CN221305378U - 一种电缆线穿缆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆线穿缆设备,属于电缆线加工技术领域。该一种电缆线穿缆设备包括底板和分穿线机构,所述分穿线机构包括电动伸缩杆、第一齿板、齿轮、第二齿板和限位板,所述电动伸缩杆固定连接在底板的前侧;所述第一齿板与电动伸缩杆的伸缩端固定连接;所述齿轮与第一齿板啮合连接;所述第二齿板与齿轮啮合连接;所述限位板分别固定连接在第一齿板和第二齿板的顶部,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动第一齿板移动,在齿轮的传动下,使得第二齿板朝着第一齿板相反的方向移动,进而带动两个限位板相互靠近,对电缆线进行限位导向,可以对不同直径的电缆线进行导向限位,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆线加工技术领域,具体而言,涉及一种电缆线穿缆设备。
背景技术
电缆线通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆线是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限.通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线,在电缆线的加工成型后,需要使用收卷辊对电缆线进行收卷,为了提高对电缆线收卷的质量,需要使用穿缆设备对电缆线进行限位。
现有的电缆线穿线设备在对电缆线进行导向限位时,只能对某一型号某一直径的电缆线进行导向限位,当直径较大则无法进行限位,当直径较小则限位效果不理想,不能对不同直径的电缆线进行导向限位,实用性差,所以我们提出了一种电缆线穿缆设备,以解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种电缆线穿缆设备。
本实用新型提供一种电缆线穿缆设备,包括
底板和分穿线机构,所述分穿线机构包括
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在底板的前侧;
第一齿板,所述第一齿板与电动伸缩杆的伸缩端固定连接;
齿轮,所述齿轮与第一齿板啮合连接;
第二齿板,所述第二齿板与齿轮啮合连接;
限位板,所述限位板分别固定连接在第一齿板和第二齿板的顶部。
在一个优选的方案中,所述限位板设置为弧形,所述限位板与第一齿板和第二齿板之间均固定连接有连接杆。
在一个优选的方案中,所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有连杆,所述连杆与第二齿板滑动连接。
在一个优选的方案中,所述底板转动连接有第一转轴,所述齿轮与第一转轴固定连接,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有限位环。
在一个优选的方案中,所述底板的顶部固定连接有两个支架,两个所述支架前后对称设置,前侧所述支架的前部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴与支架转动连接,两个所述第二转轴之间安装有收卷辊。
在一个优选的方案中,所述底板、第二转轴和收卷辊之间设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括固定块,所述固定块固定连接在第二转轴的内侧,所述收卷辊的外侧开设有安装槽,所述固定块与安装槽的内壁插接。
在一个优选的方案中,所述底板的顶部开设有滑槽,所述底板的前侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴。
在一个优选的方案中,所述第三转轴上固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆前后对称设置,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部与支架的底部固定连接,所述滑槽的内壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆与滑块滑动连接。
在一个优选的方案中,所述底板的底部安装有万向轮,所述底板的顶部固定连接有把手。
本实用新型提供的一种电缆线穿缆设备,其有益效果包括有:
1、通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动第一齿板移动,在齿轮的传动下,使得第二齿板朝着第一齿板相反的方向移动,进而带动两个限位板相互靠近,对电缆线进行限位导向,可以对不同直径的电缆线进行导向限位,实用性强。
2、通过启动第二电机,第二电机的输出端带动第三转轴转动,使得第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,在限位杆的限制下,使得两个滑块向外侧移动,进而带动支架向外移动,从而将固定块从安装槽内取出,则可以拆卸收卷辊,便于更换新的收卷辊,进行下次收卷工作,提高了收卷的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的固定架、第一电机和第二转轴结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的收卷辊结构示意图;
图中:1、底板;2、分穿线机构;201、电动伸缩杆;202、第一齿板;203、齿轮;204、第二齿板;205、限位板;206、连接杆;207、凹槽;208、连杆;209、第一转轴;3、支撑杆;4、限位环;5、支架;6、第一电机;7、第二转轴;8、收卷辊;9、拆卸机构;901、固定块;902、安装槽;903、滑槽;904、第二电机;905、第三转轴;906、第一螺纹杆;907、第二螺纹杆;908、限位杆;909、滑块;10、把手;11、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆线穿缆设备,包括底板1和分穿线机构2,分穿线机构2包括电动伸缩杆201、第一齿板202、齿轮203、第二齿板204和限位板205,电动伸缩杆201固定连接在底板1的前侧;第一齿板202与电动伸缩杆201的伸缩端固定连接;齿轮203与第一齿板202啮合连接;第二齿板204与齿轮203啮合连接;限位板205分别固定连接在第一齿板202和第二齿板204的顶部限位板205设置为弧形,限位板205与第一齿板202和第二齿板204之间均固定连接有连接杆206,通过启动电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的伸缩端带动第一齿板202移动,在齿轮203的传动下,使得第二齿板204朝着第一齿板202相反的方向移动,进而带动两个限位板205相互靠近,对电缆线进行限位导向,可以对不同直径的电缆线进行导向限位,实用性强;
