CN107633923B - 一种金属丝集合机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金属丝集合机，包括机架、放线装置、绕线装置和收线装置，放线装置包括放线架、至少一个放线轴、张力盖板和放线轴驱动装置，放线轴安装在放线架上，放线轴驱动装置可驱动放线轴做旋转放线运动，绕线装置包括穿线架、设置在穿线架上的引线导轮、第一轴承座、引线模具、穿线板和第一驱动装置，穿线架可转动的安装在第一轴承座上，引线模具与穿线架相连接，穿线板与引线模具相连接，收线装置包括收线轴、第二轴承座和第二驱动装置，收线轴安装在第二轴承座上，第二驱动装置可驱动收线装置做左右移动，第一驱动装置可同时驱动放线架和收线轴保持一定稳定的速度差做旋转运动。本发明可以稳定、批量、长卷的生产出极细金属丝。
Description
技术领域
本发明涉及绞线设备领域，特别是涉及一种金属丝集合机。
背景技术
集合机是一种能广泛应用于各类软/硬金属丝的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。在现行的金属丝绞合生产工艺中会采用悬臂框绞机进行绞线，由于悬臂框绞机没有退扭机构，绞合后的导体由于加工应力的存在，导体存在扭曲和扭断的现象，不能满足医疗、高频、低损耗、高摇摆性等线缆领域的要求。悬臂框绞机绞线部分通常使用单独的伺服电机、步进电机或者普通电机控制悬臂框的转速，收线部分使用单独的力矩电机或者电磁离合器、差速器等来控制收线轴的转速，节距则是通过绞线与卷线时产生的速度差而产生的，由于悬臂框与收线轴采用单独的电机来控制转速，故绞线与卷线产生的速度差就会出现不稳定的情况，有时候速度差过大，有时候速度差过小；但是，在绞合极细的金属丝时，由于金属丝直径小，所以抗拉断力小，一旦产生速度差过大，收线张力就不能得到控制，从而造成拉断金属丝，而速度差过小就产生卷线松散的情况，从而无法稳定、批量、长卷的生产单丝0.008到0.10mm直径的微细金属丝。
发明内容
本发明的目的是提供一种可稳定、批量、长卷的生产出极细金属丝的金属丝集合机。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属丝集合机，包括机架、放线装置、绕线装置和收线装置，所述绕线装置和收线装置设置在机架上，所述放线装置包括放线架、至少一个放线轴、设置在放线轴上的张力盖板和驱动放线轴进行放线的放线轴驱动装置，所述放线轴可转动的安装在放线架的一侧，所述放线轴驱动装置可驱动放线轴做旋转放线运动，所述绕线装置包括穿线架、设置在穿线架上的引线导轮、第一轴承座、引线模具、穿线板和第一驱动装置，所述穿线架可转动的安装在第一轴承座上，所述引线模具与穿线架相连接，所述穿线板与引线磨具相连接，所述收线装置包括收线轴、第二轴承座和第二驱动装置，所述收线轴可转动的安装在第二轴承座上，所述第二驱动装置可驱动收线装置做左右移动，第一驱动装置可同时驱动放线架和收线轴保持一定稳定的速度差做旋转运动。
进一步地，所述放线轴驱动装置包括放线电机、与放线电机相连接的第一皮带轮、与放线轴相连接的第二皮带轮和第一皮带，所述放线电机驱动第一皮带轮转动从而通过第一皮带驱动第二皮带轮转动，所述第二皮带轮从而带动放线轴做旋转放线运动。
进一步地，所述放线轴设置有7个，所述放线轴包括第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴、第六放线轴和第七放线轴，所述第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴和第六放线轴呈圆形均布，所述第七放线轴设置在圆形均布的圆心处。
进一步地，还包括同步皮带，所述第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴、第六放线轴通过同步皮带传动连接，所述第七放线轴可通过同步皮带与第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴和第六放线轴中的其中一个放线轴传动连接。
