CN212588233U - 一种电机维修辅助绕线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机维修辅助绕线设备，包括机架、放线机构、导线机构、绕线驱动机构和夹持机构，所述放线机构设置于所述机架的上部，所述绕线驱动机构设置于所述机架的内部并延伸至所述机架的前面板右侧，所述夹持机构设置于所述绕线驱动机构的延伸部，所述导线机构设置于所述机架的前面板左侧，所述放线机构用于待绕线的线圈放线，所述夹持机构用于夹持待绕线的定子线圈，所述绕线驱动机构用于驱动定子线圈进行旋转绕线动作，所述导线机构用于引导所述放线机构的线圈缠绕至定子线圈上；本实用新型替代人工，节省体力，缠绕效率高，缠绕线圈紧致，效果稳定，具有良好的市场应用价值。

Description

一种电机维修辅助绕线设备

技术领域

本实用新型涉及电机维修设备技术领域，尤其涉及到一种电机维修辅助绕线设备。

背景技术

电机作为众多电器设备或机械的常用动力源，由于电机的使用环境和使用时间导致电机会经常出现损坏的情况，而电机的损坏比较常见的就是定子线圈由于高温和负载过大导致线圈损坏，因此在进行维修时需要对定子线圈进行重新绕线，虽然电机在批量生产组装时有专用的绕线设备，但专用的设备一般都造价昂贵，占地空间大，因专用的大型设备并不满足实际维修中的需求，而目前大多维修师傅采用的都是通过手工进行缠绕，但手工缠绕容易出现松动、割伤手指的问题，并且缠绕效率低，耗费体力。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种电机维修辅助绕线设备。

本实用新型提供的技术文案，一种电机维修辅助绕线设备，包括机架、放线机构、导线机构、绕线驱动机构和夹持机构，所述放线机构设置于所述机架的上部，所述绕线驱动机构设置于所述机架的内部并延伸至所述机架的前面板右侧 ，所述夹持机构设置于所述绕线驱动机构的延伸部，所述导线机构设置于所述机架的前面板左侧，所述 放线机构用于待绕线的线圈放线，所述夹持机构用于夹持待绕线的定子线圈，所述绕线驱动机构用于驱动定子线圈进行旋转绕线动作，所述导线机构用于引导所述放线机构的线圈缠绕至定子线圈上。

优选地，所述放线机构包括支撑立管、第一导线板、横向支撑块、放线驱动组件、缠线轮、放线杆、第一放线轮和第二放线轮，所述支撑立管竖直固定于所述机架的上部，所述第一导线板横向固定于所述支撑立管的中部，所述横向支撑块横向固定于所述支撑立管的顶端，所述放线驱动组件设置于所述横向支撑块上，所述放线杆的一端固定于所述横向支撑块的固定端，所述缠线轮设置于所述放线驱动组件的输出端，所述第一放线轮设置于所述放线杆的另一端，所述第二放线轮设置于所述横向支撑块的前端内侧。

优选地，所述第一导线板的端部设置有瓷咀。

优选地，所述第一放线轮和第二放线轮均为瓷道滑轮。

优选地，所述放线驱动组件为磁粉制动器。

优选地，所述导线机构包括导线支撑座、导线支撑杆和第三放线轮，所述导线支撑座固定于所述机架上，所述导线支撑杆的一端固定于所述导线支撑座上，所述导线支撑杆的另一端用于固定所述第三放线轮。

优选地，所述绕线驱动机构由驱动马达电机和驱动传动轴组成，所述驱动马达电机安装于所述机架内部，所述驱动传动轴贯穿设置于所述机架内部，所述驱动马达电机的输出端与所述驱动传动轴的一端通过同步带连接，所述驱动传动轴的另一端延伸至所述机架的前面板，并用于安装所述夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括夹头座、定位夹、定位插销和夹头组件，所述夹头座的一端固定于所述驱动传动轴的延伸部，所述夹头座的另一端开设有用于安装所述夹头组件的“凹”型槽，所述定位夹贴合于所述夹头组件上，所述定位插销穿过所述定位夹和“凹”型槽，所述夹头组件由导轨、上夹头和下夹头组成，所述下夹头的端部设置有挡料块，所述挡料块与所述下夹头通过销轴活动连接。

