CN220155277U - 一种电缆制备用成缆绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞线机技术领域，提出了一种电缆制备用成缆绞线机，包括基台，所述基台的顶部后侧的右侧固定安装有右竖杆，右竖杆左侧的顶部活动安装有右橡胶块，基台顶部后侧的左侧固定安装有左竖杆；该可电缆制备用成缆绞线机，通过电控块结构和开关结构的配合使用，装置工作时，利用挡板的多边形设计，在工作前将需要收卷的电缆的直径输入控制面板内，同时将电缆的一端穿过方形套缠绕在线筒外表面，之后装置通电启动，电机控制电控杆、挡板和左橡胶块的旋转，每次挡板转动一圈后，按压启动开关，使得电控块在滑槽内移动一个电缆直径的距离，以此将电缆均匀收卷在线筒的外表面，达到有效均匀缠绕电缆的效果。

Description

一种电缆制备用成缆绞线机

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体的，涉及一种电缆制备用成缆绞线机。

背景技术

电缆用于电力传输和通信中，电缆的制作需要用到绞线机，但是现有的绞线机制作出来的电缆，内部的导线缠绕的不够均匀紧实，造成电缆在应用过程中老化速度加快，增大自燃的可能性，危害着人民的人身和财产的安全，同时传统的电缆线卷制作完成后，半成品电缆的缠绕大多不够均匀，不方便电缆的下一项制作处理。

经过检索，中国专利公告号为CN213445630U，公开了一种低压电缆用自动绞线装置，在该专利中通过夹块夹紧待收卷线缆，节约大量人工缠绕时间，然而该方式在收卷线缆时，无法有效均匀将电缆缠绕在线筒外表面，导致收卷后的线缆无法快速松弛打开，同时收卷装置固定，导致只能安装一定长度的线筒，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型提出一种电缆制备用成缆绞线机，具备快速固定不同直径大小和长度的线筒以及有效均匀缠绕电缆的优点，解决了相关技术中无法有效固定不同直径大小和长度线筒以及无法均匀缠绕电缆的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种电缆制备用成缆绞线机，包括基台，所述基台的顶部后侧的右侧固定安装有右竖杆，右竖杆左侧的顶部活动安装有右橡胶块，基台顶部后侧的左侧固定安装有左竖杆，左竖杆左侧的顶部固定安装有电机，左竖杆的右侧顶部活动安装有电控杆，电控杆的右侧外表面开设有环形槽，环形槽的内腔活动安装有滑块，滑块的底部固定安装有连杆，连杆底部的右侧顶部固定安装有开关，电控杆的右侧固定安装有挡板，挡板的右侧固定安装有左橡胶块。

优选的，所述基台顶部右侧的中部固定安装有控制面板，基台顶部的前侧开设有滑槽，滑槽的内腔活动安装有电控块，电控块的顶部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定安装有方形套。

优选的，所述左竖杆和右竖杆的形状大小和高度均相匹配，左竖杆和右竖杆处于同一竖直平面。

优选的，所述连杆底部的右侧位于挡板的底部，挡板的外表面为六边形设计，挡板外表面的多边形拐角处于正下方时与开关的顶部按压接触，从而使用时，控制面板通电启动时，控制电机和电控杆启动，此时电控杆向右延伸同时控制电控杆旋转，电控杆旋转过程中利用开关的位置，使得挡板旋转时多次按压开关，以此控制电控块在滑槽左右匀速移动。

优选的，所述右橡胶块和左橡胶块的材料为合成橡胶材质构建，右橡胶块的左侧和左橡胶块的右侧均为弧形设计，从而使用时，利用左橡胶块和右橡胶块的橡胶材质和其相对一侧的弧形设计，以此便于收卷电缆线筒的固定安装。

优选的，所述控制面板通过导线与电控杆和电控块电性连接，从而使用时，首先基台通电，再将需要收卷的电缆的直径输入控制面板内，之后随着电控杆、挡板和左橡胶块的旋转，每次挡板转动一圈后，按压启动开关，使得电控块在滑槽内移动一个电缆直径的距离。

优选的，所述方形套的中部内壁为橡胶材质构建，方形套的前侧为弧形设计，从而使用时，利用方形套前侧的弧形设计便于电缆的穿过，配合方形套内腔中部的橡胶材质，便于穿过不同直径的电缆。

优选的，所述滑槽的长度大于右竖杆和左竖杆之间的距离。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该可电缆制备用成缆绞线机，通过左橡胶块结构和右橡胶块结构的配合使用，使用时，首先将收卷电缆的线筒安装柱右橡胶块的外表面，利用右橡胶块和左橡胶块的橡胶材质和弧形面设计便于安装不同直径的线筒，安装后，基台通电通过控制面板控制电控杆启动并向右延伸，使得左橡胶块插入线筒的左侧，利用挡板和右竖杆固定线筒，以此达到快速固定不同直径大小和长度线筒的效果。

2、该可电缆制备用成缆绞线机，通过电控块结构和开关结构的配合使用，装置工作时，利用挡板的多边形设计，在工作前将需要收卷的电缆的直径输入控制面板内，同时将电缆的一端穿过方形套缠绕在线筒外表面，之后装置通电启动，电机控制电控杆、挡板和左橡胶块的旋转，每次挡板转动一圈后，按压启动开关，使得电控块在滑槽内移动一个电缆直径的距离，以此将电缆均匀收卷在线筒的外表面，达到有效均匀缠绕电缆的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构的左侧视角正面外观示意图；

