CN218918640U - 一种线圈绕制加热辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线圈绕制加热辅助装置,属于线圈绕线技术领域,其包括加热机构固定台、加热机构和升降机构;所述的加热机构固定台的顶板留有加热机构贯穿孔;所述的加热机构安装于加热机构固定台内部并与加热机构固定台滑动连接,加热机构位于加热机构贯穿孔的下方;所述的升降机构与加热机构配合以控制加热机构上下滑动。该装置安装于传统的绕线机上,绕线时用升降机构将加热机构升起并穿过加热机构贯穿孔,对铜线进行加热,使得铜线表面的自粘层融化,使各层线圈粘结,后续无需胶水粘结,不会有胶水裸露,线圈质量得以保证,且加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈卷绕技术领域,尤其涉及一种线圈绕制加热辅助装置。
背景技术
线圈为环形的导线绕组,通常为导线一圈圈的绕于线圈筒体上,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。线圈大多通过绕线机来进行缠绕生产,这种方式相比工人手工生产能大大提高生产效率。
目前常见的绕线装置如申请公布号为CN10313732 A的中国专利申请公布的芯线圈的绕线装置,该装置具备第一绕线夹具,支承被绕线部件的一端并旋转,使堤形绕线形成于被绕线部件的一端侧;第二卷绕夹具,支承被绕线部件的另一端并旋转,将线材卷绕于从堤形绕线到另一端的被绕线部件;卷绕夹具移动机构,能使第一、第二卷绕夹具的任一方沿三个轴方向移动。
然而,传统的绕线设备没有加热单元,只能生产裸线,线圈绕制完成后,为了使线圈互相黏住不散线,都是用胶水固定,这样不但成本浪费,而且外观难看,有胶水裸漏,另外点胶的量以及位置人工不好控制,质量上面影响较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种线圈绕制加热辅助装置,以解决现有的绕线技术在绕线过程中无法对线圈加热,导致绕好线圈后还需要进行胶水粘结的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型涉及一种线圈绕制加热辅助装置,其包括加热机构固定台、加热机构和升降机构;所述的加热机构固定台的顶板留有加热机构贯穿孔;所述的加热机构安装于加热机构固定台内部并与加热机构固定台滑动连接,加热机构位于加热机构贯穿孔的下方;所述的升降机构与加热机构配合以控制加热机构上下滑动。
优选地,所述的加热机构固定台的内部设有两组竖向轨道,两组轨道之间设有移动梁,移动梁与升降机构连接;所述的加热机构固定于移动梁上。
优选地,所述的移动梁包括两块移动块及两片夹板,两块移动块分别安装于对应的轨道上,两片夹板前后并排设置并固定在两块移动块之间,加热机构安装于两片夹板之间并用螺栓锁紧夹板。
优选地,所述的加热机构包括两组加热棒,每组加热棒的顶部均设有4个加热孔。
优选地,所述的升降机构为气缸。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型涉及的一种线圈绕制加热辅助装置包括加热机构固定台、加热机构和升降机构,加热机构固定台的顶板留有加热机构贯穿孔,加热机构安装于加热机构固定台内部并与加热机构固定台滑动连接,加热机构位于加热机构贯穿孔的下方,升降机构与加热机构配合以控制加热机构上下滑动,该辅助装置安装于传统的绕线机上,绕线时用升降机构将加热机构升起并穿过加热机构贯穿孔,对铜线进行加热,使得铜线表面的自粘层融化,使各层线圈粘结,后续无需胶水粘结,不会有胶水裸露,线圈质量得以保证,且加工成本低。
附图说明
图1是本实用新型涉及的线圈绕制加热辅助装置的立体图;
图2是本实用新型涉及的线圈绕制加热辅助装置的主视图;
图3是本实用新型涉及的线圈绕制加热辅助装置使用状态的俯视图。
图中:1-加热机构固定台,11-加热机构贯穿孔,12-轨道,13-移动块,14-夹板,15-螺栓,2-加热机构,21-加热棒,22-加热孔,3-升降机构,4-绕线机组。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合实施例对本实用新型作详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参照附图1和2所示,本实用新型涉及的一种线圈绕制加热辅助装置包括加热机构固定台1、加热机构2和升降机构3。
所述的加热机构固定台1的顶板留有加热机构贯穿孔11,加热机构2安装于加热机构固定台1内部并与加热机构固定台1滑动连接,具体结构为:所述的加热机构固定台1的内部设有两组竖向轨道12,两组轨道12之间设有移动梁,移动梁与升降机构3连接,移动梁包括两块移动块13及两片夹板14,两块移动块13分别安装于对应的轨道12上,两片夹板14前后并排设置并固定在两块移动块13之间,加热机构2安装于两片夹板14之间并用螺栓15锁紧夹板,进而使得加热机构2固定于移动梁上,且加热机构2位于加热机构贯穿孔11的下方。
所述的升降机构3采用气缸,升降机构3与加热机构2配合以控制加热机构2上下滑动。所述的加热机构2包括两组加热棒21,每组加热棒21的顶部均设有4个加热孔22。
参照附图3所示,本实用新型涉及的线圈绕制加热辅助装置运用于线圈绕线机中,其设置在绕线机组4的侧方,绕线机组不是本实用新型的创新点,本实施例不再阐述,可以用市场上任何一款绕线机组,绕线采用的是表面涂抹自粘层的铜丝。绕线开启前,采用升降机构3将加热机构2升起,使得加热机构2露出于加热机构固定台的顶板表面,绕线时采用加热棒21对空气加热并由加热孔22吹出热气,以加热铜丝,使得绕线机组4上的铜丝表面的自粘层融化,待绕线完成后,关闭加热机构2,线圈迅速冷却,融化后的自粘层重新凝固,将各圈线圈粘结在一起。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种线圈绕制加热辅助装置,其特征在于:其包括加热机构固定台、加热机构和升降机构;所述的加热机构固定台的顶板留有加热机构贯穿孔;所述的加热机构安装于加热机构固定台内部并与加热机构固定台滑动连接,加热机构位于加热机构贯穿孔的下方;所述的升降机构与加热机构配合以控制加热机构上下滑动。
2.根据权利要求1所述的线圈绕制加热辅助装置,其特征在于:所述的加热机构固定台的内部设有两组竖向轨道,两组轨道之间设有移动梁,移动梁与升降机构连接;所述的加热机构固定于移动梁上。
3.根据权利要求2所述的线圈绕制加热辅助装置,其特征在于:所述的移动梁包括两块移动块及两片夹板,两块移动块分别安装于对应的轨道上,两片夹板前后并排设置并固定在两块移动块之间,加热机构安装于两片夹板之间并用螺栓锁紧夹板。
4.根据权利要求1所述的线圈绕制加热辅助装置,其特征在于:所述的加热机构包括两组加热棒,每组加热棒的顶部均设有4个加热孔。
5.根据权利要求1所述的线圈绕制加热辅助装置,其特征在于:所述的升降机构为气缸。
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222881765.3U patent/CN218918640U/zh active Active
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