CN202796426U - 绕线设备的供线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线设备的供线装置，包括：机架；用于容纳线卷的多个线筒；和张力组件，所述张力组件包括导线板和多个张力器，所述多个张力器分别安装在机架上且沿机架的横向间隔开以用于张紧从所述多个线筒供给的绕线，所述导线板安装在所述机架上且设有分别用于导引来自于所述多个张力器的多根绕线的多个导线孔。根据本实用新型的供线装置，可满足同时绕制多根绕线的绕线设备，即可在同一时间供给绕线设备更多的绕线，以便绕线设备对转子进行高效绕线操作，提高其工作效率，且本供线装置供线稳定，同时还可对绕线的张紧程度进行有效的调节，防止绕线断裂或绕线过松，以适应不同转子以及不同工况的具体绕线要求，进一步提高其实用性。

Description

绕线设备的供线装置

技术领域

本实用新型涉及一种绕线设备的供线装置。

背景技术

传统的漆包线绕线机仅能完成单根线的绕线作业，对需要用多根漆包线同时进行绕线作业的条件下，目前只能采取人工绕线作业的方法完成。人工绕线存在作业效率低，绕线质量不稳定，劳动强度大等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种绕线设备的供线装置，该供线装置适用于能够同时绕制多根绕线的绕线设备。

根据本实用新型的绕线设备的供线装置，包括：机架；用于容纳线卷的多个线筒；和张力组件，所述张力组件包括导线板和多个张力器，所述多个张力器分别安装在机架上且沿机架的横向间隔开以用于张紧从所述多个线筒供给的绕线，所述导线板安装在所述机架上且设有分别用于导引来自于所述多个张力器的多根绕线的多个导线孔。

根据本实用新型的绕线设备的供线装置，可满足同时绕制多根绕线的绕线设备，即可在同一时间供给绕线设备更多的绕线，以便绕线设备对转子进行高效绕线操作，提高其工作效率，且本供线装置供线稳定，原理简单，结构紧凑，方便装配，实用性好，同时本供线装置还可对绕线的张紧程度进行有效的调节，防止绕线断裂或绕线过松，以适应不同转子以及不同工况的具体绕线要求，进一步提高其实用性。

另外，根据本实用新型的绕线设备的供线装置还可以具有如下附加技术特征：

每个所述张力器包括：本体，所述本体安装在所述机架上；导向片，所述导向片安装在所述本体的侧面且邻近所述本体的底部，所述导向片设有用于导引来自于所述线筒的绕线的导线通孔；清洁轮，所述清洁轮设在本体的侧面上且位于所述导向片上方；阻尼轮，所述阻尼轮设在本体的侧面上；多个导线轮，所述多个导线轮分别安装在所述本体的侧面上；张力杆，所述张力杆的一端可摆动地设在本体的侧面上；张力调节组件，所述张力调节组件设在所述本体内以用于调节所述张力杆的倾角；和张力轮，所述张力轮设在所述张力杆的另一端以用于将所述绕线导引到所述导线板。

可选地，所述阻尼轮为磁力阻尼轮。由此，通过磁转矩产生阻尼，无机械摩擦，从而使阻尼轮能够长期工作并产生稳定张力以对绕线的张紧度进行调节，不仅调节精度高，效果好，实用性强，且不易损坏，降低了使用成本。

所述张力调节组件包括：转轴，所述转轴可转动地安装在所述本体上，所述转轴的一端位于所述本体内且所述转轴的另一端从所述本体的侧面伸出，所述张力杆紧固在所述转轴的另一端；连杆，所述连杆的一端与所述转轴的所述一端相连；调节钮，所述调节钮设在所述本体内且与所述连杆的另一端相连以在竖直方向上调节所述连杆的另一端的位置。

所述张力轮通过调节块安装在所述张力杆的另一端，且所述调节块沿所述张力杆的长度方向位置可调。

通过设置张力调节组件和调节块以对绕线的张力进行调节，同时配合阻尼轮的调节作用，从而可以更好地对供线装置上导引的绕线的张力进行精确调节，保证其合适的张紧度，进而提高绕线设备整体的工作效率，实用性好。

所述多个导线轮包括设在所述清洁轮和所述阻尼轮之间的第一和第二导线轮以及沿所述绕线的行进方向设在所述阻尼轮下游侧的第三导线轮。

具体地，所述第一和第二导线轮与所述清洁轮沿竖直方向布置，所述阻尼轮设在所述第二导线轮一侧，且所述第三导线轮设在所述阻尼轮与所述第二导线轮之间的间隙的上方。

根据本实用新型的绕线设备的供线装置，

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是具有根据本实用新型实施例的供线装置的绕线设备的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的绕线设备的供线装置的示意图；以及

图3是根据本实用新型实施例的供线装置的一个张力器的放大示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面首先描述具有根据本实用新型实施例的供线装置的绕线设备。