图2为本实用新型整体结构的右侧视角正面外观示意图；

图3为本实用新型整体结构的俯视图；

图4为本实用新型图2的A处结构示意图。

图中：1、基台；2、右竖杆；3、右橡胶块；4、左竖杆；5、电机；6、电控杆；7、环形槽；8、滑块；9、连杆；10、开关；11、挡板；12、左橡胶块；13、控制面板；14、滑槽；15、电控块；16、伸缩杆；17、方形套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4所示，一种电缆制备用成缆绞线机，包括基台1，基台1的顶部后侧的右侧固定安装有右竖杆2，右竖杆2左侧的顶部活动安装有右橡胶块3，基台1顶部后侧的左侧固定安装有左竖杆4，左竖杆4和右竖杆2的形状大小和高度均相匹配，左竖杆4和右竖杆2处于同一竖直平面，左竖杆4左侧的顶部固定安装有电机5，左竖杆4的右侧顶部活动安装有电控杆6，电控杆6的右侧外表面开设有环形槽7，环形槽7的内腔活动安装有滑块8，滑块8的底部固定安装有连杆9，连杆9底部的右侧位于挡板11的底部，挡板11的外表面为六边形设计，挡板11外表面的多边形拐角处于正下方时与开关10的顶部按压接触，从而使用时，控制面板13通电启动时，控制电机5和电控杆6启动，此时电控杆6向右延伸同时控制电控杆6旋转，电控杆6旋转过程中利用开关10的位置，使得挡板11旋转时多次按压开关10，以此控制电控块15在滑槽14左右匀速移动，连杆9底部的右侧顶部固定安装有开关10，电控杆6的右侧固定安装有挡板11，挡板11的右侧固定安装有左橡胶块12，右橡胶块3和左橡胶块12的材料为合成橡胶材质构建，右橡胶块3的左侧和左橡胶块12的右侧均为弧形设计，从而使用时，利用左橡胶块12和右橡胶块3的橡胶材质和其相对一侧的弧形设计，以此便于收卷电缆线筒的固定安装，基台1顶部右侧的中部固定安装有控制面板13，控制面板13通过导线与电控杆6和电控块15电性连接，从而使用时，首先基台1通电，再将需要收卷的电缆的直径输入控制面板13内，之后随着电控杆6、挡板11和左橡胶块12的旋转，每次挡板11转动一圈后，按压启动开关10，使得电控块15在滑槽14内移动一个电缆直径的距离，基台1顶部的前侧开设有滑槽14，滑槽14的长度大于右竖杆2和左竖杆4之间的距离，滑槽14的内腔活动安装有电控块15，电控块15的顶部固定安装有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部固定安装有方形套17，方形套17的中部内壁为橡胶材质构建，方形套17的前侧为弧形设计，从而使用时，利用方形套17前侧的弧形设计便于电缆的穿过，配合方形套17内腔中部的橡胶材质，便于穿过不同直径的电缆。

工作原理：使用时，首先将收卷电缆的线筒安装柱右橡胶块3的外表面，利用右橡胶块3和左橡胶块12的橡胶材质和弧形面设计便于安装不同直径的线筒，安装后，基台1通电通过控制面板13控制电控杆6启动并向右延伸，使得左橡胶块12插入线筒的左侧，利用挡板11和右竖杆2固定线筒，以此达到快速固定不同直径大小和长度线筒的效果；

装置工作时，利用挡板11的多边形设计，在工作前将需要收卷的电缆的直径输入控制面板13内，同时将电缆的一端穿过方形套17缠绕在线筒外表面，之后装置通电启动，电机5控制电控杆6、挡板11和左橡胶块12的旋转，每次挡板11转动一圈后，按压启动开关10，使得电控块15在滑槽14内移动一个电缆直径的距离，以此将电缆均匀收卷在线筒的外表面，达到有效均匀缠绕电缆的效果。

综上，该一种电缆制备用成缆绞线机，相较于一般同类装置，本装置具备快速固定不同直径大小和长度的线筒以及有效均匀缠绕电缆的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)的顶部后侧的右侧固定安装有右竖杆(2)，右竖杆(2)左侧的顶部活动安装有右橡胶块(3)，基台(1)顶部后侧的左侧固定安装有左竖杆(4)，左竖杆(4)左侧的顶部固定安装有电机(5)，左竖杆(4)的右侧顶部活动安装有电控杆(6)，电控杆(6)的右侧外表面开设有环形槽(7)，环形槽(7)的内腔活动安装有滑块(8)，滑块(8)的底部固定安装有连杆(9)，连杆(9)底部的右侧顶部固定安装有开关(10)，电控杆(6)的右侧固定安装有挡板(11)，挡板(11)的右侧固定安装有左橡胶块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述基台(1)顶部右侧的中部固定安装有控制面板(13)，基台(1)顶部的前侧开设有滑槽(14)，滑槽(14)的内腔活动安装有电控块(15)，电控块(15)的顶部固定安装有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的顶部固定安装有方形套(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述左竖杆(4)和右竖杆(2)的形状大小和高度均相匹配，左竖杆(4)和右竖杆(2)处于同一竖直平面。

4.根据权利要求1所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述连杆(9)底部的右侧位于挡板(11)的底部，挡板(11)的外表面为六边形设计，挡板(11)外表面的多边形拐角处于正下方时与开关(10)的顶部按压接触。

5.根据权利要求1所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述右橡胶块(3)和左橡胶块(12)的材料为合成橡胶材质构建，右橡胶块(3)的左侧和左橡胶块(12)的右侧均为弧形设计。

6.根据权利要求2所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述控制面板(13)通过导线与电控杆(6)和电控块(15)电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述方形套(17)的中部内壁为橡胶材质构建，方形套(17)的前侧为弧形设计。

8.根据权利要求2所述的一种电缆制备用成缆绞线机，其特征在于，所述滑槽(14)的长度大于右竖杆(2)和左竖杆(4)之间的距离。