CN209199773U - 一种四头绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四头绕线机，包括机体、左右夹头移动组件、大板和线桶；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，线桶向送线组件提供绕线原料，在张力器的作用下，方便调节绕线时的张紧度，防止绕线原料断裂，导致机械故障频发，将产品通过夹紧气缸和嗦咀进行固定，伺服马达带动产品进行绕线，在定位芯和定位组件的作用下，对左右夹头移动组件进行精准定位，并通过丝杠对产品高度进行调节，通过第一平移气缸和第二平移气缸带动左右夹头移动组件进行左右平移，由此提升了绕线精度和产品的良品率，通过压缩组件、绕线模具和绕线组件进行自动绕线，节省人力资源，同时多工位绕线极大的提升了绕线效率。

Description

一种四头绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体是一种四头绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕；凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工；各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等；常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

目前，现有的绕线机一般为半自动设置，仅能实现自动排线，剩下的操作需要人工完成，工作效率低，生产成本高，同时现有的绕线机工位少，绕线效率低，机器运转成本高，且绕线过程中容易发生线圈的散乱变形，产品定位不准也容易导致绕线发生偏差，使得产品次品率较高，传统的绕线机对绕线的张力调节不便使得故障率较高，影响使用。因此，本领域技术人员提供了一种四头绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种四头绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种四头绕线机，包括机体、左右夹头移动组件、大板和线桶，所述机体上端设置有大板，所述大板上端中部设置有导轨，所述大板上端通过导轨滑动连接有左右夹头移动组件，所述左右夹头移动组件外部设置有防护罩，所述大板上端前侧设置有送线组件，所述送线组件上部连接有若干张力器，所述大板上端中部设置有绕线组件，所述绕线组件后端连接有若干飞叉，所述大板上端右侧设置有定位组件，所述大板上端后侧通过气缸固定架连接有升降气缸，所述气缸固定架左侧连接有勾线管安装板，所述勾线管安装板上端连接有若干勾线管气缸，所述大板上端左侧设置有压缩组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述大板上端左侧设置有第一平移气缸和第二平移气缸，所述大板上端左侧位于第一平移气缸的前侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右夹头移动组件包括固定板，伺服马达、夹紧气缸、丝杠、嗦咀和产品，所述固定板下端中部设置有伺服马达，所述固定板下端左侧设置有夹紧气缸，所述固定板上端通过丝杠连接有升降板，所述升降板上端设置有若干嗦咀，所述嗦咀上部均夹持有产品。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体下端设置有移动轮和脚杯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述大板上端后侧且位于压缩组件左侧处设置有绕线模具，所述绕线模具前部通过飞叉连接绕线组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线桶位于机体的前方，所述张力器和嗦咀的个数均至少为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，线桶向送线组件提供绕线原料，在张力器的作用下，方便调节绕线时的张紧度，防止绕线原料断裂，导致机械故障频发，将产品通过夹紧气缸和嗦咀进行固定，伺服马达带动产品进行绕线，在定位芯和定位组件的作用下，对左右夹头移动组件进行精准定位，并通过丝杠对产品高度进行调节，通过第一平移气缸和第二平移气缸带动左右夹头移动组件进行左右平移，由此提升了绕线精度和产品的良品率，通过压缩组件、绕线模具和绕线组件进行自动绕线，节省人力资源，同时多工位绕线极大的提升了绕线效率。

附图说明

图1为一种四头绕线机的总装图。

图2为一种四头绕线机中左右夹头移动组件的结构示意图。

图3为一种四头绕线机中大板的俯视图。

图中：送线组件1、线桶2、张力器3、飞叉4、左右夹头移动组件5、定位芯6、定位组件7、升降气缸8、勾线管气缸9、压缩组件10、绕线模具11、绕线组件12、左右夹头移动组件13、大板14、第一平移气缸15、第二平移气缸16、导轨17、伺服马达501、夹紧气缸502、丝杠503、嗦咀504、产品505。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种四头绕线机，包括机体、左右夹头移动组件5、大板14和线桶2，所述机体上端设置有大板14，所述大板14上端中部设置有导轨17，所述大板14上端通过导轨17滑动连接有左右夹头移动组件5，所述左右夹头移动组件5外部设置有防护罩13，所述大板14上端前侧设置有送线组件1，所述送线组件1上部连接有若干张力器3，所述大板14上端中部设置有绕线组件12，所述绕线组件12后端连接有若干飞叉4，所述大板14上端右侧设置有定位组件7，所述大板14上端后侧通过气缸固定架连接有升降气缸8，所述气缸固定架左侧连接有勾线管安装板，所述勾线管安装板上端连接有若干勾线管气缸9，所述大板14上端左侧设置有压缩组件10。

