CN215797619U - 一种铜丝生产用卷收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝生产用卷收装置，涉及铜丝生产加工装置领域，针对现有的铜线卷收装置卷收不均匀且不适用于不同型号卷筒的问题，现提出如下方案，其包括工作台、安装盒和防护盒，所述工作台内部开设有安装槽，且所述安装槽底端内壁滑动安装有两个结构相同且呈轴对称分布的活动板，两个所述活动板均呈T字型，两个所述活动板之间设有传动装置，且两个所述活动板顶端均固定安装有结构相同且呈轴对称分布的安装板。本实用新型结构新颖，且该装置不仅设有卷收装置和抵位结构，便于夹持固定不同型号的卷筒，大大提高了装置的实用性，且设有矫正装置的设置，达到均匀卷收铜丝的效果，提高了产品的质量。

Description

一种铜丝生产用卷收装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝生产加工装置领域，尤其涉及一种铜丝生产用卷收装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种在铜线的生产过程中，需要将产出的铜线进行收卷，方便对铜线的运输和管理。

现有的铜线卷收装置在收线的过程中，容易导致卷收不均匀，且卷收生产的过程中铜线上可能会沾上灰尘，由于不同型号的铜线使用的卷筒也不同，在更换卷筒时，往往需要对收线装置进行相应的设置，操作复杂，影响生产效率。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种铜丝生产用卷收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铜丝生产用卷收装置，解决了现有的铜线卷收装置卷收不均匀且不适用于不同型号卷筒的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜丝生产用卷收装置，包括工作台、安装盒和防护盒，所述工作台内部开设有安装槽，且所述安装槽底端内壁滑动安装有两个结构相同且呈轴对称分布的活动板，两个所述活动板均呈T字型，两个所述活动板之间设有传动装置，且两个所述活动板顶端均固定安装有结构相同且呈轴对称分布的安装板，两个所述安装板顶端均固定安装有支撑块，且两个所述支撑块顶端分别安装有防护盒和支块，所述防护盒和支块之间设有卷收装置；

所述工作台顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板之间设有矫正装置。

优选的，所述传动装置包括转动杆、齿块、传动齿轮和电动伸缩杆，所述活动板水平段相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形分布的齿块，且所述安装槽底端内转动安装有转动杆，所述转动杆圆周侧壁固定安装有齿块，且所述安装槽一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动轴端部与其中一个所述安装板相对的一侧固定连接，且两组所述齿块均与传动齿轮啮合。

优选的，所述卷收装置包括步进电机、固定杆和卷筒，所述防护盒和支块相对一侧均转动安装有固定杆，且所述防护盒底端内壁固定安装有步进电机，且其中一个所述固定杆远离支块一端转动贯穿防护盒且与步进电机输出轴端部固定连接，两个所述固定杆相对的一端圆周侧壁均设有结构相同的抵位结构，且两个所述固定杆之间套设有卷筒。

优选的，所述抵位结构包括收纳槽、弹簧和抵位块，且两个所述固定杆相对的一端圆周侧壁均开设有结构相同且呈矩形阵列分布的收纳槽，所述收纳槽内均滑动安装有抵位块，且所述收纳槽底端内壁与同组所述抵位块相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形阵列分布的弹簧。

优选的，所述矫正装置包括减速电机、螺纹杆、活动块和限位孔，两个所述支撑板之间转动安装有螺纹杆，且所述螺纹杆圆周侧壁螺纹套设有活动块，所述安装盒底端内壁固定安装有减速电机，且所述螺纹杆靠近安装盒一端转动贯穿安装盒且与减速电机输出轴端部固定连接，所述活动块顶端开设有限位孔，且所述限位孔内安装有清洁海绵，两个所述支撑板之间固定安装有限位杆，且限位杆远离安装盒一端滑动贯穿活动块。

优选的，所述安装槽底端内壁开设有两个所述活动板竖直段相匹配的活动槽，且两个所述安装板均呈L型，且两个所述支撑块均位于同侧所述安装板水平段顶端，两个所述支撑块均贯穿安装槽，且安装槽两侧内壁均开设有与同侧所述安装板水平段相对一侧的滑槽，两个所述活动板水平段相反的一侧均固定安装有限位块，且安装槽两侧内壁均开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过传动装置的设置，利用电动伸缩杆驱动相对的一个活动板移动，通过传动齿轮驱动两个活动板相对移动，促使两个固定杆相对移动，便于夹持固定不同长度的卷筒，且通过抵位结构的设置，通过弹簧和抵位板的配合，促使该装置能够夹持固定不同型号的卷筒，大大提高了装置的实用性。