相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过放线机构将铜线放送至待缠绕的定子线圈上，通过绕线驱动机构驱动定子线圈转动，进而使放线机构上的铜线均匀缠绕至定子线圈上，替代人工，节省体力，缠绕效率高，缠绕线圈紧致，效果稳定，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放线机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

附图标记：1、机架；2、放线机构；3、绕线驱动机构；4、导线机构；5、夹持机构；21、支撑立管；22、第一导线板；23、横向支撑块；24、放线驱动组件；25、缠线轮；26、第一放线轮；27、第二放线轮；28、放线杆；31、马达电机；32、驱动传动轴；41、导线支撑块；42、导线支撑杆；43、第三放线轮；51、夹头座；52、定位夹；53、定位插销；54、夹头组件；541、导轨；542、上夹头；543、下夹头；544、挡料块。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例一：一种电机维修辅助绕线设备，包括机架1、放线机构2、导线机构4、绕线驱动机构3和夹持机构5，所述放线机构2设置于所述机架1的上部，所述绕线驱动机构3设置于所述机架1的内部并延伸至所述机架1的前面板右侧 ，所述夹持机构5设置于所述绕线驱动机构3的延伸部，所述导线机构4设置于所述机架1的前面板左侧，所述 放线机构2用于待绕线的线圈放线，所述夹持机构5用于夹持待绕线的定子线圈，所述绕线驱动机构3用于驱动定子线圈进行旋转绕线动作，所述导线机构4用于引导所述放线机构2的线圈缠绕至定子线圈上。

优选地，所述放线机构2包括支撑立管21、第一导线板22、横向支撑块23、放线驱动组件24、缠线轮25、放线杆28、第一放线轮26和第二放线轮27，所述支撑立管21竖直固定于所述机架1的上部，所述第一导线板22横向固定于所述支撑立管21的中部，所述横向支撑块23横向固定于所述支撑立管21的顶端，所述放线驱动组件24设置于所述横向支撑块23上，所述放线杆28的一端固定于所述横向支撑块23的固定端，所述缠线轮25设置于所述放线驱动组件24的输出端，所述第一放线轮26设置于所述放线杆28的另一端，所述第二放线轮27设置于所述横向支撑块23的前端内侧。

优选地，所述第一导线板22的端部设置有瓷咀，当铜线经过瓷咀时，由于瓷咀自身具有的隔热性能，通过设置磁咀当铜线经过瓷咀时不会出现摩擦起热的现象，邮箱保护了铜线。

优选地，所述第一放线轮26和第二放线轮27均为瓷道滑轮。

优选地，所述放线驱动组件24为磁粉制动器，当铜线圈缠绕完毕时，磁粉制动器处于刹车状态，当需要缠绕铜线时，磁粉制动器处于松开状态。

优选地，所述导线机构4包括导线支撑座、导线支撑杆42和第三放线轮43，所述导线支撑座固定于所述机架1上，所述导线支撑杆42的一端固定于所述导线支撑座上，所述导线支撑杆42的另一端用于固定所述第三放线轮43。

优选地，所述绕线驱动机构3由驱动马达电机31和驱动传动轴32组成，所述驱动马达电机31安装于所述机架1内部，所述驱动传动轴32贯穿设置于所述机架1内部，所述驱动马达电机31的输出端与所述驱动传动轴32的一端通过同步带连接，所述驱动传动轴32的另一端延伸至所述机架1的前面板，并用于安装所述夹持机构5。

