CN103406629A - 全自动立式电感器件焊锡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全自动立式电感器件焊锡机，包括基板，所述基板底部设有支撑腿A，基板上从进料端向出料端依次设有进料装置、助焊装置、焊锡装置、出料装置和送料装置，所述送料装置设置于进料装置、助焊装置、焊锡装置和出料装置上方的顶框上，所述顶框的支撑腿B设于基板上，所述送料装置在进料装置与出料装置之间进行往返运动。从上述结构可知，本发明的全自动立式电感器件焊锡机，进料装置设有多个进料槽，可以通过电磁铁将多个进料槽内的电感器件一起吸合，同时进行焊锡操作，提高了生产效率；通过对液态焊锡表面的除渣，保证焊锡的质量，提高产品的合格率；通过活动槽A和活动槽B，防止槽内的助焊剂和液态焊锡溢出，避免出现安全隐患；还保护了操作工的健康。

Description

全自动立式电感器件焊锡机

技术领域

本发明涉及电子器件制造领域，具体涉及一种全自动立式电感器件焊锡机。

背景技术

随着科技的发展，电子设备越来越多地出现在我们身边，给我们的生活带来了极大的方便。电子设备的大量应用，导致电器元件的需求量极大。电感器件的主体是铁芯与绞绕铁芯的漆包线，漆包线的两端分别绕制于电感器件的两引脚。在电感器件的生产时，为了保证引脚与漆包线的金属丝不发生断路，必须要将漆包线的金属丝两端与电感器件的两引脚分别进行焊锡固定。目前生产企业对于电感器的焊接都是通过人工进行操作的，不仅焊锡的速度很慢、效率很低，而且经常会出现将金属丝烧断或者虚焊等情况，导致电感的合格率较低，增加了企业的生产成本，降低了企业的生产效益；另外，焊锡的时候，电烙铁温度较高，操作工很容易被烫伤，而且操作工在焊锡过程中长期吸收有毒烟雾，对健康不利。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种全自动立式电感器件焊锡机，对电感器件进行全自动焊锡，生产速度快，产品合格率高，节省大量劳动力，降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效益；同时也保护了操作工的健康。

本发明所采取的技术方案是：

全自动立式电感器件焊锡机，包括基板，所述基板底部设有支撑腿A，基板上从进料端向出料端依次设有进料装置、助焊装置、焊锡装置、出料装置和送料装置，所述送料装置设置于进料装置、助焊装置、焊锡装置和出料装置上方的顶框上，所述顶框的支撑腿B设于基板上，所述送料装置在进料装置与出料装置之间进行往返运动。通过送料装置将进料装置内的电感器件分别输送至助焊装置、焊锡装置内对电感器件的引脚进行焊锡，并将焊锡后的电感器件输送至出料装置，节省了劳动力，提高了生产效率。

本发明进一步改进方案是，所述进料装置包括固定于基板的横向进料轨道，所述横向进料轨道的上表面平行设有多个进料槽，所述进料槽的槽底中部位置处设有引脚槽，进料槽的槽宽等于或略大于电感器件的最大直径。通过进料轨道所设的多个进料槽，可以同时进行多个电感器件的焊锡操作，提高了生产效率。

本发明更进一步改进方案是，所述助焊装置包括固定于基板的助焊槽，所述助焊槽内盛有助焊剂；所述焊锡装置包括固定于基板的加热槽，所述加热槽的外表面设有加热板，所述加热板表面设有保温隔热层，所述加热槽内盛有液态焊锡。通过助焊剂，将电感器件的引脚进行涂上助焊剂，提高引脚的焊接效果，提高产品的合格率；通过将多个电感器件的引脚浸入液态焊锡，进行同时焊锡操作，大大提高了企业的生产效率。

本发明更进一步改进方案是，所述助焊槽和加热槽内分别设有活动槽A和活动槽B，所述活动槽A和活动槽B分别和活塞杆A和活塞杆B固定，活塞A和活塞B均固定于基板上，活塞杆A和活塞杆B分别向上伸出。通过活动槽A和活动槽B对电感器件进行焊锡，可以节省助焊剂和液态焊锡，防止助焊剂和液态焊锡溢出而导致浪费，进一步降低了企业的生产成本。

