CN107934667A - 导线张拉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种导线张拉装置,包括导线架和设于导线架上的底板、导线板和张力器机构,所述的张力器机构设于导线板上方,导线板设于底板上方,底板上设有用于固定导线线圈的立柱,所述的导线板设有用于贯穿导线的通孔Ⅰ,张力器机构包括张力器底座、连接柱和张力器本体,张力器底座和导线架连接,连接柱设于张力器底座上,张力器本体设于连接柱上。本发明占用空间小,结构简单,安装拆卸方便。
Description
技术领域
本发明涉及电子工业技术领域,具体是一种导线张拉装置。
背景技术
在电子制造工业领域,各类导线是经常使用到的一种材料,导线生产厂家通常会以导线绕成线圈的形式提供,所以在使用时要将线圈导线解开并将导线拉直,目前使用张力器对导线进行上述操作。为提高工作效率,大多厂家会使用到多个工位,工位上设置张力器和导线线圈,这种方式对导线进行张拉,多个张力器和导线线圈所占用的空间大,安装拆卸不便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种占用空间小,结构简单,安装拆卸方便的导线张拉装置。
本发明所采用的技术方案是:提供一种导线张拉装置,包括导线架和设于导线架上的底板、导线板和张力器机构,所述的张力器机构设于导线板上方,导线板设于底板上方,底板上设有用于固定导线线圈的立柱,所述的导线板设有用于贯穿导线的通孔Ⅰ,张力器机构包括张力器底座、连接柱和张力器本体,张力器底座和导线架连接,连接柱设于张力器底座上,张力器本体设于连接柱上。
所述的导线架上设有引线板,所述的引线板设于张力器本体的侧边,引线板上设有用于贯穿导线的通孔Ⅱ。
采用以上结构后,本发明导线张拉装置在底板上的导线线圈通过导线板上的通孔Ⅰ将导线贯穿到张力器本体上,实施张拉后通过引线板输出到下个工序,本发明的结构简单,设置的部件上下设置在导线架上,使得所占用的空间小,安装拆卸方便。
附图说明
图1为本发明导线张拉装置的结构示意图。
图中,1、引线板,2、导线板,3、导线架,4、底板,5、立柱,6、张力器底座,7、连接柱,8、张力器本体。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做详细的说明。
如图1所示,本发明导线张拉装置,包括导线架3和设于导线架3上的底板4、导线板2和张力器机构,张力器机构设于导线板2上方,导线板2设于底板4上方,底板4上设有用于固定导线线圈的立柱5,导线板2设有用于贯穿导线的通孔Ⅰ,张力器机构包括张力器底座6、连接柱7和张力器本体8,张力器底座6和导线架3连接,连接柱7设于张力器底座6上,张力器本体8设于连接柱7上。
本发明在具体实施时,底板4上的立柱5设有多个,可以放置多个导线线圈,通孔Ⅰ、张力器机构也设置多个,达到相互匹配的目的,保证多个张力器本体8张拉导线后输出到下一个工序。导线架3上设有引线板1,引线板1设于张力器本体8的侧边,引线板1上设有用于贯穿导线的通孔Ⅱ,通孔Ⅱ设置的孔数量为多个,可以和张力器本体8的数量相匹配,也可以多于张力器本体8的数量。
本发明导线张拉装置在导线架3上设置底板4、导线板2和张力器机构,通过通孔实现导线之间的连接,能够实现多个导线同时进行张拉,工作效率得到提高,结构简单 ,并且所占用的空间小,导线架3可采用可拆卸式结构,方便安装和拆卸。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种导线张拉装置,其特征在于:包括导线架和设于导线架上的底板、导线板和张力器机构,所述的张力器机构设于导线板上方,导线板设于底板上方,底板上设有用于固定导线线圈的立柱,所述的导线板设有用于贯穿导线的通孔Ⅰ,张力器机构包括张力器底座、连接柱和张力器本体,张力器底座和导线架连接,连接柱设于张力器底座上,张力器本体设于连接柱上。
2.根据权利要求1所述的导线张拉装置,其特征在于:所述的导线架上设有引线板,所述的引线板设于张力器本体的侧边,引线板上设有用于贯穿导线的通孔Ⅱ。
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