CN211161665U - 一种管式加热器绕丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管式加热器绕丝加工装置，包括丝杆一，所述丝杆一安装在凹槽一内部，所述凹槽一加工在底座上侧面，所述丝杆一端穿过底座侧面，并延伸至底座外侧，所述丝杆一环形侧面套装对称套装滚珠螺母座一，所述滚珠螺母座一上侧面固定移动板，所述移动板下侧面与底座上侧面相贴合，所述移动板上侧面加工凹槽二，所述凹槽二内部安装丝杆二，所述丝杆二环形侧面套装滚珠螺母座二，所述滚珠螺母座二上端固定立板二，所述立板二上端贯穿安装转动杆二，所述转动杆二远离立板二的一端固定方形筒二，所述方形筒二内部卡接方形卡杆二，所述方形卡杆二远离立板二的一端连接卷筒，本实用新型结构简单，实现了适应不同直径的管道绕丝的制作，绕丝均匀性佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式加热器配件加工设备，特别涉及一种管式加热器绕丝加工装置。
背景技术
管道电加热器是由多支管状电加热元件、筒体、导流板等几部分组成，管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘性和导热性能的结晶氧化镁粉，采用管状电热元件做发热体，加热元件通常需要绕制加热丝。
但是，现有技术中，由于需要用于不同的场景，所以需要使用不同直径的圆管，从而需要绕制不同外径的加热丝，加工不方便，所以需要一种管式加热器绕丝加工装置以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种管式加热器绕丝加工装置，实现了适应不同直径的管道绕丝的制作，绕丝均匀性佳。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种管式加热器绕丝加工装置，包括底座，所述底座上侧面安装绕丝加工组件，所述绕丝加工组件包括丝杆一，所述丝杆一安装在凹槽一内部，所述凹槽一加工在底座上侧面，所述丝杆一端穿过底座侧面，并延伸至底座外侧，所述丝杆一环形侧面套装对称套装滚珠螺母座一，所述滚珠螺母座一上侧面固定移动板，所述移动板下侧面与底座上侧面相贴合，所述移动板上侧面加工凹槽二，所述凹槽二内部安装丝杆二，所述丝杆二环形侧面套装滚珠螺母座二，所述滚珠螺母座二上端固定立板二，所述立板二上端贯穿安装转动杆二，所述转动杆二远离立板二的一端固定方形筒二，所述方形筒二内部卡接方形卡杆二，所述方形卡杆二远离立板二的一端连接卷筒，所述卷筒远离立板二的一侧固定转动杆一，所述转动杆一远离卷筒的一端安装方形筒一，所述方形筒一内部卡合方形卡杆一，所述方形卡杆一远离转动杆一的一端固定转动杆一，所述转动杆一的另一端穿过立板一，并延伸至立板一外侧，所述立板一固定在凹槽二外侧的移动板上侧面。
优选的，所述卷筒后侧的底座上侧面固定支板，所述支板上端贯穿安装上转轴，所述上转轴远离支板的一端固定上输送辊，所述上转轴正下方的支板上贯穿安装下转轴，所述下转轴远离支板的一端固定输送辊二。
优选的，所述上输送辊以及下输送辊均呈T型结构，所述支板远离上输送辊的一侧通过安装板四安装电机四，所述电机四与上转轴相连接。
优选的，所述下输送辊下侧的支板上固定横条，所述横条前侧面固定连接杆，所述连接杆上端安装加热筒，所述加热筒内部安装远红外加热器。
优选的，所述移动板远离立板一的侧面通过安装板三安装电机三，所述电机三与丝杆二相连接。
优选的，所述立板一远离卷筒的一侧通过安装板二安装电机二，所述电机二与转动杆一相连接。
优选的，所述底座远离立板二的一侧通过安装板一安装电机一，所述电机一与丝杆一相连接。
优选的，所述滚珠螺母座一通过滚珠螺母副一与丝杆一相连接，所述滚珠螺母座二通过滚珠螺母副二与丝杆二相连接。
采用上述技术方案，由于电机二能够带动丝杆二转动，从而时滚珠螺母座二带动立板二移动，从而立板二通过转动杆二带动方形筒二移动，使方形筒二与方形卡杆二分离，然后工作人员将卷筒取下，从而能够实现不同卷筒的更换，以适应不同直径的管道进行绕丝制作，同时，通过丝杆一实现带动移动板移动，实现卷筒的移动，从而使绕丝均匀缠绕在卷筒环形侧面，另上输送辊和下输送辊对绕丝进行输送以及定位，同时远红外加工器对绕丝进行加热，使绕丝软化，从而使绕丝顺利缠绕在卷筒环形侧面，绕丝制作效果佳，适应性强。