进一步地，所述第一驱动装置包括主电机和可转动的安装在机架上的花键杆，所述主电机可驱动花键杆做旋转运动，所述花键杆可分别同时驱动收线轴和穿线架保持一定稳定的速度差做旋转运动。
进一步地，所述第二驱动装置包括排线电机、丝杆和设置在丝杆上的丝杆座，所述丝杆可转动的安装在机架上，所述排线电机可驱动丝杆做旋转运动，所述丝杆座与第二轴承座相连接，所述丝杆可驱动丝杆座做左右移动，从而带动收线轴做左右移动。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置放线装置，该放线装置可通过放线电机驱动放线轴同步随着绕线装置旋转方向进行旋转，从而实现了主动退扭放线，使得绞合后的导体不存在加工应力，这样金属丝就不会存在扭曲现象和扭断原线的情况，而且不同的放线轴之间采用同步带传动，确保不同的原线之间没有速度差；本发明的绕线装置和收线装置均通过第一驱动装置驱动，第一驱动装置包括主电机和可转动的安装在机架上的花键杆上，主电机可驱动花键杆做旋转运动，花键杆旋转的同时可分别同时驱动收线轴和穿线架保持一定稳定的速度差做旋转运动，这样通过两者稳定的速度差而产生节距；本发明不使用定速轮或者牵引轮等装置、收线部分不使用力矩电机或者电磁离合器等，这样不会产生机器内部不同的动力系统之间施加给导体的拉力，生产极细的导体时拉断导体的问题，使得本发明可以稳定、批量、长卷的生产出极细金属丝。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明：
如图1所示的一种金属丝集合机，包括机架1、放线装置2、绕线装置3和收线装置4，所述绕线装置3和收线装置4设置在机架1上，所述放线装置2包括放线架21、至少一个放线轴22、设置在放线轴22上的张力盖板23和驱动放线轴22进行放线的放线轴驱动装置，所述放线轴22可转动的安装在放线架21的一侧，所述放线轴驱动装置可驱动放线轴22做旋转放线运动，所述绕线装置3包括穿线架31、设置在穿线架31上的引线导轮32、第一轴承座33、引线模具34、穿线板35和第一驱动装置，所述穿线架31可转动的安装在第一轴承座33上，所述引线模具34与穿线架31相连接，所述穿线板35与引线模具34相连接，所述收线装置4包括收线轴41、第二轴承座42和第二驱动装置，所述收线轴41可转动的安装在第二轴承座42上，所述第二驱动装置可驱动收线轴41做左右移动，所述第一驱动装置可同时驱动穿线架31和收线轴41做保持一定稳定的速度差做旋转运动。
本实施例中，所述放线轴驱动装置包括放线电机241、与放线电机241相连接的第一皮带轮242、与放线轴22相连接的第二皮带轮243和第一皮带244，所述放线电机241驱动第一皮带轮242转动从而通过第一皮带244驱动第二皮带轮243转动，所述第二皮带轮243从而带动放线轴22做旋转放线运动。
本实施例中，所述放线轴22设置有7个，所述放线轴22包括第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴、第六放线轴和第七放线轴，所述第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴和第六放线轴呈圆形均布，所述第七放线轴设置在圆形均布的圆心处。
该放线轴还可以设置为19或37个，不对放线轴的具体数量进行限制。
本实施例中，还包括同步皮带，所述第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴、第六放线轴通过同步皮带传动连接，所述第七放线轴可通过同步皮带与第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴和第六放线轴中的其中一个放线轴传动连接。
本实施例中，所述第一驱动装置包括主电机361和可转动的安装在机架1上的花键杆362，所述主电机361可驱动花键杆362做旋转运动，所述花键杆362可分别同时驱动收线轴41和穿线架31保持一定稳定的速度差做旋转运动。
本实施例中，所述第二驱动装置包括排线电机431、丝杆432和设置在丝杆432上的丝杆座433，所述丝杆432可转动的安装在机架1上，所述排线电机431可驱动丝杆432做旋转运动，所述丝杆座433与第二轴承座42相连接，所述丝杆432可驱动丝杆座433做左右移动，从而带动收线轴41做左右移动。
