CN204946710U - 一种三角形卷铁芯自动成型机 - Google Patents
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Abstract
一种三角卷铁芯自动成型机，包括底板与工作台，在底板上面设置有三个第一滑槽，任意两个第一滑槽之间的角度为120°，所述工作台的下部设置有能够与所述第一滑槽相配合的第一滑块，在第一滑块与底板之间设置有第一液压缸；所述工作台包括滑动立柱与旋转台，所述旋转台铰接设置在滑动立柱上，旋转台通过第二液压缸带动，在旋转台的上部设置有夹紧块，所述夹紧块由第三液压缸带动；所述旋转台的两侧设置有若干拉线销。本实用新型的三角形卷铁芯自动成型机能够方便、快捷的叠装成型三角形卷铁芯，成型的铁芯精度高、质量好、能够有效的减少了生产时间与人工成本，方便搭建生产流水线，进行标准化的生产。
Description
技术领域：
本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种三角形卷铁芯自动成型机。
背景技术：
三角形卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器，相比普通的平面铁芯变压器，其具备三相磁路完全对称、节电效果好、噪音低、散热及过载能力强、结构紧凑体积小等特点。我国在20世纪60年代开始研制立体结构的变压器，如渐开线式铁心、立体叠铁心等，限于材料和技术的原因，到了20世纪90年代末，国内的一些厂家才研发出合理的三角形卷铁心变压器。2003年以后，卷铁心变压器才逐步得到用户的认可，得到一些应用。
现有的三角形卷铁芯多采用人工手工叠装成型。受到工人技能熟练度、工艺水平等的限制，手工成型的铁芯质量参差不齐，很难形成标准化的生产。行业中也没有一种自动叠装三角形卷铁芯的设备。
实用新型内容：
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出一种能够自动叠装成型三角形卷铁芯的成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种三角形卷铁芯自动成型机，包括底板与工作台，其特点是，在底板上面设置有三个第一滑槽，任意两个第一滑槽之间的角度为120°，所述工作台的下部设置有能够与所述第一滑槽相配合的第一滑块，在第一滑块与底板之间设置有第一液压缸；所述工作台包括滑动立柱与旋转台，所述旋转台铰接设置在滑动立柱上，旋转台通过第二液压缸带动，在旋转台的上部设置有夹紧块，所述夹紧块由第三液压缸带动；所述旋转台的两侧设置有若干拉线销。
所述滑动立柱上设置有L型传动架，所述L型传动架的长边上设置有第二滑槽，在旋转台上设置有能够与第二滑槽相配合的第二滑块；L型传动架的弯折处铰接设置在滑动立柱上；所述第二液压缸的下部铰接设置在滑动立柱的下部，第二液压缸的上部与所述L型传动架的短边末端相铰接。
所述底板的底面设置有旋转轴，旋转轴由电机带动。
所述底板的中心设置有支撑板，所述支撑板通过螺栓固定设置在底板上。
所述旋转台的正面设置有两个竖直设置的圆弧形的凹槽。
所述三角形卷铁芯自动成型机的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：分别在三个旋转台上叠装硅钢片，叠装完成后控制第三液压缸带动夹紧块夹紧成型的铁芯；
步骤二：分别在拉线销上设置拉线，并将铁芯束紧；
步骤三：分别控制第二液压缸并带动旋转台及铁芯翻转180°；
步骤四：同时控制三个第一液压缸伸长，直至三个旋转台上的铁芯相互接触并压紧成型；
步骤五：固定成型的铁芯；
步骤六：同时控制第三液压缸并带动夹紧块松开铁芯；
步骤七：取下已叠装成型的铁芯。
步骤二中所述的拉线为大提琴的C弦。
本实用新型的有益效果：本实用新型的三角形卷铁芯自动成型机能够方便、快捷的叠装成型三角形卷铁芯，成型的铁芯精度高、质量好、能够有效的减少了生产时间与人工成本，方便搭建生产流水线，进行标准化的生产。
附图说明：
图1是本实用新型的一个实施例中的一个工作台的结构示意图；
图2是图1的旋转台俯视图；
图3是图1的旋转台翻转180°后的结构示意图；
其中：1-底板，2-滑动立柱，3-第二液压缸，4-L型传动架，5-第二滑块，6-第二滑槽，7-第三液压缸，8-夹紧块，9-铁芯，10-拉线，11-拉线销，12-支撑板，13-旋转台。
具体实施方式：
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：如图1~图3所示，一种三角卷铁芯自动成型机，包括底板1与工作台，在底板1上面设置有三个第一滑槽，任意两个第一滑槽之间的角度为120°。所述工作台的下部设置有能够与所述第一滑槽相配合的第一滑块，在第一滑块与底板1之间设置有第一液压缸，所述第一液压缸、第一滑槽及第一滑块的配合能够使工作台沿着半径的方向滑动，由于其原理较直观，同行业人员能够较容易的理解与实施，故不在图上表示出。所述工作台包括滑动立柱2与旋转台13，所述旋转台13铰接设置在滑动立柱2上，旋转台13通过第二液压缸3带动，在旋转台13的上部设置有夹紧块8，所述夹紧块8由第三液压缸7带动；所述底板1的中心设置有支撑板12；所述旋转台13的两侧设置有若干用于固定拉线的拉线销11。
所述滑动立柱2上设置有L型传动架4，所述L型传动架4的长边上设置有第二滑槽6，在旋转台上设置有能够与第二滑槽6相配合的第二滑块5；L型传动架4的弯折处铰接设置在滑动立柱2上；所述第二液压缸3的下部铰接设置在滑动立柱2的下部，第二液压缸3的上部与所述L型传动架4的短边末端相铰接。