本使用新型结构简单，实现了适应不同直径的管道绕丝的制作，绕丝均匀性佳。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型中支板、上转轴、上输送辊、下转轴以及下输送辊的安装图；
图5为图1的A处放大图。
图中，1-底座，2-凹槽一，3-丝杆一，4-滚珠螺母座一，5-移动板，6-立板一，7-电机一，8-电机二，9-转动杆一，10-方形筒一，11-方形卡杆一，12-卷筒，13-方形卡杆二，14-方形筒二，15-立板二，16-滚珠螺母座二，17-凹槽二，18-丝杆二，19-电机三，20-加热筒，21-远红外线加热器，22-支板，23-上输送辊，24-上转轴，25-下输送辊，26-下转轴，27-电机四。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种管式加热器绕丝加工装置，包括底座1，所述底座1上侧面安装绕丝加工组件，所述绕丝加工组件包括丝杆一3，所述丝杆一3安装在凹槽一2内部，所述凹槽一2加工在底座1上侧面，所述丝杆一3端穿过底座1侧面，并延伸至底座1外侧，所述丝杆一3环形侧面套装对称套装滚珠螺母座一4，所述滚珠螺母座一4上侧面固定移动板5，所述移动板5下侧面与底座1上侧面相贴合，所述移动板5上侧面加工凹槽二17，所述凹槽二17内部安装丝杆二18，所述丝杆二18环形侧面套装滚珠螺母座二16，所述滚珠螺母座二16上端固定立板二15，所述立板二15上端贯穿安装转动杆二，所述转动杆二远离立板二15的一端固定方形筒二14，所述方形筒二14内部卡接方形卡杆二13，所述方形卡杆二13远离立板二15的一端连接卷筒12，所述卷筒12远离立板二15的一侧固定转动杆一9，所述转动杆一9远离卷筒12的一端安装方形筒一10，所述方形筒一10内部卡合方形卡杆一11，所述方形卡杆一11远离转动杆一9的一端固定转动杆一9，所述转动杆一9的另一端穿过立板一6，并延伸至立板一6外侧，所述立板一6固定在凹槽二17外侧的移动板5上侧面。
所述卷筒12后侧的底座1上侧面固定支板22，所述支板22上端贯穿安装上转轴24，所述上转轴24远离支板22的一端固定上输送辊23，所述上转轴24正下方的支板22上贯穿安装下转轴26，所述下转轴26远离支板22的一端固定输送辊二，该设计实现了绕丝的输送以及定位。
所述上输送辊23以及下输送辊25均呈T型结构，所述支板22远离上输送辊23的一侧通过安装板四安装电机四27，所述电机四27与上转轴24相连接，该设计对绕丝的定位效果好。
所述下输送辊25下侧的支板22上固定横条，所述横条前侧面固定连接杆，所述连接杆上端安装加热筒20，所述加热筒20内部安装远红外加热器，该设计便于对输送的绕丝进行加热软化。
所述移动板5远离立板一6的侧面通过安装板三安装电机三19，所述电机三19与丝杆二18相连接，便于驱动丝杆二18转动。
所述立板一6远离卷筒12的一侧通过安装板二安装电机二8，所述电机二8与转动杆一9相连接，该设计便于驱动卷筒12旋转。
所述底座1远离立板二15的一侧通过安装板一安装电机一7，所述电机一7与丝杆一3相连接，便于丝杆一3的驱动。
所述滚珠螺母座一4通过滚珠螺母副一与丝杆一3相连接，该设计实现了将丝杆一3的旋转运行转换为直线运行的目的，所述滚珠螺母座二16通过滚珠螺母副二与丝杆二18相连接，实现了将丝杆二18的旋转运行转换为直线运行的目的。
工作原理：
使用前，工作人员将电机一7、电机二8、电机三19、电机四27以及远红外线加热器21均通过电线与外接电源相连接，更换卷筒12时，工作人员使电机二8运行，电机二8工作带动丝杆二18转动，在滚珠螺母副二的作用下，滚珠螺母座二16带动立板二15向远离立板一6的方向移动，立板二15移动通过转动杆二带动方形筒二14移动，从而使方形筒二14沿着方形卡杆二13移动，从而使方形卡杆二13与方形筒二14分离，当立板二15带动方形筒二14移动至预定位置时，工作人员将卷筒12向远离立板一6的方向移动，从而使卷筒12带动方形卡杆一11与方形筒一10分离，从而实现卷筒12的取下，然后以相反的操作方式将所需的卷筒12进行安装，进行绕制操作时，工作人员使电机一7、电机三19、电机四27以及远红外线加热器21运行，电机四27运行通过上转轴24带动上输送辊23运行，上输送辊23运行在摩擦力作用下带动绕丝移动，同时带动下输送辊25转动，绕丝经过加热筒20内部时，远红外线加热器21对绕丝进行加热，同时电机二8运行通过转动杆一9带动卷筒12旋转，从而对加热后的绕丝进行缠绕，该设计提高了绕丝制作的适应性，操作方便。
