CN112893008A - 一种电感器生产用焊接点胶设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电感器生产用焊接点胶设备，包括第一支撑架、粗调距机构、第一细调距机构、夹持机构、加热器、储胶桶和第二细调距机构，粗调距机构包括卷布机构、调距箱、调距丝杠和第一电机，第二细调距机构的下侧安装有第四电机，第四电机与支撑转盘固定连接，支撑转盘的另一侧面对称安装有点胶机和点焊机，点胶机和点焊机的中间安装有烘干风机，第一支撑架的一侧安装有加热器，加热器的上侧安装有储胶桶，电热丝防止储胶桶和弹性软管中的胶液凝固，每一个电感器所受的夹持力保持一致，防止因为同一批次的电感器由于个体之间的差异而被过度夹紧，极大提高电感器的焊接点胶的质量，同时提高了能源利用率。

Description

一种电感器生产用焊接点胶设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及电感器生产领域，具体涉及一种电感器生产用焊接点胶设备及其使用方法。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其结构类似于变压器，但只有一个绕组，一般由骨架、绕组、壳体、封装材料、磁心(或铁心)等组成，它的特性与电容器的特性正好相反，它具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性，只阻碍电流的变化，如果在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。
在将电磁芯固定在骨架上时，用屏蔽罩对电磁芯进行保护，通过点胶机将各个电感器的拼接端点胶黏合住，避免拼接的端点自动的脱离开，现在的设备对于电感器的焊接与点胶是分开进行的，电感器的装配效率低下，有可能出现点胶的时候，组装好的电感器出现偏移，导致点胶失误，造成电感器焊接不牢的情况，或者由于同一批次的电感器个体之间的尺寸存在差异，在固定待加工的电感器时容易损坏电感器，并且无法针对不同尺寸的电感器进行适应性的调整。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种电感器生产用焊接点胶设备，提升了整体的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种电感器生产用焊接点胶设备，包括第一支撑架、粗调距机构、第一细调距机构、夹持机构、加热器、储胶桶、支撑台和第二细调距机构，支撑台的上侧面安装有第一支撑架，支撑台的上侧面中部安装有粗调距机构和第二支撑架，第二支撑架位于粗调距机构的一侧，且粗调距机构和第二支撑架均位于第一支撑架的正下方，粗调距机构上安装有第一支撑柱，第一支撑柱上安装有第一细调距机构，第一细调距机构上安装有第三电机，第三电机的驱动轴端部与第一夹紧针的一端固定连接，第二支撑架上侧安装有夹持机构，夹持机构和第一夹紧针相对设置，且夹持机构和第一夹紧针位于同一直线上，第一支撑架的上侧安装有第一支撑导轨，第一支撑导轨上滑动连接有第一直线马达，第一直线马达的一侧与支撑板的一侧上部固定连接，支撑板的另一侧中部安装有第二支撑导轨，第二支撑导轨上滑动连接有第二直线马达，第二直线马达的下侧面固定连接有第二细调距机构。
作为发明进一步的方案，粗调距机构包括卷布机构、调距箱、调距丝杠、滑动块、支撑转轴架和第一电机，调距箱的中部安装有调距丝杠，调距箱的两侧对称安装有一对支撑转轴架，调距丝杠的一端和调距箱的一侧箱壁转动连接，调距丝杠的另一端贯穿调距箱的另一侧箱壁且与箱壁转动连接，调距丝杠的另一端和第一电机的驱动轴端部固定连接，调距丝杠上螺纹连接有滑动块，调距丝杠的两侧对称设置有一对滑动支撑杆，滑动支撑杆的两端均与调距箱固定连接，滑动块套设在滑动支撑杆上，且滑动块与滑动支撑杆滑动连接，滑动块的上表面中心固定连接有第一支撑柱，滑动块的上表面两侧对称设置有两对卡扣套，支撑转轴架上安装有卷布机构。
