CN113571262A - 一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于包覆机技术领域，具体为一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其技术方案是：包括收线轮、压线装置、均匀装置、包覆机、平滑装置、放线装置和放线轮，所述收线轮右侧设有所述压线装置，所述压线装置右侧设有所述均匀装置，所述均匀装置右侧设有所述包覆机，所述包覆机右侧设有所述平滑装置，所述平滑装置右侧设有所述放线装置，本发明的有益效果是：利用驱线轮和辅助轮对线缆进行拉直拉平，有助于包覆机将线缆包覆平整，使包覆层更加均匀，保证了线缆被包覆机包覆均匀，使得包覆层的厚度均匀，对包覆层进行打磨，在保证了包覆层厚度均匀的同时，也使得包覆层更加平整，使得包覆层的质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及包覆机技术领域，具体涉及一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，现有电线电缆制备过程中，为提高产品性能及满足特殊技术参数指标的要求，通常需在线芯上包覆屏蔽层、隔离层、保护层或其它包覆层，传统的包覆工艺则是采用一卷合模具，然后通过收缩和牵引及与绞线、成缆、编织等设备的配合，以达到包覆效果。
现有对线缆包覆时，直接将绞制后的线缆直接进行包覆，当线缆表面不光滑时，会导致包覆不均匀；并且线缆只通过包覆机的包覆方式，会导致线缆的包覆层不均匀；并且包覆机不能适应不同型号的线缆，使用范围有限，实用性低下。
因此，发明一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，通过设置平滑装置，将线缆表面打磨平滑，并通过均匀装置使包覆层均匀，使压线装置、均匀装置、平滑装置和放线装置均可以调节高度或者尺寸，解决了现有包覆机包覆不均匀，不能适应不同型号的线缆的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，包括收线轮、压线装置、均匀装置、包覆机、平滑装置、放线装置和放线轮，所述收线轮右侧设有所述压线装置，所述压线装置右侧设有所述均匀装置，所述均匀装置右侧设有所述包覆机，所述包覆机右侧设有所述平滑装置，所述平滑装置右侧设有所述放线装置，所述放线装置右侧设有所述放线轮，所述收线轮、压线装置、均匀装置、包覆机、平滑装置、放线装置和放线轮处于同一条水平线上，所述放线轮上缠绕有线芯；
所述均匀装置包括右管一，所述右管一左端套接轴承一的外环，所述轴承一左端内环套接中管一，所述中管一左端外壁套接轴承一的内环，左端所述轴承一的外环套接左管一，所述中管一外壁套接齿轮一，所述齿轮一上开设有螺母孔一，所述中管一上开设有与螺母孔一同心的内螺纹孔一，所述内螺纹孔一内壁螺纹连接销杆，所述销杆一端固定连接弧形板一，所述齿轮一啮合连接主动齿轮一，所述主动齿轮一内壁插接转轴一，所述转轴一远离所述主动齿轮一的一端固定连接伺服电机一的输出端；
所述平滑装置包括左管二，所述左管二右端插接轴承二，所述轴承二右端内环内壁插接中管二，所述中管二右端插接轴承二的内环，右端所述轴承二的外环内壁插接右管二，所述中管二外壁套接齿轮二，所述齿轮二啮合连接主动齿轮二，所述主动齿轮二内壁套接转轴二，所述转轴二远离所述主动齿轮二的一端固定连接伺服电机二的输出端，所述中管二内壁螺纹连接销杆二，所述销杆二一端固定连接弧形板二，所述左管二上开设有阶梯孔，所述左管二左端通过所述阶梯孔插接过滤棉，所述左管二左端通过螺栓固定连接封盖；
所述放线装置包括放线盒，所述线盒内壁两端固定安装滑槽板，所述滑槽板内壁滑动连接升降板，所述升降板一端固定安装横板一和横板二，所述横板一外壁通过轴承套接销轴，所述销轴一端固定连接伺服电机三的输出端，所述销轴外壁套接驱线轮，所述驱线轮上开设有弧形槽，所述销轴外壁套接凸轮一，所述滑槽板上开设有内螺纹孔二，所述驱线轮下方设有辅助轮，所述辅助轮上开设有弧形槽，所述辅助轮通过销轴和轴承固定连接所述横板一。
优选的，所述压线装置、均匀装置、包覆机、平滑装置和放线装置均固定安装在底板上。
优选的，所述压线装置包括支撑板，所述支撑板上开设有矩形滑槽，所述支撑板滑动连接固定件，所述固定件上开设有插孔，所述插孔内壁插接轴杆，所述轴杆外壁套接压线轮。
