CN219575247U - 一种铜合金绞线绞线机放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜合金绞线绞线机放线装置，包括两个支架，两个所述支架外壁分别转动连接有左安装架与右安装架，所述左安装架与右安装架之间转动连接有多个绕线辊，所述右安装架外壁开设有多个滑槽，所述滑杆通过连接机构与绕线辊连接，所述左安装架外壁开设有多个限位槽，所述限位块通过固定机构与绕线辊连接，其中一个所述支架外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过转动机构与右安装架连接。本实用新型通过设置螺纹杆、滑杆、绕线辊等部件，通过螺纹杆的转动，带动滑杆延其螺纹方向上下滑动，随之可调节绕线辊的位置，如此可将合金绞线整齐的缠绕在绕线辊外壁，同时可避免后续在放线时需要对绞线的位置进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机放线技术领域，尤其涉及一种铜合金绞线绞线机放线装置。
背景技术
超微细合金线被广泛应用于电子产品、新能源汽车、智能机器人和医疗器械等领域，其主要分为镀锡铜丝、镀锡铜绞线、镀银铜丝、镀银铜绞线、镀锡锡铜合金丝、镀锡锡铜合金绞线、镀银锡铜合金丝及镀银锡铜合金绞线等。
镀银锡铜合金绞线的加工需要使用绞线机，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，而现有的合金绞线收放线装置是根据项目的需求设计制作收线盘的尺寸，收线盘的宽度根据当前项目合金绞线的长度来进行设计，使钢绞线平铺在收线盘里刚好排满一排，如此设计则会产生一定缺陷如：收线盘只能单一固定长度的合金绞线使用，用作其他与合金绞线长度不一致时，合金绞线会排列在收线盘上会比较杂乱和松散，同时绞线的位置容易出现偏差，需要后期工人进行校正继而在放线时，需要不断的对收线盘上的绞线的位置进行整理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜合金绞线绞线机放线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜合金绞线绞线机放线装置，包括两个支架，两个所述支架外壁分别转动连接有左安装架与右安装架，所述左安装架与右安装架之间转动连接有多个绕线辊，所述右安装架外壁开设有多个滑槽，多个所述滑槽内底部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹段上螺纹连接有滑杆，所述滑杆通过连接机构与绕线辊连接，所述左安装架外壁开设有多个限位槽，多个所述滑槽内底部均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁滑动连接有限位块，所述限位块通过固定机构与绕线辊连接，其中一个所述支架外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴通过转动机构与右安装架连接。
优选地，所述连接机构包括固定连接在滑杆外壁的连杆，所述连杆与绕线辊固定连接。
优选地，所述固定机构包括固定连接在限位块外壁的固定杆，所述固定杆与绕线辊固定连接。
优选地，所述转动机构包括固定连接在伺服电机输出轴端部的转杆，所述转杆与右安装架固定连接。
优选地，多个所述滑槽与多个所述滑槽数量一致，所述滑杆端部滑动连接在滑槽内壁，所述限位块滑动连接在滑槽内壁。
优选地，所述右安装架外壁转动连接有多个转把，多个所述转把分别与多个螺纹杆固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置螺纹杆、滑杆、绕线辊等部件，通过螺纹杆的转动，带动滑杆延其螺纹方向上下滑动，随之可调节绕线辊的位置，如此可将合金绞线整齐的缠绕在绕线辊外壁，同时可避免后续在放线时需要对绞线的位置进行调整。
2、本实用新型通过设置限位杆、限位块、固定杆等部件，在螺纹杆转动的同时，限位块同步的沿限位杆外壁滑动，进而可提升绕线辊在滑动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜合金绞线绞线机放线装置的结构示意图；
图2为图1侧视结构示意图。
图3为图1中A处结构放大示意图。
图4为图2中B处结构放大示意图。
图中：1支架、2左安装架、3伺服电机、4绕线辊、5右安装架、6转把、7滑槽、8螺纹杆、9滑杆、10连杆、11限位槽、12限位杆、13限位块、14固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铜合金绞线绞线机放线装置，包括两个支架1，两个支架1外壁分别转动连接有左安装架2与右安装架5，左安装架2与右安装架5之间转动连接有多个绕线辊4，右安装架5外壁开设有多个滑槽7，多个滑槽7内底部均转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8螺纹段上螺纹连接有滑杆9，滑杆9通过连接机构与绕线辊4连接，左安装架2外壁开设有多个限位槽11，多个滑槽7内底部均固定连接有限位杆12，限位杆12外壁滑动连接有限位块13，限位块13通过固定机构与绕线辊4连接，其中一个支架1外壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴通过转动机构与右安装架5连接。
连接机构包括固定连接在滑杆9外壁的连杆10，连杆10与绕线辊4固定连接，固定机构包括固定连接在限位块13外壁的固定杆14，固定杆14与绕线辊4固定连接，转动机构包括固定连接在伺服电机3输出轴端部的转杆，转杆与右安装架5固定连接，多个滑槽7与多个滑槽7数量一致，滑杆9端部滑动连接在滑槽7内壁，限位块13滑动连接在滑槽7内壁，右安装架5外壁转动连接有多个转把6，多个转把6分别与多个螺纹杆8固定连接，需要说明的是，通过设置伺服电机3输出轴的正反转，即可实现对绞线的收线和放线目的。
本实用新型中，使用该装置时，通过转动转把6，转把6带动螺纹杆8转动，同时带动其螺纹段上的滑杆9向上或向下滑动，滑杆9通过连杆10带动绕线辊4移动，进而通过调整多个绕线辊4之间的距离，在对合金绞线进行收线时，可保证合金绞线整齐排列在收线盘上，同时可避免绞线的位置出现偏差，在放线时通过伺服电机3输出轴的带动转杆转动，随之个转杆带动右安装架5转动，右安装架5带动其外壁的绕线辊4转动，如此可实现对绕线辊4外部的合金绞线放线的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜合金绞线绞线机放线装置，包括两个支架(1)，其特征在于，两个所述支架(1)外壁分别转动连接有左安装架(2)与右安装架(5)，所述左安装架(2)与右安装架(5)之间转动连接有多个绕线辊(4)，所述右安装架(5)外壁开设有多个滑槽(7)，多个所述滑槽(7)内底部均转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)螺纹段上螺纹连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)通过连接机构与绕线辊(4)连接，所述左安装架(2)外壁开设有多个限位槽(11)，多个所述滑槽(7)内底部均固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)外壁滑动连接有限位块(13)，所述限位块(13)通过固定机构与绕线辊(4)连接，其中一个所述支架(1)外壁固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴通过转动机构与右安装架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金绞线绞线机放线装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在滑杆(9)外壁的连杆(10)，所述连杆(10)与绕线辊(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金绞线绞线机放线装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在限位块(13)外壁的固定杆(14)，所述固定杆(14)与绕线辊(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金绞线绞线机放线装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在伺服电机(3)输出轴端部的转杆，所述转杆与右安装架(5)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种铜合金绞线绞线机放线装置，其特征在于，多个所述滑槽(7)与多个所述滑槽(7)数量一致，所述滑杆(9)端部滑动连接在滑槽(7)内壁，所述限位块(13)滑动连接在滑槽(7)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种铜合金绞线绞线机放线装置，其特征在于，所述右安装架(5)外壁转动连接有多个转把(6)，多个所述转把(6)分别与多个螺纹杆(8)固定连接。
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2023
- 2023-03-02 CN CN202320363992.9U patent/CN219575247U/zh active Active
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