作为发明进一步的方案，卷布机构包括卷簧、支撑管、防火布和卡扣块，卷簧的一端固定连接在支撑转轴架的转轴上，卷簧套设在支撑转轴架的转轴上且与转轴滑动连接，卷簧的另一端固定连接在支撑管的内侧壁上，支撑管套设在卷簧的外侧且与卷簧的外侧面滑动连接，支撑管的外侧面与防火布的一端固定连接，且防火布卷绕在支撑管上，防火布的另一端的两侧分别固定连接有卡扣块，卡扣块与卡扣套相互卡接。
作为发明进一步的方案，第一细调距机构包括蜗轮盒、调距支撑筒、调距支撑柱和调距支撑套，蜗轮盒的内部设置有第二电机，第二电机的驱动轴端部与传动蜗杆的一端固定连接，传动蜗杆与蜗轮盒通过轴承转动连接，调距支撑柱的一端贯穿蜗轮盒的侧面且与蜗轮盒转动连接，调距支撑柱的端部外周套接有传动蜗轮，传动蜗轮与蜗轮盒转动连接，传动蜗杆与传动蜗轮相啮合，调距支撑柱的外侧套设有调距支撑套，调距支撑柱与调距支撑套螺纹连接，调距支撑套的外侧套设有调距支撑筒，调距支撑套的一端贯穿调距支撑筒的一端，且调距支撑套的端部固定连接有第三电机，调距支撑筒的内侧与调距支撑套的外侧滑动连接，调距支撑套的外侧呈环形阵列均匀开设有若干条形凹槽，调距支撑筒的端部内圈边缘处呈环形阵列均匀设置有若干凸起块，凸起块和条形凹槽相互对应且滑动连接，调距支撑筒的另一端固定连接在蜗轮盒上，第二细调距机构的结构与第一细调距机构完全一致。
作为发明进一步的方案，夹持机构包括第二夹紧针、开关盒、夹持弹簧、限位滑片、触发块和触发开关，开关盒的一侧固定连接在第二支撑架上，开关盒的另一侧中心穿设有第二夹紧针，第二夹紧针与开关盒滑动连接，第二夹紧针的端部固定连接有限位滑片，第二夹紧针的一侧套设有夹持弹簧，夹持弹簧的一端固定连接在限位滑片的一侧，夹持弹簧的另一端固定连接在开关盒上，限位滑片的外周侧面与开关盒的内侧壁滑动连接，限位滑片的另一侧中部固定连接有触发块，开关盒靠近第二支撑架的一侧内壁上固定连接有触发开关。
作为发明进一步的方案，第一夹紧针、第二夹紧针、触发块与触发开关这四者均位于同一直线上，第二夹紧针的端部通过轴承转动连接有橡胶块，触发开关与第一细调距机构的第二电机电性连接。
作为发明进一步的方案，第一支撑柱的底端的外周侧面固定连接有若干三角支撑片，三角支撑片的底面固定连接在滑动块的上表面，三角支撑片呈环形阵列均匀设置。
作为发明进一步的方案，第二细调距机构的下侧安装有第四电机，第四电机为步进电机，第四电机的驱动轴端部与支撑转盘的一侧中心固定连接，支撑转盘的另一侧面对称安装有点胶机和点焊机，点胶机和点焊机的中间安装有烘干风机。
作为发明进一步的方案，第一支撑架的一侧安装有加热器，加热器的上侧安装有储胶桶，储胶桶的输出端通过弹性软管与点胶机相连通，弹性软管的外侧套设有导热管，导热管的外侧套设有隔热软管，导热管的内部和储胶桶的桶壁内部均埋设有若干电热丝，电热丝和加热器相连通。
一种电感器生产用焊接点胶设备的工作方法，该工作方法具体步骤包括：
步骤一：启动加热器，通过电热丝对储胶桶和导热管进行加热，通过导热管对弹性软管进行缓慢而均匀地加热，从而对储胶桶和弹性软管中的胶液进行加热保温，避免胶液阻塞；
步骤二：从卷布机构上将防火布和卡扣块抽出，并将卡扣块和卡扣套卡接，随后启动第一电机，设定第一电机的转圈数，通过第一电机转动调距丝杠，通过调距丝杠推动滑动块移动到指定位置，并通过滑动块推动第一细调距机构移动到指定位置，将待焊接点胶的电感器放在第一夹紧针和第二夹紧针之间，通过第一夹紧针和第二夹紧针将待焊接点胶的电感器夹持住；
步骤三：通过第一细调距机构调整第一夹紧针和第二夹紧针之间的夹持力，第二夹紧针受到挤压从而推动触发块向触发开关移动，当触发块和触发开关相抵接时，触发开关启动，使第一细调距机构停止；
