CN206447406U - 一种废绞线收集装置 - Google Patents

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CN206447406U CN201621242758.7U CN201621242758U CN206447406U CN 206447406 U CN206447406 U CN 206447406U CN 201621242758 U CN201621242758 U CN 201621242758U CN 206447406 U CN206447406 U CN 206447406U
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蒋卫东
顾永祥
叶飞
常振明
刘治国
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Zhangjiagang Xinhua Prestressed Steel Strand Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种废绞线收集装置,包括底座和支柱,底座的顶部通过支柱与第一齿轮活动连接,第一齿轮的顶部活动连接有轮盘,第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮,第二齿轮的底部与减速箱固定连接,减速箱的一侧设有MCU单片机,减速箱的另一侧通过蜗杆与电机活动连接,电机的一侧电性连接有变频器,轮盘上交叉设有多个导轨,导轨内均设有插管,插管内均插设有立杆,其中一个插管的一侧通过弹簧与压力传感器活动连接,导轨的两侧分别均匀设有多个限位孔和刻度线,限位孔内插设有销轴,轮盘的外围并在底座的顶端设有平台,平台的一侧固定设有穿线孔,该种废绞线收集装置,使其收集更方便,收集成形,便于贮存、运输和利用。

Description

一种废绞线收集装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种收集装置,具体为一种废绞线收集装置,属于机械设备领域。
背景技术
[0002] 在金属制品行业的钢绞线生产企业,每天要将长达几十至上百米的报废钢绞线收 集处理,废绞线长度1米-100米之间,其弹性大,强度大,不便于收集,切割废时废成本,目前 采用的是人力加简易机械的方法,即将废线缠绕在一个带有立轴的“花篮架”上,成卷后再 捆扎取走入库,花篮架的绕线转动靠人力驱动,这种收线方式的不足之处有:收线量有限, 收线过多时,钢绞线的弹_性抱箍紧花篮架使取线困难,人力驱动花篮架,工人劳动强度 大,而且主动收线,被动放线且放线容易出现夹线卡料的问题,所以以上问题亟待解决。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种废绞线收集装置,解决了现有技术中废绞线弹性大,强度大, 不便于收集,切割废时废成本的问题,使其收集更方便,收集成形,便于贮存、运输和利用。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005] 本实用新型一种废绞线收集装置,包括底座和支柱,所述底座的顶部通过所述支 柱与所述第一齿轮活动连接,所述第一齿轮的顶部活动连接有轮盘,所述第一齿轮的一侧 活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部与减速箱固定连接,所述减速箱的一侧设有MCU 单片机,所述减速箱的另一侧通过蜗杆与电机活动连接,所述电机的一侧电性连接有变频 器,所述轮盘上交叉设有多个导轨,所述导轨内均设有插管,所述插管内均插设有立杆,其 中一个所述插管的一侧通过弹簧与压力传感器活动连接,所述导轨的两侧分别均匀设有多 个限位孔和刻度线,所述限位孔内插设有销轴,所述轮盘的外围并在所述底座的顶端设有 平台,所述平台的一侧固定设有穿线孔,所述电机、所述变频器、所述压力传感器和所述MOT 单片机与外界电源均电性连接,所述MCU单片机与所述变频器和所述压力传感器均电性连 接。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述穿线孔的直径与钢绞线的直径相适 配。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立杆由钢合金材料制成。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨的长度均相同。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮与所述第二齿轮相适配。
[0010] 本实用新型所达到的有益效果是:通过设有减速箱、变频器和压力传感器来改变 收线的速度,通过设有导轨、插管、销轴、限位孔和刻度线来改变和调节收线线圈的大小,并 且方便取下收好的钢绞线圈,通过设有穿线孔,防止发生主动收线,被动放线且放线有夹线 卡料问题,使收线能够顺利进行。
附图说明