本发明更进一步改进方案是，所述活动槽A、活动槽B分别通过连接板A、连接板B和活塞杆A、活塞杆B固定连接。

本发明更进一步改进方案是，所述助焊槽和加热槽的槽口高度相同，活动槽A和活动槽B的升降高度相同。

本发明更进一步改进方案是，所述出料装置包括固定于基板的出料槽，所述出料槽沿出料方向向下倾斜。将完成焊锡的电感器件通过出料装置进行收集，提高生产效率。

本发明更进一步改进方案是，所述送料装置包括送料架，所述送料架与纵向螺母副连接，所述纵向螺母副与顶框上所设的纵向丝杠传动连接，所述纵向丝杠的两端分别通过支座A和支座B转动连接于顶框的两端杆，所述纵向丝杠设有伺服电机A；所述纵向螺母副上设有送料架上下移动的支架，所述送料架的顶端设有连接板C，连接板C通过所设的螺纹孔与支架所设的竖直丝杠传动连接，所述竖直丝杠设有伺服电机B，所述送料架的底端设有电磁铁。通过送料装置在进料装置、助焊装置、焊锡装置和出料装置之间进行来回运动，实现电感器件焊锡的全自动化，提高生产效率；另外避免操作工与电感器件和焊锡直接接触，保护操作工不被烫伤或呼吸有毒气体。

本发明更进一步改进方案是，在纵向丝杠两侧的顶框上设有导向滑轨，所述导向滑轨的两端分别固定有限位块A和限位块B，位于限位块A和限位块B之间滑动连接有滑块，所述滑块通过连杆与纵向螺母副固定。

本发明更进一步改进方案是，所述支架包括顶板和支板，所述竖直丝杠的上端穿过顶板与伺服电机B连接，在竖直丝杠两侧的顶板和支板之间设有导向杆。

本发明更进一步改进方案是，所述焊锡装置和出料装置之间设有除渣装置，所述除渣装置包括活动连接于加热槽上表面的刮片和设于焊锡装置和出料装置之间的出渣槽，所述刮片固定于横杆，所述横杆两端与活塞杆C端部所设的连接块固定，活塞C通过支架固定于立架上；所述出渣槽的槽口等于或低于加热槽的槽口。通过除渣装置，将电感器件焊锡时残留在加热槽表面的杂质进行清除，避免影响电感器件的下一次焊锡，保证了企业的产品质量。

本发明使用时，电感器件通过进料装置进入进料槽，当进料槽内的电感器件数量达到要求后，信号控制送料架运动至进料槽正上方，并下降至指定高度，同时电磁铁通电，将进料槽内的电感器件全部吸合固定，并且引脚向下；之后，送料架升至指定高度，并向助焊装置移动，同时进料槽内继续进电感器件；当送料架移动至助焊装置正上方时，送料架下降至最大行程，同时活动槽A上升至最大行程，此时引脚正好全部被活动槽A内的助焊剂浸没，将引脚上涂上助焊剂；一段时间后，送料架升起，并向焊锡装置移动，同时活动槽A下降至起始位置；当送料架移动至焊锡装置正上方时，送料架下降至最大行程，同时活动槽B上升至最大行程，此时引脚正好全部被活动槽B内的液态焊锡浸没；一段时间后，送料架升起，液态焊锡冷却凝固后对引脚和漆包线两端进行焊锡固定；送料架向出料装置移动，同时活动槽B下降至起始位置；当活动槽B下降至起始位置时，刮片将液态焊锡表面的杂质进行刮除；当送料架移动至出料架上方时，电磁铁断电，焊锡后的电感器件掉落至出料槽内，进行收集；电磁铁断电后，送料架返回移动至进料装置处，重复上述操作，继续进行下一批电感器件的焊锡操作。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的全自动立式电感器件焊锡机，进料装置设有多个进料槽，可以通过电磁铁将多个进料槽内的电感器件一起吸合，同时进行焊锡操作，提高了生产效率。

