CN105523431A - 一种绕线机 - Google Patents

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CN105523431A CN201410505351.8A CN201410505351A CN105523431A CN 105523431 A CN105523431 A CN 105523431A CN 201410505351 A CN201410505351 A CN 201410505351A CN 105523431 A CN105523431 A CN 105523431A
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杨志磊
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TIANJIN LEISHUNHUA LINE Co Ltd
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TIANJIN LEISHUNHUA LINE Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种绕线机，包括支撑板，所述支撑板包括主板以及一可折叠板，所述可折叠板上设有调节长孔，所述调节长孔中安装有位置可调节的线轴安装销，所述主板上通过第一支撑板、第二支撑板支撑安装有一转动轴，所述转动轴上安装有第一线架以及第二线架，所述转动轴通过转轮以及皮带连接电机的输出轴，所述电机设于所述主板的下方，所述主板上设有皮带通过孔，所述第一支撑板、第二支撑板上通过可升降调节杆组件设有第一导线辊、第二导线辊以及第三导线辊，所述第一、二、三导线辊的辊面设有导线槽，可同时实现多个线轴的绕线操作，不会造成停机，因而大大提高了绕线的操作效率。

Description

一种绕线机
技术领域
本发明属于制线技术领域，具体涉及一种用纱线生产过程中用的绕线机。
背景技术
在制作生产过程中，通常需要对线轴上的线先行进行绕线操作，目前使用的绕线装置结构复杂，成本高，另外，由于导线装置设计不合理，通过造成线在绕制过程中过于涨紧，而导致设备停机或将线拉断，影响了生产效率，另外，现有绕线机上没能线轴的固定装置或区域，线轴通常由企业自己想法固定于地面上或其它简易设备上，通过人工方式调节位置或区域，造成与绕线设备不配套，无法更好地实现绕线操作。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种用纱线生产过程中用的绕线机。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种绕线机，包括设于支架上的支撑板，所述支撑板包括主板以及一可折叠板，所述可折叠板上设有调节长孔，所述调节长孔中安装有位置可调节的线轴安装销，所述主板上通过第一支撑板、第二支撑板支撑安装有一转动轴，所述转动轴上安装有第一线架以及第二线架，所述转动轴通过转轮以及皮带连接电机的输出轴，所述电机设于所述主板的下方，所述主板上设有皮带通过孔，所述第一支撑板、第二支撑板上通过可升降调节杆组件设有第一导线辊、第二导线辊以及第三导线辊，所述第二导线辊以及第三导线辊相对设置于所述第一导线辊的上方，所述第一、二、三导线辊的辊面设有导线槽，所述可升降调节杆组件包括设于所述第一、二支撑板的侧面的升降导轨以及安装于所述导轨的滑块，所述滑块连接所述第一、二、三导线辊的辊轴，所述滑块连接升降气缸。
所述第一线架、第二线架通过轴承组件与所述传动轴相接。
所述主板与所述可折叠板通过转轴相接。
本发明绕线机，包括设于支架上的支撑板，所述支撑板包括主板以及一可折叠板，所述可折叠板上设有调节长孔，所述调节长孔中安装有位置可调节的线轴安装销，所述主板上通过第一支撑板、第二支撑板支撑安装有一转动轴，所述转动轴上安装有第一线架以及第二线架，所述转动轴通过转轮以及皮带连接电机的输出轴，所述电机设于所述主板的下方，所述主板上设有皮带通过孔，所述第一支撑板、第二支撑板上通过可升降调节杆组件设有第一导线辊、第二导线辊以及第三导线辊，所述第二导线辊以及第三导线辊相对设置于所述第一导线辊的上方，所述第一、二、三导线辊的辊面设有导线槽，可以实现顺利绕线操作，而且结构简单，成本低，效率高，可同时实现多个线轴的绕线操作，由于设有导线辊装置，使得绕线操作顺畅，不会造成停机，因而大大提高了绕线的操作效率。
