CN216945627U - 卧式绕线机分线夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式绕线机分线夹紧机构，涉及绕线机技术领域，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有输线组件，输线组件的一侧设置有张紧调节组件，张紧调节组件的外表面设置有夹紧组件，线束一端从卡线块穿过，再通过上下移动调节螺纹杆A在抵杆内部的位置来实现对线束的张紧力实现控制，且通过设置多组抵杆可将线束有效分开，防止线束之间发生缠绕，具有较好的放线、分线和收线效果，且此过程中，避免分线时导致的错线、错槽的问题，可以同时满足多个线束同时进行分线的工作，容易拆卸安装，可做分线装置使用，也可作绕线装置使用，使用范围广，结构简单，布局合理。

Description

卧式绕线机分线夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为卧式绕线机分线夹紧机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，纺织行业多用棉纱线，凡是电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一或多道加工，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。

现有的绕线机在进行工作时需要进行分线处理，由于芯线线径大小的不同或者分线处理要求的不同，需要调节芯线的张力，然而现有的分线装置在进行使用时，难以根据不同丝线的长度进行实时的张紧调节，从而容易导致丝线缠绕，影响分线效果，增加了加工的成本，从而造成不必要的损失，其次，在分线时，需要暂时将线束一端固定，现有的方法是利用一个铁夹，容易伤到线束的外皮，且线束固定不够牢固时，容易使得在分线过程中可能会导致线缠绕到一起，浪费操作人员的时间，降低了操作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式绕线机分线夹紧机构，具有容易定位，方便安装，结构简单的优点，解决了现有技术中现有的绕线机在进行工作时需要进行分线处理，由于芯线线径大小的不同或者分线处理要求的不同，需要调节芯线的张力，然而现有的分线装置在进行使用时，难以根据不同丝线的长度进行实时的张紧调节，从而容易导致丝线缠绕，影响分线效果，增加了加工的成本，从而造成不必要的损失，其次，在分线时，需要暂时将线束一端固定，现有的方法是利用一个铁夹，容易伤到线束的外皮，且线束固定不够牢固时，容易使得在分线过程中可能会导致线缠绕到一起，浪费操作人员的时间，降低了操作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式绕线机分线夹紧机构，包括支撑组件，支撑组件的上表面设置有输线组件，输线组件的一侧设置有张紧调节组件，张紧调节组件的外表面设置有夹紧组件；

所述输线组件包括设置在支撑组件上表面的放线底板，放线底板的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有滑动块，滑动块的一端套接设置有放线辊。

优选的，所述支撑组件包括工作台以及设置在工作台上表面的支撑柱，支撑柱的内部设置有旋转电机，旋转电机的外表面设置有活动轴，活动轴的一端套接设置有卷线筒。

优选的，所述张紧调节组件包括设置在工作台上表面的衔接块，衔接块的上表面设置有竖杆，竖杆设置有两组，两组竖杆之间设置有放置板。

优选的，所述放置板的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有抵杆，抵杆的内部设置有螺纹杆A，螺纹杆A的一端设置有卡线块，螺纹杆A的外表面套接设置有限位螺母。

优选的，所述夹紧组件包括设置在支撑柱外表面的衔接杆，衔接杆的一端设置有中空圆块，中空圆块的外表面开设有开口槽，开口槽的内壁设置有挤压弹簧。

优选的，所述中空圆块的内部设置有圆滑块，圆滑块的侧面设置有把手，圆滑块的外表面设置有挂钩，挤压弹簧的一端与把手的外表面相连接，圆滑块与中空圆块滑动连接。

优选的，所述中空圆块的内部设置有螺纹杆B，螺纹杆B的外表面套接设置有固定螺母，螺纹杆B的一端设置有挤压块。

优选的，挤压块的下表面设置有硅胶垫，螺纹杆B贯穿中空圆块且挤压块设置在中空圆块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、卧式绕线机分线夹紧机构，使用时，线束一端从卡线块穿过，再通过上下移动调节螺纹杆A在抵杆内部的位置来实现对线束的张紧力实现控制，且通过设置多组抵杆可将线束有效分开，防止线束之间发生缠绕，具有较好的放线、分线和收线效果，且此过程中，避免分线时导致的错线、错槽的问题，可以同时满足多个线束同时进行分线的工作，容易拆卸安装，可做分线装置使用，也可作绕线装置使用，使用范围广，结构简单，布局合理，适合推广使用；

