CN203568577U - 焊丝缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝缠绕机，涉及一种将焊丝卷成焊丝筒的机械设备，包括电机、绕线轮组、固线轮组件、定位压线组件和焊丝卷花轮组构成，所述固线轮组件具有中心转轴，所述电机的输出轴与固线轮组件的中心转轴动力连接；所述固线轮组件设置于绕线轮组的配合位置处，所述定位压线组件与固线轮组件的位置相互配合；所述焊丝卷花轮组与定位压线组件的位置相互配合；所述焊丝卷花轮组上设有刹车组件。本实用新型无需专人监控和维护，其故障率极低，能够自动化、批量化地实现焊丝缠绕操作，焊丝缠绕的工作效率较高，焊丝可以均匀地缠绕绕线轮上，使得缠绕焊丝后的绕线轮非常美观、工整，大大提高了焊丝缠绕的工作质量。

Description

焊丝缠绕机

技术领域

本实用新型涉及一种将焊丝卷成焊丝筒的机械设备，尤其涉及一种焊丝缠绕机。

背景技术

焊丝是工厂烧焊所必须的原材料，而在工厂加工时，往往需要大量的焊丝，这样焊丝就需要缠绕在焊丝绕线轮上。传统缠绕焊丝都是通过人工的方式，这样工作量比较大，并且缠绕效率极低。于是出现有机械缠绕焊丝设备，而这些设备往往就只是一个带电机的绕线轮，通过电机驱动绕线轮旋转将焊丝缠绕在绕线轮上。这种机械缠绕设备虽然可以解决人工缠绕焊丝的工作量大的问题，但是，焊丝在缠绕的过程中容易出现打结或者绕线不均匀的缺陷，这样就需要专门的工作人员在焊丝缠绕设备附近查看和维护，一旦出现问题就立马停机排除，否则将出现扯断焊丝的危险，所以传统焊丝缠绕设备的故障率较高，需要专门监控、维护，而且缠绕焊丝的效率也比较低。传统的缠绕焊丝设备中没有一种可以实现自动化、无故障、缠绕效率高的缠绕设备，这给工厂的焊接加工工艺带来了许多麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种焊丝缠绕机，该焊丝缠绕机无需专人监控，故障率极低，能够自动化、批量化地实现焊丝缠绕操作，并且其焊丝缠绕效率较高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种焊丝缠绕机，包括电机、绕线轮组、固线轮组件、定位压线组件和焊丝卷花轮组构成，所述绕线轮组具有中心转轴，所述电机的输出轴与绕线轮组的中心转轴动力连接；所述固线轮组件设置于绕线轮组的配合位置处，所述定位压线组件与固线轮组件的位置相互配合；所述焊丝卷花轮组与定位压线组件的位置相互配合；所述焊丝卷花轮组上设有刹车组件。

为了更好地实现本实用新型，所述绕线轮组包括至少一个绕线轮，所有的绕线轮具有同一个中心转轴；所述焊丝卷花轮组具有与绕线轮组的绕线轮数量相同的焊丝卷花轮，所述焊丝卷花轮与绕线轮一一对应；所述刹车组件具有与焊丝卷花轮组的焊丝卷花轮数量相同的刹车组件，所述刹车组件与焊丝卷花轮一一对应。

进一步优选的技术方案是：所述焊丝卷花轮组的焊丝卷花轮对应设置有焊丝自动压紧轮。

本实用新型提供一种优选的焊丝卷花轮组结构技术方案是：所述焊丝卷花轮组上设有制动盘拉臂，该制动盘拉臂与所述刹车组件机械连接。

为了让本焊丝缠绕机缠绕焊丝更加均匀、有序，本焊丝缠绕机还包括有拨线手柄，所述拨线手柄设置于所述固线轮组件与定位压线组件之间。

本实用新型提供一种优选的双焊丝绕线系统的结构技术方案是：所述绕线轮组的绕线轮数量为两个，其由绕线轮一和绕线轮二组成；所述固线轮组件的数量为两套，所述定位压线组件数量为一个；所述焊丝卷花轮组的数量为两个，其由焊丝卷花轮一和焊丝卷花轮二组成；所述刹车组件的数量为两个，其由刹车组件一和刹车组件二；所述焊丝自动压紧轮的数量为两个，包括焊丝自动压紧轮一和焊丝自动压紧轮二；所述绕线轮一、其中一套固线轮组件、刹车组件一和焊丝自动压紧轮一一一对应并且构成一个焊丝绕线系统，所述绕线轮二、其中另一套固线轮组件、焊丝卷花轮二、刹车组件二和焊丝自动压紧轮二一一对应并且构成另一个焊丝绕线系统。