附图说明
图1所示为本发明实施例提供的一种绕线机的结构示意图；
图2所示支撑板的俯视示意图；
图3所示为绕线操作示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
请参阅图1，该图示了本发明实施例提供一种绕线机的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。
请参见图1～3，一种绕线机，包括设于支架上的支撑板1，所述支撑板包括主板11以及一可折叠板12，所述可折叠板12上设有调节长孔14，所述调节长孔中安装有位置可调节的用于安装线轴20的线轴安装销10，所述主板上通过第一支撑板5、第二支撑板6支撑安装有一转动轴4，所述转动轴4上安装有第一线架2以及第二线架3，所述转动轴4通过转轮7以及皮带8连接电机9的输出轴，所述电机9设于所述主板11的下方，所述主板11上设有皮带通过孔13，所述第一支撑板、第二支撑板上通过可升降调节杆组件设有第一导线辊30、第二导线辊31以及第三导线辊32，所述第二导线辊以及第三导线辊相对设置于所述第一导线辊的上方，所述第一、二、三导线辊的辊面设有导线槽，所述可升降调节杆组件包括设于所述第一、二支撑板的侧面的升降导轨以及安装于所述导轨的滑块，所述滑块连接所述第一、二、三导线辊的辊轴，所述滑块连接升降气缸。
所述第一线架、第二线架通过轴承组件与所述传动轴相接。
所述的线轴安装销10可以在所述调节长孔中滑动以实现位置的调节，然后通过螺母固定，保证位置调节好后，能稳定地固定线轴，所述调节长孔可以是轴向开设，也可以纵向开设，也可以是一个十字型的调节孔，方便多向度的调节位置。
所述可升降调节杆组件可以一套筒式的调节杆，也可以通过其它装置进行调节，也可以通过导轨进行升降调节，如导线辊安装于一个与升降导轨相接的轴上，通过设于支撑板上的气缸控制该轴在升降导轨上移动以实现上下升降调节，升降导轨可设于所述第一、二支撑板的侧面。
所述主板11与所述可折叠板12通过转轴15相接。
本发明绕线机，包括设于支架上的支撑板，所述支撑板包括主板以及一可折叠板，所述可折叠板上设有调节长孔，所述调节长孔中安装有位置可调节的线轴安装销，所述主板上通过第一支撑板、第二支撑板支撑安装有一转动轴，所述转动轴上安装有第一线架以及第二线架，所述转动轴通过转轮以及皮带连接电机的输出轴，所述电机设于所述主板的下方，所述主板上设有皮带通过孔，所述第一支撑板、第二支撑板上通过可升降调节杆组件设有第一导线辊、第二导线辊以及第三导线辊，所述第二导线辊以及第三导线辊相对设置于所述第一导线辊的上方，所述第一、二、三导线辊的辊面设有导线槽，可以实现顺利绕线操作，而且结构简单，成本低，效率高，可同时实现多个线轴的绕线操作，由于设有导线辊装置，使得绕线操作顺畅，不会造成停机，因而大大提高了绕线的操作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种绕线机，其特征在于，包括设于支架上的支撑板，所述支撑板包括主板以及一可折叠板，所述可折叠板上设有调节长孔，所述调节长孔中安装有位置可调节的线轴安装销，所述主板上通过第一支撑板、第二支撑板支撑安装有一转动轴，所述转动轴上安装有第一线架以及第二线架，所述转动轴通过转轮以及皮带连接电机的输出轴，所述电机设于所述主板的下方，所述主板上设有皮带通过孔，所述第一支撑板、第二支撑板上通过可升降调节杆组件设有第一导线辊、第二导线辊以及第三导线辊，所述第二导线辊以及第三导线辊相对设置于所述第一导线辊的上方，所述第一、二、三导线辊的辊面设有导线槽，所述可升降调节杆组件包括设于所述第一、二支撑板的侧面的升降导轨以及安装于所述导轨的滑块，所述滑块连接所述第一、二、三导线辊的辊轴，所述滑块连接升降气缸。
2.根据权利要求1所述绕线机，其特征在于，所述第一线架、第二线架通过轴承组件与所述传动轴相接。
3.根据权利要求1所述绕线机，其特征在于，所述主板与所述可折叠板通过转轴相接。
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