步骤四：启动第三电机，通过第一夹紧针所夹持的转动电感器，通过第一直线马达将第二直线马达移动到电感器的正上方，通过第二直线马达将第二细调距机构靠近电感器；
步骤五：启动第四电机，转动支撑转盘，使点胶机或者点焊机移动到竖直位置，通过第二细调距机构调整点胶机或点焊机与电感器的距离；
步骤六：通过第四电机转动支撑转盘，使烘干风机保持竖直状态，并通过烘干风机对焊接层和胶层进行烘干；
步骤七：停止第三电机，复位第四电机，启动第一电机，转动调距丝杠，将第四电机和第二细调距机构移动到靠近第一电机的一侧，将第二细调距机构复位，并将已焊接点胶并烘干的电感器取下。
本发明的有益效果：
通过第一细调距机构调整第一夹紧针和第二夹紧针之间的夹持力，第二夹紧针受到挤压从而推动触发块向触发开关移动，当触发块和触发开关相抵接时，触发开关启动，使第一细调距机构停止，从而使每一个电感器所受的夹持力保持一致，防止因为同一批次的电感器由于个体之间的差异而被过度夹紧，从而防止电感器被夹坏；
通过第四电机，转动支撑转盘，使点胶机或者点焊机移动到竖直位置，通过第二细调距机构调整点胶机或点焊机与电感器的距离，从而确保胶层或者焊接层的厚度，防止出现损坏电感器或者胶层、焊接层过厚，进而极大提高电感器的焊接点胶的质量；
通过加热器对电热丝进行加热，从而对储胶桶和导热管进行加热，通过导热管对弹性软管进行缓慢而均匀地加热，电热丝防止储胶桶和弹性软管中的胶液凝固，避免阻塞胶液的输送，隔热软管阻止热量流失，提高了能源利用率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明粗调距机构的俯视图；
图3为本发明粗调距机构的结构示意图；
图4为本发明卷布机构的结构示意图；
图5为本发明第一细调距机构的结构示意图；
图6为本发明夹持机构的结构示意图；
图7为本发明隔热软管、导热管、电热丝和弹性软管的结构示意图；
图8为图1中圈A的放大示意图；
图中：1、第一支撑架；2、粗调距机构；3、第一细调距机构；4、夹持机构；5、第一直线马达；6、支撑板；7、第一支撑导轨；8、第二直线马达；9、第二支撑导轨；10、调距箱；11、调距丝杠；12、滑动块；13、第一支撑柱；14、支撑转轴架；15、卡扣套；16、第一电机；17、卷簧；18、支撑管；19、防火布；20、卡扣块；21、蜗轮盒；22、第二电机；23、传动蜗杆；24、传动蜗轮；25、调距支撑筒；26、调距支撑柱；27、调距支撑套；28、第三电机；29、第一夹紧针；30、第二夹紧针；31、开关盒；32、夹持弹簧；33、限位滑片；34、触发块；35、触发开关；36、隔热软管；37、加热器；38、储胶桶；39、导热管；40、电热丝；41、弹性软管；42、第四电机；43、点胶机；44、支撑转盘；45、点焊机；46、支撑台；47、第二支撑架；48、第二细调距机构；49、滑动支撑杆；50、烘干风机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示：一种电感器生产用焊接点胶设备，包括第一支撑架1、粗调距机构2、第一细调距机构3、夹持机构4、加热器37、储胶桶38、支撑台46和第二细调距机构48，所述支撑台46的上侧面安装有第一支撑架1，所述支撑台46的上侧面中部安装有粗调距机构2和第二支撑架47，所述第二支撑架47位于粗调距机构2的一侧，且粗调距机构2和第二支撑架47均位于第一支撑架1的正下方，所述粗调距机构2上安装有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13上安装有第一细调距机构3，所述第一细调距机构3上安装有第三电机28，所述第三电机28的驱动轴端