2、卧式绕线机分线夹紧机构，使用时，通过将线束一端从卡线块穿过，再通过滑动把手带动圆滑块，圆滑块带动挂钩上将其滑拉出来，再通过将线束围绕卷线筒将其缠绕在挂钩上，再通过挤压弹簧的挤压力复位弹回，再通过拧动螺纹杆B带动挤压块，使挤压块的下表面设置的硅胶垫与线束夹紧固定，再通过旋转电机带动活动轴，活动轴带动卷线筒进行缠绕，结构简单，动作稳定可靠，提高了分线效果及绕线机生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的工作台结构图；

图3为本实用新型的输线组件结构图；

图4为本实用新型的张紧调节组件结构图；

图5为本实用新型的夹紧组件结构图。

图中：1、支撑组件；11、工作台；111、支撑柱；1111、旋转电机；1112、活动轴；112、卷线筒；2、输线组件；21、放线底板；211、放置槽；2111、滑动块；212、放线辊；3、张紧调节组件；31、衔接块；311、竖杆；312、放置板；3121、凹槽；3122、抵杆；3123、螺纹杆A；3124、卡线块；3125、限位螺母；4、夹紧组件；41、衔接杆；42、中空圆块；421、开口槽；4211、挤压弹簧；422、圆滑块；4221、把手；4222、挂钩；423、螺纹杆B；4231、固定螺母；4232、挤压块；4233、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，卧式绕线机分线夹紧机构，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面设置有输线组件2，输线组件2的一侧设置有张紧调节组件3，张紧调节组件3的外表面设置有夹紧组件4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述

实施例一：

请参阅图2-4，卧式绕线机分线夹紧机构，输线组件2包括设置在支撑组件1上表面的放线底板21，放线底板21的上表面开设有放置槽211，放置槽 211的内部设置有滑动块2111，滑动块2111的一端套接设置有放线辊212，支撑组件1包括工作台11以及设置在工作台11上表面的支撑柱111，支撑柱 111的内部设置有旋转电机1111，旋转电机1111的外表面设置有活动轴1112，活动轴1112的一端套接设置有卷线筒112，张紧调节组件3包括设置在工作台11上表面的衔接块31，衔接块31的上表面设置有竖杆311，竖杆311设置有两组，两组竖杆311之间设置有放置板312，放置板312的上表面开设有凹槽3121，凹槽3121的内部设置有抵杆3122，抵杆3122的内部设置有螺纹杆A3123，螺纹杆A3123的一端设置有卡线块3124，螺纹杆A3123的外表面套接设置有限位螺母3125，使用时，线束一端从卡线块3124穿过，再通过上下移动调节螺纹杆A3123在抵杆3122内部的位置来实现对线束的张紧力实现控制，且通过设置多组抵杆3122可将线束有效分开，防止线束之间发生缠绕，具有较好的放线、分线和收线效果，且此过程中，避免分线时导致的错线、错槽的问题，可以同时满足多个线束同时进行分线的工作，容易拆卸安装，可做分线装置使用，也可作绕线装置使用，使用范围广，结构简单，布局合理，适合推广使用。

实施例二：

请参阅图1和图5，卧式绕线机分线夹紧机构，夹紧组件4包括设置在支撑柱111外表面的衔接杆41，衔接杆41的一端设置有中空圆块42，中空圆块42的外表面开设有开口槽421，开口槽421的内壁设置有挤压弹簧4211，中空圆块42的内部设置有圆滑块422，圆滑块422的侧面设置有把手4221，圆滑块422的外表面设置有挂钩4222，挤压弹簧4211的一端与把手4221的外表面相连接，圆滑块422与中空圆块42滑动连接，中空圆块42的内部设置有螺纹杆B423，螺纹杆B423的外表面套接设置有固定螺母4231，螺纹杆 B423的一端设置有挤压块4232，挤压块4232的下表面设置有硅胶垫4233，螺纹杆B423贯穿中空圆块42且挤压块4232设置在中空圆块42的内部，使用时，通过将线束一端从卡线块3124穿过，再通过滑动把手4221带动圆滑块422，圆滑块带动422挂钩4222上将其滑拉出来，再通过将线束围绕卷线筒112将其缠绕在挂钩4222上，再通过挤压弹簧4211的挤压力复位弹回，再通过拧动螺纹杆B423带动挤压块4232，使挤压块4232的下表面设置的硅胶垫4233与线束夹紧固定，再通过旋转电机1111带动活动轴1112，活动轴 1112带动卷线筒112进行缠绕，结构简单，动作稳定可靠，提高了分线效果及绕线机生产。

