CN116403777A - 一种电力电缆绞线的编织装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力电缆绞线的编织装置及其实施方法，属于电缆加工技术领域。本发明的一种电力电缆绞线的编织装置，包括装置支架，调节锥筒的外部安装有第一定位盘和第二定位盘，夹线筒的内部安装有磁性板，所述磁性板的下端安装有压紧块；绞线筒的外部安装有限位盘。本发明解决了缆绞线机的绞线效果一般，线缆件在输送过程中受到绞线工作的影响，无法保证上料质量的问题。本发明通过设置夹线筒和绞线筒，使铜线在分为绞线筒外部扩散和集中两种形态，对扩散形态的铜线进行绞线工作，并且通过夹线筒将集中的铜线锁紧，从而可通过转动绞线筒进行绞线，结构稳定，防止线缆在输送的过程中断裂，提高了绞线效果。
Description
技术领域
本发明涉及电缆加工技术领域，具体为一种电力电缆绞线的编织装置及其实施方法。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
公开号为CN215868802U的中国专利公开了高效电缆绞线机，涉及电缆绞线机领域，该专利的高效电缆绞线机，以伸缩导杆驱动引导台左右移动，在线缆缠绕在工型绞盘上时，以引导环推动线缆进行移动，以引导环与线缆件的摩擦力拉紧线缆，使线缆在工型绞盘的表面缠绕紧密，且引导环推动线缆进行移动可以使线缆在工型绞盘的表面缠绕均匀。
上述专利的缆绞线机在实际使用过程中，绞线效果一般，线缆件在输送过程中受到绞线工作的影响，无法保证上料质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力电缆绞线的编织装置及其实施方法，解决了上述背景技术中提出的缆绞线机的绞线效果一般，线缆件在输送过程中受到绞线工作的影响，无法保证上料质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电缆绞线的编织装置，包括装置支架，所述装置支架的内部贯穿有导体和铜线；
还包括调节锥筒，其设置于装置支架的一侧，所述调节锥筒的外部安装有第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和第二定位盘的外部均环绕有第一导线轮，所述铜线通过第一导线轮与调节锥筒滑动连接；
夹线筒，用于在绞线中定位铜线的一端的夹线筒设置在调节锥筒一侧，所述夹线筒的内部安装有磁性板，所述磁性板的下端安装有压紧块；
绞线筒，用于将铜线绞线的绞线筒安装在夹线筒的一侧，所述绞线筒的外部安装有限位盘，所述限位盘的外部设置有第二导线轮，所述限位盘的下端安装有伺服电机，所述伺服电机用于驱动限位盘转动。
优选的，所述装置支架的外部安装有防护板，且所述装置支架的内部设置有导线孔，所述导线孔用于传输导体和铜线，所述装置支架的一侧设置有编织筒，所述编织筒用于导向绞线后的传输导体和铜线。
优选的，所述装置支架的外表面安装有分线盘，所述分线盘的内部设置有一体成型的分线孔，所述分线孔的位置与导线孔的位置相对应，所述分线盘的外部安装有电动缸，所述电动缸与调节锥筒的外部通过固定螺丝连接，所述电动缸用于调节调节锥筒的位置。
优选的，所述第一定位盘和第二定位盘均与调节锥筒焊接连接，所述调节锥筒的内部设置有导线口，所述导线口用于导向导体。
优选的，所述夹线筒和绞线筒的外部均安装有轴承架，所述绞线筒通过轴承架与防护板转动连接，且所述夹线筒的一端通过固定螺丝与轴承架固定连接。
优选的，所述夹线筒的内部一侧设置有集线口，所述集线口用于集中导向铜线和导体，所述集线口的一侧设置有出线口，所述出线口的上端和下端均设置有滑动槽，所述磁性板通过滑动槽与夹线筒滑动连接，所述滑动槽的内部安装有电磁铁和收缩弹簧，所述收缩弹簧的两端分别与磁性板和夹线筒焊接连接。
优选的，所述绞线筒与限位盘之间设置有排线口，所述排线口的外部安装有连接块，所述连接块分别与限位盘和绞线筒焊接连接，所述铜线穿过排线口与第二导线轮贴合，所述绞线筒的外部安装有传动齿轮盘，所述伺服电机的电机轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮盘啮合连接，所述绞线筒和限位盘的内部均设置有通口，所述通口用于导向导体。