本发明的工作原理为：
工作时，放线装置2开始放线，放线装置2上的放线电机241带动全部放线轴22同步旋转放线，该放线装置2可通过放线电机241驱动放线轴22同步随着绕线装置3旋转方向进行旋转，从而实现了主动退扭放线，使得绞合后的导体由于不存在加工应力，金属丝不存在扭曲现象，而且不同的放线轴22之间采用同步带传动，确保不同的原线之间没有速度差；然后原线依次穿线板35和引线模具34旋转铰合后，接着通过穿线架31上的引线导轮32将金属丝收卷在收线轴41上，其中穿线架31和收线轴41均通过第一驱动装置同步驱动，第一驱动装置包括主电机361和可转动的安装在机架上的花键杆362，主电机361可驱动花键杆362做旋转运动，花键杆上设置有花键皮带轮，而收线轴上和穿线架上也分别设置有花键皮带轮，当花键杆362旋转的同时可分别铜管花键皮带轮来驱动收线轴41和穿线架31保持一定稳定的速度差做旋转运动，通过两者稳定的速度差而产生节距；本发明不使用定速轮或者牵引轮等装置、收线部分不使用力矩电机或者电磁离合器等，从而不会产生机器内部不同的动力系统之间施加给导体的拉力，生产极细的导体时拉断导体的问题，使得本发明可以稳定、批量、长卷的生产出极细金属丝，其中放线装置可单独使用，而绕线装置和收线装置也可以单独使用。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种金属丝集合机，其特征在于：包括机架、放线装置、绕线装置和收线装置，所述绕线装置和收线装置设置在机架上，所述放线装置包括放线架、至少一个放线轴、设置在放线轴上的张力盖板和驱动放线轴进行放线的放线轴驱动装置，所述放线轴可转动的安装在放线架的一侧，所述放线轴驱动装置可驱动放线轴做旋转放线运动，所述绕线装置包括穿线架、设置在穿线架上的引线导轮、第一轴承座、引线模具、穿线板和第一驱动装置，所述穿线架可转动的安装在第一轴承座上，所述引线模具与穿线架相连接，所述穿线板与引线模具相连接，所述收线装置包括收线轴、第二轴承座和第二驱动装置，所述收线轴可转动的安装在第二轴承座上，所述第二驱动装置可驱动收线轴做左右移动，第一驱动装置可同时驱动放线架和收线轴保持一定稳定的速度差做旋转运动；
所述放线轴驱动装置包括放线电机、与放线电机相连接的第一皮带轮、与放线轴相连接的第二皮带轮和第一皮带，所述放线电机驱动第一皮带轮转动从而通过第一皮带驱动第二皮带轮转动，所述第二皮带轮从而带动放线轴做旋转放线运动；
所述放线轴设置有7个，所述放线轴包括第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴、第六放线轴和第七放线轴，所述第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴和第六放线轴呈圆形均布，所述第七放线轴设置在圆形均布的圆心处。
2.根据权利要求1所述的一种金属丝集合机，其特征在于：还包括同步皮带，所述第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴、第六放线轴通过同步皮带传动连接，所述第七放线轴可通过同步皮带与第一放线轴、第二放线轴、第三放线轴、第四放线轴、第五放线轴和第六放线轴中的其中一个放线轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属丝集合机，其特征在于：所述第一驱动装置包括主电机和可转动的安装在机架上的花键杆，所述主电机可驱动花键杆做旋转运动，所述花键杆可同时驱动放线架和收线轴保持一定稳定的速度差做旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种金属丝集合机，其特征在于：所述第二驱动装置包括排线电机、丝杆和设置在丝杆上的丝杆座，所述丝杆可转动的安装在机架上，所述排线电机可驱动丝杆做旋转运动，所述丝杆座与第二轴承座相连接，所述丝杆可驱动丝杆座做左右移动，从而带动收线轴做左右移动。
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