优选的，所述伺服电机一固定安装在所述右管一上，所述左管一、轴承一和右管一底部均固定连接垫板一，所述垫板一底部固定连接所述底板。
优选的，所述中管二上开设有内螺纹孔二，所述齿轮二上开设有与所述内螺纹孔二同心的螺母孔二。
优选的，所述封盖上开设有与进线口和出线口同心的通孔，所述升降板通过螺钉与所述滑槽板进行固定。
优选的，所述左管二和轴承二底部均固定连接垫板二，所述垫板二底部固定连接所述底板。
优选的，所述包覆机顶部设有进料口，所述放线盒右端设有进线口，所述放线盒左端设有出线口。
优选的，所述凸轮一啮合连接凸轮二，所述凸轮二内壁套接销轴杆，所述销轴杆通过轴承固定安装在所述横板二上。
优选的，所述压线装置设有两组，右端所述压线装置位于所述放线装置和放线轮之间，两组所述压线装置关于所述底板对称设置。
本发明的有益效果是：
1、通过设置放线装置，利用驱线轮和辅助轮对线缆进行拉直拉平，有助于包覆机将线缆包覆平整，使包覆层更加均匀；
2、通过设置平滑装置，将线缆表面打磨平滑，并通过设置的过滤棉将线缆表面的碎屑清理掉，从而保证了线缆被包覆机包覆均匀，使得包覆层的厚度均匀；
3、通过设置均匀装置，对包覆层进行打磨，在保证了包覆层厚度均匀的同时，也使得包覆层更加平整，使得包覆层的质量更好；
4、通过设置轴杆插接固定件，固定件与支撑板滑动连接；通过使连接弧形板一的销杆螺纹连接中管一，从而可改变弧形板一的高度；通过使连接弧形板二的销杆二螺纹连接中管二，从而使得弧形板二的高度可调节；通过使升降板滑动连接滑槽板，从而使驱线轮和辅助轮的高度可调节；从而实现了对不同尺寸的线缆的包覆加工。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的结构示意图；
图2为本发明实施例1提供的图1中压线装置的放大图；
图3为本发明实施例1提供的图1中均匀装置的放大图；
图4为本发明实施例1提供的齿轮一的剖视图；
图5为本发明实施例1提供的图1中平滑装置的放大图；
图6为本发明实施例1提供的齿轮二的剖视图；
图7为本发明实施例1提供的放线装置的俯视图；
图8为本发明实施例1提供的放线装置内侧的右视图；
图9为本发明实施例1提供的图7中A处放大图；
图10为本发明实施例2提供的结构示意图。
图中：收线轮1、压线装置2、压线轮21、支撑板22、矩形滑槽221、固定件23、插孔231、轴杆24、均匀装置3、垫板一30、伺服电机一31、转轴一32、主动齿轮一33、轴承一34、右管一35、左管一36、齿轮一37、螺母孔一371、中管一38、内螺纹孔一381、弧形板一39、销杆391、包覆机4、进料口41、平滑装置5、垫板二50、伺服电机二51、转轴二511、主动齿轮二512、轴承二52、右管二53、左管二54、阶梯孔541、过滤棉55、封盖56、齿轮二57、螺母孔二571、中管二58、内螺纹孔二581、销杆二59、弧形板二591、放线装置6、放线盒61、进线口611、出线口612、伺服电机三62、升降板63、横板一631、销轴632、横板二633、滑槽板64、内螺纹孔二641、销轴杆65、凸轮二66、凸轮一67、驱线轮68、弧形槽681、辅助轮69、放线轮7、线芯8、底板9。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照说明书附图1-9，该实施例的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，包括收线轮1、压线装置2、均匀装置3、包覆机4、平滑装置5、放线装置6和放线轮7，所述收线轮1右侧设有所述压线装置2，所述压线装置2右侧设有所述均匀装置3，所述均匀装置3右侧设有所述包覆机4，所述包覆机4右侧设有所述平滑装置5，所述平滑装置5右侧设有所述放线装置6，所述放线装置6右侧设有所述放线轮7，所述收线轮1、压线装置2、均匀装置3、包覆机4、平滑装置5、放线装置6和放线轮7处于同一条水平线上，所述放线轮7上缠绕有线芯8；