部与第一夹紧针29的一端固定连接，所述第二支撑架47上侧安装有夹持机构4，所述夹持机构4和第一夹紧针29相对设置，且夹持机构4和第一夹紧针29位于同一直线上，所述第一支撑架1的上侧安装有第一支撑导轨7，所述第一支撑导轨7上滑动连接有第一直线马达5，所述第一直线马达5的一侧与支撑板6的一侧上部固定连接，所述支撑板6的另一侧中部安装有第二支撑导轨9，所述第二支撑导轨9上滑动连接有第二直线马达8，所述第二直线马达8的下侧面固定连接有第二细调距机构48，通过粗调距机构2的精准往复移动，确保第一夹紧针29能够根据不同尺寸的电感器。
所述粗调距机构2包括卷布机构、调距箱10、调距丝杠11、滑动块12、支撑转轴架14和第一电机16，所述调距箱10的中部安装有调距丝杠11，所述调距箱10的两侧对称安装有一对支撑转轴架14，所述调距丝杠11的一端和调距箱10的一侧箱壁转动连接，所述调距丝杠11的另一端贯穿调距箱10的另一侧箱壁且与箱壁转动连接，所述调距丝杠11的另一端和第一电机16的驱动轴端部固定连接，所述调距丝杠11上螺纹连接有滑动块12，所述调距丝杠11的两侧对称设置有一对滑动支撑杆49，所述滑动支撑杆49的两端均与调距箱10固定连接，所述滑动块12套设在滑动支撑杆49上，且滑动块12与滑动支撑杆49滑动连接，所述滑动块12的上表面中心固定连接有第一支撑柱13，所述滑动块12的上表面两侧对称设置有两对卡扣套15，所述支撑转轴架14上安装有卷布机构，通过调距丝杠11对滑动块12进行精准移动，使得第一支撑柱13对第一细调距机构3进行精准移动。
所述卷布机构包括卷簧17、支撑管18、防火布19和卡扣块20，所述卷簧17的一端固定连接在支撑转轴架14的转轴上，所述卷簧17套设在支撑转轴架14的转轴上且与转轴滑动连接，所述卷簧17的另一端固定连接在支撑管18的内侧壁上，所述支撑管18套设在卷簧17的外侧且与卷簧17的外侧面滑动连接，所述支撑管18的外侧面与防火布19的一端固定连接，且防火布19卷绕在支撑管18上，所述防火布19的另一端的两侧分别固定连接有卡扣块20，所述卡扣块20与卡扣套15相互卡接，通过卷布机构保护粗调距机构2，防止胶液或者焊接液损坏粗调距机构2。
所述第一细调距机构3包括蜗轮盒21、调距支撑筒25、调距支撑柱26和调距支撑套27，所述蜗轮盒21的内部设置有第二电机22，所述第二电机22的驱动轴端部与传动蜗杆23的一端固定连接，所述传动蜗杆23与蜗轮盒21通过轴承转动连接，所述调距支撑柱26的一端贯穿蜗轮盒21的侧面且与蜗轮盒21转动连接，所述调距支撑柱26的端部外周套接有传动蜗轮24，所述传动蜗轮24与蜗轮盒21转动连接，所述传动蜗杆23与传动蜗轮24相啮合，所述调距支撑柱26的外侧套设有调距支撑套27，所述调距支撑柱26与调距支撑套27螺纹连接，所述调距支撑套27的外侧套设有调距支撑筒25，所述调距支撑套27的一端贯穿调距支撑筒25的一端，且调距支撑套27的端部固定连接有第三电机28，所述调距支撑筒25的内侧与调距支撑套27的外侧滑动连接，所述调距支撑套27的外侧呈环形阵列均匀开设有若干条形凹槽，所述调距支撑筒25的端部内圈边缘处呈环形阵列均匀设置有若干凸起块，所述凸起块和条形凹槽相互对应且滑动连接，所述调距支撑筒25的另一端固定连接在蜗轮盒21上，所述第二细调距机构48的结构与第一细调距机构3完全一致，通过传动蜗杆23和传动蜗轮24的传动，从而精确控制调距支撑套27的移动，并通过蜗轮蜗杆结构的自锁性防止调距支撑套27回转，确保第三电机28和第一夹紧针29的精准移动。
