CN211310435U - 一种龙门式线缆线材收放线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式线缆线材收放线机，具体涉及收放线机领域，包括移动脚撑、支座、右立柱、左立柱，连接套杆的中心开设有螺纹并设置有相适配的升降螺纹杆，升降螺纹杆的底端穿过连接套杆并转动安装压紧钮、橡胶锥，连接杆的中心开设有螺纹并设置有相适配的动力升降螺纹杆，动力升降螺纹杆的底端安装有齿轮箱、电机、往复装置，齿轮箱的内部安装有从动轮、主动轮。本实用新型通过设置往复装置，利用收线电机带动往复装置，收线时电缆线从往复装置端部的轮组穿过，可以在收线时实现均匀收线，线圈会均匀收纳在收线辊上，更加美观且使得放线时更加顺畅，大大提高收放线效率，无需人工理线，实现全自动收放线。

Description

一种龙门式线缆线材收放线机

技术领域

本实用新型涉及收放线机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种龙门式线缆线材收放线机。

背景技术

科学的发展越来越要求精确的技术，以此同时我们还不能以牺牲效率为代价，现在线路的应用越来越多，相应各种线的切割，也越来越多，这就要求我们有一种设备既有很高的效率又能保证精度要求，随着国家现代化建设的飞速发展以及基础设施的巨大需求，对基础性电力设施的要求也越来越高，在电力项目施工过程中，电缆的铺设与放线是其中一项最为基础性的作业。

电线电缆生产加工完成后通常需要将其缠绕在卷线盘上，以方便运输和用户使用，因此在电线电缆加工的最后工序通常需要使用收线机，现有的收线机一般采用一个电机带动一个卷动装置来驱动卷线盘进行收线，这种收线机具有结构简单、造价低的优点。

但是在实际运用时，仍旧存在较多缺点：如收线机的张力时大时小，导致产生“掉细”或“竹节”现象从而影响产品质量和计量的准确性；同时这种收线机还具有上、下卷盘不方便的缺点，从而导致工人劳动强度大，生产量低，而且该收线机在收线时无法均匀收线，线材容易积聚在一起，造成收线不够美观且放线麻烦。

因此亟需提供一种可均匀收线张力稳定方便上、下卷盘的龙门式线缆线材收放线机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种龙门式线缆线材收放线机，通过设置往复装置，利用收线电机带动往复装置，收线时电缆线从往复装置端部的轮组穿过，可以在收线时实现均匀收线，线圈会均匀收纳在收线辊上，更加美观且使得放线时更加顺畅，大大提高收放线效率，无需人工理线，实现全自动收放线；另外，本实用新型通过设置可移动脚撑，兼具移动轮的便携性和脚撑的稳定性，同时通过在左右立柱顶端设置升降螺纹杆使得橡胶锥可上下运动，当橡胶锥移动到最下方可轻松夹起地面的收线辊再进行上升，无需人工上下卷，省时省力，大大增加了该装置的便利性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门式线缆线材收放线机，包括移动脚撑、支座、右立柱、左立柱，所述移动脚撑固定安装于支座底面的两端，所述支座固定安装于右立柱、左立柱的底端，所述右立柱、左立柱的顶端固定安装有连接套杆、连接杆，所述连接杆的一端活动套接于连接套杆内部，所述连接套杆的中心开设有螺纹并设置有相适配的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底端穿过连接套杆并转动安装有铁杆，所述连接套杆底部的铁杆左右两端分别设置有压紧钮、橡胶锥，所述连接杆的中心开设有螺纹并设置有相适配的动力升降螺纹杆，所述动力升降螺纹杆的底端转动安装有固定杆，所述固定杆的底面固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的左右两端分别固定安装有电机、往复装置，所述齿轮箱的内部固定安装有从动轮、主动轮，所述主动轮右侧的中心固定连接有动力杆，所述动力杆的另一端固定连接有动力橡胶锥；

所述往复装置包括往复螺旋杆、固定销、往复套，所述往复螺旋杆表面开设有对称的螺旋凹槽，所述固定销的一端与齿轮箱固定连接，所述固定销的另一端活动插入往复套中，所述往复套内壁固定安装有与往复螺旋杆螺旋凹槽相适配的固定柱，所述固定柱一端位于往复螺旋杆的凹槽内，所述往复套的左端固定连接有往复杆，所述往复杆的另一端固定安装有张力控制轮。

在一个优选地实施方式中，所述右立柱、左立柱由两根光滑圆柱组成，所述固定杆两端滑动套接在左立柱上。

在一个优选地实施方式中，所述主动轮的左端与电机的输出轴固定连接，所述齿轮箱与往复螺旋杆的一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述从动轮的直径大于主动轮的直径，所述从动轮、主动轮之间通过皮带相连接。