所述均匀装置3包括右管一35，所述右管一35左端套接轴承一34的外环，所述轴承一34左端内环套接中管一38，所述中管一38左端外壁套接轴承一34的内环，左端所述轴承一34的外环套接左管一36，所述中管一38外壁套接齿轮一37，所述齿轮一37上开设有螺母孔一371，所述中管一38上开设有与螺母孔一371同心的内螺纹孔一381，所述内螺纹孔一381内壁螺纹连接销杆391，所述销杆391一端固定连接弧形板一39，所述齿轮一37啮合连接主动齿轮一33，所述主动齿轮一33内壁插接转轴一32，所述转轴一32远离所述主动齿轮一33的一端固定连接伺服电机一31的输出端；两组轴承一34的作用是实现中管一38的旋转，从而使弧形板一39旋转，从而将包覆层刮平，使得包覆层的厚度均匀；伺服电机一31的作用是带动主动齿轮一33旋转，从而带动齿轮一37旋转，最终带动弧形板一39旋转；
所述平滑装置5包括左管二54，所述左管二54右端插接轴承二52，所述轴承二52右端内环内壁插接中管二58，所述中管二58右端插接轴承二52的内环，右端所述轴承二52的外环内壁插接右管二53，所述中管二58外壁套接齿轮二57，所述齿轮二57啮合连接主动齿轮二512，所述主动齿轮二512内壁套接转轴二511，所述转轴二511远离所述主动齿轮二512的一端固定连接伺服电机二51的输出端，所述中管二58内壁螺纹连接销杆二59，所述销杆二59一端固定连接弧形板二591，所述左管二54上开设有阶梯孔541，所述左管二54左端通过所述阶梯孔541插接过滤棉55，所述左管二54左端通过螺栓固定连接封盖56；两组轴承二52的作用是实现中管二58的旋转；伺服电机二51的作用是通过主动齿轮二512带动齿轮二57旋转，进而带动弧形板二591旋转，从而利用弧形板二591将线缆8表面刮平滑，从而保证包覆机4将线缆8包覆均匀；
所述放线装置6包括放线盒61，所述线盒61内壁两端固定安装滑槽板64，所述滑槽板64内壁滑动连接升降板63，所述升降板63一端固定安装横板一631和横板二633，所述横板一631外壁通过轴承套接销轴632，所述销轴632一端固定连接伺服电机三62的输出端，所述销轴632外壁套接驱线轮68，所述驱线轮68上开设有弧形槽681，所述销轴632外壁套接凸轮一67，所述滑槽板64上开设有内螺纹孔二641，所述驱线轮68下方设有辅助轮69，所述辅助轮69上开设有弧形槽，所述辅助轮69通过销轴632和轴承固定连接所述横板一631；滑槽板64的作用是实现升降板63的高度的调节，从而适应不同尺寸的线缆；驱线轮68的作用是驱动线缆8前进，以及限制线缆8的位置，从而便于平滑装置5对线缆8进行加工；辅助轮69的作用是对线缆8的高度进行限制。
进一步地，所述压线装置2、均匀装置3、包覆机4、平滑装置5和放线装置6均固定安装在底板9上；从而便于对压线装置2、均匀装置3、包覆机4、平滑装置5和放线装置6整体进行移动。
进一步地，所述压线装置2包括支撑板22，所述支撑板22上开设有矩形滑槽221，所述支撑板22滑动连接固定件23，所述固定件23上开设有插孔231，所述插孔231内壁插接轴杆24，所述轴杆24外壁套接压线轮21。
进一步地，所述伺服电机一31固定安装在所述右管一35上，所述左管一36、轴承一34和右管一35底部均固定连接垫板一30，所述垫板一30底部固定连接所述底板9。
进一步地，所述中管二58上开设有内螺纹孔二581，所述齿轮二57上开设有与所述内螺纹孔二581同心的螺母孔二571；螺母孔二571的作用是将销杆391远离弧形板一39的一端隐藏，避免干扰齿轮一37与主动齿轮一33的啮合。
进一步地，所述封盖56上开设有与进线口611和出线口612同心的通孔，所述升降板63通过螺钉与所述滑槽板64进行固定。
进一步地，所述左管二54和轴承二52底部均固定连接垫板二50，所述垫板二50底部固定连接所述底板9；垫板二50的作用是起到支撑和固定作用。
进一步地，所述包覆机4顶部设有进料口41，所述放线盒61右端设有进线口611，所述放线盒61左端设有出线口612；进料口41的作用是将包覆材料放到包覆机4中。
进一步地，所述凸轮一67啮合连接凸轮二66，所述凸轮二66内壁套接销轴杆65，所述销轴杆65通过轴承固定安装在所述横板二633上。