一种电力电缆绞线的编织装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将需要进行绞线的铜线和导体穿过导线孔导入分线盘，通过分线孔分别导出铜线和导体；
步骤二：将铜线分别贴附在第一定位盘和第二定位盘外部的第一导线轮处，进行导向工作，导体穿过导线口和铜线同时进入夹线筒；
步骤三：铜线穿过夹线筒延伸至绞线筒外部，经过第二导线轮与第二导线轮贴合，使铜线在分为绞线筒外部扩散和集中两种形态；
步骤四：打开电磁铁，电磁铁的磁性与磁性板的磁性相同，使磁性板远离电磁铁，带动压紧块挤压集中的铜线；
步骤五：打开伺服电机带动驱动齿轮转动，绞线筒进行转动，绞线筒外部第二导线轮带动扩散的铜线进行绞线，使铜线缠绕在导体外部，进行绞线工作；
步骤六：绞线过程中的线缆一端在编织筒内部转动，通过套筒限位，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置夹线筒和绞线筒，使铜线穿过夹线筒延伸至绞线筒外部，经过第二导线轮与第二导线轮贴合，使铜线在分为绞线筒外部扩散和集中两种形态，对扩散形态的铜线进行绞线工作，并且通过夹线筒将集中的铜线锁紧，从而可通过转动绞线筒进行绞线，结构稳定，防止线缆在输送的过程中断裂，提高了绞线效果，方便操作，并且可随时进行调控，在线缆断线时，可快速停止工作，便于维护检修。
2、本发明通过设置可活动的调节锥筒，使调节锥筒根据线缆的表面张度进行调节位置，通过伸缩电动缸，带动调节锥筒在装置支架一侧移动，使调节锥筒外部的第一定位盘和第二定位盘的位置进行调节，从而使铜线的表面张度进行调整，以适应绞线工作，根据线缆的强度调节，有利于提高工作效果。
附图说明
图1为本发明前视的轴测图；
图2为本发明图1中A区的局部放大图；
图3为本发明俯视的轴测图；
图4为本发明图3中B区的局部放大图；
图5为本发明侧视的轴测图；
图6为本发明夹线筒的内部结构图。
图中：1、装置支架；101、防护板；102、导线孔；2、分线盘；201、电动缸；202、分线孔；3、调节锥筒；301、第一定位盘；302、第二定位盘；303、第一导线轮；304、导线口；4、轴承架；5、夹线筒；501、集线口；502、出线口；503、滑动槽；504、磁性板；505、压紧块；506、电磁铁；507、收缩弹簧；6、绞线筒；601、伺服电机；6011、驱动齿轮；602、限位盘；6021、连接块；603、排线口；604、第二导线轮；605、传动齿轮盘；606、通口；7、编织筒；8、铜线；9、导体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决缆绞线机的绞线效果一般，线缆件在输送过程中受到绞线工作的影响，无法保证上料质量的问题，请参阅图1－图3、图6，本实施例提供以下技术方案：
一种电力电缆绞线的编织装置，包括装置支架1，装置支架1的内部贯穿有导体9和铜线8；
还包括调节锥筒3，其设置于装置支架1的一侧，调节锥筒3的外部安装有第一定位盘301和第二定位盘302，第一定位盘301和第二定位盘302的外部均环绕有第一导线轮303，铜线8通过第一导线轮303与调节锥筒3滑动连接；
夹线筒5，用于在绞线中定位铜线8的一端的夹线筒5设置在调节锥筒3一侧，夹线筒5的内部安装有磁性板504，磁性板504的下端安装有压紧块505；
绞线筒6，用于将铜线8绞线的绞线筒6安装在夹线筒5的一侧，绞线筒6的外部安装有限位盘602，限位盘602的外部设置有第二导线轮604，限位盘602的下端安装有伺服电机601，伺服电机601用于驱动限位盘602转动。
具体的，铜线8穿过夹线筒5延伸至绞线筒6外部，经过第二导线轮604与第二导线轮604贴合，使铜线8在分为绞线筒6外部扩散和集中两种形态，对扩散形态的铜线8进行绞线工作，并且通过夹线筒5将集中的铜线8锁紧，从而可通过转动绞线筒6进行绞线，结构稳定，方便操作，并且可随时进行调控，在线缆断线时，可快速停止工作，便于维护检修。
为了解决现有技术中，绞线装置的结构位置不稳定，影响线缆的上料质量的技术问题，请参阅图1、图5，提供以下技术方案：
装置支架1的外部安装有防护板101，且装置支架1的内部设置有导线孔102，导线孔102用于传输导体9和铜线8，装置支架1的一侧设置有编织筒7，编织筒7用于导向绞线后的传输导体9和铜线8。
