CN210296026U - 电线成缆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线成缆机，包括主线芯放线组件、以及与主线芯放线组件连接的副线芯放线组件、转动轴、并线模和牵引装置，所述转动轴的一端固定连接主线芯放线组件，另一端贯穿所述副线芯放线组件并与牵引装置固定连接，所述转动轴靠近所述主线芯放线组件端设有用于驱动转动轴转动的驱动组件，所述转动轴内部中空结构，中空结构用于将主线输送至所述牵引装置端与副线进行绞合。本实用新型通过各个部件的稳定配合关系，有效的提高了成缆速度和线缆的质量，同时利用中空旋转轴以及行星架有效的将主线芯与副线芯分开，避免缠绕时出现前端主线芯与副线芯交错在一起，保证了生产的流畅和电缆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆制作设备的技术领域，更具体地说是一种电线成缆机。
背景技术
成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套电缆成缆的主要设备；主要用于将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或者股状，制成电线或电缆成品。
现有的成缆机主要由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成。但是，现有成缆机的成缆效率较低，成缆不方便，形成的线缆的质量不高，难以满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电线成缆机，本实用新型通过各个部件的稳定配合关系，有效的提高了成缆速度和线缆的质量，同时利用中空旋转轴以及行星架有效的将主线芯与副线芯分开，避免缠绕时出现前端主线芯与副线芯交错在一起，保证了生产的流畅和电缆的质量。
本实用新型的实施例是这样实现的：
电线成缆机，包括主线芯放线组件、以及与主线芯放线组件连接的副线芯放线组件、转动轴、并线模和牵引装置，所述转动轴的一端固定连接主线芯放线组件，另一端贯穿所述副线芯放线组件并与牵引装置固定连接，所述转动轴靠近所述主线芯放线组件端设有用于驱动转动轴转动的驱动组件，所述转动轴内部中空结构，中空结构用于将主线输送至所述牵引装置端与副线进行绞合；
所述副线芯放线组件包括基座、左固定盘和右固定盘，所述基座用于支撑所述转动轴，所述左固定盘与所述右固定盘之间至少设有一个副线芯放线架，所述左固定盘侧设于第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套接于所述转动轴上，所述左固定盘上设置有减速器，所述减速器的输入端通过从动锥齿轮连接在第一锥齿轮上，所述减速器的输出端连接在副线芯放线架上；
所述并线模设于所述转动轴端部，并位于所述牵引装置的前端。
所述副线芯放线架的两端通过第一转轴和第二转轴转动安装在所述左固定盘和右固定盘上，所述副线芯放线架内设有副线芯放线盘，所述第一转轴上安装有第二锥齿轮，所述减速器的输出端通过从动锥齿轮连接在第二锥齿轮上。
所述左固定盘和所述右固定盘下端设有用于支撑的滚动组件。
所述主线芯放线组件包括底座、转动安装在底座上的主线芯放线架，所述主线芯放线架上可转动的安装有主线芯放线盘，所述主线芯放线架连接在转动轴的端部，所述主线芯放线架上设置有与转动轴中空结构相连通的通孔。
所述牵引装置包括收线盘、支架和驱动电机，所述收线盘可转动的安装在所述支架上，且收线盘与支架为可拆卸连接，所述驱动电机用于驱动收线盘的转动。
所述并线模出口端设有冷却组件。
所述并线模与所述右固定盘之间设有分线盘，所述分线盘固定安装于所述转动轴上，所述分线盘上周向均匀分布有若干分线孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过各个部件的稳定配合关系，有效的提高了成缆速度和线缆的质量，同时利用中空旋转轴以及行星架有效的将主线芯与副线芯分开，避免缠绕时出现前端主线芯与副线芯交错在一起，保证了生产的流畅和电缆的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为图1中A处放大各齿轮配合结构示意图。
图标：1-主线芯放线组件，101-底座，102-主线芯放线架，103-主线芯放线盘，201-基座，202-左固定盘，203-右固定盘，204-副线芯放线架，205-减速器，206-第二锥齿轮，3-转动轴，301-第一锥齿轮，4-并线模，5-牵引装置，501-收线盘，502-支架，503-驱动电机，6-滚动组件，7-驱动组件，8-分线盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2，本实施例提供一种技术方案：电线成缆机，包括主线芯放线组件1、以及与主线芯放线组件1连接的副线芯放线组件、转动轴3、并线模4和牵引装置5，所述转动轴3的一端固定连接主线芯放线组件1，另一端贯穿所述副线芯放线组件并延伸至并线模4进口端，所述转动轴3靠近所述主线芯放线组件1端设有用于驱动转动轴3转动的驱动组件7，所述转动轴3内部中空结构，中空结构用于将主线输送至所述并线模4端与副线进行绞合；所述副线芯放线组件包括基座201、左固定盘202和右固定盘203，所述基座201用于支撑所述转动轴3，所述左固定盘202与所述右固定盘203之间至少设有一个副线芯放线架204，所述左固定盘202侧设于第一锥齿轮301，所述第一锥齿轮301套接于所述转动轴3上，所述左固定盘202上设置有减速器205，所述减速器205的输入端通过从动锥齿轮连接在第一锥齿轮301上，所述减速器205的输出端连接在副线芯放线架204上；所述并线模4设于所述转动轴3端部，并位于所述牵引装置5的前端。本实用新型通过各个部件的稳定配合关系，有效的提高了成缆速度和线缆的质量，同时利用中空旋转轴以及行星架有效的将主线芯与副线芯分开，避免缠绕时出现前端主线芯与副线芯交错在一起，保证了生产的流畅和电缆的质量。