2、通过卷收装置的设置，利用步进电机驱动相邻的固定杆转动，达到卷收铜丝的作用，且通过矫正装置的设置，利用正向和反向启动减速电机驱动螺纹杆转动，促使活动板带着铜丝作往复运动，促使铜丝能够均匀卷收，防止缠绕，大大提高了工作效率比，且铜丝穿过限位孔时，通过清洁海绵可达到清洁铜丝的作用，提高了产品的质量。

综上所述，该装置结构新颖，不仅设有卷收装置和抵位结构，便于夹持固定不同型号的卷筒，大大提高了装置的实用性，且设有矫正装置的设置，达到均匀卷收铜丝的效果，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大图；

图4为本实用新型抵位结构的爆炸图；

图5为本实用新型安装盒和防护的剖视图；

图6为本实用新型传动装置的爆炸图。

图中标号：1、工作台；2、支撑块；3、支块；4、支撑板；5、螺纹杆；6、活动块；7、限位孔；8、安装盒；801、减速电机；9、防护盒；901、步进电机；10、卷筒；11、安装槽；12、转动杆；13、传动齿轮；14、齿块；15、活动板；16、限位块；17、固定杆；18、抵位块；19、收纳槽；20、弹簧；21、电动伸缩杆；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种铜丝生产用卷收装置，包括工作台1、安装盒8和防护盒9，工作台1内部开设有安装槽11，且安装槽11底端内壁滑动安装有两个结构相同且呈轴对称分布的活动板15，两个活动板15均呈T字型，两个活动板15之间设有传动装置，且两个活动板15顶端均固定安装有结构相同且呈轴对称分布的安装板22，两个安装板22顶端均固定安装有支撑块2，且两个支撑块2顶端分别安装有防护盒9和支块3，防护盒9和支块3之间设有卷收装置；工作台1顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑板4，且两个支撑板4之间设有矫正装置，安装槽11底端内壁开设有两个活动板15竖直段相匹配的活动槽，且两个安装板22均呈L型，且两个支撑块2均位于同侧安装板22水平段顶端，两个支撑块2均贯穿安装槽11，且安装槽11两侧内壁均开设有与同侧安装板22水平段相对一侧的滑槽，两个活动板15水平段相反的一侧均固定安装有限位块16，且安装槽11两侧内壁均开设有与同侧限位块16相匹配的限位槽。

该装置使用时，工作人员通过传动装置驱动两个活动板15相对移动，两个活动板15带着同侧安装板22相对移动，两个安装板22带着同侧支撑块2相对移动，两个支撑块2分别带着防护盒9和支块3相对移动，达到固定夹持卷筒10的作用，且通过抵位装置的设置，便于加持固定不同型号的卷筒10，大大提高了装置的实用性，当卷筒10固定完成后，通过矫正装置的设置，便于钢丝作往复运动，促使钢丝均匀卷绕在卷筒10上，提高产品的质量，最后将铜丝固定在卷筒10上，最后通过卷收装置，达到卷收钢丝的作用，大大提高了工作效率。

参照图2和图5，传动装置包括转动杆12、齿块14、传动齿轮13和电动伸缩杆21，活动板15水平段相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形分布的齿块14，且安装槽11底端内转动安装有转动杆12，转动杆12圆周侧壁固定安装有齿块14，且安装槽11一侧内壁固定安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21活动轴端部与其中一个安装板22相对的一侧固定连接，且两组齿块14均与传动齿轮13啮合，工作人员启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21驱动相邻的一个活动板15移动，活动板15带着同组齿块14移动，齿块14驱动传动齿轮13转动，传动齿轮13驱动另一组齿块14移动，促使两个活动板15相对移动，两个活动板15带着同侧安装板22和支撑块2相对移动，便于夹持固定不同尺寸的卷筒10，大大提高了装置的实用性。

参照图1-5，卷收装置包括步进电机901、固定杆17和卷筒10，防护盒9和支块3相对一侧均转动安装有固定杆17，且防护盒9底端内壁固定安装有步进电机901，且其中一个固定杆17远离支块3一端转动贯穿防护盒9且与步进电机901输出轴端部固定连接，两个固定杆17相对的一端圆周侧壁均设有结构相同的抵位结构，且两个固定杆17之间套设有卷筒10，抵位结构包括收纳槽19、弹簧20和抵位块18，且两个固定杆17相对的一端圆周侧壁均开设有结构相同且呈矩形阵列分布的收纳槽19，收纳槽19内均滑动安装有抵位块18，且收纳槽19底端内壁与同组抵位块18相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形阵列分布的弹簧20。

且当安装卷筒时10，通过弹簧20和抵位块18的设置，便于调节抵位块18与同组收纳槽19之间的距离，便于夹持固定不同型号的卷筒10，大大提高了装置的实用性，工作人员启动步进电机901，步进电机901驱动相邻的一个固定杆17转动，固定杆17驱动卷筒10转动，达到卷收铜丝的作用，大大提高了工作效率。