装置支架1的外表面安装有分线盘2，分线盘2的内部设置有一体成型的分线孔202，分线孔202的位置与导线孔102的位置相对应，分线盘2的外部安装有电动缸201，电动缸201与调节锥筒3的外部通过固定螺丝连接，电动缸201用于调节调节锥筒3的位置。
第一定位盘301和第二定位盘302均与调节锥筒3焊接连接，调节锥筒3的内部设置有导线口304，导线口304用于导向导体9。
具体的，通过伸缩电动缸201，带动调节锥筒3在装置支架1一侧移动，使调节锥筒3外部的第一定位盘301和第二定位盘302的位置进行调节，从而使铜线8的表面张度进行调整，以适应绞线工作，根据线缆的强度调节，有利于提高工作效果，并且通过在编织筒7内部设置套筒，绞线过程中的线缆一端在编织筒7内部转动，通过套筒限位，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷，从而保持线缆的位置稳定性。
为了解决现有技术中，线缆在绞线过程中，受力范围大，影响线缆绞线质量的技术问题，请参阅图1－图4，提供以下技术方案：
夹线筒5和绞线筒6的外部均安装有轴承架4，绞线筒6通过轴承架4与防护板101转动连接，且夹线筒5的一端通过固定螺丝与轴承架4固定连接。
夹线筒5的内部一侧设置有集线口501，集线口501用于集中导向铜线8和导体9，集线口501的一侧设置有出线口502，出线口502的上端和下端均设置有滑动槽503，磁性板504通过滑动槽503与夹线筒5滑动连接，滑动槽503的内部安装有电磁铁506和收缩弹簧507，收缩弹簧507的两端分别与磁性板504和夹线筒5焊接连接。
具体的，使用时，可通过将铜线8穿过夹线筒5延伸至绞线筒6外部，经过第二导线轮604与第二导线轮604贴合，使铜线8在分为绞线筒6外部扩散和集中两种形态，打开电磁铁506，电磁铁506的磁性与磁性板504的磁性相同，使磁性板504远离电磁铁506，带动压紧块505挤压集中的铜线8，结构稳定，防止线缆在输送的过程中断裂，提高了绞线效果。
为了解决现有技术中，绞线装置对线缆的限位效果一般，结构复杂，影响绞线效果的技术问题，请参阅图1－图4，提供以下技术方案：
绞线筒6与限位盘602之间设置有排线口603，排线口603的外部安装有连接块6021，连接块6021分别与限位盘602和绞线筒6焊接连接，铜线8穿过排线口603与第二导线轮604贴合，绞线筒6的外部安装有传动齿轮盘605，伺服电机601的电机轴连接有驱动齿轮6011，驱动齿轮6011与传动齿轮盘605啮合连接，绞线筒6和限位盘602的内部均设置有通口606，通口606用于导向导体9。
具体的，使用时，可将需要进行绞线的铜线8通过排线口603将铜线8分散与第二导线轮604贴合，通过通口606导向导体9，从而可通过伺服电机601带动驱动齿轮6011转动，绞线筒6进行转动，绞线筒6外部第二导线轮604带动扩散的铜线8进行绞线，使铜线8缠绕在导体9外部，进行绞线工作，结构简单，绞线位置稳定，有利于提高使用效果。
请参阅图1－图6，一种电力电缆绞线的编织装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将需要进行绞线的铜线8和导体9穿过导线孔102导入分线盘2，通过分线孔202分别导出铜线8和导体9；
步骤二：将铜线8分别贴附在第一定位盘301和第二定位盘302外部的第一导线轮303处，进行导向工作，导体9穿过导线口304和铜线8同时进入夹线筒5；
步骤三：铜线8穿过夹线筒5延伸至绞线筒6外部，经过第二导线轮604与第二导线轮604贴合，使铜线8在分为绞线筒6外部扩散和集中两种形态；
步骤四：打开电磁铁506，电磁铁506的磁性与磁性板504的磁性相同，使磁性板504远离电磁铁506，带动压紧块505挤压集中的铜线8；
步骤五：打开伺服电机601带动驱动齿轮6011转动，绞线筒6进行转动，绞线筒6外部第二导线轮604带动扩散的铜线8进行绞线，使铜线8缠绕在导体9外部，进行绞线工作；
步骤六：绞线过程中的线缆一端在编织筒7内部转动，通过套筒限位，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷。