根据本实用新型实施例的绕线设备用于将绕线700绕制到待绕线工件（例如转子600）上，绕线700例如为漆包线，转子600可以为电机的转子。然而，需要理解的是，根据本实用新型实施例的绕线设备并不限于用于将绕线绕制到电机的转子上。为了便于描述，下面以将绕线700绕制到电机的转子600上为例进行描述。

根据本实用新型实施例的绕线设备包括机架500，回转盘组件100，绕线模具200，绕线装置300和供线装置400。

如图1所示，回转盘组件100、绕线模具200、绕线装置300和供线装置400沿所述机架500的纵向A（图1中的左右方向）顺序安装在机架500上，需要说明的是，“安装在机架500”上应作广义理解。例如，供线装置400的线筒42设在机架500的下方，供线装置400的张力组件41安装在机架500上，也就是说，一个装置或组件的一部分安装在机架500上，在本实用新型的描述中也可以描述为该装置或组件安装在机架500上，这对于本领域的技术人员也是可以理解的。

如图1所示，回转盘组件100安装在机架500上，并具有用于固定待绕线的转子600的回转盘，回转盘相对于机架500可转动且沿机架500的纵向A可平移。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的绕线设备的供线装置400。

供线装置400包括机架（如上所述，供线装置的机架例如可以为机架500）、多个线筒42和张力组件41，线筒42用于容纳线卷，张力组件41包括多个张力器411和导线板412，多个张力器411分别安装在机架500上且沿机架500的横向（如图1中所示的B方向）间隔开以用于张紧从多个线筒42供给的绕线700，导线板412安装在机架500上且设有分别用于导引来自于多个张力器411的多根绕线700的多个导线孔，如图1-3所示。需要说明的是，在如图1-图3所示的具体实施例中，供线装置400设有四个线筒42和四个对应的张力器411，本领域内的普通技术人员可以理解的是，在实际生产中，可根据转子600的大小以及绕线要求等因素来灵活改变线筒42和张力器411的个数，例如线筒42和张力器411的个数可以分别是2个、8个或10个等，以更好地满足具体工况，提高绕线效率。

传统绕线设备的供线装置仅能供给一根绕线，根据本实用新型实施例的供线装置400可以同时供给多根线，从而能够用于同时绕制多根绕线700的绕线设备，即可在同一时间供给绕线装置300更多的绕线700，例如在图1-图3的示例中供线装置400可同时向绕线装置300提供四根绕线700，以便绕线装置300对转子600进行高效绕线操作，提高其工作效率，且供线装置400供线稳定，原理简单，结构紧凑，方便装配，实用性好，同时供线装置400还可对绕线700的张紧程度进行有效的调节，防止绕线700断裂或绕线700过松，以适应不同转子600以及不同工况的具体绕线要求，进一步提高其实用性。

在本实用新型的一个实施例中，每个张力器411包括本体4110、导向片4111、清洁轮4112、阻尼轮4115、多个导线轮、张力杆4120、张力调节组件和张力轮4122，其中本体4110安装在机架500上，导向片4111安装在本体的侧面且邻近本体4110的底部，导向片4111设有用于导引来自于线筒42的绕线700的导线通孔，如图3所示。清洁轮4112设在本体4110的侧面上且位于导向片4111上方。可选地，清洁轮4112具有羊毛毡圈，由此可有效对绕线700进行清洁，去除绕线700上的杂质，保证由供线装置400供给绕线装置300的绕线700干净清洁。

如图2-图3所示，阻尼轮4115设在本体4110的侧面上，可选地，阻尼轮4115为磁力阻尼轮。由此，通过磁转矩产生阻尼，无机械摩擦，从而使阻尼轮4115能够长期工作并产生稳定张力以对绕线700的张紧度进行调节，不仅调节精度高，效果好，实用性强，且不易损坏，降低了使用成本。

多个导线轮分别安装在本体4110的侧面上。可选地，在本实用新型的一个具体示例中，如图1-图3所示，多个导线轮包括设在清洁轮4112和阻尼轮4115之间的第一导线轮4113、第二导线轮4114以及沿绕线700的行进方向设在阻尼轮4115下游侧的第三导线轮4116。进一步地，第一导线轮4113和第二导线轮4114与清洁轮4112沿竖直方向布置，如图1所示，阻尼轮4115设在第二导线轮4114一侧，且第三导线轮4116设在阻尼轮4115与第二导线轮4114之间的间隙的上方，如图1所示。换言之，如图1所示，本体4110侧面的下部从下至上依次设有导向片4111、清洁轮4112、第一导线轮4113和第二导线轮4113，在第一导线轮4112和第二导线轮4113中间位置的后方设有阻尼轮4115，第三导线轮4116设在第二导线轮4114和阻尼轮4115中间位置的上方。由此，通过设置多个导线轮，可以更好地导引绕线700，改善绕线700的张紧度，减少绕线700断裂或绕线700松弛现象的发生。