所述夹持机构4包括第二夹紧针30、开关盒31、夹持弹簧32、限位滑片33、触发块34和触发开关35，所述开关盒31的一侧固定连接在第二支撑架47上，所述开关盒31的另一侧中心穿设有第二夹紧针30，所述第二夹紧针30与开关盒31滑动连接，所述第二夹紧针30的端部固定连接有限位滑片33，所述第二夹紧针30的一侧套设有夹持弹簧32，所述夹持弹簧32的一端固定连接在限位滑片33的一侧，所述夹持弹簧32的另一端固定连接在开关盒31上，所述限位滑片33的外周侧面与开关盒31的内侧壁滑动连接，所述限位滑片33的另一侧中部固定连接有触发块34，所述开关盒31靠近第二支撑架47的一侧内壁上固定连接有触发开关35，通过夹持弹簧32确保每一次对电感器的夹持力都保持恒定大小，从而在夹紧电感器的同时防止损伤电感器。
所述第一夹紧针29、第二夹紧针30、触发块34与触发开关35这四者均位于同一直线上，所述第二夹紧针30的端部通过轴承转动连接有橡胶块，所述触发开关35与第一细调距机构3的第二电机22电性连接。
所述第一支撑柱13的底端的外周侧面固定连接有若干三角支撑片，所述三角支撑片的底面固定连接在滑动块12的上表面，所述三角支撑片呈环形阵列均匀设置，通过三角支撑片将第一支撑柱13更稳定的安装在滑动块12上。
所述第二细调距机构48的下侧安装有第四电机42，所述第四电机42为步进电机，所述第四电机42的驱动轴端部与支撑转盘44的一侧中心固定连接，所述支撑转盘44的另一侧面对称安装有点胶机43和点焊机45，所述点胶机43和点焊机45的中间安装有烘干风机50，三者之间的夹角为九十度。
所述第一支撑架1的一侧安装有加热器37，所述加热器37的上侧安装有储胶桶38，所述储胶桶38的输出端通过弹性软管41与点胶机43相连通，所述弹性软管41的外侧套设有导热管39，所述导热管39的外侧套设有隔热软管36，所述导热管39的内部和储胶桶38的桶壁内部均埋设有若干电热丝40，所述电热丝40和加热器37相连通，通过电热丝40使储胶桶38和弹性软管41中的胶液不凝固。
一种电感器生产用焊接点胶设备的工作方法，该工作方法具体步骤包括：
步骤一：启动加热器37，通过电热丝40对储胶桶38和导热管39进行加热，通过导热管39对弹性软管41进行缓慢而均匀地加热，从而对储胶桶38和弹性软管41中的胶液进行加热保温，避免胶液阻塞；
步骤二：从卷布机构上将防火布19和卡扣块20抽出，并将卡扣块20和卡扣套15卡接，随后启动第一电机16，设定第一电机16的转圈数，通过第一电机16转动调距丝杠11，通过调距丝杠11推动滑动块12移动到指定位置，并通过滑动块12推动第一细调距机构3移动到指定位置，将待焊接点胶的电感器放在第一夹紧针29和第二夹紧针30之间，通过第一夹紧针29和第二夹紧针30将待焊接点胶的电感器夹持住；
步骤三：通过第一细调距机构3调整第一夹紧针29和第二夹紧针30之间的夹持力，第二夹紧针30受到挤压从而推动触发块34向触发开关35移动，当触发块34和触发开关35相抵接时，触发开关35启动，使第一细调距机构3停止；
步骤四：启动第三电机28，通过第一夹紧针29所夹持的转动电感器，通过第一直线马达5将第二直线马达8移动到电感器的正上方，通过第二直线马达8将第二细调距机构48靠近电感器；
步骤五：启动第四电机42，转动支撑转盘44，使点胶机43或者点焊机45移动到竖直位置，通过第二细调距机构48调整点胶机43或点焊机45与电感器的距离；
步骤六：通过第四电机42转动支撑转盘44，使烘干风机50保持竖直状态，并通过烘干风机50对焊接层和胶层进行烘干；
步骤七：停止第三电机28，复位第四电机42，启动第一电机16，转动调距丝杠11，将第四电机42和第二细调距机构48移动到靠近第一电机16的一侧，将第二细调距机构48复位，并将已焊接点胶并烘干的电感器取下。