工作原理：将需要进行绞线的铜线8和导体9穿过导线孔102导入分线盘2，通过分线孔202分别导出铜线8和导体9，将铜线8分别贴附在第一定位盘301和第二定位盘302外部的第一导线轮303处，进行导向工作，导体9穿过导线口304和铜线8同时进入夹线筒5，通过伸缩电动缸201，带动调节锥筒3在装置支架1一侧移动，使调节锥筒3外部的第一定位盘301和第二定位盘302的位置进行调节，从而使铜线8的表面张度进行调整，以适应绞线工作，根据线缆的强度调节，有利于提高工作效果，并且通过在编织筒7内部设置套筒，绞线过程中的线缆一端在编织筒7内部转动，通过套筒限位，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷，从而保持线缆的位置稳定性，可将需要进行绞线的铜线8通过排线口603将铜线8分散与第二导线轮604贴合，通过通口606导向导体9，铜线8穿过夹线筒5延伸至绞线筒6外部，经过第二导线轮604与第二导线轮604贴合，使铜线8在分为绞线筒6外部扩散和集中两种形态，打开电磁铁506，电磁铁506的磁性与磁性板504的磁性相同，使磁性板504远离电磁铁506，带动压紧块505挤压集中的铜线8，通过伺服电机601带动驱动齿轮6011转动，绞线筒6进行转动，绞线筒6外部第二导线轮604带动扩散的铜线8进行绞线，使铜线8缠绕在导体9外部，对扩散形态的铜线8进行绞线工作，结构稳定，防止线缆在输送的过程中断裂，提高了绞线效果，在编织筒7内部设置套筒，绞线过程中的线缆一端在编织筒7内部转动，通过套筒限位，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷，从而保持线缆的位置稳定性，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电力电缆绞线的编织装置，包括装置支架(1)，其特征在于，所述装置支架(1)的内部贯穿有导体(9)和铜线(8)；
还包括调节锥筒(3)，其设置于装置支架(1)的一侧，所述调节锥筒(3)的外部安装有第一定位盘(301)和第二定位盘(302)，所述第一定位盘(301)和第二定位盘(302)的外部均环绕有第一导线轮(303)，所述铜线(8)通过第一导线轮(303)与调节锥筒(3)滑动连接；
夹线筒(5)，用于在绞线中定位铜线(8)的一端的夹线筒(5)设置在调节锥筒(3)一侧，所述夹线筒(5)的内部安装有磁性板(504)，所述磁性板(504)的下端安装有压紧块(505)；
绞线筒(6)，用于将铜线(8)绞线的绞线筒(6)安装在夹线筒(5)的一侧，所述绞线筒(6)的外部安装有限位盘(602)，所述限位盘(602)的外部设置有第二导线轮(604)，所述限位盘(602)的下端安装有伺服电机(601)，所述伺服电机(601)用于驱动限位盘(602)转动。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆绞线的编织装置，其特征在于：所述装置支架(1)的外部安装有防护板(101)，且所述装置支架(1)的内部设置有导线孔(102)，所述导线孔(102)用于传输导体(9)和铜线(8)，所述装置支架(1)的一侧设置有编织筒(7)，所述编织筒(7)用于导向绞线后的传输导体(9)和铜线(8)。
3.根据权利要求2所述的一种电力电缆绞线的编织装置，其特征在于：所述装置支架(1)的外表面安装有分线盘(2)，所述分线盘(2)的内部设置有一体成型的分线孔(202)，所述分线孔(202)的位置与导线孔(102)的位置相对应，所述分线盘(2)的外部安装有电动缸(201)，所述电动缸(201)与调节锥筒(3)的外部通过固定螺丝连接，所述电动缸(201)用于调节调节锥筒(3)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种电力电缆绞线的编织装置，其特征在于：所述第一定位盘(301)和第二定位盘(302)均与调节锥筒(3)焊接连接，所述调节锥筒(3)的内部设置有导线口(304)，所述导线口(304)用于导向导体(9)。
