CN211521159U - 一种漆包线加工用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆包线加工用放线装置，包括支架、卷筒、固定结构、转轴、滑柱、齿槽、侧齿轮、固定块、转槽、拉把和限位结构。本实用新型的有益效果是：卷筒内设置有滑柱，滑柱与卷筒的内部设置的侧齿轮在两者分离时，卷筒可以自由地进行转动，而当滑柱与侧齿轮分离时，卷筒由于侧齿轮与滑柱上的齿槽之间相啮合，故停止转动，通过控制滑柱的移动，方便对于漆包线加工过程中的收放线以及漆包线的定长量取等操作，而滑柱与侧面设置的固定块之间转动连接，滑柱端部与固定块上开设的转槽之间相卡合，可以通过转动滑柱对滑柱进行限位，防止滑柱在卷筒转动过程中滑柱发生位移导致侧齿轮与齿槽之间发生卡合，进而造成卷筒停转，对生产造成影响。

Description

一种漆包线加工用放线装置

技术领域

本实用新型涉及一种放线装置，具体为一种漆包线加工用放线装置，属于漆包线加工技术领域。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。

然而，在漆包线的加工生产过程中，通常需要对原料金属导线和加工完成的漆包线进行卷收，传统的卷收装置在进行放线时通常需要借助其他工具进行固定，使得卷收装置停止转动，在进行定长量取等操作时较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种漆包线加工用放线装置，可以根据需要对卷收装置进行固定，方便使卷筒停止转动，从而进行金属导线的定长量取等操作，方便使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种漆包线加工用放线装置，包括支架，所述支架的两端之间设有卷筒，所述卷筒的一端与所述支架之间设有固定结构，所述固定结构包括转轴、滑柱、齿槽、侧齿轮、固定块、转槽和拉把，所述转轴的一端与所述支架的一端固定连接，所述支架的一端通过所述转轴与所述卷筒转动连接，所述卷筒的内侧滑动连接有所述滑柱，所述滑柱的侧面设有所述齿槽，所述卷筒背离所述转轴的一端固定连接有所述侧齿轮，所述侧齿轮的内侧与所述滑柱之间转动连接，所述卷筒的另一端设有所述固定块，所述固定块与所述支架固定连接，所述滑柱与所述固定块之间滑动连接，且所述固定块上开设有所述转槽，所述滑柱的端部通过所述转槽与所述固定块相卡合，所述滑柱与所述固定块相近的一端固定连接有所述拉把，所述固定块侧面还设有限位结构。

优选的，为了使滑柱未被固定时可以被推动，进而使卷筒的位置进行固定，所述固定结构还包括第一弹簧和抵板，所述抵板滑动连接于所述卷筒的内侧，所述抵板的一侧与所述滑柱的一端滑动连接，所述抵板的另一侧固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述卷筒。

优选的，为了防止卷筒与支架之间的摩擦阻力，使得卷筒的转动更加流畅，方便对于漆包线的放线操作，所述固定结构还包括滑轮，所述卷筒与所述转轴相近的一端与所述支架之间设有多个所述滑轮，多个所述滑轮呈环形依次等距转动连接于所述支架的侧面，所述支架的侧面通过所述滑轮与所述卷筒滑动连接。

优选的，为了在进行漆包线生产的放线操作时对线材进行限位，保证放线时线材的稳定，所述限位结构包括支撑臂、第一滑杆和第二滑杆，所述支撑臂固定连接于所述固定块，所述第一滑杆与所述第二滑杆呈平行设置，所述第一滑杆与所述第二滑杆的一端与所述支撑臂的内侧滑动连接。

优选的，为了方便调节两只滑杆之间的距离，方便对于不同规格的线材进行放置和限位，同时方便线材在限位的同时进行滑动放线，所述限位结构还包括丝杆和套筒，所述第一滑杆和所述第二滑杆上均套接有所述套筒，两个所述套筒分别与所述第一滑杆和所述第二滑杆之间转动连接，所述丝杆与所述支撑臂之间转动连接，所述丝杆与所述第一滑杆螺纹连接。

优选的，为了提升两只套筒对于线材的夹紧效果，使得线材拉出后更加平直，所述限位结构还包括第二弹簧，所述第二弹簧于所述丝杆两侧设有两个，两个所述第二弹簧的一端与所述第二滑杆固定连接，两个所述第二弹簧的另一端固定连接于所述支撑臂。

