近安装座一端外延开设有圆柱孔，圆柱孔内壁均固定有加热片，所述矫直块另一端外延位置还开设有矩状槽，矩状槽均与圆柱孔连通，且矩状槽前后侧内壁均转动连接有矫直辊，所述安装架背离安装座一侧还设置有固定座，两个所述固定座下端还固定连接有支撑板。本发明设计合理，装置运行稳定，绞线效率高，且在绞线前对电缆原料进行矫直处理，从而很好的保证了电缆绞线的质量。

Description

一种电缆加工用的管式绞线机

技术领域

本发明涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆加工用的管式绞线机。

背景技术

电缆的生产加工离不开绞线机，绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求,绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机，其中管式绞线机运用最广泛，所以对管式绞线机的研究尤为重要。

经检索，申请号202010752666.8的专利，公开一种通讯电缆加工用的管式绞线机，包括外壳、防护槽、第一旋转块、第二旋转块和第三旋转块，外壳内部两侧均设置有固定套，且固定套两侧均设置有卷线轴，卷线轴表面设置有醋酸乙烯板，且醋酸乙烯板外侧均设置有固定块，固定块表面设置有固定螺栓，且固定螺栓前方表面设置有防护盖，防护盖上方设置有旋转杆，且旋转杆两侧均设置有旋转螺栓，防护槽均均设置在外壳外壁两侧，且防护槽内部均设置有魔术贴，魔术贴内部设置有超高分子量聚乙烯，且超高分子量聚乙烯内部均设置有开孔螺栓，开孔螺栓内部设置有防护罩，且防护罩内部设置有连接孔，第一旋转块设置在防护槽外壁一端，且第一旋转块外侧设置有卡槽，卡槽内部设置有卡块，且卡块表面设置有限位孔，同时限位孔两侧均设置有固定杆。

上述装置在绞线时对电缆原料未进行矫直处理，从而大大影响了电缆矫直的质量，且装置绞线效率低下，严重影响了电缆加工的效率，难以满足人们的使用要求，所以研究一种电缆加工用的管式绞线机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种电缆加工用的管式绞线机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆加工用的管式绞线机，包括安装座，所述安装座上端一侧固定连接有放线盘，放线盘一端外延位置固定有安装块，同组两个所述安装块之间均转动连接有放线辊，所述安装座一侧设置有安装架，安装架顶面固定有矫直块，矫直块靠近安装座一端外延开设有圆柱孔，圆柱孔内壁均固定有加热片，所述矫直块另一端外延位置还开设有矩状槽，矩状槽均与圆柱孔连通，且矩状槽前后侧内壁均转动连接有矫直辊，所述安装架背离安装座一侧还设置有固定座，两个所述固定座下端还固定连接有支撑板，两个所述固定座上端前后侧均转动连接有丝杆，两根所述丝杆背离安装架一端均穿过固定座并通过传送带转动连接，所述传送带背离固定座一侧还设置有支撑座，支撑座顶面通过螺钉固接有伺服电机一，伺服电机一的输出端与其中一根所述丝杆固定连接，两根所述丝杆外壁还通过螺纹固定有安装条一和安装条二，所述安装条一顶端固定有绞线机构，所述安装条二顶面前后侧还固定有立板，两块所述立板之间转动连接有绕线辊，前端所述立板上侧还通过螺钉固接有水平板，水平板顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二的输出端与绕线辊固接。

优选的，所述绞线机构包括固定板，固定板中部转动连接有绞线筒，所述绞线筒靠近矫直块一侧内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端均通过螺钉固接有挤压块，所述绞线筒背离矫直块一端延伸至固定板外侧并在外壁固定有外齿圈，所述固定板顶面通过螺钉固接有伺服电机三，伺服电机三的输出端通过螺钉固接有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿圈啮合连接。

优选的，所述电动伸缩杆设有三个并呈环状均匀分布在绞线筒一侧内壁上。

优选的，所述安装条一和安装条二底端前后侧均固接有限位块，支撑板顶面前后侧还开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。

优选的，所述放线盘呈八棱柱状设置，且安装块设有十六个并成对均匀分布在放线盘侧面外延位置。

优选的，所述圆柱孔设有八个并均匀分布在矫直块一端外延位置，矩状槽的数量与圆柱孔数量一致并均匀分布在矫直块另一端外延位置。

优选的，所述矫直块呈圆柱状设置，圆柱孔中心和矫直块中心的距离与放线辊中心和放线盘中心的距离一致。

优选的，所述矫直辊设有四个并呈两组对称分布在矩状槽内壁两侧位置。

优选的，所述固定座设有两个并对称固定在工作面上，且支撑座通过螺栓固定在工作面上。

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆加工用的管式绞线机，具备以下有益效果：

1、本发明设计合理，装置运行稳定，绞线效率高，且在绞线前对电缆原料进行矫直处理，从而很好的保证了电缆绞线的质量；

2、本发明通过将电缆原料依次卷绕在放线辊上，且放线辊与圆柱孔一一对应，从而使电缆原料放线井条有序，很好的避免了电缆原料放线时打结现象的发生，为电缆的高质量稳定生产提供了一定的保障；