第二、本发明的全自动立式电感器件焊锡机，在焊锡前，通过对引脚涂上助燃剂，保证后期焊锡的质量，避免出现虚焊等现象，提高产品的合格率。

第三、本发明的全自动立式电感器件焊锡机，在对引脚涂上助焊剂和进行焊锡时，通过活动槽A和活动槽B，防止槽内的助焊剂和液态焊锡溢出，造成浪费，同时也避免出现安全隐患。

第四、本发明的全自动立式电感器件焊锡机，通过除渣装置对液态焊锡表面进行除渣，防止杂质影响焊锡，保证电感器件引脚的焊锡质量。

第五、本发明的全自动立式电感器件焊锡机，整个过程中无需操作工直接接触焊锡，防止操作工被焊锡烫伤，也避免操作工因长期接触焊锡松香而对身体产生不良影响，保护了操作工的健康。

附图说明：

图1为本发明结构的送料架位于进料装置上方的主视示意图。

图2为本发明结构的送料架位于助焊装置上方的主视示意图。

图3为本发明结构的送料架位于焊锡装置上方的主视示意图。

图4为本发明结构的送料架位于出料装置上方的主视示意图。

具体实施方式：

结合图1、图2、图3和图4所示，本发明包括基板1，所述基板1底部设有支撑腿A25，基板1上从进料端向出料端依次设有进料装置、助焊装置、焊锡装置、出料装置和送料装置，所述送料装置设置于进料装置、助焊装置、焊锡装置和出料装置上方的顶框上，所述顶框的支撑腿B设于基板1上，所述送料装置在进料装置与出料装置之间进行往返运动；所述进料装置包括固定于基板1的横向进料轨道2，所述横向进料轨道2的上表面平行设有多个进料槽26，所述进料槽26的槽底中部位置处设有引脚槽27，进料槽26的槽宽等于或略大于电感器件29的最大直径（本实施案例中，进料槽26的槽宽等于电感器件29的最大直径）；所述进料轨道2位于进料口的顶部设有压片28，所述压片28距离进料槽26槽底的距离等于或略大于电感器件29的高度；所述助焊装置包括通过支座34固定于基板1的助焊槽3，所述助焊槽3内盛有助焊剂35（本实施案例中，所述助焊剂35为酒精）；所述焊锡装置包括固定于基板1的加热槽4，所述加热槽4的外表面设有加热板37，所述加热板37表面设有保温隔热层38，所述加热槽4内盛有液态焊锡42；所述助焊槽3和加热槽4内分别设有活动槽A30和活动槽B36，所述活动槽A30和活动槽B36分别和活塞杆A32和活塞杆B40固定，活塞A31和活塞B39均固定于基板1上，活塞杆A32和活塞杆B40分别向上伸出；所述活动槽A30、活动槽B36分别通过连接板A33、连接板B41和活塞杆A32、活塞杆B40固定连接；所述助焊槽3和加热槽4的槽口高度相同，活动槽A30和活动槽B36的升降高度相同；所述出料装置包括通过支杆43固定于基板1的出料槽5，所述出料槽5沿出料方向向下倾斜；所述送料装置包括送料架21，所述送料架21与纵向螺母副12连接，所述纵向螺母副12与顶框11上所设的纵向丝杠7传动连接，所述纵向丝杠7的两端分别通过支座A13和支座B14转动连接于顶框11的两端杆，所述纵向丝杠7设有伺服电机A8；所述纵向螺母副12上设有送料架21上下移动的支架，所述送料架21的顶端设有连接板C19，连接板C19通过所设的螺纹孔与支架所设的竖直丝杠9传动连接，所述竖直丝杠9设有伺服电机B10，所述送料架21的底端设有电磁铁6；在纵向丝杠7两侧的顶框11上设有导向滑轨24，所述导向滑轨24的两端分别固定有限位块A22和限位块B23，位于限位块A22和限位块B23之间滑动连接有滑块15，所述滑块15通过连杆16与纵向螺母副12固定；所述支架包括顶板18和支板17，所述竖直丝杠9的上端穿过顶板18与伺服电机B10连接，在竖直丝杠9两侧的顶板18和支板17之间设有导向杆20；所述焊锡装置和出料装置之间设有除渣装置，所述除渣装置包括活动连接于加热槽4上表面的刮片44和设于焊锡装置和出料装置之间的出渣槽50，刮片44将液态焊锡42表面的废渣51刮至出渣槽50内；所述刮片44固定于横杆48，所述横杆48两端与活塞杆C46端部所设的连接块47固定，活塞C45通过支架49固定于立架上；所述出渣槽50的槽口等于或低于加热槽4的槽口（本实施案例中，出渣槽50的槽口等于加热槽4的槽口）。

