CN213826477U - 一种铜丝放线拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝放线拉丝装置，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述底板的上端位于第一转轴的后侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端均可拆卸连接有放线辊。本实用新型通过设置两块可拆卸连接的放线辊，配合传动机构，可以实现两个放线辊进行同时工作，加快进程，并且可以将事先缠绕好的放线辊进行安装，从而避免现场缠绕的问题；通过设置限位机构，可以对两个放线辊上的缠绕的铜丝进行限位，避免放线的过程中发生缠绕，保证正常放线。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜丝加工技术领域，尤其涉及一种铜丝放线拉丝装置。
背景技术
铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。
现有技术中的铜丝加工的过程中，首先需要在对放线辊上缠绕需要加工的铜丝，接着再放线至需要加工的设备内进行拉丝处理，然而现场进行缠绕浪费加工的时间，并且放线的过程中难以进行保证铜丝与铜丝之间不发生缠绕的情况，进而影响铜丝的正常加工。
为此，我们提出一种铜丝放线拉丝装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜丝放线拉丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜丝放线拉丝装置，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端左侧固定连接有电机，所述电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述底板的上端位于第一转轴的后侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端均可拆卸连接有放线辊，所述第一转轴与第二转轴之间通过传动机构传动连接，所述底板的上端右侧设有限位机构。
优选地，所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端通过固定块转动连接有滚轮。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别与第一转轴和第二转轴同轴固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述支撑板的上侧壁滑动连接有两块活动块，两块所述活动块相互远离的一侧侧壁上均固定连接有楔形块，所述放线辊的下侧壁设有凹槽，所述凹槽左右侧壁上均设有与两块楔形块相匹配的楔形槽。
优选地，所述支撑板的上侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与两块活动块固定连接，两块所述第一滑块之间固定连接有弹簧。
优选地，所述限位机构包括通过支撑柱固定连接的固定框，所述固定框的前后侧壁之间滑动连接有活动板，所述固定框的前后侧壁上均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与活动板的前后两端固定连接，所述活动板的下侧壁通过连接杆固定连接有限位板，其中一个所述第二滑槽内底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿第一滑槽设置，所述第一滑块内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置两块可拆卸连接的放线辊，配合传动机构，可以实现两个放线辊进行同时工作，加快进程，并且可以将事先缠绕好的放线辊进行安装，从而避免现场缠绕的问题；
2、通过设置限位机构，可以对两个放线辊上的缠绕的铜丝进行限位，避免放线的过程中发生缠绕，保证正常放线。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜丝放线拉丝装置的结构透视图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜丝放线拉丝装置的固定框结构透视图。
图中：1底板、2行走机构、3电机、4第一转轴、5支撑板、6放线辊、7传动机构、8限位机构、9支撑杆、10固定板、11固定块、12皮带轮、13活动块、14楔形块、15凹槽、16楔形槽、17弹簧、18支撑柱、19固定框、20活动板、21连接杆、22限位板、23螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铜丝放线拉丝装置，包括底板1，底板1的下端设有行走机构2，具体的，行走机构2包括与底板1的下端四角均固定连接的支撑杆9，支撑杆9的下端固定连接有固定板10，固定板10的下端通过固定块11转动连接有滚轮，底板1的上端左侧固定连接有电机3，电机3的型号为Y-160L-6，电机3已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机3的输出端同轴固定连接有第一转轴4，底板1的上端位于第一转轴4的后侧转动连接有第二转轴，第一转轴4与第二转轴的上端均固定连接有支撑板5，支撑板5的上端均可拆卸连接有放线辊6，值得一提的是，支撑板5的上侧壁滑动连接有两块活动块13，需要注意的是，支撑板5的上侧壁上设有第一滑槽，第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块分别与两块活动块13固定连接。
本实用新型中，两块第一滑块之间固定连接有弹簧17，两块活动块13相互远离的一侧侧壁上均固定连接有楔形块14，放线辊6的下侧壁设有凹槽15，凹槽15左右侧壁上均设有与两块楔形块14相匹配的楔形槽16，第一转轴4与第二转轴之间通过传动机构7传动连接，需要说明的是，传动机构7包括两个皮带轮12，两个皮带轮12分别与第一转轴4和第二转轴同轴固定连接，两个皮带轮12之间通过皮带传动连接。
本实用新型中，底板1的上端右侧设有限位机构8，需要说明的是，限位机构8包括通过支撑柱18固定连接的固定框19，固定框19的前后侧壁之间滑动连接有活动板20，固定框19的前后侧壁上均设有第二滑槽，两个第二滑槽内均设有与之相匹配的第二滑块，两块第二滑块分别与活动板20的前后两端固定连接，活动板20的下侧壁通过连接杆21固定连接有限位板22，其中一个第二滑槽内底部转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23贯穿第一滑槽设置，第一滑块内设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆23螺纹连接。
本实用新型使用时，将两块放线辊6上的铜丝拉动穿过两块限位板22的下方，然后转动转轮，转轮带动螺纹杆23转动，螺纹杆23带动其中一块第二滑块移动，第二滑块带动活动板20移动，活动板20带动限位板22移动，从而对铜丝进行限位，避免铜丝缠绕，接着打开电机3，电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4通过两个皮带轮12带动第二转轴转动，第二转轴带动两块放线辊6转动，实现进行放线的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜丝放线拉丝装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下端设有行走机构(2)，所述底板(1)的上端左侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端同轴固定连接有第一转轴(4)，所述底板(1)的上端位于第一转轴(4)的后侧转动连接有第二转轴，所述第一转轴(4)与第二转轴的上端均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端均可拆卸连接有放线辊(6)，所述第一转轴(4)与第二转轴之间通过传动机构(7)传动连接，所述底板(1)的上端右侧设有限位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝放线拉丝装置，其特征在于，所述行走机构(2)包括与底板(1)的下端四角均固定连接的支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的下端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的下端通过固定块(11)转动连接有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝放线拉丝装置，其特征在于，所述传动机构(7)包括两个皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)分别与第一转轴(4)和第二转轴同轴固定连接，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝放线拉丝装置，其特征在于，所述支撑板(5)的上侧壁滑动连接有两块活动块(13)，两块所述活动块(13)相互远离的一侧侧壁上均固定连接有楔形块(14)，所述放线辊(6)的下侧壁设有凹槽(15)，所述凹槽(15)左右侧壁上均设有与两块楔形块(14)相匹配的楔形槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝放线拉丝装置，其特征在于，所述支撑板(5)的上侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有两块与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与两块活动块(13)固定连接，两块所述第一滑块之间固定连接有弹簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种铜丝放线拉丝装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括通过支撑柱(18)固定连接的固定框(19)，所述固定框(19)的前后侧壁之间滑动连接有活动板(20)，所述固定框(19)的前后侧壁上均设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与活动板(20)的前后两端固定连接，所述活动板(20)的下侧壁通过连接杆(21)固定连接有限位板(22)，其中一个所述第二滑槽内底部转动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)贯穿第一滑槽设置，所述第一滑块内设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(23)螺纹连接。
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| CN202022258439.8U CN213826477U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种铜丝放线拉丝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213826477U true CN213826477U (zh) | 2021-07-30 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022258439.8U patent/CN213826477U/zh active Active
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