以上结合附图1-5对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种管式加热器绕丝加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧面安装绕丝加工组件，所述绕丝加工组件包括丝杆一(3)，所述丝杆一(3)安装在凹槽一(2)内部，所述凹槽一(2)加工在底座(1)上侧面，所述丝杆一(3)端穿过底座(1)侧面，并延伸至底座(1)外侧，所述丝杆一(3)环形侧面套装对称套装滚珠螺母座一(4)，所述滚珠螺母座一(4)上侧面固定移动板(5)，所述移动板(5)下侧面与底座(1)上侧面相贴合，所述移动板(5)上侧面加工凹槽二(17)，所述凹槽二(17)内部安装丝杆二(18)，所述丝杆二(18)环形侧面套装滚珠螺母座二(16)，所述滚珠螺母座二(16)上端固定立板二(15)，所述立板二(15)上端贯穿安装转动杆二，所述转动杆二远离立板二(15)的一端固定方形筒二(14)，所述方形筒二(14)内部卡接方形卡杆二(13)，所述方形卡杆二(13)远离立板二(15)的一端连接卷筒(12)，所述卷筒(12)远离立板二(15)的一侧固定转动杆一(9)，所述转动杆一(9)远离卷筒(12)的一端安装方形筒一(10)，所述方形筒一(10)内部卡合方形卡杆一(11)，所述方形卡杆一(11)远离转动杆一(9)的一端固定转动杆一(9)，所述转动杆一(9)的另一端穿过立板一(6)，并延伸至立板一(6)外侧，所述立板一(6)固定在凹槽二(17)外侧的移动板(5)上侧面。
2.根据权利要求1所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述卷筒(12)后侧的底座(1)上侧面固定支板(22)，所述支板(22)上端贯穿安装上转轴(24)，所述上转轴(24)远离支板(22)的一端固定上输送辊(23)，所述上转轴(24)正下方的支板(22)上贯穿安装下转轴(26)，所述下转轴(26)远离支板(22)的一端固定输送辊二。
3.根据权利要求2所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述上输送辊(23)以及下输送辊(25)均呈T型结构，所述支板(22)远离上输送辊(23)的一侧通过安装板四安装电机四(27)，所述电机四(27)与上转轴(24)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述下输送辊(25)下侧的支板(22)上固定横条，所述横条前侧面固定连接杆，所述连接杆上端安装加热筒(20)，所述加热筒(20)内部安装远红外加热器。
5.根据权利要求1所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述移动板(5)远离立板一(6)的侧面通过安装板三安装电机三(19)，所述电机三(19)与丝杆二(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述立板一(6)远离卷筒(12)的一侧通过安装板二安装电机二(8)，所述电机二(8)与转动杆一(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述底座(1)远离立板二(15)的一侧通过安装板一安装电机一(7)，所述电机一(7)与丝杆一(3)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种管式加热器绕丝加工装置，其特征在于：所述滚珠螺母座一(4)通过滚珠螺母副一与丝杆一(3)相连接，所述滚珠螺母座二(16)通过滚珠螺母副二与丝杆二(18)相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113579112A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 淮南文峰航天电缆有限公司 | 一种螺旋网线的加热定型装置 |
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