3、本发明在电缆绞线前通过加热片对电缆原料进行预热，然后两组矫直辊对电缆原料进行矫直作业，从而将电缆原料表面上的弯折处进行捋直，进而避免了后续电缆绞线不紧密现象的发生；

4、本发明绞线机构固定在安装条一上，在绞线时通过伺服电机一带动丝杆转动使安装条一和安装条二位置的移动转化，从而实现电缆的绞线和收线作业，整个过程自动化程度高，很好的保证了电缆绞线的工作效率；

5、本发明在绞线时通过电动伸缩杆带动挤压块移动实现电缆原料一端的固定，然后通过伺服电机三带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动的同时带动绞线筒旋转，从而实现电缆的绞线作业，其工作稳定，控制便捷，为电缆的高质量生产提供了一定的保障。

附图说明

图1为本发明提出的一种电缆加工用的管式绞线机的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种电缆加工用的管式绞线机的部分的俯视图；

图3为本发明提出的一种电缆加工用的管式绞线机中放线盘的侧视图；

图4为本发明提出的一种电缆加工用的管式绞线机中矫直块的正面剖视图；

图5为本发明提出的一种电缆加工用的管式绞线机中绞线机构的正面结构示意图。

图中：安装座1、放线盘2、安装块3、放线辊4、安装架5、矫直块6、圆柱孔7、加热片8、矩状槽9、矫直辊10、固定座11、支撑板12、丝杆13、传送带14、支撑座15、伺服电机一16、安装条一17、安装条二18、绞线机构19、立板20、绕线辊21、水平板22、伺服电机二23、固定板191、绞线筒192、电动伸缩杆193、挤压块194、外齿圈195、伺服电机三196、驱动齿轮197。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种电缆加工用的管式绞线机，包括安装座1，安装座1上端一侧固定连接有放线盘2，放线盘2一端外延位置固定有安装块3，同组两个安装块3之间均转动连接有放线辊4，安装座1一侧设置有安装架5，安装架5顶面固定有矫直块6，矫直块6靠近安装座1一端外延开设有圆柱孔7，圆柱孔7内壁均固定有加热片8，矫直块6另一端外延位置还开设有矩状槽9，矩状槽9均与圆柱孔7连通，且矩状槽9前后侧内壁均转动连接有矫直辊10，安装架5背离安装座1一侧还设置有固定座11，两个固定座11下端还固定连接有支撑板12，两个固定座11上端前后侧均转动连接有丝杆13，两根丝杆13背离安装架5一端均穿过固定座11并通过传送带14转动连接，传送带14背离固定座11一侧还设置有支撑座15，支撑座15顶面通过螺钉固接有伺服电机一16，伺服电机一16的输出端与其中一根丝杆13固定连接，两根丝杆13外壁还通过螺纹固定有安装条一17和安装条二18，安装条一17顶端固定有绞线机构19，安装条二18顶面前后侧还固定有立板20，两块立板20之间转动连接有绕线辊21，前端立板20上侧还通过螺钉固接有水平板22，水平板22顶面通过螺钉固接有伺服电机二23，伺服电机二23的输出端与绕线辊21固接。

在使用时，首先将电缆原料依次卷绕在放线辊4上，然后壮原料穿过圆柱孔7并使加热片8通电，加热片8对电缆原料进行预热，然后两组矫直辊10对电缆原料进行矫直作业，胫骨矫直的电缆原料输送至绞线机构19内完成绞线作业，此时在绞线时通过伺服电机一16带动丝杆13转动使安装条一17和安装条二18位置的移动转化，从而实现电缆的绞线和收线作业。

实施例二

如图1、2和5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，绞线机构19包括固定板191，固定板191中部转动连接有绞线筒192，绞线筒192靠近矫直块6一侧内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆193，电动伸缩杆193设有三个并呈环状均匀分布在绞线筒192一侧内壁上，电动伸缩杆193的输出端均通过螺钉固接有挤压块194，绞线筒192背离矫直块6一端延伸至固定板191外侧并在外壁固定有外齿圈195，固定板191顶面通过螺钉固接有伺服电机三196，伺服电机三196的输出端通过螺钉固接有驱动齿轮197，驱动齿轮197与外齿圈195啮合连接。

本实施例中，在绞线时通过电动伸缩杆193带动挤压块194移动实现电缆原料一端的固定，然后通过伺服电机三196带动驱动齿轮197转动，驱动齿轮197转动的同时带动绞线筒192旋转，从而实现电缆的绞线作业，其工作稳定，控制便捷，为电缆的高质量生产提供了一定的保障。

实施例三

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装条一17和安装条二18底端前后侧均固接有限位块24，支撑板12顶面前后侧还开设有限位槽，限位块24均滑动连接在限位槽内。