所述大板14上端左侧设置有第一平移气缸15和第二平移气缸16，所述大板14上端左侧位于第一平移气缸15的前侧。

所述左右夹头移动组件5包括固定板，伺服马达501、夹紧气缸502、丝杠503、嗦咀504和产品505，所述固定板下端中部设置有伺服马达501，所述固定板下端左侧设置有夹紧气缸502，所述固定板上端通过丝杠503连接有升降板，所述升降板上端设置有若干嗦咀504，所述嗦咀504上部均夹持有产品505。

所述机体下端设置有移动轮和脚杯。

所述大板14上端后侧且位于压缩组件10左侧处设置有绕线模具11，所述绕线模具11前部通过飞叉4连接绕线组件12。

所述线桶2位于机体的前方，所述张力器3和嗦咀504的个数均至少为四个，增加了绕线工位，提升了绕线效率。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种四头绕线机，工作时，线桶2向送线组件1提供绕线原料，在张力器3的作用下，方便调节绕线时的张紧度，防止绕线原料断裂，导致机械故障频发，将产品505通过夹紧气缸502和嗦咀504进行固定，伺服马达501带动产品505进行绕线，在定位芯6和定位组件7的作用下，对左右夹头移动组件5进行精准定位，并通过丝杠503对产品505高度进行调节，通过第一平移气缸15和第二平移气缸16带动左右夹头移动组件5进行左右平移，由此提升了绕线精度和产品的良品率，通过压缩组件10、绕线模具11和绕线组件12进行自动绕线，节省人力资源，同时多工位绕线极大的提升了绕线效率。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，线桶向送线组件提供绕线原料，在张力器的作用下，方便调节绕线时的张紧度，防止绕线原料断裂，导致机械故障频发，将产品通过夹紧气缸和嗦咀进行固定，伺服马达带动产品进行绕线，在定位芯和定位组件的作用下，对左右夹头移动组件进行精准定位，并通过丝杠对产品高度进行调节，通过第一平移气缸和第二平移气缸带动左右夹头移动组件进行左右平移，由此提升了绕线精度和产品的良品率，通过压缩组件、绕线模具和绕线组件进行自动绕线，节省人力资源，同时多工位绕线极大的提升了绕线效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种四头绕线机，包括机体、左右夹头移动组件(5)、大板(14)和线桶(2)，其特征在于，所述机体上端设置有大板(14)，所述大板(14)上端中部设置有导轨(17)，所述大板(14)上端通过导轨(17)滑动连接有左右夹头移动组件(5)，所述左右夹头移动组件(5)外部设置有防护罩(13)，所述大板(14)上端前侧设置有送线组件(1)，所述送线组件(1)上部连接有若干张力器(3)，所述大板(14)上端中部设置有绕线组件(12)，所述绕线组件(12)后端连接有若干飞叉(4)，所述大板(14)上端右侧设置有定位组件(7)，所述大板(14)上端后侧通过气缸固定架连接有升降气缸(8)，所述气缸固定架左侧连接有勾线管安装板，所述勾线管安装板上端连接有若干勾线管气缸(9)，所述大板(14)上端左侧设置有压缩组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种四头绕线机，其特征在于，所述大板(14)上端左侧设置有第一平移气缸(15)和第二平移气缸(16)，所述大板(14)上端左侧位于第一平移气缸(15)的前侧。

3.根据权利要求1所述的一种四头绕线机，其特征在于，所述左右夹头移动组件(5)包括固定板，伺服马达(501)、夹紧气缸(502)、丝杠(503)、嗦咀(504)和产品(505)，所述固定板下端中部设置有伺服马达(501)，所述固定板下端左侧设置有夹紧气缸(502)，所述固定板上端通过丝杠(503)连接有升降板，所述升降板上端设置有若干嗦咀(504)，所述嗦咀(504)上部均夹持有产品(505)。

4.根据权利要求1所述的一种四头绕线机，其特征在于，所述机体下端设置有移动轮和脚杯。

5.根据权利要求1所述的一种四头绕线机，其特征在于，所述大板(14)上端后侧且位于压缩组件(10)左侧处设置有绕线模具(11)，所述绕线模具(11)前部通过飞叉(4)连接绕线组件(12)。

6.根据权利要求1所述的一种四头绕线机，其特征在于，所述线桶(2)位于机体的前方，所述张力器(3)和嗦咀(504)的个数均至少为四个。