本发明在使用时，工作人员首先启动加热器37，通过电热丝40对储胶桶38和导热管39进行加热，通过导热管39对弹性软管41进行缓慢而均匀地加热，从而对储胶桶38和弹性软管41中的胶液进行加热保温，并对点胶机43进行输送，再从卷布机构上将防火布19和卡扣块20抽出，并将卡扣块20和卡扣套15卡接，随后启动第一电机16，设定第一电机16的转圈数，通过第一电机16转动调距丝杠11，通过调距丝杠11推动滑动块12移动到指定位置，并通过滑动块12推动第一细调距机构3移动到指定位置，将待焊接点胶的电感器放在第一夹紧针29和第二夹紧针30之间，通过第一夹紧针29和第二夹紧针30将待焊接点胶的电感器夹持住，再通过第一细调距机构3调整第一夹紧针29和第二夹紧针30之间的夹持力，第二夹紧针30受到挤压从而推动触发块34向触发开关35移动，当触发块34和触发开关35相抵接时，触发开关35启动，使第一细调距机构3停止，随后启动第三电机28，通过第一夹紧针29所夹持的转动电感器，通过第一直线马达5将第二直线马达8移动到电感器的正上方，通过第二直线马达8将第二细调距机构48靠近电感器，再启动第四电机42，转动支撑转盘44，使点胶机43或者点焊机45移动到竖直位置，通过第二细调距机构48调整点胶机43或点焊机45与电感器的距离，当焊接点胶结束后，通过第四电机42转动支撑转盘44，使烘干风机50保持竖直状态，并通过烘干风机50对焊接层和胶层进行烘干，当烘干结束后，停止第三电机28，复位第四电机42，启动第一电机16，转动调距丝杠11，将第四电机42和第二细调距机构48移动到靠近第一电机16的一侧，将第二细调距机构48复位，并将已焊接点胶并烘干的电感器取下。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，包括第一支撑架(1)、粗调距机构(2)、第一细调距机构(3)、夹持机构(4)、加热器(37)、储胶桶(38)、支撑台(46)和第二细调距机构(48)，所述支撑台(46)的上侧面安装有第一支撑架(1)，所述支撑台(46)的上侧面中部安装有粗调距机构(2)和第二支撑架(47)，所述第二支撑架(47)位于粗调距机构(2)的一侧，且粗调距机构(2)和第二支撑架(47)均位于第一支撑架(1)的正下方，所述粗调距机构(2)上安装有第一支撑柱(13)，所述第一支撑柱(13)上安装有第一细调距机构(3)，所述第一细调距机构(3)上安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)的驱动轴端部与第一夹紧针(29)的一端固定连接，所述第二支撑架(47)上侧安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)和第一夹紧针(29)相对设置，且夹持机构(4)和第一夹紧针(29)位于同一直线上，所述第一支撑架(1)的上侧安装有第一支撑导轨(7)，所述第一支撑导轨(7)上滑动连接有第一直线马达(5)，所述第一直线马达(5)的一侧与支撑板(6)的一侧上部固定连接，所述支撑板(6)的另一侧中部安装有第二支撑导轨(9)，所述第二支撑导轨(9)上滑动连接有第二直线马达(8)，所述第二直线马达(8)的下侧面固定连接有第二细调距机构(48)。
2.根据权利要求1所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述粗调距机构(2)包括卷布机构、调距箱(10)、调距丝杠(11)、滑动块(12)、支撑转轴架(14)和第一电机(16)，所述调距箱(10)的中部安装有调距丝杠(11)，所述调距箱(10)的两侧对称安装有一对支撑转轴架(14)，所述调距丝杠(11)的一端和调距箱(10)的一侧箱壁转动连接，所述调距丝杠(11)的另一端贯穿调距箱(10)的另一侧箱壁且与箱壁转动连接，所述调距丝杠(11)的另一端和第一电机(16)的驱动轴端部固定连接，所述调距丝杠(11)上螺纹连接有滑动块(12)，所述调距丝杠(11)的两侧对称设置有一对滑动支撑杆(49)，所述滑动支撑杆(49)的两端均与调距箱(10)固定连接，所述滑动块(12)套设在滑动支撑杆(49)上，且滑动块(12)与滑动支撑杆(49)滑动连接，所述滑动块(12)的上表面中心固定连接有第一支撑柱(13)，所述滑动块(12)的上表面两侧对称设置有两对卡扣套(15)，所述支撑转轴架(14)上安装有卷布机构。