本实施例中，安装条一17和安装条二18与支撑板12之间通过限位块24限位连接，从而使安装条一17和安装条二18平移更稳定。

实施例四

如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，放线盘2呈八棱柱状设置，且安装块3设有十六个并成对均匀分布在放线盘2侧面外延位置。

本实施例中，安装块3设有多个并成对固定在放线盘2侧面外延位置，从而实现多根电缆原料的分离，很好的避免电缆原料下料时打结现象的发生，为电缆稳定高质量绞线提供了一定的保障。

实施例五

如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，圆柱孔7设有八个并均匀分布在矫直块6一端外延位置，矩状槽9的数量与圆柱孔7数量一致并均匀分布在矫直块6另一端外延位置。

矫直块6呈圆柱状设置，圆柱孔7中心和矫直块6中心的距离与放线辊4中心和放线盘2中心的距离一致。

本实施例中，圆柱孔7中心和矫直块6中心的距离与放线辊4中心和放线盘2中心的距离一致，从而使电缆原料能水平进入圆柱孔7内，很好的避免了电缆原料表面刮伤现象的发生。

实施例六

如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，矫直辊10设有四个并呈两组对称分布在矩状槽9内壁两侧位置。

本实施例中，矫直辊10设有两组，从而使电缆原料矫直效果更好，且后续电缆的绞线质量提供了一定的保障。

实施例七

如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，固定座11设有两个并对称固定在工作面上，且支撑座15通过螺栓固定在工作面上。

本实施例中，固定座11和支撑座15均固定在工作面上，从而使装置运行更稳定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆加工用的管式绞线机，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上端一侧固定连接有放线盘(2)，放线盘(2)一端外延位置固定有安装块(3)，同组两个所述安装块(3)之间均转动连接有放线辊(4)，所述安装座(1)一侧设置有安装架(5)，安装架(5)顶面固定有矫直块(6)，矫直块(6)靠近安装座(1)一端外延开设有圆柱孔(7)，圆柱孔(7)内壁均固定有加热片(8)，所述矫直块(6)另一端外延位置还开设有矩状槽(9)，矩状槽(9)均与圆柱孔(7)连通，且矩状槽(9)前后侧内壁均转动连接有矫直辊(10)；

所述安装架(5)背离安装座(1)一侧还设置有固定座(11)，两个所述固定座(11)下端还固定连接有支撑板(12)，两个所述固定座(11)上端前后侧均转动连接有丝杆(13)，两根所述丝杆(13)背离安装架(5)一端均穿过固定座(11)并通过传送带(14)转动连接，所述传送带(14)背离固定座(11)一侧还设置有支撑座(15)，支撑座(15)顶面通过螺钉固接有伺服电机一(16)，伺服电机一(16)的输出端与其中一根所述丝杆(13)固定连接，两根所述丝杆(13)外壁还通过螺纹固定有安装条一(17)和安装条二(18)，所述安装条一(17)顶端固定有绞线机构(19)；

所述安装条二(18)顶面前后侧还固定有立板(20)，两块所述立板(20)之间转动连接有绕线辊(21)，前端所述立板(20)上侧还通过螺钉固接有水平板(22)，水平板(22)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(23)，伺服电机二(23)的输出端与绕线辊(21)固接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述绞线机构(19)包括固定板(191)，固定板(191)中部转动连接有绞线筒(192)，所述绞线筒(192)靠近矫直块(6)一侧内壁通过螺钉固定有电动伸缩杆(193)，电动伸缩杆(193)的输出端均通过螺钉固接有挤压块(194)，所述绞线筒(192)背离矫直块(6)一端延伸至固定板(191)外侧并在外壁固定有外齿圈(195)，所述固定板(191)顶面通过螺钉固接有伺服电机三(196)，伺服电机三(196)的输出端通过螺钉固接有驱动齿轮(197)，驱动齿轮(197)与外齿圈(195)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述电动伸缩杆(193)设有三个并呈环状均匀分布在绞线筒(192)一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述安装条一(17)和安装条二(18)底端前后侧均固接有限位块(24)，支撑板(12)顶面前后侧还开设有限位槽，所述限位块(24)均滑动连接在限位槽内。

5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述放线盘(2)呈八棱柱状设置，且安装块(3)设有十六个并成对均匀分布在放线盘(2)侧面外延位置。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述圆柱孔(7)设有八个并均匀分布在矫直块(6)一端外延位置，矩状槽(9)的数量与圆柱孔(7)数量一致并均匀分布在矫直块(6)另一端外延位置。

7.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述矫直块(6)呈圆柱状设置，圆柱孔(7)中心和矫直块(6)中心的距离与放线辊(4)中心和放线盘(2)中心的距离一致。

8.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述矫直辊(10)设有四个并呈两组对称分布在矩状槽(9)内壁两侧位置。

9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用的管式绞线机，其特征在于，所述固定座(11)设有两个并对称固定在工作面上，且支撑座(15)通过螺栓固定在工作面上。

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