CN105390263A - 用于变压器生产加工的设备储线送线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于变压器生产加工的设备储线送线装置，包括送线装置、储线装置；上述送线装置包括送线框、多个进线滚轮、多个出线滚轮、穿线板、多个穿线头、调节板，上述储线装置包括储线架、多个插柱、多个引线盒。本发明的有益效果在于，穿线头起到承接作用，调节板上的螺杆、压头可以起到在送线阶段调节铜线张力的作用，同时由于调节板的位置和螺杆的深度可以根据实际情况而作相应的调整，软质层主要是考虑在调节张力的时候起到保护铜线的作用；在插柱设置压盘起到稳固放置缠绕铜线的辊筒的作用，而引线盒的旋钮以及引线杆则是为了调节铜线输送前期的输送路径，与之后的调节密切相关并具有预留作用，引线盒设置的大引线滚轮与小引线滚轮为铜线输送工具，辅助起到调节路径以及调节输送的作用。

Description

用于变压器生产加工的设备储线送线装置

技术领域

本发明涉及一种用于变压器生产加工的设备储线送线装置，主要用于变压器生产的设备领域。

背景技术

骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯(或铁芯)大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号。骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹(Hz)，简称赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为直插式骨架(DIP)和贴片式骨架(SMD)两种。而对于变压器骨架的铜线缠绕是变压器生产的关键环节之一，因此关于变压器骨架的铜线缠绕的设备非常重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于变压器生产加工的设备储线送线装置，高效率完成变压器骨架的铜线缠绕。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种用于变压器生产加工的设备储线送线装置，包括送线装置、储线装置；

上述送线装置包括送线框、多个进线滚轮、多个出线滚轮、穿线板、多个穿线头、调节板，多个上述进线滚轮等间距固定在上述送线框的后端板，多个上述出线滚轮等间距固定在上述送线框的前端板，并且上述送线框的前端板与后端板均设置有相对应的输送铜线的通孔，多个穿线头等间距固定在上述穿线板，上述穿线板固定在上述送线框内，上述送线框的前端板、后端板连接设置有滑杆，上述调节板的两端套装在上述滑杆并可沿着上述滑杆移动，上述调节板等间距安插设置有螺杆、并且具有一定倾斜角，上述螺杆水平位置高的一端拧有螺帽；

上述储线装置包括储线架、多个插柱、多个引线盒，上述储线架设置在上述送线框后方，多个上述插柱用于放置缠绕铜线的辊筒并且竖直设置在上述储线架的底部，上述储线架顶部设置有多个插杆，上述引线盒套装在上述插杆，上述引线盒侧面设置有旋钮，上述旋钮固定设置有引线杆，上述引线杆的另一端设置有导轮。

进一步地，上述螺杆水平位置低的一端固定设置有用于压铜线的压头，上述压头底面为水平面，并且底面固定有一层软质层。

进一步地，上述插柱的上半段具有外螺纹，上述插柱套装具有通孔的压盘，上述压盘的通孔的内螺纹与外螺纹相互匹配。

进一步地，上述引线盒侧面设置有多个引线滚轮，其中一个引线滚轮为大引线滚轮，其余的为小引线滚轮，上述大引线滚轮为最上游处，上述大引线滚轮与上述小引线滚轮呈锯齿状排列。

本发明的有益效果：

穿线头起到承接作用，调节板上的螺杆、压头可以起到在送线阶段调节铜线张力的作用，同时由于调节板的位置和螺杆的深度可以根据实际情况而作相应的调整，软质层主要是考虑在调节张力的时候起到保护铜线的作用。

在插柱设置压盘起到稳固放置缠绕铜线的辊筒的作用，而引线盒的旋钮以及引线杆则是为了调节铜线输送前期的输送路径，与之后的调节密切相关并具有预留作用，引线盒设置的大引线滚轮与小引线滚轮为铜线输送工具，辅助起到调节路径以及调节输送的作用。

附图说明

图1为本发明送线装置的俯视示意图；

图2为本发明调节板、螺杆的侧视示意图；

图3为本发明储线装置的后视示意图；

图4为本发明引线盒的侧面示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。参照图1-图4，本发明，用于变压器生产加工的设备储线送线装置，包括送线装置、储线装置。