3.根据权利要求2所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述卷布机构包括卷簧(17)、支撑管(18)、防火布(19)和卡扣块(20)，所述卷簧(17)的一端固定连接在支撑转轴架(14)的转轴上，所述卷簧(17)套设在支撑转轴架(14)的转轴上且与转轴滑动连接，所述卷簧(17)的另一端固定连接在支撑管(18)的内侧壁上，所述支撑管(18)套设在卷簧(17)的外侧且与卷簧(17)的外侧面滑动连接，所述支撑管(18)的外侧面与防火布(19)的一端固定连接，且防火布(19)卷绕在支撑管(18)上，所述防火布(19)的另一端的两侧分别固定连接有卡扣块(20)，所述卡扣块(20)与卡扣套(15)相互卡接。
4.根据权利要求1所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述第一细调距机构(3)包括蜗轮盒(21)、调距支撑筒(25)、调距支撑柱(26)和调距支撑套(27)，所述蜗轮盒(21)的内部设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的驱动轴端部与传动蜗杆(23)的一端固定连接，所述传动蜗杆(23)与蜗轮盒(21)通过轴承转动连接，所述调距支撑柱(26)的一端贯穿蜗轮盒(21)的侧面且与蜗轮盒(21)转动连接，所述调距支撑柱(26)的端部外周套接有传动蜗轮(24)，所述传动蜗轮(24)与蜗轮盒(21)转动连接，所述传动蜗杆(23)与传动蜗轮(24)相啮合，所述调距支撑柱(26)的外侧套设有调距支撑套(27)，所述调距支撑柱(26)与调距支撑套(27)螺纹连接，所述调距支撑套(27)的外侧套设有调距支撑筒(25)，所述调距支撑套(27)的一端贯穿调距支撑筒(25)的一端，且调距支撑套(27)的端部固定连接有第三电机(28)，所述调距支撑筒(25)的内侧与调距支撑套(27)的外侧滑动连接，所述调距支撑套(27)的外侧呈环形阵列均匀开设有若干条形凹槽，所述调距支撑筒(25)的端部内圈边缘处呈环形阵列均匀设置有若干凸起块，所述凸起块和条形凹槽相互对应且滑动连接，所述调距支撑筒(25)的另一端固定连接在蜗轮盒(21)上，所述第二细调距机构(48)的结构与第一细调距机构(3)完全一致。
5.根据权利要求1所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述夹持机构(4)包括第二夹紧针(30)、开关盒(31)、夹持弹簧(32)、限位滑片(33)、触发块(34)和触发开关(35)，所述开关盒(31)的一侧固定连接在第二支撑架(47)上，所述开关盒(31)的另一侧中心穿设有第二夹紧针(30)，所述第二夹紧针(30)与开关盒(31)滑动连接，所述第二夹紧针(30)的端部固定连接有限位滑片(33)，所述第二夹紧针(30)的一侧套设有夹持弹簧(32)，所述夹持弹簧(32)的一端固定连接在限位滑片(33)的一侧，所述夹持弹簧(32)的另一端固定连接在开关盒(31)上，所述限位滑片(33)的外周侧面与开关盒(31)的内侧壁滑动连接，所述限位滑片(33)的另一侧中部固定连接有触发块(34)，所述开关盒(31)靠近第二支撑架(47)的一侧内壁上固定连接有触发开关(35)。