Claims (10)

1. 全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）底部设有支撑腿A（25），基板（1）上从进料端向出料端依次设有进料装置、助焊装置、焊锡装置、出料装置和送料装置，所述送料装置设置于进料装置、助焊装置、焊锡装置和出料装置上方的顶框上，所述顶框的支撑腿B设于基板（1）上，所述送料装置在进料装置与出料装置之间进行往返运动。

2. 如权利要求1所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述进料装置包括固定于基板（1）的横向进料轨道（2），所述横向进料轨道（2）的上表面平行设有多个进料槽（26），所述进料槽（26）的槽底中部位置处设有引脚槽（27），进料槽（26）的槽宽等于或略大于电感器件（29）的最大直径。

3. 如权利要求1所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述助焊装置包括固定于基板（1）的助焊槽（3），所述助焊槽（3）内盛有助焊剂（35）；所述焊锡装置包括固定于基板（1）的加热槽（4），所述加热槽（4）的外表面设有加热板（37），所述加热板（37）表面设有保温隔热层（38），所述加热槽（4）内盛有液态焊锡（42）。

4. 如权利要求3所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述助焊槽（3）和加热槽（4）内分别设有活动槽A（30）和活动槽B（36），所述活动槽A（30）和活动槽B（36）分别和活塞杆A（32）和活塞杆B（40）固定，活塞A（31）和活塞B（39）均固定于基板（1）上，活塞杆A（32）和活塞杆B（40）分别向上伸出。

5. 如权利要求3所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述助焊槽（3）和加热槽（4）的槽口高度相同，活动槽A（30）和活动槽B（36）的升降高度相同。

6. 如权利要求1所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述出料装置包括固定于基板（1）的出料槽（5），所述出料槽（5）沿出料方向向下倾斜。

7. 如权利要求1所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述送料装置包括送料架（21），所述送料架（21）与纵向螺母副（12）连接，所述纵向螺母副（12）与顶框（11）上所设的纵向丝杠（7）传动连接，所述纵向丝杠（7）的两端分别通过支座A（13）和支座B（14）转动连接于顶框（11）的两端杆，所述纵向丝杠（7）设有伺服电机A（8）；所述纵向螺母副（12）上设有送料架（21）上下移动的支架，所述送料架（21）的顶端设有连接板C（19），连接板C（19）通过所设的螺纹孔与支架所设的竖直丝杠（9）传动连接，所述竖直丝杠（9）设有伺服电机B（10），所述送料架（21）的底端设有电磁铁（6）。

8. 如权利要求7所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：在纵向丝杠（7）两侧的顶框（11）上设有导向滑轨（24），所述导向滑轨（24）的两端分别固定有限位块A（22）和限位块B（23），位于限位块A（22）和限位块B（23）之间滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）通过连杆（16）与纵向螺母副（12）固定。

9. 如权利要求7所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述支架包括顶板（18）和支板（17），所述竖直丝杠（9）的上端穿过顶板（18）与伺服电机B（10）连接，在竖直丝杠（9）两侧的顶板（18）和支板（17）之间设有导向杆（20）。

10. 如权利要求3所述的全自动立式电感器件焊锡机，其特征在于：所述焊锡装置和出料装置之间设有除渣装置，所述除渣装置包括活动连接于加热槽（4）上表面的刮片（44）和设于焊锡装置和出料装置之间的出渣槽（50），所述刮片（44）固定于横杆（48），所述横杆（48）两端与活塞杆C（46）端部所设的连接块（47）固定，活塞C（45）通过支架（49）固定于立架上；所述出渣槽（50）的槽口等于或低于加热槽（4）的槽口。

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