优选的，为了对两只滑杆的滑动进行限位，保持两只滑杆之间的平行状态，所述限位结构还包括限位杆，所述限位杆的两端分别固定连接于所述支撑臂，所述限位杆与所述第一滑杆和所述第二滑杆之间滑动连接。

本实用新型的有益效果是：卷筒内设置有滑柱，滑柱与卷筒的内部设置的侧齿轮在两者分离时，卷筒可以自由地进行转动，而当滑柱与侧齿轮分离时，卷筒由于侧齿轮与滑柱上的齿槽之间相啮合，故停止转动，通过控制滑柱的移动，使得使用者可以根据需要对卷筒的状态进行改变，方便对于漆包线加工过程中的收放线以及漆包线的定长量取等操作，而滑柱与侧面设置的固定块之间转动连接，滑柱端部与固定块上开设的转槽之间相卡合，可以通过转动滑柱对滑柱进行限位，防止滑柱在卷筒转动过程中滑柱发生位移导致侧齿轮与齿槽之间发生卡合，进而造成卷筒停转，对生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的支架与固定结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定结构的结构示意图；

图4为图1所示的限位结构的结构示意图。

图中：1、支架，2、卷筒，3、固定结构，31、转轴，32、滑柱，33、齿槽，34、侧齿轮，35、固定块，36、转槽，37、拉把，38、第一弹簧，39、抵板，39a、滑轮，4、限位结构，41、支撑臂，42、丝杆，43、套筒，44、第一滑杆，45、第二滑杆，46、限位杆，47、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种漆包线加工用放线装置，包括支架1，所述支架1的两端之间设有卷筒2，所述卷筒2的一端与所述支架1之间设有固定结构3，所述固定结构3包括转轴31、滑柱32、齿槽33、侧齿轮34、固定块35、转槽36和拉把37，所述转轴31的一端与所述支架1的一端固定连接，所述支架1的一端通过所述转轴31与所述卷筒2转动连接，所述卷筒2的内侧滑动连接有所述滑柱32，所述滑柱32的侧面设有所述齿槽33，所述卷筒2背离所述转轴31的一端固定连接有所述侧齿轮34，所述侧齿轮34的内侧与所述滑柱32之间转动连接，所述卷筒2的另一端设有所述固定块35，所述固定块35与所述支架1固定连接，所述滑柱32与所述固定块35之间滑动连接，且所述固定块35上开设有所述转槽36，所述滑柱32的端部通过所述转槽36与所述固定块35相卡合，所述滑柱32与所述固定块35相近的一端固定连接有所述拉把37，所述固定块35侧面还设有限位结构4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构3还包括第一弹簧38和抵板39，所述抵板39滑动连接于所述卷筒2的内侧，所述抵板39的一侧与所述滑柱32的一端滑动连接，所述抵板39的另一侧固定连接有所述第一弹簧38，所述第一弹簧38的另一端固定连接于所述卷筒2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构3还包括滑轮39a，所述卷筒2与所述转轴31相近的一端与所述支架1之间设有多个所述滑轮39a，多个所述滑轮39a呈环形依次等距转动连接于所述支架1的侧面，所述支架1的侧面通过所述滑轮39a与所述卷筒2滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4包括支撑臂41、第一滑杆44和第二滑杆45，所述支撑臂41固定连接于所述固定块35，所述第一滑杆44与所述第二滑杆45呈平行设置，所述第一滑杆44与所述第二滑杆45的一端与所述支撑臂41的内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4还包括丝杆42和套筒43，所述第一滑杆44和所述第二滑杆45上均套接有所述套筒43，两个所述套筒43分别与所述第一滑杆44和所述第二滑杆45之间转动连接，所述丝杆42与所述支撑臂41之间转动连接，所述丝杆42与所述第一滑杆44螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4还包括第二弹簧47，所述第二弹簧47于所述丝杆42两侧设有两个，两个所述第二弹簧47的一端与所述第二滑杆45固定连接，两个所述第二弹簧47的另一端固定连接于所述支撑臂41。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构4还包括限位杆46，所述限位杆46的两端分别固定连接于所述支撑臂41，所述限位杆46与所述第一滑杆44和所述第二滑杆45之间滑动连接。