所述旋转台13的正面设置有两个竖直设置的圆弧形的凹槽，用于固定成型后的三角形卷铁芯。
所述三角形卷铁芯自动成型机的使用方法，包括如下步骤：
步骤一：分别在三个旋转台上叠装硅钢片，叠装完成后控制第三液压缸7带动夹紧块夹紧成型的铁芯9；
步骤二：分别在拉线销11上设置拉线10，并将铁芯9束紧；
所述拉线优选为大提琴C弦，由于大提琴C弦拉力强且柔软，故非常适合用于此种场合。
步骤三：分别控制第二液压缸3并通过L型传动架4上的第二滑槽6带动旋转台13上的第二滑块5，进一步带动旋转台13及铁芯9翻转180°并放置在支撑板12上；
步骤四：同时控制三个第一液压缸伸长，直至三个旋转台13上的铁芯9相互接触并压紧成型；
步骤五：通过铁线固定好成型的铁芯9，防止其松散开；
步骤六：控制电机带动底板1旋转120°，重复步骤一至步骤五直至三个工位的铁芯9均叠装成型工序。
步骤七：同时控制第三液压缸7并带动夹紧块8松开铁芯9；
步骤八：在支撑板12上表面上设置好吊装环，卸下支撑板12与底板1之间的螺栓，将支撑板12与底板1解除固定关系，通过吊装环将支撑板12连同已经叠装成型的三角形卷铁芯一同运走。
通过以上步骤即完成了一次三角形铁芯的叠装成型工作。在本实施例的装配过程中，分别对三个铁芯9进行装配，能够方便构建生产线。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式，仅用于解释说明本实用新型的技术方案，使同行业技术人员更快、更清楚的了解本实用新型的技术方案，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种三角形卷铁芯自动成型机，包括底板与工作台，其特征在于：在底板上面设置有由三个直线导轨组成的第一滑台，任意两组第一滑台之间的角度为120°，所述工作台的下部设置有能够与所述第一滑台相配合的第一滑块，在第一滑块与底板之间设置有第一液压缸；所述工作台包括滑动立柱与翻转台，所述翻转台铰接设置在滑动立柱上，翻转台通过第二液压缸带动，在翻转台的上部设置有夹紧块，所述夹紧块由第三液压缸带动；所述翻转台的两侧设置有若干拉线销。
2.根据权利要求1所述的一种三角形卷铁芯自动成型机，其特征在于：所述滑动立柱上设置有L型传动架，所述L型传动架的长边上设置有第二滑槽，在翻转台上设置有能够与第二滑槽相配合的第二滑块；L型传动架的弯折处铰接设置在滑动立柱上；所述第二液压缸的下部铰接设置在滑动立柱的下部，第二液压缸的上部与所述L型传动架的短边末端相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种三角形卷铁芯自动成型机，其特征在于：所述底板的中心设置有支撑板，所述支撑板通过螺栓固定设置在旋转底板上。
4.根据权利要求1所述的一种三角形卷铁芯自动成型机，其特征在于：所述翻转台的正面设置有两个竖直设置的圆弧形的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种三角形卷铁芯自动成型机，其特征在于：所述底板的底面设置有旋转轴，旋转轴由电机带动。
Priority Applications (1)
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| CN201520725907.4U CN204946710U (zh) | 2015-09-19 | 2015-09-19 | 一种三角形卷铁芯自动成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520725907.4U CN204946710U (zh) | 2015-09-19 | 2015-09-19 | 一种三角形卷铁芯自动成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204946710U true CN204946710U (zh) | 2016-01-06 |
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ID=55014112
Family Applications (1)
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| CN201520725907.4U Withdrawn - After Issue CN204946710U (zh) | 2015-09-19 | 2015-09-19 | 一种三角形卷铁芯自动成型机 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105161280A (zh) * | 2015-09-19 | 2015-12-16 | 齐会南 | 一种三角形卷铁芯自动成型机 |
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2015
- 2015-09-19 CN CN201520725907.4U patent/CN204946710U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN105161280A (zh) * | 2015-09-19 | 2015-12-16 | 齐会南 | 一种三角形卷铁芯自动成型机 |
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