优选地，所述夹持机构5包括夹头座51、定位夹52、定位插销53和夹头组件54，所述夹头座51的一端固定于所述驱动传动轴32的延伸部，所述夹头座51的另一端开设有用于安装所述夹头组件54的“凹”型槽，所述定位夹52贴合于所述夹头组件54上，所述定位插销53穿过所述定位夹52和“凹”型槽，所述夹头组件54由导轨541、上夹头542和下夹头543组成，所述下夹头543的端部设置有挡料块544，所述挡料块544与所述下夹头543通过销轴活动连接，当定子线圈放置于上夹头542和下夹头543上后，拨动挡料块544使挡料块544起到阻挡电子线圈的作用。

本实用新型的工作原理：将待维修电机的定子线圈放置于夹头组件54上，并通过挡料块544使定子线圈固定于夹头组件54上，将铜线卷放置于缠线轮25上，通过人工将铜线依次经过第二放线轮27、第一放线轮26、第一导线板22上的磁咀、第三放线轮43，然后将线头缠绕至定子线圈上，此时马达电机31工作带动驱动传动轴32转动，进而使夹头组件54上的定子线圈做回转运动，使铜线卷均匀缠绕至电子线圈上，当缠绕完毕马达电机31停止，放线驱动组件24处于刹车状态，剪断定子线圈上的线头，拨动挡料块544，取下缠绕好的电子线圈，进行电机装配。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，包括机架、放线机构、导线机构、绕线驱动机构和夹持机构，所述放线机构设置于所述机架的上部，所述绕线驱动机构设置于所述机架的内部并延伸至所述机架的前面板右侧 ，所述夹持机构设置于所述绕线驱动机构的延伸部，所述导线机构设置于所述机架的前面板左侧，所述 放线机构用于待绕线的线圈放线，所述夹持机构用于夹持待绕线的定子线圈，所述绕线驱动机构用于驱动定子线圈进行旋转绕线动作，所述导线机构用于引导所述放线机构的线圈缠绕至定子线圈上。

2.根据权利要求1所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述放线机构包括支撑立管、第一导线板、横向支撑块、放线驱动组件、缠线轮、放线杆、第一放线轮和第二放线轮，所述支撑立管竖直固定于所述机架的上部，所述第一导线板横向固定于所述支撑立管的中部，所述横向支撑块横向固定于所述支撑立管的顶端，所述放线驱动组件设置于所述横向支撑块上，所述放线杆的一端固定于所述横向支撑块的固定端，所述缠线轮设置于所述放线驱动组件的输出端，所述第一放线轮设置于所述放线杆的另一端，所述第二放线轮设置于所述横向支撑块的前端内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述第一导线板的端部设置有瓷咀。

4.根据权利要求2所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述第一放线轮和第二放线轮均为瓷道滑轮。

5.根据权利要求2所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述放线驱动组件为磁粉制动器。

6.根据权利要求1所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述导线机构包括导线支撑座、导线支撑杆和第三放线轮，所述导线支撑座固定于所述机架上，所述导线支撑杆的一端固定于所述导线支撑座上，所述导线支撑杆的另一端用于固定所述第三放线轮。

7.根据权利要求1所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述绕线驱动机构由驱动马达电机和驱动传动轴组成，所述驱动马达电机安装于所述机架内部，所述驱动传动轴贯穿设置于所述机架内部，所述驱动马达电机的输出端与所述驱动传动轴的一端通过同步带连接，所述驱动传动轴的另一端延伸至所述机架的前面板，并用于安装所述夹持机构。

8.根据权利要求7所述的一种电机维修辅助绕线设备，其特征在于，所述夹持机构包括夹头座、定位夹、定位插销和夹头组件，所述夹头座的一端固定于所述驱动传动轴的延伸部，所述夹头座的另一端开设有用于安装所述夹头组件的“凹”型槽，所述定位夹贴合于所述夹头组件上，所述定位插销穿过所述定位夹和“凹”型槽，所述夹头组件由导轨、上夹头和下夹头组成，所述下夹头的端部设置有挡料块，所述挡料块与所述下夹头通过销轴活动连接。

Images