本实用新型在使用时，首先，将支架1置于水平地面，需要对卷筒2上卷收的漆包线或金属导线线材进行放线时，使用者首先需要通过转动滑柱32一侧设置的拉把37，并同时对滑柱32进行推动，使得滑柱32端部通过固定块35上开设的转槽36进行卡合固定，此时卷筒2内设置的侧齿轮34与滑柱32侧面设置的齿槽33之间处于分离状态，因此滑柱32与卷筒2之间可以进行滑动，而在第一弹簧38的作用下，卷筒2受到向支架1方向的推力，由于支架1与卷筒2之间设有滑轮39a，使得卷筒2与支架1之间的摩擦力大大减小，方便进行线材的放线操作，同时将线材的放线端穿过第一滑杆44和第二滑杆45之间，而后转动丝杆42，使得第一滑杆44滑入第二滑杆45之间的距离减小，继而通过两只套筒43将线材夹紧，通过第二弹簧47的作用，避免损伤线材的同时保证对于线材的限位效果，同时使得线材在抽出后保证其平整性，而在需要对线材进行定长量取等需要将线材卷收部分进行固定的操作时，使用者可以转动拉把37，使得滑柱32与卷筒2之间的卡合状态解除，从而使得滑柱32在第一弹簧38的作用下发生滑动，此时侧齿轮34与滑柱32侧面的齿槽33相啮合，即使得卷筒2无法继续转动，方便对线材进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种漆包线加工用放线装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两端之间设有卷筒(2)，所述卷筒(2)的一端与所述支架(1)之间设有固定结构(3)，所述固定结构(3)包括转轴(31)、滑柱(32)、齿槽(33)、侧齿轮(34)、固定块(35)、转槽(36)和拉把(37)，所述转轴(31)的一端与所述支架(1)的一端固定连接，所述支架(1)的一端通过所述转轴(31)与所述卷筒(2)转动连接，所述卷筒(2)的内侧滑动连接有所述滑柱(32)，所述滑柱(32)的侧面设有所述齿槽(33)，所述卷筒(2)背离所述转轴(31)的一端固定连接有所述侧齿轮(34)，所述侧齿轮(34)的内侧与所述滑柱(32)之间转动连接，所述卷筒(2)的另一端设有所述固定块(35)，所述固定块(35)与所述支架(1)固定连接，所述滑柱(32)与所述固定块(35)之间滑动连接，且所述固定块(35)上开设有所述转槽(36)，所述滑柱(32)的端部通过所述转槽(36)与所述固定块(35)相卡合，所述滑柱(32)与所述固定块(35)相近的一端固定连接有所述拉把(37)，所述固定块(35)侧面还设有限位结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用放线装置，其特征在于：所述固定结构(3)还包括第一弹簧(38)和抵板(39)，所述抵板(39)滑动连接于所述卷筒(2)的内侧，所述抵板(39)的一侧与所述滑柱(32)的一端滑动连接，所述抵板(39)的另一侧固定连接有所述第一弹簧(38)，所述第一弹簧(38)的另一端固定连接于所述卷筒(2)。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用放线装置，其特征在于：所述固定结构(3)还包括滑轮(39a)，所述卷筒(2)与所述转轴(31)相近的一端与所述支架(1)之间设有多个所述滑轮(39a)，多个所述滑轮(39a)呈环形依次等距转动连接于所述支架(1)的侧面，所述支架(1)的侧面通过所述滑轮(39a)与所述卷筒(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种漆包线加工用放线装置，其特征在于：所述限位结构(4)包括支撑臂(41)、第一滑杆(44)和第二滑杆(45)，所述支撑臂(41)固定连接于所述固定块(35)，所述第一滑杆(44)与所述第二滑杆(45)呈平行设置，所述第一滑杆(44)与所述第二滑杆(45)的一端与所述支撑臂(41)的内侧滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线加工用放线装置，其特征在于：所述限位结构(4)还包括丝杆(42)和套筒(43)，所述第一滑杆(44)和所述第二滑杆(45)上均套接有所述套筒(43)，两个所述套筒(43)分别与所述第一滑杆(44)和所述第二滑杆(45)之间转动连接，所述丝杆(42)与所述支撑臂(41)之间转动连接，所述丝杆(42)与所述第一滑杆(44)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线加工用放线装置，其特征在于：所述限位结构(4)还包括第二弹簧(47)，所述第二弹簧(47)于所述丝杆(42)两侧设有两个，两个所述第二弹簧(47)的一端与所述第二滑杆(45)固定连接，两个所述第二弹簧(47)的另一端固定连接于所述支撑臂(41)。

7.根据权利要求4所述的一种漆包线加工用放线装置，其特征在于：所述限位结构(4)还包括限位杆(46)，所述限位杆(46)的两端分别固定连接于所述支撑臂(41)，所述限位杆(46)与所述第一滑杆(44)和所述第二滑杆(45)之间滑动连接。

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