如图2-图3所示，张力杆4120的一端可摆动地设在本体4110的侧面上，也就是说，张力杆4120与多个导线轮设在同一侧，由此方便导引绕线700。张力调节组件设在本体4110内用于调节张力杆4120的倾角。具体地，张力调节组件包括转轴4119、连杆4118和调节钮4117，其中转轴4119可转动地安装在本体4110上，转轴4119的一端位于本体4110内且转轴4119的另一端从本体4110的侧面（多个导向轮所在的侧面）伸出，张力杆4120紧固在转轴4119的另一端，连杆4118的一端与转轴的所述一端相连，即与转轴4119在本体4110内的一端相连，调节钮4117设在本体4110内且与连杆4118的另一端相连以在竖直方向上调节连杆4118的另一端的位置。例如，调节调节钮4117使连杆4118的另一端（具有调节钮4117的一端）向下移动，这样连杆4118会带动转轴4119顺时针转动，转轴4119顺时针转动会带动张力杆4120顺时针旋转，也就是说张力杆4120远离转轴4119的一端会向后向上升高预定高度，从而实现对其上导引的绕线700的张紧度的调节，如图3所示。

张力轮4122设在张力杆4120的另一端，也就是说设在远离转轴4119的一端以用于将绕线700导引到导线板412上。可选地，张力轮4122通过调节块4121安装在张力杆4120的另一端，且调节块4121沿张力杆4120的长度方向位置可调。也就是说，调节块4121可沿张力杆4120杆体的纵向滑动以对张力轮4122上导引的绕线700的张紧度进行调节。

通过设置张力调节组件和调节块4121以对绕线700的张力进行调节，同时配合阻尼轮4115的调节作用，从而可以更好地对供线装置400上导引的绕线700的张力进行精确调节，保证其合适的张紧度，进而提高绕线设备整体的工作效率，实用性好。

根据本实用新型实施例的绕线设备的供线装置400，绕线700从线筒42中穿出并依次经过清洁轮4112、第一导线轮4113、阻尼轮4115、第二导线轮4114、第三导线轮4116和张力轮4122后分别穿过导线板412上的多个导线孔，最终供给绕线装置300以对转子600进行绕线操作，在供线时可通过调节张力调节组件和调节块4121调节绕线700的张力，以使绕线700达到最适合的张紧程度，防止绕线700断裂或松弛，进而提高绕线设备的整体工作效率，实用性好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绕线设备的供线装置，其特征在于，包括：

机架；

用于容纳线卷的多个线筒；和

张力组件，所述张力组件包括导线板和多个张力器，所述多个张力器分别安装在机架上且沿机架的横向间隔开以用于张紧从所述多个线筒供给的绕线，所述导线板安装在所述机架上且设有分别用于导引来自于所述多个张力器的多根绕线的多个导线孔。

2.根据权利要求1所述的供线装置，其特征在于，每个所述张力器包括：

本体，所述本体安装在所述机架上；

导向片，所述导向片安装在所述本体的侧面且邻近所述本体的底部，所述导向片设有用于导引来自于所述线筒的绕线的导线通孔；

清洁轮，所述清洁轮设在本体的侧面上且位于所述导向片上方；

阻尼轮，所述阻尼轮设在本体的侧面上；

多个导线轮，所述多个导线轮分别安装在所述本体的侧面上；

张力杆，所述张力杆的一端可摆动地设在本体的侧面上；

张力调节组件，所述张力调节组件设在所述本体内以用于调节所述张力杆的倾角；和

张力轮，所述张力轮设在所述张力杆的另一端以用于将所述绕线导引到所述导线板。

3.根据权利要求2所述的供线装置，其特征在于，所述阻尼轮为磁力阻尼轮。

4.根据权利要求2所述的供线装置，其特征在于，所述张力调节组件包括：

转轴，所述转轴可转动地安装在所述本体上，所述转轴的一端位于所述本体内且所述转轴的另一端从所述本体的侧面伸出，所述张力杆紧固在所述转轴的另一端；

连杆，所述连杆的一端与所述转轴的所述一端相连；

调节钮，所述调节钮设在所述本体内且与所述连杆的另一端相连以在竖直方向上调节所述连杆的另一端的位置。

5.根据权利要求1所述的供线装置，其特征在于，所述张力轮通过调节块安装在所述张力杆的另一端，且所述调节块沿所述张力杆的长度方向位置可调。

6.根据权利要求1所述的供线装置，其特征在于，所述多个导线轮包括设在所述清洁轮和所述阻尼轮之间的第一和第二导线轮以及沿所述绕线的行进方向设在所述阻尼轮下游侧的第三导线轮。

7.根据权利要求6所述的供线装置，其特征在于，所述第一和第二导线轮与所述清洁轮沿竖直方向布置，所述阻尼轮设在所述第二导线轮一侧，且所述第三导线轮设在所述阻尼轮与所述第二导线轮之间的间隙的上方。

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