CN201773646U - 一种钢铝包钢绞线电缆成形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢铝包钢绞线电缆成形机,包括芯线轮、机架、转筒、动力机、门式整形装置、辊式整形装置、收卷装置;所述门式整形装置、辊式整形装置、收卷装置依次安装在机架上,还包括与转筒末端固定连接的张力调节器。本实用新型结构简单,成本低,所生产的钢铝包钢绞线电缆具有导电和承力的综合性能,表面光滑,没有露钢现象。绞合均匀紧密,没有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后不松散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属丝绞线的制造设备,具体地说,是一种钢铝包钢绞线电缆成形机。
背景技术
铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路的承力索,铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。钢包钢绞线同样应表面光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。
为了达到导电和承力的综合性能,需要一种钢铝包钢绞线电缆,在绞线中钢丝和铝丝依顺序相间排列,其绞线性能也同样应表面光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。对于钢铝包钢绞线电缆,由于是钢丝和铝丝混合相绞,二者的张力不同,用目前的绞线电缆成形机生产,则导致生产出来的钢铝包钢绞线电缆绞合不紧密,有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,甚至切断后就松散,不能满足钢铝包钢绞线电缆的综合性能要求。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种钢铝包钢绞线电缆成形机,该成形机解决了在生产钢铝包钢绞线电缆的过程中,铝丝与钢丝张力不同的问题,生产出的钢铝包钢绞线电缆绞合均匀紧密,切断后不松散。
一种钢铝包钢绞线电缆的成形机,包括芯线轮、机架、转筒、动力机、门 式整形装置、辊式整形装置、收卷装置;所述门式整形装置、辊式整形装置、收卷装置依次安装在机架上,还包括与转筒末端固定连接的张力调节器。
为了调整铝丝、钢丝的张力,所述张力调节器包括空心支承轴、至少一个导向盘、调节盘,所述导向盘、调节盘安装在空心支承轴上,所述导向盘位于空心支承轴轴向两侧的任一侧,所述张力调节器通过空心支承轴的头部与转筒的末端螺纹连接。
为了适应铝丝、钢丝不同张力的特点而能随时调整导向盘与调节盘之间的距离,所述导向盘与调节盘之间通过至少一个螺栓连接。
为了消除钢丝和铝丝上的毛刺,更好的调节其张力,所述张力调节器包括三个导向盘,所述导向盘有两个位于调节盘的轴向一侧,另一个导向盘位于调节盘的轴向另一侧,所述螺栓有三个,且均匀分布在导向盘与调节盘的周向。
所述导向盘包括至少两个导轮架、导轮、导轮轴,所述导轮架均布在导向盘上的周向,所述导轮轴固定在导轮架上,所述导轮套在导轮轴上且可绕导轮轴转动,所述导轮上有导轮槽。
所述导向盘包括六个导轮架、导轮、导轮轴。
所述调节盘包括至少两个调节机构,所述调节机构均匀分布安装在调节盘上的周向。
所述调节机构包括固定架、滑轨、螺杆、导轮、导轮轴;所述螺杆与固定架螺纹配合,其末端通过一活接头与滑轨固定连接,所述滑轨可在固定架上滑动;所述导轮套在导轮轴上且能绕轴旋转,所述导轮轴与滑轨固定连接,所述导轮上有导轮槽。
所述调节盘包括六个调节机构,所述活接头包括螺钉与垫片。
本实用新型成形机工作时,电缆的芯线(即中心线)经芯线轮放线,依顺 序穿过转筒、张力调节器的空心支承轴、门式整形装置、辊式整形装置,直至到达收卷装置被收卷。同时,在转筒内有绕有钢丝和铝丝的放线轮,钢丝和铝丝经各自放线轮放线从转筒出来,且沿与转筒一起旋转着的张力调节器的导向盘、调节盘的导轮槽、导轮槽抽出被绞绕在芯线上,一起进入门式整形装置、辊式整形装置被整形,直至到达收卷装置被收卷成绞线成品;其中转筒的转动由动力机驱动,而通过调节机构的螺杆能调整导轮的径向距离,以便控制钢丝和铝丝的塑化程度。
本实用新型不仅能提高生产效率、降低原材料的损耗量及生产成本,而且工艺简单、生产出的钢铝包钢绞线电缆具有导电和承力的综合性能,表面光滑,没有露钢现象;绞合均匀紧密,没有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后不松散。换言之,即使在任意位置上切断绞线,各股线也自然排列在正确的位置上而不松散。而且绞线在外力拆股后,也容易用手复位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为张力调节器的结构示意图。
图3为导向盘的结构示意图。
图4为调节盘的结构示意图。
图5为调节机构的结构示意图。
其中:芯线轮1、机架2、转筒3、动力机4、门式整形装置5、辊式整形装置6、收卷装置7、张力调节器8、空心支承轴8-1、导向盘8-2、导轮架8-2-1、导轮8-2-2、导轮轴8-2-3、导轮槽8-2-4、调节盘8-3、调节机构8-3-1、固定架8-3-1a、滑轨8-3-1b、螺杆8-3-1c、导轮8-3-1d、导轮轴8-3-1e、活接头8-3-1f、导轮槽8-3-1g、螺栓8-4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1~图5所示,一种钢铝包钢绞线电缆成形机,包括芯线轮(1)、机架(2)、转筒(3)、动力机(4)、门式整形装置(5)、辊式整形装置(6)、收卷装置(7)、张力调节器(8)。
本实施例以生产3根钢丝与3根铝丝包1根钢丝芯线的绞线为例。