在一个优选地实施方式中，所述该装置可根据收线辊内孔的大小更换适宜大小的动力橡胶锥，所述动力橡胶锥为硬质橡胶材质。

在一个优选地实施方式中，所述张力控制轮由两个圆盘以及内部由两个小滚轮组成，所述张力控制轮的两个圆盘表面开设有长条形通孔，所述小滚轮的两端通过螺杆活动固定与长条形通孔内。

在一个优选地实施方式中，所述移动脚撑的顶部设置由万向轮以及可升降脚撑构成，所述可升降脚撑顶端设置有旋转把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置往复装置，利用收线电机带动往复装置，收线时电缆线从往复装置端部的轮组穿过，可以在收线时实现均匀收线，线圈会均匀收纳在收线辊上，更加美观且使得放线时更加顺畅，大大提高收放线效率，无需人工理线，实现全自动收放线；

2、本实用新型通过设置张力控制轮，通过调节张力控制轮中两个小滑轮之间的间距挤压电缆线给电缆线一定的阻力，使得张力稳定不会时大时小，避免产生“掉细”或“竹节”现象从而影响产品质量和计量的准确性；

3、本实用新型通过设置可移动脚撑，兼具移动轮的便携性和脚撑的稳定性，同时通过在左右立柱顶端设置升降螺纹杆使得橡胶锥可上下运动，当橡胶锥移动到最下方可轻松夹起地面的收线辊再进行上升，无需人工上下卷，省时省力，大大增加了该装置的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左立柱结构示意图。

图3为本实用新型的右立柱结构示意图。

图4为本实用新型的往复装置结构示意图。

图5为本实用新型的工作状态结构示意图。

附图标记为：1、移动脚撑；2、支座；3、右立柱；4、压紧钮；5、橡胶锥； 6、连接套杆；7、升降螺纹杆；8、连接杆；9、动力升降螺纹杆；10、固定杆； 11、往复装置；12、齿轮箱；13、从动轮；14、主动轮；15、电机；16、动力杆；17、动力橡胶锥；18、左立柱；111、往复螺旋杆；112、固定销；113、往复套；114、固定柱；115、往复杆；116、张力控制轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种龙门式线缆线材收放线机，包括移动脚撑1、支座2、右立柱3、左立柱18，移动脚撑1固定安装于支座2底面的两端，支座2固定安装于右立柱3、左立柱18的底端，右立柱3、左立柱18的顶端固定安装有连接套杆6、连接杆8，连接杆8的一端活动套接于连接套杆6内部，连接套杆6 的中心开设有螺纹并设置有相适配的升降螺纹杆7，升降螺纹杆7的底端穿过连接套杆6并转动安装有铁杆，连接套杆6底部的铁杆左右两端分别设置有压紧钮4、橡胶锥5，连接杆8的中心开设有螺纹并设置有相适配的动力升降螺纹杆 9，动力升降螺纹杆9的底端转动安装有固定杆10，固定杆10的底面固定安装有齿轮箱12，齿轮箱12的左右两端分别固定安装有电机15、往复装置11，齿轮箱12的内部固定安装有从动轮13、主动轮14，主动轮14右侧的中心固定连接有动力杆16，动力杆16的另一端固定连接有动力橡胶锥17；

如附图4所示的往复装置，往复装置11包括往复螺旋杆111、固定销112、往复套113，往复螺旋杆111表面开设有对称的螺旋凹槽，固定销112的一端与齿轮箱12固定连接，固定销112的另一端活动插入往复套113中，往复套113 内壁固定安装有与往复螺旋杆111螺旋凹槽相适配的固定柱114，固定柱114一端位于往复螺旋杆111的凹槽内，往复套113的左端固定连接有往复杆115，往复杆115的另一端固定安装有张力控制轮116。

实施方式具体为：通过设置往复装置，利用收线电机带动往复装置，收线时电缆线从往复装置端部的轮组穿过，可以在收线时实现均匀收线，线圈会均匀收纳在收线辊上，更加美观且使得放线时更加顺畅，大大提高收放线效率，无需人工理线，实现全自动收放线；另外，本实用新型通过设置可移动脚撑，兼具移动轮的便携性和脚撑的稳定性，同时通过在左右立柱顶端设置升降螺纹杆使得橡胶锥可上下运动，当橡胶锥移动到最下方可轻松夹起地面的收线辊再进行上升，无需人工上下卷，省时省力，大大增加了该装置的便利性。

其中，右立柱3、左立柱18由两根光滑圆柱组成，固定杆10两端滑动套接在左立柱18上，使得整个动力装置可升降配合夹紧收线辊。

其中，主动轮14的左端与电机15的输出轴固定连接，齿轮箱12与往复螺旋杆111的一端固定连接，从动轮13的直径大于主动轮14的直径，从动轮13、主动轮14之间通过皮带相连接，为往复装置11提供动力。