作为本实用新型优选的技术方案是：所述绕线轮一或/和绕线轮二上设有焊丝头固线器。

为了保护电机和防止工人触电等危害，所述电机的外部设有安全罩。

作为优选，所述电机的底部还设有承重底座。

作为优选，所述电机、绕线轮组、固线轮组件、定位压线组件、焊丝卷花轮组和焊丝自动压紧轮安装固定在同一基座上。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型无需专人监控和维护，其故障率极低，能够自动化、批量化地实现焊丝缠绕操作，焊丝缠绕的工作效率较高，焊丝可以均匀地缠绕绕线轮上，使得缠绕焊丝后的绕线轮非常美观、工整，大大提高了焊丝缠绕的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－电机，11－输出轴，12－安全罩，2－绕线轮组，21－绕线轮一，22－绕线轮二，3－焊丝头固线器，4－固线轮组件，5－定位压线组件，6－焊丝卷花轮组，61－焊丝卷花轮一，62－焊丝卷花轮二，71－刹车组件一，72－刹车组件二，8－制动盘拉臂，91－焊丝自动压紧轮一，92－焊丝自动压紧轮二，10－拨线手柄，13－焊丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1所示，一种焊丝缠绕机，包括电机1、绕线轮组2、固线轮组件4、定位压线组件5和焊丝卷花轮组6构成，绕线轮组2具有中心转轴，电机1的输出轴11与绕线轮组2的中心转轴动力连接。固线轮组件4设置于绕线轮组2的配合位置处，定位压线组件5与固线轮组件4的位置相互配合。焊丝卷花轮组6与定位压线组件5的位置相互配合。焊丝卷花轮组6上设有刹车组件，该刹车组件用于随时制止焊丝卷花轮组6转动轴的转动，以实现随时制动焊丝卷花轮组6的转动。电机1的输出轴11驱动绕线轮组2的中心转轴转动，并带动绕线轮组2转动，绕线轮组2就可以对输送过来的焊丝13进行有序的缠绕了。

固线轮组件4和定位压线组件5两个部件主要用于对焊丝卷花轮组6输送过来的的焊丝13进行输送处理，让焊丝13按照绕线轮组2转动的速度并且准确地（按照设定的轨迹方向）输送至绕线轮组2上，让绕线轮组2能够高效率、无故障的缠绕焊丝13，不会出现跳线或扯断焊丝13的情况。定位压线组件5主要对焊丝卷花轮组6输送过来的焊丝13进行初步处理，让焊丝13接下步骤的输送按照一定轨迹、按照一定速度、按照一定的高度往绕线轮组2方向，这样焊丝13就不会影响到绕线轮组2的绕线工作，于是就大大提高了本焊丝缠绕机的绕线工作效率和工作质量。固线轮组件4具有转动轮，转动轮的位置按照一定的规律运动或布置，能够让焊丝13在绕线轮组2的绕线轮上均匀布置。

如图1所示，绕线轮组2包括至少一个绕线轮，所有的绕线轮具有同一个中心转轴，该中心转轴就是绕线轮组2的中心转轴；焊丝卷花轮组6具有与绕线轮组2的绕线轮数量相同的焊丝卷花轮，焊丝卷花轮与绕线轮一一对应；刹车组件具有与焊丝卷花轮组6的焊丝卷花轮数量相同的刹车组件，刹车组件与焊丝卷花轮一一对应。

本实用新型焊丝卷花轮组6的焊丝卷花轮对应设置有焊丝自动压紧轮。

为了更好地描述本实用新型的结构及其连接关系，如图1所示，本实施例以利用本实用新型思想制造出的两套焊丝绕线系统为例进行详细说明，其内容如下：

如图1所示，本实施例绕线轮组2的绕线轮数量为两个，其由绕线轮一21和绕线轮二22组成。固线轮组件4的数量为两套，定位压线组件5数量为一个。焊丝卷花轮组6的数量为两个，其由焊丝卷花轮一61和焊丝卷花轮二62组成。刹车组件的数量为两个，其由刹车组件一71和刹车组件二72。焊丝自动压紧轮的数量为两个，包括焊丝自动压紧轮一91和焊丝自动压紧轮二92。绕线轮一21、其中一套固线轮组件、刹车组件一71和焊丝自动压紧轮一91一一对应并且构成一个焊丝绕线系统；绕线轮二22、其中另一套固线轮组件、焊丝卷花轮二62、刹车组件二72和焊丝自动压紧轮二92一一对应并且构成另一个焊丝绕线系统。

