CN203820208U - 一种多线自动包线机 - Google Patents

Abstract

一种多线自动包线机，包括放线支架、工作台、减速电机、绕线装置、集线台，所述的放线支架上设有放线筒、张紧轮、放线导向轮，所述的工作台上安装有减速电机、绕线装置、集线台；所述的减速电机一侧安装有驱动齿轮，所述的绕线装置由耳座、轴承、绕线筒、支撑架、连接螺栓、从动齿轮、集线盒组成，所述的绕线筒由外筒、内筒、紧固螺钉组成，所述的集线盒由包线、滚轴、集线盒箱体、包线压紧轮组成，所述的集线台上设有电机、传动轴、集线耳座、集线筒、集线导向轮、集线导向轮座。本实用新型与现有技术相比具有包线的自动化、节约人力和时间的优点，提高工作效率，且包线间距统一、整齐、美观。

Description

一种多线自动包线机

技术领域

本实用新型涉及绕制技术领域，特别涉及一种多线自动包线机。

背景技术

目前，漆包线、电线、电缆等广泛应用于电子、电力行业，特别对于电路控制、信号传送、电力送给，往往需要大量电力线路相互并行或集中管理，为了不使这些并行或者集中的线路随意摆放占用空间，影响美观，甚至影响使用，也为了便于识别线路，往往需要将同一方向，或者近似方向的线路包扎在一起，有序而合理的摆放线路。现有的包线技术中，通常采用扎带捆扎或者绕线管缠绕。扎带捆扎即将多条同向线路集中起来每隔一段捆扎一个结点，这种方法虽然简单易行，对于多条线路捆扎在一起，结点处虽然紧密，但由于电线本身的柔软性加之结点的间距不统一，这使得结点间的电线依然保持松弛，特别对于自身重力比较大的电线、电缆，松弛现象非常明显，影响美观，同时由于结点处有较大的应力集中，对电线、电缆本身也有一定损害，并且这种扎带捆扎方式，电线、电缆依然暴露在外，并不能很好的保护电路。对于绕线管缠绕的方式虽然可以很好的解决扎带捆扎所带来的问题，但是目前的缠绕方式绝大多数还是人工缠绕，费时费力，影响工作生产效率，同时人工缠绕的绕线管间距不一，也在一定程度上影响使用和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的包线技术的不足，提供一种多线自动包线机。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种多线自动包线机，包括放线支架、工作台、减速电机、绕线装置、集线台，所述的放线支架上设有放线筒、张紧轮、放线导向轮，所述的放线筒的数量不少于两个；所述的张紧轮位于放线筒的右侧，且数量不少于两组，用以对放线筒放出的电线、电缆进行张紧，放线筒的数量和张紧轮的数量一致；所述的放线导向轮有两个，且位于张紧轮的右侧，用以收集经过张紧的电线、电缆，并集中送出；所述的工作台上安装有减速电机、绕线装置、集线台；所述的减速电机上设有驱动齿轮。

所述的绕线装置由耳座、轴承、绕线筒、支撑架、连接螺栓、从动齿轮、集线盒组成，所述的支撑架有两个，支撑架通过螺栓与工作台相连接；所述的耳座有两个，均通过螺栓与支撑架相连接；所述的绕线筒与耳座通过轴承相连接，且绕线筒数量为两个，两个绕线筒之间通过连接螺栓相连接，绕线筒由外筒、内筒、紧固螺钉组成，所述的外筒由圆盘和圆筒组成，圆盘和圆筒固连，所述的圆盘上设有均匀分布的集线盒安装平面；所述的从动齿轮安装于任意一绕线筒的外筒上,从动齿轮与驱动齿轮相啮合，用以传递动力；所述的集线盒安装在两个绕线筒的集线盒安装平面上，且集线盒数量不少于三个，集线盒由包线、滚轴、集线盒箱体、包线压紧轮组成，所述的滚轴安装在集线盒箱体的中间位置，所述的包线缠绕在滚轴上，所述的包线压紧轮安装在集线盒箱体的出口处，用来对拉出集线盒的包线产生一定的运动阻力，便于包线缠绕电线、电缆。

所述的集线台由电机、传动轴、集线耳座、集线筒、集线导向轮和集线导向轮座组成，所述的电机和集线耳座均与集线台固连；所述的传动轴与集线耳座通过轴承相连接，传动轴的一端与电机相连接，另一端与集线筒相连接，用来收集包好的电线、电缆；所述的集线导向轮座安装在集线台上，所述的集线导向轮有两个，安装在集线导向轮座上，用来辅助收线，所述的集线导向轮、集线导向轮座位于绕线装置和集线筒之间。

所述的内筒安装在外筒内，且通过紧固螺钉相连接，内筒上设有穿线孔，两个内筒之间留有间隙，以便包线通过，所述的内筒有多组不同直径的穿线孔，可根据实际需要选择不同直径穿线孔的内筒安装。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.实现包线的自动化，节约人力、时间，提高工作效率；