6.根据权利要求5所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述第一夹紧针(29)、第二夹紧针(30)、触发块(34)与触发开关(35)这四者均位于同一直线上，所述第二夹紧针(30)的端部通过轴承转动连接有橡胶块，所述触发开关(35)与第一细调距机构(3)的第二电机(22)电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述第一支撑柱(13)的底端的外周侧面固定连接有若干三角支撑片，所述三角支撑片的底面固定连接在滑动块(12)的上表面，所述三角支撑片呈环形阵列均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述第二细调距机构(48)的下侧安装有第四电机(42)，所述第四电机(42)为步进电机，所述第四电机(42)的驱动轴端部与支撑转盘(44)的一侧中心固定连接，所述支撑转盘(44)的另一侧面对称安装有点胶机(43)和点焊机(45)，所述点胶机(43)和点焊机(45)的中间安装有烘干风机(50)。
9.根据权利要求1所述的一种电感器生产用焊接点胶设备，其特征在于，所述第一支撑架(1)的一侧安装有加热器(37)，所述加热器(37)的上侧安装有储胶桶(38)，所述储胶桶(38)的输出端通过弹性软管(41)与点胶机(43)相连通，所述弹性软管(41)的外侧套设有导热管(39)，所述导热管(39)的外侧套设有隔热软管(36)，所述导热管(39)的内部和储胶桶(38)的桶壁内部均埋设有若干电热丝(40)，所述电热丝(40)和加热器(37)相连通。
10.一种电感器生产用焊接点胶设备的工作方法，其特征在于，该工作方法具体步骤包括：
步骤一：启动加热器(37)，通过电热丝(40)对储胶桶(38)和导热管(39)进行加热，通过导热管(39)对弹性软管(41)进行缓慢而均匀地加热，从而对储胶桶(38)和弹性软管(41)中的胶液进行加热保温，避免胶液阻塞；
步骤二：从卷布机构上将防火布(19)和卡扣块(20)抽出，并将卡扣块(20)和卡扣套(15)卡接，随后启动第一电机(16)，设定第一电机(16)的转圈数，通过第一电机(16)转动调距丝杠(11)，通过调距丝杠(11)推动滑动块(12)移动到指定位置，并通过滑动块(12)推动第一细调距机构(3)移动到指定位置，将待焊接点胶的电感器放在第一夹紧针(29)和第二夹紧针(30)之间，通过第一夹紧针(29)和第二夹紧针(30)将待焊接点胶的电感器夹持住；
步骤三：通过第一细调距机构(3)调整第一夹紧针(29)和第二夹紧针(30)之间的夹持力，第二夹紧针(30)受到挤压从而推动触发块(34)向触发开关(35)移动，当触发块(34)和触发开关(35)相抵接时，触发开关(35)启动，使第一细调距机构(3)停止；
步骤四：启动第三电机(28)，通过第一夹紧针(29)所夹持的转动电感器，通过第一直线马达(5)将第二直线马达(8)移动到电感器的正上方，通过第二直线马达(8)将第二细调距机构(48)靠近电感器；
步骤五：启动第四电机(42)，转动支撑转盘(44)，使点胶机(43)或者点焊机(45)移动到竖直位置，通过第二细调距机构(48)调整点胶机(43)或点焊机(45)与电感器的距离；
步骤六：通过第四电机(42)转动支撑转盘(44)，使烘干风机(50)保持竖直状态，并通过烘干风机(50)对焊接层和胶层进行烘干；
步骤七：停止第三电机(28)，复位第四电机(42)，启动第一电机(16)，转动调距丝杠(11)，将第四电机(42)和第二细调距机构(48)移动到靠近第一电机(16)的一侧，将第二细调距机构(48)复位，并将已焊接点胶并烘干的电感器取下。
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