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的俯视图;
[0014]图3是本实用新型的侧视图;
[0015]图4是导轨的侧视图;
[0016]图中:1、立杆;2、平台;3、轮盘;4、变频器;5、底座;6、支柱;7、减速箱;8、电机;9、弹 簧;10、穿线孔;11、插管;12、导轨;13、销轴;14、压力传感器;15、第二齿轮;16、第一齿轮; 17、MCU单片机;18、限位孔;19、刻度线。 ’
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0018] 实施例1
[0019]如图1-4所示,本实用新型提供一种废绞线收集装置,包括底座5和支柱6,底座5的 顶部通过支柱6与第一齿轮I6活动连接,第一齿轮16的顶部活动连接有轮盘3,第一齿轮16 的一侧活动连接有第二齿轮15,第二齿轮15的底部与减速箱7固定连接,减速箱7的一侧设 有M⑶单片机I7,减速箱7的另一侧通过蜗杆与电机8活动连接,电机8的一侧电性连接有变 频器4,轮盘3上交叉设有多个导轨I2,导轨I2内均设有插管11,插管11内均插设有立杆丨,其 中一个插管11的一侧通过弹簧9与压力传感器14活动连接,导轨12的两侧分别均匀设有多 个限位孔18和刻度线19,限位孔18内插设有销轴13,轮盘3的外围并在底座5的顶端设有平 台2,平台2的一侧固定设有穿线孔1〇,电机S、变频器4、压力传感器14和MCU单片机17与外界 电源均电性连接,MCU单片机I7与变频器4和压力传感器14均电性连接。
[0020]进一步的,穿线孔10的直径与钢绞线的直径相适配,方便钢绞线穿过。
[0021]进一步的,立杆1由钢合金材料制成,使其刚性的更强。
[0022]进一步的,导轨12的长度均相同,方便调节线圈大小。
[0023]进一步的,第一齿轮16与第二齿轮15相适配,方便第一齿轮16与第二齿轮15的啮 合。
[0024]该种废绞线收集装置,在工作时,先将钢绞线穿过穿线孔10并参照刻度线19,滑动 插管11,调节好后,然后将销轴I3插入到限位孔18内,将钢绞线绕在立杆i周围,然后接通外 界电源,此时电机8带动减速箱7进行转动,并通过第二齿轮15带动第一齿轮16转动,然后实 现轮盘3的转动,此时便开始自动收钢绞线,当压力传感器14检测到插管n所受压力变大 时,这时就会通过MCU单片机17控制变频器4减小频率,使电机8转速变慢,从而使减速器7转 速变慢,带动轮盘3降速,的那个压力传感器14检测到插管11所受压力变小时,就会通过MCU 单片机17控制控制变频器4增大频率,使电机8带动减速器7增快,使收集钢绞线更方便。 [0025]本实用新型的优点在于,解决了现有技术中废绞线弹性大,强度大,不便于收集, 切割废时废成本的问题,使其收集更方便,收集成形,便于贮存、运输和利用。
[0026]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种废绞线收集装置,包括底座(5)和支柱(6),其特征在于,所述底座(5)的顶部通 过所述支柱(6)与第一齿轮(16)活动连接,所述第一齿轮(16)的顶部活动连接有轮盘(3), 所述第一齿轮(16)的一侧活动连接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的底部与减速箱 (7)固定连接,所述减速箱(7)的一侧设有MCU单片机(17),所述减速箱(7)的另一侧通过蜗 杆与电机(8)活动连接,所述电机(8)的一侧电性连接有变频器(4),所述轮盘(3)上交叉设 有多个导轨(12),所述导轨(12)内均设有插管(11),所述插管(11)内均插设有立杆(1),其 中一个所述插管(11)的一侧通过弹簧(9)与压力传感器(14)活动连接,所述导轨(12)的两 侧分别均匀设有多个限位孔(18)和刻度线(19),所述限位孔(18)内插设有销轴(13),所述 轮盘(3)的外围并在所述底座(5)的顶端设有平台(2),所述平台(2)的一侧固定设有穿线孔 (10),所述电机⑻、所述变频器(4)、所述压力传感器(14)和所述MCU单片机(I7)与外界电 源均电性连接,所述MCU单片机(17)与所述变频器(4)和所述压力传感器(14)均电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种废绞线收集装置,其特征在于,所述穿线孔(1〇)的直径与 钢绞线的直径相适配。
3. 根据权利要求1所述的一种废绞线收集装置,其特征在于,所述立杆(1)由钢合金材 料制成。
4. 根据权利要求1所述的一种废绞线收集装置,其特征在于,所述导轨(12)的长度均相 同。
5. 根据权利要求1所述的一种废绞线收集装置,其特征在于,所述第一齿轮(16)与所述 第二齿轮(15)相适配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108178020A (zh) * 2017-12-18 2018-06-19 贵州钢绳股份有限公司 一种卷取不同圈径缆绳的收线方法及其装置

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