如图1所示，焊丝卷花轮组6上设有制动盘拉臂8，该制动盘拉臂8与刹车组件机械连接。刹车组件（包括刹车组件一71、刹车组件二72）能够通过操作仪器进行智能化的控制，该制动盘拉臂8通过机械方式连接在刹车组件一71和刹车组件二72的制动系统上，制动盘拉臂8就能实现手动制动焊丝卷花轮组6的目的。

本焊丝缠绕机还包括有拨线手柄10，拨线手柄10设置于固线轮组件4与定位压线组件5之间。在焊丝13输送过程中，位于固线轮组件4、定位压线组件5之间的拨线手柄10可以波动焊丝13，用于调节焊丝13的输送轨迹。

如图1所示，本实用新型绕线轮一21或/和绕线轮二22上设有焊丝头固线器3，该焊丝头固线器3主要用于在缠绕焊丝13机械作业之前，固定焊丝13的前端端部，便于绕线轮一21或绕线轮二22转动时，能够顺利的缠绕焊丝13。

本实施例电机1的外部设有安全罩12。该安全罩12不仅有利于保护电机1，而且还起到防止工人直接接触到电机1而发生触电等伤害。

本实施例电机1的底部还设有承重底座。

制造时，为了保证整个焊丝缠绕机结构性能更佳，本实施例的电机1、绕线轮组2、固线轮组件4、定位压线组件5、焊丝卷花轮组6和焊丝自动压紧轮安装固定在同一基座上。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种焊丝缠绕机，包括电机（1），其特征在于：还包括有绕线轮组（2）、固线轮组件（4）、定位压线组件（5）和焊丝卷花轮组（6），所述绕线轮组（2）具有中心转轴，所述电机（1）的输出轴（11）与绕线轮组（2）的中心转轴动力连接；所述固线轮组件（4）设置于绕线轮组（2）的配合位置处，所述定位压线组件（5）与固线轮组件（4）的位置相互配合；所述焊丝卷花轮组（6）与定位压线组件（5）的位置相互配合；所述焊丝卷花轮组（6）上设有刹车组件。

2.按照权利要求1所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述绕线轮组（2）包括至少一个绕线轮，所有的绕线轮具有同一个中心转轴；所述焊丝卷花轮组（6）具有与绕线轮组（2）的绕线轮数量相同的焊丝卷花轮，所述焊丝卷花轮与绕线轮一一对应；所述刹车组件具有与焊丝卷花轮组（6）的焊丝卷花轮数量相同的刹车组件，所述刹车组件与焊丝卷花轮一一对应。

3.按照权利要求2所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述焊丝卷花轮组（6）的焊丝卷花轮对应设置有焊丝自动压紧轮。

4.按照权利要求2或3所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述焊丝卷花轮组（6）上设有制动盘拉臂（8），该制动盘拉臂（8）与所述刹车组件机械连接。

5.按照权利要求1所述的焊丝缠绕机，其特征在于：还包括有拨线手柄（10），所述拨线手柄（10）设置于所述固线轮组件（4）与定位压线组件（5）之间。

6.按照权利要求3所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述绕线轮组（2）的绕线轮数量为两个，其由绕线轮一（21）和绕线轮二（22）组成；所述固线轮组件（4）的数量为两套，所述定位压线组件（5）数量为一个；所述焊丝卷花轮组（6）的数量为两个，其由焊丝卷花轮一（61）和焊丝卷花轮二（62）组成；所述刹车组件的数量为两个，其由刹车组件一（71）和刹车组件二（72）；所述焊丝自动压紧轮的数量为两个，包括焊丝自动压紧轮一（91）和焊丝自动压紧轮二（92）；所述绕线轮一（21）、其中一套固线轮组件、刹车组件一（71）和焊丝自动压紧轮一（91）一一对应并且构成一个焊丝绕线系统，所述绕线轮二（22）、其中另一套固线轮组件、焊丝卷花轮二（62）、刹车组件二（72）和焊丝自动压紧轮二（92）一一对应并且构成另一个焊丝绕线系统。

7.按照权利要求6所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述绕线轮一（21）或/和绕线轮二（22）上设有焊丝头固线器（3）。

8.按照权利要求1所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述电机（1）的外部设有安全罩（12）。

9.按照权利要求1或8所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述电机（1）的底部还设有承重底座。

10.按照权利要求3所述的焊丝缠绕机，其特征在于：所述电机（1）、绕线轮组（2）、固线轮组件（4）、定位压线组件（5）、焊丝卷花轮组（6）和焊丝自动压紧轮安装固定在同一基座上。

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