其中，该装置可根据收线辊内孔的大小更换适宜大小的动力橡胶锥17，动力橡胶锥17为硬质橡胶材质，可夹紧不同大小的收线辊，大大增加该装置的实用性。

其中，张力控制轮116由两个圆盘以及内部由两个小滚轮组成，张力控制轮116的两个圆盘表面开设有长条形通孔，小滚轮的两端通过螺杆活动固定与长条形通孔内，通过调节张力控制轮中两个小滑轮之间的间距挤压电缆线给电缆线一定的阻力，使得张力稳定不会时大时小，避免产生“掉细”或“竹节”现象从而影响产品质量和计量的准确性。

其中，移动脚撑1的顶部设置由万向轮以及可升降脚撑构成，可升降脚撑顶端设置有旋转把手，兼具移动轮的便携性和脚撑的稳定性。

其中，电机15的型号为SGN-100K型。

本实用新型工作原理：

参考说明书附图5，首先将该装置通过移动脚撑1移动至收线辊上方利用连接套杆6、连接杆8之间的滑动使得橡胶锥5、动力橡胶锥17位于收线辊两侧并固定，通过旋转升降螺纹杆7、动力升降螺纹杆9将橡胶锥5、动力橡胶锥17 放下至收线辊两侧圆心处，旋转压紧钮4使得该装置夹紧收线辊，将装置移动到指定位置后放下移动脚撑1的脚撑，将电缆线一端穿过张力控制轮116固定在收线辊上，开启电机，带动收线辊转动收线的同时往复装置11做往复运动使得电缆线均匀收纳在收线辊上，完成收线即可，之后可通过旋转升降螺纹杆7、动力升降螺纹杆9将收线辊放下，放线时只需将收线辊固定在该装置上，利用工人拉出电缆线即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种龙门式线缆线材收放线机，包括移动脚撑(1)、支座(2)、右立柱(3)、左立柱(18)，其特征在于：所述移动脚撑(1)固定安装于支座(2)底面的两端，所述支座(2)固定安装于右立柱(3)、左立柱(18)的底端，所述右立柱(3)、左立柱(18)的顶端固定安装有连接套杆(6)、连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端活动套接于连接套杆(6)内部，所述连接套杆(6)的中心开设有螺纹并设置有相适配的升降螺纹杆(7)，所述升降螺纹杆(7)的底端穿过连接套杆(6)并转动安装有铁杆，所述连接套杆(6)底部的铁杆左右两端分别设置有压紧钮(4)、橡胶锥(5)，所述连接杆(8)的中心开设有螺纹并设置有相适配的动力升降螺纹杆(9)，所述动力升降螺纹杆(9)的底端转动安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底面固定安装有齿轮箱(12)，所述齿轮箱(12)的左右两端分别固定安装有电机(15)、往复装置(11)，所述齿轮箱(12)的内部固定安装有从动轮(13)、主动轮(14)，所述主动轮(14)右侧的中心固定连接有动力杆(16)，所述动力杆(16)的另一端固定连接有动力橡胶锥(17)；

所述往复装置(11)包括往复螺旋杆(111)、固定销(112)、往复套(113)，所述往复螺旋杆(111)表面开设有对称的螺旋凹槽，所述固定销(112)的一端与齿轮箱(12)固定连接，所述固定销(112)的另一端活动插入往复套(113)中，所述往复套(113)内壁固定安装有与往复螺旋杆(111)螺旋凹槽相适配的固定柱(114)，所述固定柱(114)一端位于往复螺旋杆(111)的凹槽内，所述往复套(113)的左端固定连接有往复杆(115)，所述往复杆(115)的另一端固定安装有张力控制轮(116)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式线缆线材收放线机，其特征在于：所述右立柱(3)、左立柱(18)由两根光滑圆柱组成，所述固定杆(10)两端滑动套接在左立柱(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式线缆线材收放线机，其特征在于：所述主动轮(14)的左端与电机(15)的输出轴固定连接，所述齿轮箱(12)与往复螺旋杆(111)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式线缆线材收放线机，其特征在于：所述从动轮(13)的直径大于主动轮(14)的直径，所述从动轮(13)、主动轮(14)之间通过皮带相连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式线缆线材收放线机，其特征在于：所述该装置可根据收线辊内孔的大小更换适宜大小的动力橡胶锥(17)，所述动力橡胶锥(17)为硬质橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种龙门式线缆线材收放线机，其特征在于：所述张力控制轮(116)由两个圆盘以及内部由两个小滚轮组成，所述张力控制轮(116)的两个圆盘表面开设有长条形通孔，所述小滚轮的两端通过螺杆活动固定与长条形通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式线缆线材收放线机，其特征在于：所述移动脚撑(1)的顶部设置由万向轮以及可升降脚撑构成，所述可升降脚撑顶端设置有旋转把手。

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