5.根据权利要求4所述的一种电力电缆绞线的编织装置，其特征在于：所述夹线筒(5)和绞线筒(6)的外部均安装有轴承架(4)，所述绞线筒(6)通过轴承架(4)与防护板(101)转动连接，且所述夹线筒(5)的一端通过固定螺丝与轴承架(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电力电缆绞线的编织装置，其特征在于：所述夹线筒(5)的内部一侧设置有集线口(501)，所述集线口(501)用于集中导向铜线(8)和导体(9)，所述集线口(501)的一侧设置有出线口(502)，所述出线口(502)的上端和下端均设置有滑动槽(503)，所述磁性板(504)通过滑动槽(503)与夹线筒(5)滑动连接，所述滑动槽(503)的内部安装有电磁铁(506)和收缩弹簧(507)，所述收缩弹簧(507)的两端分别与磁性板(504)和夹线筒(5)焊接连接。
7.根据权利要求6所述的一种电力电缆绞线的编织装置，其特征在于：所述绞线筒(6)与限位盘(602)之间设置有排线口(603)，所述排线口(603)的外部安装有连接块(6021)，所述连接块(6021)分别与限位盘(602)和绞线筒(6)焊接连接，所述铜线(8)穿过排线口(603)与第二导线轮(604)贴合，所述绞线筒(6)的外部安装有传动齿轮盘(605)，所述伺服电机(601)的电机轴连接有驱动齿轮(6011)，所述驱动齿轮(6011)与传动齿轮盘(605)啮合连接，所述绞线筒(6)和限位盘(602)的内部均设置有通口(606)，所述通口(606)用于导向导体(9)。
8.一种根据权利要求7所述的电力电缆绞线的编织装置的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将需要进行绞线的铜线(8)和导体(9)穿过导线孔(102)导入分线盘(2)，通过分线孔(202)分别导出铜线(8)和导体(9)；
步骤二：将铜线(8)分别贴附在第一定位盘(301)和第二定位盘(302)外部的第一导线轮(303)处，进行导向工作，导体(9)穿过导线口(304)和铜线(8)同时进入夹线筒(5)；
步骤三：铜线(8)穿过夹线筒(5)延伸至绞线筒(6)外部，经过第二导线轮(604)与第二导线轮(604)贴合，使铜线(8)在分为绞线筒(6)外部扩散和集中两种形态；
步骤四：打开电磁铁(506)，电磁铁(506)的磁性与磁性板(504)的磁性相同，使磁性板(504)远离电磁铁(506)，带动压紧块(505)挤压集中的铜线(8)；
步骤五：打开伺服电机(601)带动驱动齿轮(6011)转动，绞线筒(6)进行转动，绞线筒(6)外部第二导线轮(604)带动扩散的铜线(8)进行绞线，使铜线(8)缠绕在导体(9)外部，进行绞线工作；
步骤六：绞线过程中的线缆一端在编织筒(7)内部转动，通过套筒限位，绞线完成后的线缆通过拉伸套筒收卷。
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|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117854844A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-04-09 | 亚强线缆有限公司 | 一种框绞机旋转模装置及方法 |
| CN120280233A (zh) * | 2025-06-09 | 2025-07-08 | 国网山东省电力公司庆云县供电公司 | 一种具有防损张力调节机构的电力缆线绞丝加工装置 |
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2023
- 2023-05-26 CN CN202310603816.2A patent/CN116403777A/zh active Pending
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| CN120280233B (zh) * | 2025-06-09 | 2025-09-05 | 国网山东省电力公司庆云县供电公司 | 一种具有防损张力调节机构的电力缆线绞丝加工装置 |
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