综上所述：卧式绕线机分线夹紧机构，包括支撑组件1，支撑组件1的上表面设置有输线组件2，输线组件2的一侧设置有张紧调节组件3，张紧调节组件3的外表面设置有夹紧组件4，使用时，线束一端从卡线块3124穿过，再通过上下移动调节螺纹杆A3123在抵杆3122内部的位置来实现对线束的张紧力实现控制，且通过设置多组抵杆3122可将线束有效分开，防止线束之间发生缠绕，具有较好的放线、分线和收线效果，且此过程中，避免分线时导致的错线、错槽的问题，可以同时满足多个线束同时进行分线的工作，容易拆卸安装，可做分线装置使用，也可作绕线装置使用，使用范围广，结构简单，布局合理，适合推广使用，通过将线束一端从卡线块3124穿过，再通过滑动把手4221带动圆滑块422，圆滑块带动422挂钩4222上将其滑拉出来，再通过将线束围绕卷线筒112将其缠绕在挂钩4222上，再通过挤压弹簧4211 的挤压力复位弹回，再通过拧动螺纹杆B423带动挤压块4232，使挤压块4232 的下表面设置的硅胶垫4233与线束夹紧固定，再通过旋转电机1111带动活动轴1112，活动轴1112带动卷线筒112进行缠绕，结构简单，动作稳定可靠，提高了分线效果及绕线机生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.卧式绕线机分线夹紧机构，包括支撑组件(1)，其特征在于，所述支撑组件(1)的上表面设置有输线组件(2)，输线组件(2)的一侧设置有张紧调节组件(3)，张紧调节组件(3)的外表面设置有夹紧组件(4)；

所述输线组件(2)包括设置在支撑组件(1)上表面的放线底板(21)，放线底板(21)的上表面开设有放置槽(211)，放置槽(211)的内部设置有滑动块(2111)，滑动块(2111)的一端套接设置有放线辊(212)。

2.根据权利要求1所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述支撑组件(1)包括工作台(11)以及设置在工作台(11)上表面的支撑柱(111)，支撑柱(111)的内部设置有旋转电机(1111)，旋转电机(1111)的外表面设置有活动轴(1112)，活动轴(1112)的一端套接设置有卷线筒(112)。

3.根据权利要求2所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述张紧调节组件(3)包括设置在工作台(11)上表面的衔接块(31)，衔接块(31)的上表面设置有竖杆(311)，竖杆(311)设置有两组，两组竖杆(311)之间设置有放置板(312)。

4.根据权利要求3所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述放置板(312)的上表面开设有凹槽(3121)，凹槽(3121)的内部设置有抵杆(3122)，抵杆(3122)的内部设置有螺纹杆A(3123)，螺纹杆A(3123)的一端设置有卡线块(3124)，螺纹杆A(3123)的外表面套接设置有限位螺母(3125)。

5.根据权利要求2所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括设置在支撑柱(111)外表面的衔接杆(41)，衔接杆(41)的一端设置有中空圆块(42)，中空圆块(42)的外表面开设有开口槽(421)，开口槽(421)的内壁设置有挤压弹簧(4211)。

6.根据权利要求5所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述中空圆块(42)的内部设置有圆滑块(422)，圆滑块(422)的侧面设置有把手(4221)，圆滑块(422)的外表面设置有挂钩(4222)，挤压弹簧(4211)的一端与把手(4221)的外表面相连接，圆滑块(422)与中空圆块(42)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述中空圆块(42)的内部设置有螺纹杆B(423)，螺纹杆B(423)的外表面套接设置有固定螺母(4231)，螺纹杆B(423)的一端设置有挤压块(4232)。

8.根据权利要求7所述的卧式绕线机分线夹紧机构，其特征在于：所述挤压块(4232)的下表面设置有硅胶垫(4233)，螺纹杆B(423)贯穿中空圆块(42)且挤压块(4232)设置在中空圆块(42)的内部。

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