张力调节器(8)包括空心支承轴(8-1)、三个导向盘(8-2)、调节盘(8-3),导向盘(8-2)有两个位于调节盘(8-3)轴向左侧,另一个导向盘(8-2)位于调节盘(8-3)的右侧,张力调节器(8)通过空心支承轴(8-1)的头部与转筒(3)的末端螺纹连接;导向盘(8-2)与调节盘(8-3)之间通过三个螺栓(8-4)连接。
导向盘(8-2)包括六个导轮架(8-2-1)、导轮(8-2-2)、导轮轴(8-2-3),导轮架(8-2-1)均布在导向盘(8-2)上的周向,导轮轴(8-2-3)固定在导轮架(8-2-1)上,所述导轮(8-2-2)套在导轮轴(8-2-3)上。
调节盘(8-3)包括六个调节机构(8-3-1),调节机构(8-3-1)均匀分布安装在调节盘(8-3)上的周向;调节机构(8-3-1)包括固定架(8-3-1a)、滑轨(8-3-1b)、螺杆(8-3-1c)、导轮(8-3-1d)、导轮轴(8-3-1e);所述螺杆(8-3-1c)与固定架(8-3-1a)螺纹配合,其末端通过活接头(8-3-1f)与滑轨(8-3-1b)固定连接;所述导轮(8-3-1d)套在导轮轴(8-3-1e)上,导轮轴(8-3-1e)与滑轨(8-3-1b)固定连接。
本实施例活接头(8-3-1f)用螺钉与垫片。
本实用新型成形机工作时,电缆的芯线经芯线轮(1)放线,依顺序穿过转 筒(3)、张力调节器(8)的空心支承轴(8-1)、门式整形装置(5)、辊式整形装置(6),直至到达收卷装置(7)被收卷。同时,三根钢丝和三根铝丝经各自的位于转筒(3)内的放线轮放线从转筒(3)相间出来,且沿与转筒(3)一起旋转着的导向盘(8-2)、调节盘(8-3)的导轮槽(8-2-4)、导轮槽(8-3-1g)抽出被绞绕在芯线上,一起进入门式整形装置(5)、辊式整形装置(6)被整形,直至到达收卷装置(7)被收卷成绞线成品;其中转筒(3)的转动由动力机(4)驱动,而通过调节机构(8-3-1)的螺杆(8-3-1c)能调整导轮(8-3-1d)的径向距离,以便控制钢丝和铝丝的塑化程度。
本实用新型提高了生产效率,降低了原材料的损耗量及生产成本,工艺简单,生产出的钢铝包钢绞线电缆具有导电和承力的综合性能,表面光滑,没有露钢现象;绞合均匀紧密,没有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后不松散。
本实用新型并不限于以上实施方式,类同地,适用于其他不同金属丝的混合绞线的制造。
Claims (9)
1.一种钢铝包钢绞线电缆成形机,包括芯线轮(1)、机架(2)、转筒(3)、动力机(4)、门式整形装置(5)、辊式整形装置(6)、收卷装置(7);所述门式整形装置(5)、辊式整形装置(6)、收卷装置(7)依次安装在机架(2)上,其特征在于,还包括与转筒(3)末端固定连接的张力调节器(8)。
2.根据权利要求1所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述张力调节器(8)包括空心支承轴(8-1)、至少一个导向盘(8-2)、调节盘(8-3),所述导向盘(8-2)、调节盘(8-3)安装在空心支承轴(8-1)上,所述导向盘(8-2)位于空心支承轴(8-1)轴向两侧的任一侧,所述张力调节器(8)通过空心支承轴(8-1)的头部与转筒(3)的末端螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述导向盘(8-2)与调节盘(8-3)之间通过至少一个螺栓(8-4)连接。
4.根据权利要求2或3所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述张力调节器(8)包括三个导向盘(8-2),所述导向盘(8-2)有两个位于调节盘(8-3)轴向一侧,另一个导向盘(8-2)位于调节盘(8-3)的轴向另一侧,所述螺栓(8-4)有三个,且均匀分布在导向盘(8-2)与调节盘(8-3)的周向。
5.根据权利要求2或3所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述导向盘(8-2)包括至少两个导轮架(8-2-1)、导轮(8-2-2)、导轮轴(8-2-3),所述导轮架(8-2-1)均布在导向盘(8-2)上的周向,所述导轮轴(8-2-3)固定在导轮架(8-2-1)上,所述导轮(8-2-2)套在导轮轴(8-2-3)上且可绕导轮轴(8-2-3)转动,所述导轮(8-2-2)上有导轮槽(8-2-4)。
6.根据权利要求5所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述导向盘(8-2)包括六个导轮架(8-2-1)、导轮(8-2-2)、导轮轴(8-2-3)。
7.根据权利要求2所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述调节盘(8-3)包括至少两个调节机构(8-3-1),所述调节机构(8-3-1)均匀分布安装在调节盘(8-3)上的周向。
8.根据权利要求7所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述调节机构(8-3-1)包括固定架(8-3-1a)、滑轨(8-3-1b)、螺杆(8-3-1c)、导轮(8-3-1d)、导轮轴(8-3-1e);所述螺杆(8-3-1c)与固定架(8-3-1a)螺纹配合,其末端通过一活接头(8-3-1f)与滑轨(8-3-1b)固定连接,所述滑轨(8-3-1b)可在固定架(8-3-1a)上滑动;所述导轮(8-3-1d)套在导轮轴(8-3-1e)上且能绕轴旋转,所述导轮轴(8-3-1e)与滑轨(8-3-1b)固定连接,所述导轮(8-3-1d)上有导轮槽(8-3-1g)。
9.根据权利要求7或8所述的钢铝包钢绞线电缆成形机,其特征在于,所述调节盘(8-3)包括六个调节机构(8-3-1),所述活接头(8-3-1f)包括螺钉与垫片。
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