所述副线芯放线架204的两端通过第一转轴和第二转轴转动安装在所述左固定盘202和右固定盘203上，所述副线芯放线架204内设有副线芯放线盘，所述第一转轴上安装有第二锥齿轮206，所述减速器205的输出端通过从动锥齿轮连接在第二锥齿轮206上。
所述左固定盘202和所述右固定盘203下端设有用于支撑的滚动组件6。滚动组件6可以支撑左固定盘202和右固定盘203，同时还可以保证副线芯放线架204正常运行，减少其支撑点的承载力。
所述主线芯放线组件1包括底座101、转动安装在底座101上的主线芯放线架102，所述主线芯放线架102上可转动的安装有主线芯放线盘103，所述主线芯放线架102连接在转动轴3的端部，所述主线芯放线架102上设置有与转动轴3中空结构相连通的通孔。
所述牵引装置5包括收线盘501、支架502和驱动电机503，所述收线盘501可转动的安装在所述支架502上，且收线盘501与支架502为可拆卸连接，所述驱动电机503用于驱动收线盘501的转动。
所述并线模4与所述右固定盘203之间设有分线盘8，所述分线盘8固定安装于所述转动轴3上，所述分线盘8上周向均匀分布有若干分线孔。分线盘8可以有效的辅助清点副线芯，避免副线芯在生产过程中缠绕在一起或者与保证副线芯与主线芯之间缠绕的更为紧密。
所述并线模4出口端设有冷却组件。能够对压紧后的线芯组进行冷却，防止与收线盘501等部件粘连。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.电线成缆机，其特征在于：包括主线芯放线组件(1)、以及与主线芯放线组件(1)连接的副线芯放线组件、转动轴(3)、并线模(4)和牵引装置(5)，所述转动轴(3)的一端固定连接主线芯放线组件(1)，另一端贯穿所述副线芯放线组件并延伸至并线模(4)进口端，所述转动轴(3)靠近所述主线芯放线组件(1)端设有用于驱动转动轴(3)转动的驱动组件(7)，所述转动轴(3)内部中空结构，中空结构用于将主线输送至所述并线模(4)端与副线进行绞合；
所述副线芯放线组件包括基座(201)、左固定盘(202)和右固定盘(203)，所述基座(201)用于支撑所述转动轴(3)，所述左固定盘(202)与所述右固定盘(203)之间至少设有一个副线芯放线架(204)，所述左固定盘(202)侧设于第一锥齿轮(301)，所述第一锥齿轮(301)套接于所述转动轴(3)上，所述左固定盘(202)上设置有减速器(205)，所述减速器(205)的输入端通过从动锥齿轮连接在第一锥齿轮(301)上，所述减速器(205)的输出端连接在副线芯放线架(204)上；
所述并线模(4)设于所述转动轴(3)端部，并位于所述牵引装置(5)的前端。
2.根据权利要求1所述的电线成缆机，其特征在于：所述副线芯放线架(204)的两端通过第一转轴和第二转轴转动安装在所述左固定盘(202)和右固定盘(203)上，所述副线芯放线架(204)内设有副线芯放线盘，所述第一转轴上安装有第二锥齿轮(206)，所述减速器(205)的输出端通过从动锥齿轮连接在第二锥齿轮(206)上。
3.根据权利要求2所述的电线成缆机，其特征在于：所述左固定盘(202)和所述右固定盘(203)下端设有用于支撑的滚动组件(6)。
4.根据权利要求1所述的电线成缆机，其特征在于：所述主线芯放线组件(1)包括底座(101)、转动安装在底座(101)上的主线芯放线架(102)，所述主线芯放线架(102)上可转动的安装有主线芯放线盘(103)，所述主线芯放线架(102)连接在转动轴(3)的端部，所述主线芯放线架(102)上设置有与转动轴(3)中空结构相连通的通孔。
5.根据权利要求1所述的电线成缆机，其特征在于：所述牵引装置(5)包括收线盘(501)、支架(502)和驱动电机(503)，所述收线盘(501)可转动的安装在所述支架(502)上，且收线盘(501)与支架(502)为可拆卸连接，所述驱动电机(503)用于驱动收线盘(501)的转动。
6.根据权利要求1所述的电线成缆机，其特征在于：所述并线模(4)出口端设有冷却组件。
7.根据权利要求1所述的电线成缆机，其特征在于：所述并线模(4)与所述右固定盘(203)之间设有分线盘(8)，所述分线盘(8)固定安装于所述转动轴(3)上，所述分线盘(8)上周向均匀分布有若干分线孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN118053628A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 成都力成电缆有限公司 | 高速绞线机 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921389535.7U patent/CN210296026U/zh active Active
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