实施场景具体为：在使用本发明时，启动伺服电机一31、伺服电机二51、伺服电机三62，以及驱动收线轮1的电机，线缆8经过进线口611以及右端的驱线轮68底部，之后线缆8通过左端的驱线轮68和辅助轮69中间，并被驱线轮68和辅助轮69上的弧形槽681限位，伺服电机三62带动销轴632旋转，销轴632带动左端的驱线轮68旋转，从而将线缆8向左拉，放线装置6将线缆8拉平拉直；伺服电机二51通过转轴二511带动主动齿轮二512旋转，主动齿轮二512带动啮合的齿轮二57旋转，齿轮二57带动弧形板二591旋转，弧形板二591将线缆8表面打磨光滑，左管二54左端的过滤棉55将线缆8表面上的碎屑过滤下来，从而使得线缆8在包覆机4中包覆的效果更好，包覆的更加均匀；在包覆机4中包覆后的线缆8通过均匀装置3；伺服电机一31通过转轴一32带动主动齿轮一33旋转，主动齿轮一33带动齿轮一37，齿轮一37带动弧形板一39旋转，弧形板一39使线缆8表面的包覆层变得均匀；最后收线轮1将包覆好的线缆卷起；当需要对其它尺寸的线缆进行包覆时，通过使升降板63在滑槽板64上升降，再用螺栓将升降板63与滑槽板64固定，改变驱线轮68和辅助轮69的高度，再通过旋转销杆391和销杆二59来调整弧形板一39和弧形板二591的高度，从而调节弧形板一39和弧形板二591的高度，再通过将升降固定件23来调整压线轮21的高度，最终实现对不同尺寸的线缆的包覆。
实施例2：
参照说明书附图10，与实施例1不同的是：所述压线装置2设有两组，右端所述压线装置2位于所述放线装置6和放线轮7之间，两组所述压线装置2关于所述底板9对称设置；
实施场景具体为：
在使用本发明时，启动伺服电机一31、伺服电机二51、伺服电机三62，以及驱动收线轮1的电机，线缆8经过右端压线装置2，线缆8被右端的压线轮21限制高度，线缆8经过进线口611以及右端的驱线轮68底部，之后线缆8通过左端的驱线轮68和辅助轮69中间，并被驱线轮68和辅助轮69上的弧形槽681限位，伺服电机三62带动销轴632旋转，销轴632带动左端的驱线轮68旋转，从而将线缆8向左拉，放线装置6将线缆8拉平拉直；伺服电机二51通过转轴二511带动主动齿轮二512旋转，主动齿轮二512带动啮合的齿轮二57旋转，齿轮二57带动弧形板二591旋转，弧形板二591将线缆8表面打磨光滑，左管二54左端的过滤棉55将线缆8表面上的碎屑过滤下来，从而使得线缆8在包覆机4中包覆的效果更好，包覆的更加均匀；在包覆机4中包覆后的线缆8通过均匀装置3；伺服电机一31通过转轴一32带动主动齿轮一33旋转，主动齿轮一33带动齿轮一37，齿轮一37带动弧形板一39旋转，弧形板一39使线缆8表面的包覆层变得均匀；最后收线轮1将包覆好的线缆卷起；当需要对其它尺寸的线缆进行包覆时，通过使升降板63在滑槽板64上升降，再用螺栓将升降板63与滑槽板64固定，改变驱线轮68和辅助轮69的高度，再通过旋转销杆391和销杆二59来调整弧形板一39和弧形板二591的高度，从而调节弧形板一39和弧形板二591的高度，再通过将左右两端压线装置2中的升降固定件23来调整压线轮21的高度，最终实现对不同尺寸的线缆的包覆。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，包括收线轮(1)、压线装置(2)、均匀装置(3)、包覆机(4)、平滑装置(5)、放线装置(6)和放线轮(7)，所述收线轮(1)右侧设有所述压线装置(2)，所述压线装置(2)右侧设有所述均匀装置(3)，所述均匀装置(3)右侧设有所述包覆机(4)，所述包覆机(4)右侧设有所述平滑装置(5)，所述平滑装置(5)右侧设有所述放线装置(6)，所述放线装置(6)右侧设有所述放线轮(7)，其特征在于：所述收线轮(1)、压线装置(2)、均匀装置(3)、包覆机(4)、平滑装置(5)、放线装置(6)和放线轮(7)处于同一条水平线上，所述放线轮(7)上缠绕有线芯(8)；
所述均匀装置(3)包括右管一(35)，所述右管一(35)左端套接轴承一(34)的外环，所述轴承一(34)左端内环套接中管一(38)，所述中管一(38)左端外壁套接轴承一(34)的内环，左端所述轴承一(34)的外环套接左管一(36)，所述中管一(38)外壁套接齿轮一(37)，所述齿轮一(37)上开设有螺母孔一(371)，所述中管一(38)上开设有与螺母孔一(371)同心的内螺纹孔一(381)，所述内螺纹孔一(381)内壁螺纹连接销杆(391)，所述销杆(391)一端固定连接弧形板一(39)，所述齿轮一(37)啮合连接主动齿轮一(33)，所述主动齿轮一(33)内壁插接转轴一(32)，所述转轴一(32)远离所述主动齿轮一(33)的一端固定连接伺服电机一(31)的输出端；