参照图1-2和图5，矫正装置包括减速电机801、螺纹杆5、活动块6和限位孔7，两个支撑板4之间转动安装有螺纹杆5，且螺纹杆5圆周侧壁螺纹套设有活动块6，安装盒8底端内壁固定安装有减速电机801，且螺纹杆5靠近安装盒8一端转动贯穿安装盒8且与减速电机801输出轴端部固定连接，活动块6顶端开设有限位孔7，且限位孔7内安装有清洁海绵，两个支撑板4之间固定安装有限位杆，且限位杆远离安装盒8一端滑动贯穿活动块6。

且铜丝穿过限位孔7内，铜丝移动时在清洁海绵的作用下，达到清洁铜丝的效果，大大提高了铜丝质量，同时，工作人员启动减速电机801，减速电机801驱动螺纹杆5转动，促使活动块6在螺纹杆上移动，且通过限位杆5的设置，防止活动块6随着螺纹杆5同步转动，影响使用效果，且通过设置减速电机801程序，正向或反向启动减速电机801，促使活动块6在螺纹杆5上作往复运动，便于铜丝均匀的缠绕在卷筒10，大大提高了产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝生产用卷收装置，包括工作台(1)、安装盒(8)和防护盒(9)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有安装槽(11)，且所述安装槽(11)底端内壁滑动安装有两个结构相同且呈轴对称分布的活动板(15)，两个所述活动板(15)均呈T字型，两个所述活动板(15)之间设有传动装置，且两个所述活动板(15)顶端均固定安装有结构相同且呈轴对称分布的安装板(22)，两个所述安装板(22)顶端均固定安装有支撑块(2)，且两个所述支撑块(2)顶端分别安装有防护盒(9)和支块(3)，所述防护盒(9)和支块(3)之间设有卷收装置；

所述工作台(1)顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑板(4)，且两个所述支撑板(4)之间设有矫正装置。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用卷收装置，其特征在于，所述传动装置包括转动杆(12)、齿块(14)、传动齿轮(13)和电动伸缩杆(21)，所述活动板(15)水平段相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形分布的齿块(14)，且所述安装槽(11)底端内转动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)圆周侧壁固定安装有齿块(14)，且所述安装槽(11)一侧内壁固定安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)活动轴端部与其中一个所述安装板(22)相对的一侧固定连接，且两组所述齿块(14)均与传动齿轮(13)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用卷收装置，其特征在于，所述卷收装置包括步进电机(901)、固定杆(17)和卷筒(10)，所述防护盒(9)和支块(3)相对一侧均转动安装有固定杆(17)，且所述防护盒(9)底端内壁固定安装有步进电机(901)，且其中一个所述固定杆(17)远离支块(3)一端转动贯穿防护盒(9)且与步进电机(901)输出轴端部固定连接，两个所述固定杆(17)相对的一端圆周侧壁均设有结构相同的抵位结构，且两个所述固定杆(17)之间套设有卷筒(10)。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝生产用卷收装置，其特征在于，所述抵位结构包括收纳槽(19)、弹簧(20)和抵位块(18)，且两个所述固定杆(17)相对的一端圆周侧壁均开设有结构相同且呈矩形阵列分布的收纳槽(19)，所述收纳槽(19)内均滑动安装有抵位块(18)，且所述收纳槽(19)底端内壁与同组所述抵位块(18)相对的一侧均固定安装有结构相同且呈矩形阵列分布的弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用卷收装置，其特征在于，所述矫正装置包括减速电机(801)、螺纹杆(5)、活动块(6)和限位孔(7)，两个所述支撑板(4)之间转动安装有螺纹杆(5)，且所述螺纹杆(5)圆周侧壁螺纹套设有活动块(6)，所述安装盒(8)底端内壁固定安装有减速电机(801)，且所述螺纹杆(5)靠近安装盒(8)一端转动贯穿安装盒(8)且与减速电机(801)输出轴端部固定连接，所述活动块(6)顶端开设有限位孔(7)，且所述限位孔(7)内安装有清洁海绵，两个所述支撑板(4)之间固定安装有限位杆，且限位杆远离安装盒(8)一端滑动贯穿活动块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用卷收装置，其特征在于，所述安装槽(11)底端内壁开设有两个所述活动板(15)竖直段相匹配的活动槽，且两个所述安装板(22)均呈L型，且两个所述支撑块(2)均位于同侧所述安装板(22)水平段顶端，两个所述支撑块(2)均贯穿安装槽(11)，且安装槽(11)两侧内壁均开设有与同侧所述安装板(22)水平段相对一侧的滑槽，两个所述活动板(15)水平段相反的一侧均固定安装有限位块(16)，且安装槽(11)两侧内壁均开设有与同侧所述限位块(16)相匹配的限位槽。

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