底板1的顶部开设有凹槽207,凹槽207的内壁固定连接有连杆208,连杆208与第二齿板204滑动连接,底板1转动连接有第一转轴209,齿轮203与第一转轴209固定连接,底板1的顶部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有限位环4,通过设置连杆208,用于对第二齿板204限位,通过设置支撑杆3和限位环4,可以先将电缆线穿过限位环4,进行初步导向;
底板1的顶部固定连接有两个支架5,两个支架5前后对称设置,前侧支架5的前部固定连接有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有第二转轴7,第二转轴7与支架5转动连接,两个第二转轴7之间安装有收卷辊8,通过启动第一电机6,第一电机6的输出端带动第二转轴7转动,第二转轴7带动收卷辊8转动,进而对电缆线进行收卷;
底板1、第二转轴7和收卷辊8之间设置有拆卸机构9,拆卸机构9包括固定块901,固定块901固定连接在第二转轴7的内侧,收卷辊8的外侧开设有安装槽902,固定块901与安装槽902的内壁插接,底板1的顶部开设有滑槽903,底板1的前侧固定连接有第二电机904,第二电机904的输出端固定连接有第三转轴905,第三转轴905上固定连接有第一螺纹杆906和第二螺纹杆907,第一螺纹杆906和第二螺纹杆907前后对称设置,第一螺纹杆906和第二螺纹杆907均螺纹连接有滑块909,滑块909的顶部与支架5的底部固定连接,滑槽903的内壁之间固定连接有限位杆908,限位杆908与滑块909滑动连接,第一螺纹杆906和第二螺纹杆907除了旋转方向相反外,其他参数均相同,通过启动第二电机904,第二电机904的输出端带动第三转轴905转动,使得第一螺纹杆906和第二螺纹杆907转动,在限位杆908的限制下,使得两个滑块909向外侧移动,进而带动支架5向外移动,从而将固定块901从安装槽902内取出,则可以拆卸收卷辊8,便于更换新的收卷辊8,进行下次收卷工作,提高了收卷的效率,需要说明的是:电动伸缩杆201、第一电机6和第二电机904均与外界电源电性连接;
底板1的底部安装有万向轮11,底板1的顶部固定连接有把手10,万向轮11具有自锁功能,操作人员可以利用万向轮11和把手10移动该设备。
具体的,该一种电缆线穿缆设备的工作过程或工作原理为:操作人员首先将电缆线穿过限位环4,进行初步导向,然后启动电动伸缩杆201,电动伸缩杆201的伸缩端带动第一齿板202移动,在齿轮203的传动下,使得第二齿板204朝着第一齿板202相反的方向移动,进而带动两个限位板205相互靠近,对电缆线进行限位导向,然后关闭电动伸缩杆201,接着将电缆线缠绕到收卷辊8上。
接着启动第一电机6,第一电机6的输出端带动第二转轴7转动,第二转轴7带动收卷辊8转动,进而对电缆线进行收卷,收卷完毕后启动第二电机904,第二电机904的输出端带动第三转轴905转动,使得第一螺纹杆906和第二螺纹杆907转动,在限位杆908的限制下,使得两个滑块909向外侧移动,进而带动支架5向外移动,从而将固定块901从安装槽902内取出,则可以拆卸收卷辊8,便于更换新的收卷辊8,进行下次收卷工作,提高了收卷的效率。
Claims (9)
1.一种电缆线穿缆设备,其特征在于,包括底板(1)和分穿线机构(2),所述分穿线机构(2)包括
电动伸缩杆(201),所述电动伸缩杆(201)固定连接在底板(1)的前侧;
第一齿板(202),所述第一齿板(202)与电动伸缩杆(201)的伸缩端固定连接;
齿轮(203),所述齿轮(203)与第一齿板(202)啮合连接;
第二齿板(204),所述第二齿板(204)与齿轮(203)啮合连接;
限位板(205),所述限位板(205)分别固定连接在第一齿板(202)和第二齿板(204)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述限位板(205)设置为弧形,所述限位板(205)与第一齿板(202)和第二齿板(204)之间均固定连接有连接杆(206)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有凹槽(207),所述凹槽(207)的内壁固定连接有连杆(208),所述连杆(208)与第二齿板(204)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述底板(1)转动连接有第一转轴(209),所述齿轮(203)与第一转轴(209)固定连接,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有限位环(4)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有两个支架(5),两个所述支架(5)前后对称设置,前侧所述支架(5)的前部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第二转轴(7),所述第二转轴(7)与支架(5)转动连接,两个所述第二转轴(7)之间安装有收卷辊(8)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述底板(1)、第二转轴(7)和收卷辊(8)之间设置有拆卸机构(9),所述拆卸机构(9)包括固定块(901),所述固定块(901)固定连接在第二转轴(7)的内侧,所述收卷辊(8)的外侧开设有安装槽(902),所述固定块(901)与安装槽(902)的内壁插接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有滑槽(903),所述底板(1)的前侧固定连接有第二电机(904),所述第二电机(904)的输出端固定连接有第三转轴(905)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述第三转轴(905)上固定连接有第一螺纹杆(906)和第二螺纹杆(907),所述第一螺纹杆(906)和第二螺纹杆(907)前后对称设置,所述第一螺纹杆(906)和第二螺纹杆(907)均螺纹连接有滑块(909),所述滑块(909)的顶部与支架(5)的底部固定连接,所述滑槽(903)的内壁之间固定连接有限位杆(908),所述限位杆(908)与滑块(909)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种电缆线穿缆设备,其特征在于,所述底板(1)的底部安装有万向轮(11),所述底板(1)的顶部固定连接有把手(10)。
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