2.包线间距统一、整齐、美观。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的绕线装置的结构示意图；

图3为绕线装置的绕线筒的结构示意图；

图4为绕线装置的绕线筒的工作状态剖视图；

图5为绕线装置的集线盒的结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种多线自动包线机，包括放线支架1、工作台2、减速电机3、绕线装置4、集线台5，所述的放线支架1上设有放线筒101、张紧轮102、放线导向轮103，所述的放线筒101的数量不少于两个；所述的张紧轮102位于放线筒101的右侧，且数量不少于两组，用以对放线筒101放出的电线、电缆进行张紧，放线筒101的数量和张紧轮102的数量一致；所述的放线导向轮103有两个，且位于张紧轮102的右侧，用以收集经过张紧的电线、电缆，并集中送出；所述的工作台2上安装有减速电机3、绕线装置4、集线台5；所述的减速电机3上设有驱动齿轮301。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述的绕线装置4由耳座401、轴承402、绕线筒403、支撑架404、连接螺栓405、从动齿轮406、集线盒组成407，所述的支撑架404有两个，支撑架404通过螺栓与工作台2相连接；所述的耳座401有两个，均通过螺栓与支撑架404相连接；所述的绕线筒403与耳座401通过轴承402相连接，且绕线筒403数量为两个，两个绕线筒403之间通过连接螺栓405相连接，绕线筒403由外筒4032、内筒4031、紧固螺钉4033组成，所述的外筒4032由圆盘40322和圆筒40321组成，圆盘40322和圆筒40321固连，所述的圆盘40322上设有均匀分布的集线盒安装平面40323；所述的从动齿轮406安装于任意一绕线筒403的外筒4032上,从动齿轮406与驱动齿轮301相啮合，用以传递动力；所述的集线盒407安装在两个绕线筒403的集线盒安装平面40323上，且集线盒407数量不少于三个，集线盒407由包线4071、滚轴4072、集线盒箱体4073、包线压紧轮4074组成，所述的滚轴4072安装在集线盒箱体4073的中间位置，所述的包线4071缠绕在滚轴4072上，所述的包线压紧轮4074安装在集线盒箱体4073的出口处，用来对拉出集线盒407的包线4071产生一定的运动阻力，便于包线4071缠绕电线、电缆。

如图1所示，所述的集线台5由电机501、传动轴502、集线耳座503、集线筒504、集线导向轮505和集线导向轮座506组成，所述的电机501和集线耳座503均与集线台5固连；所述的传动轴502与集线耳座503通过轴承相连接，传动轴502的一端与电机501相连接，另一端与集线筒504相连接，用来收集包好的电线、电缆；所述的集线导向轮座505安装在集线台5上，所述的集线导向轮505有两个，安装在集线导向轮座506上，用来辅助收线，所述的集线导向轮505、集线导向轮座506位于绕线装置4和集线筒504之间。

如图3、图4所示，所述的内筒4031安装在外筒4032内，且通过紧固螺钉4033相连接，内筒4031上设有穿线孔40311，两个内筒4031之间留有间隙，以便包线4071通过，所述的内筒4031有多组不同直径的穿线孔40311，可根据实际需要选择不同直径穿线孔40311的内筒4031安装。

使用时，先将电线、电缆缠绕在放线筒101上，并放在放线支架1上，拉出线头，绕过张紧轮102，张紧轮个数及绕线方式可根据实际情况布置，然后将张紧后的电线、电缆集中在放线导向轮103处，集中拉出，依次经过绕线装置4的两个内空筒4031的穿线孔40311、集线导向轮505，最后固连在集线筒504上。

工作时，先从集线盒407拉出包线4071，将包线4071一端通过两内筒4031之间的间隙，可用扎带将包线4071固定在电线、电缆上；然后启动减速电机3，带动驱动齿轮301、从动齿轮406转动，进而带动绕线筒403、集线盒407旋转，包线开始缠绕电线、电缆，同时启动电机501，实现边走线边自动绕线；最后绕线完成，取下集线筒504，以备使用；集线盒407中的包线4071用完时，更换另一集线盒407使用，全部集线盒407中的包线4071都用完时，一起取下重新更换，节省工时。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种多线自动包线机，包括放线支架、工作台、减速电机、绕线装置、集线台，其特征在于：所述的放线支架上设有放线筒、张紧轮、放线导向轮，所述的放线筒的数量不少于两个；所述的张紧轮位于放线筒的右侧，且数量不少于两组，放线筒的数量和张紧轮的数量一致；所述的放线导向轮有两个，且位于张紧轮的右侧；所述的工作台上安装有减速电机、绕线装置、集线台；所述的减速电机上设有驱动齿轮；

所述的绕线装置由耳座、轴承、绕线筒、支撑架、连接螺栓、从动齿轮、集线盒组成，所述的支撑架有两个，支撑架通过螺栓与工作台相连接；所述的耳座有两个，均通过螺栓与支撑架相连接；所述的绕线筒与耳座通过轴承相连接，且绕线筒数量为两个，两个绕线筒之间通过连接螺栓相连接，绕线筒由外筒、内筒、紧固螺钉组成，所述的外筒由圆盘和圆筒组成，圆盘和圆筒固连，所述的圆盘上设有均匀分布的集线盒安装平面；所述的从动齿轮安装于任意一绕线筒的外筒上,从动齿轮与驱动齿轮相啮合；所述的集线盒安装在两个绕线筒的集线盒安装平面上，且集线盒数量不少于三个，集线盒由包线、滚轴、集线盒箱体、包线压紧轮组成，所述的滚轴安装在集线盒箱体的中间位置，所述的包线缠绕在滚轴上，所述的包线压紧轮安装在集线盒箱体的出口处；

所述的集线台由电机、传动轴、集线耳座、集线筒、集线导向轮和集线导向轮座组成，所述的电机和集线耳座均与集线台固连；所述的传动轴与集线耳座通过轴承相连接，传动轴的一端与电机相连接，另一端与集线筒相连接；所述的集线导向轮座安装在集线台上，所述的集线导向轮有两个，安装在集线导向轮座上，所述的集线导向轮位于绕线筒和集线筒之间。

2.根据权利要求1所述的一种多线自动包线机，其特征在于：所述的内筒安装在外筒内，且通过紧固螺钉相连接，内筒上设有穿线孔，两个内筒之间留有间隙。