所述平滑装置(5)包括左管二(54)，所述左管二(54)右端插接轴承二(52)，所述轴承二(52)右端内环内壁插接中管二(58)，所述中管二(58)右端插接轴承二(52)的内环，右端所述轴承二(52)的外环内壁插接右管二(53)，所述中管二(58)外壁套接齿轮二(57)，所述齿轮二(57)啮合连接主动齿轮二(512)，所述主动齿轮二(512)内壁套接转轴二(511)，所述转轴二(511)远离所述主动齿轮二(512)的一端固定连接伺服电机二(51)的输出端，所述中管二(58)内壁螺纹连接销杆二(59)，所述销杆二(59)一端固定连接弧形板二(591)，所述左管二(54)上开设有阶梯孔(541)，所述左管二(54)左端通过所述阶梯孔(541)插接过滤棉(55)，所述左管二(54)左端通过螺栓固定连接封盖(56)；
所述放线装置(6)包括放线盒(61)，所述线盒(61)内壁两端固定安装滑槽板(64)，所述滑槽板(64)内壁滑动连接升降板(63)，所述升降板(63)一端固定安装横板一(631)和横板二(633)，所述横板一(631)外壁通过轴承套接销轴(632)，所述销轴(632)一端固定连接伺服电机三(62)的输出端，所述销轴(632)外壁套接驱线轮(68)，所述驱线轮(68)上开设有弧形槽(681)，所述销轴(632)外壁套接凸轮一(67)，所述滑槽板(64)上开设有内螺纹孔二(641)，所述驱线轮(68)下方设有辅助轮(69)，所述辅助轮(69)上开设有弧形槽，所述辅助轮(69)通过销轴(632)和轴承固定连接所述横板一(631)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述压线装置(2)、均匀装置(3)、包覆机(4)、平滑装置(5)和放线装置(6)均固定安装在底板(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述压线装置(2)包括支撑板(22)，所述支撑板(22)上开设有矩形滑槽(221)，所述支撑板(22)滑动连接固定件(23)，所述固定件(23)上开设有插孔(231)，所述插孔(231)内壁插接轴杆(24)，所述轴杆(24)外壁套接压线轮(21)。
4.根据权利要求2所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述伺服电机一(31)固定安装在所述右管一(35)上，所述左管一(36)、轴承一(34)和右管一(35)底部均固定连接垫板一(30)，所述垫板一(30)底部固定连接所述底板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述中管二(58)上开设有内螺纹孔二(581)，所述齿轮二(57)上开设有与所述内螺纹孔二(581)同心的螺母孔二(571)。
6.根据权利要求1所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述封盖(56)上开设有与进线口(611)和出线口(612)同心的通孔，所述升降板(63)通过螺钉与所述滑槽板(64)进行固定。
7.根据权利要求2所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述左管二(54)和轴承二(52)底部均固定连接垫板二(50)，所述垫板二(50)底部固定连接所述底板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述包覆机(4)顶部设有进料口(41)，所述放线盒(61)右端设有进线口(611)，所述放线盒(61)左端设有出线口(612)。
9.根据权利要求1所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述凸轮一(67)啮合连接凸轮二(66)，所述凸轮二(66)内壁套接销轴杆(65)，所述销轴杆(65)通过轴承固定安装在所述横板二(633)上。
10.根据权利要求2所述的一种具有抗电磁干扰的电子设备线缆生产加工用包覆机，其特征在于：所述压线装置(2)设有两组，右端所述压线装置(2)位于所述放线装置(6)和放线轮(7)之间，两组所述压线装置(2)关于所述底板(9)对称设置。
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