上述送线装置包括送线框1-1、多个进线滚轮1-2、多个出线滚轮1-3、穿线板1-4、多个穿线头1-5、调节板1-6，多个上述进线滚轮1-2等间距固定在上述送线框1-1的后端板，多个上述出线滚轮1-3等间距固定在上述送线框1-1的前端板，并且上述送线框1-1的前端板与后端板均设置有相对应的输送铜线的通孔，多个穿线头1-5等间距固定在上述穿线板1-4，上述穿线板1-4固定在上述送线框1-1内，上述送线框1-1的前端板、后端板连接设置有滑杆1-7，上述调节板1-6的两端套装在上述滑杆1-7并可沿着上述滑杆1-7移动，上述调节板1-6等间距安插设置有螺杆1-8、并且具有一定倾斜角，上述螺杆1-8水平位置高的一端拧有螺帽1-9。

进一步地，上述螺杆1-8水平位置低的一端固定设置有用于压铜线的压头1-10，上述压头1-10底面为水平面，并且底面固定有一层软质层1-11。

穿线头起到承接作用，调节板上的螺杆、压头可以起到在送线阶段调节铜线张力的作用，同时由于调节板的位置和螺杆的深度可以根据实际情况而作相应的调整，软质层主要是考虑在调节张力的时候起到保护铜线的作用。

上述储线装置包括储线架2-1、多个插柱2-2、多个引线盒2-3，上述储线架2-1设置在上述送线框1-1后方，多个上述插柱2-2用于放置缠绕铜线的辊筒并且竖直设置在上述储线架2-1的底部，上述储线架2-1顶部设置有多个插杆2-4，上述引线盒2-3套装在上述插杆2-4，上述引线盒2-3侧面设置有旋钮2-5，上述旋钮2-5固定设置有引线杆2-6，上述引线杆2-6的另一端设置有导轮2-7。

进一步地，上述插柱2-2的上半段具有外螺纹，上述插柱2-2套装具有通孔的压盘2-8，上述压盘2-8的通孔的内螺纹与外螺纹相互匹配。

进一步地，上述引线盒2-3侧面设置有多个引线滚轮，其中一个引线滚轮为大引线滚轮2-9，其余的为小引线滚轮2-10，上述大引线滚轮2-9为最上游处，上述大引线滚轮2-9与上述小引线滚轮2-10呈锯齿状排列。

在插柱设置压盘起到稳固放置缠绕铜线的辊筒的作用，而引线盒的旋钮以及引线杆则是为了调节铜线输送前期的输送路径，与之后的调节密切相关并具有预留作用，引线盒设置的大引线滚轮与小引线滚轮为铜线输送工具，辅助起到调节路径以及调节输送的作用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于变压器生产加工的设备储线送线装置，其特征在于，包括送线装置、储线装置；

所述送线装置包括送线框、多个进线滚轮、多个出线滚轮、穿线板、多个穿线头、调节板，多个所述进线滚轮等间距固定在所述送线框的后端板，多个所述出线滚轮等间距固定在所述送线框的前端板，并且所述送线框的前端板与后端板均设置有相对应的输送铜线的通孔，多个穿线头等间距固定在所述穿线板，所述穿线板固定在所述送线框内，所述送线框的前端板、后端板连接设置有滑杆，所述调节板的两端套装在所述滑杆并可沿着所述滑杆移动，所述调节板等间距安插设置有螺杆、并且具有一定倾斜角，所述螺杆水平位置高的一端拧有螺帽；

所述储线装置包括储线架、多个插柱、多个引线盒，所述储线架设置在所述送线框后方，多个所述插柱用于放置缠绕铜线的辊筒并且竖直设置在所述储线架的底部，所述储线架顶部设置有多个插杆，所述引线盒套装在所述插杆，所述引线盒侧面设置有旋钮，所述旋钮固定设置有引线杆，所述引线杆的另一端设置有导轮。

2.根据权利要求1所述的用于变压器生产加工的设备储线送线装置,其特征在于，所述螺杆水平位置低的一端固定设置有用于压铜线的压头，所述压头底面为水平面，并且底面固定有一层软质层。

3.根据权利要求1所述的用于变压器生产加工的设备储线送线装置,其特征在于，所述插柱的上半段具有外螺纹，所述插柱套装具有通孔的压盘，所述压盘的通孔的内螺纹与外螺纹相互匹配。

4.根据权利要求1所述的用于变压器生产加工的设备储线送线装置,其特征在于，所述引线盒侧面设置有多个引线滚轮，其中一个引线滚轮为大引线滚轮，其余的为小引线滚轮，所述大引线滚轮为最上游处，所述大引线滚轮与所述小引线滚轮呈锯齿状排列。