CN220445848U - 一种金属外壳翻面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属外壳加工技术领域，具体为一种金属外壳翻面装置，包括升降板，升降板的底部连接有转盘，转盘的底部两侧均安装有支板，两个支板的内壁分别转动安装有第一夹板和第二夹板，对应第一夹板的支板外壁固定有第一伺服电机，第一伺服电机的传动轴贯穿支板且和第一夹板固定连接，升降板的上侧设置有端板，端板的顶部两侧均固定有第一电推杆，第一电推杆的推杆贯穿端板且和升降板固定连接。本实用新型通过第一电推杆带动升降板下降，使得第一夹板和第二夹板贴合于金属外壳两侧，然后第二电推杆带动支板移动，从而对金属壳体进行夹持，然后第一伺服电机带动第一夹板转动，从而能够实现对金属壳体翻面，无需人工手动操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属外壳加工技术领域，具体为一种金属外壳翻面装置。
背景技术
金属外壳可以用作各种设备的防护，将设备安装于金属外壳内部，从而使得具备一定的抗冲击强度，延长设备的使用寿命，金属外壳可根据设备形状进行加工成适配的形状，在对金属外壳进行加工的过程中，往往需要对金属外壳不同面进行加工，从而需要对金属外壳进行翻面。
现有的金属外壳在实际翻面时，往往需要工作人员手动拆卸定位机构，然后将金属外壳翻面，从而操作麻烦，造成了工作人员较高的劳动强度，同时也影响金属外壳加工的效率。因此，我们提出一种金属外壳翻面装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属外壳翻面装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属外壳翻面装置，包括升降板，所述升降板的底部连接有转盘，所述转盘的底部两侧均安装有支板，两个所述支板的内壁分别转动安装有第一夹板和第二夹板，对应所述第一夹板的支板外壁固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动轴贯穿支板且和第一夹板固定连接，所述升降板的上侧设置有端板，所述端板的顶部两侧均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的推杆贯穿端板且和升降板固定连接；
所述转盘的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔两侧均插接有适配的限位滑块，两个所述限位滑块相互远离的一侧壁均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的外端和限位滑槽的内壁固定连接，两个所述限位滑块的底部分别与第一夹板以及第二夹板固定连接；
所述升降板的顶部中间处固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动轴贯穿升降板且和转盘的顶部中间处固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降板的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔两侧均插接有适配的滑块，所述滑块的底部和转盘顶部对应位置固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹板和第二夹板相互靠近的一侧壁均胶合有适配的橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降板的顶部两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于端板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述端板的顶部两侧均通过连杆固定有安装板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本申请技术方案的金属外壳翻面装置，通过第一电推杆带动升降板下降，使得第一夹板和第二夹板贴合于金属外壳两侧，然后第二电推杆带动支板移动，从而对金属壳体进行夹持，然后第一伺服电机带动第一夹板转动，从而能够实现对金属壳体翻面，从而翻面快捷高效，无需人工手动操作，提升了操作效率；
通过第二伺服电机能够带动转盘转动，从而能够实现对金属壳体进行转动角度，从而实现对金属壳体进行调节方向，从而能够进一步的提升了对金属壳体翻面效果，从而能够调节金属壳体任意一面朝上进行加工，提升了装置使用效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型金属外壳翻面装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型金属外壳翻面装置的升降板结构示意图；
图3为本实用新型金属外壳翻面装置的安装板结构示意图。
图中：
1、升降板；11、转盘；12、第二伺服电机；13、支板；14、第一夹板；15、第二夹板；16、第一伺服电机；17、滑块；18、限位滑块；19、第二电推杆；
2、端板；21、第一电推杆；22、限位杆；23、安装板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属外壳翻面装置，包括升降板1，升降板1的底部连接有转盘11，转盘11的底部两侧均安装有支板13，两个支板13的内壁分别转动安装有第一夹板14和第二夹板15，对应第一夹板14的支板13外壁固定有第一伺服电机16，第一伺服电机16的传动轴贯穿支板13且和第一夹板14固定连接，升降板1的上侧设置有端板2，端板2的顶部两侧均固定有第一电推杆21，第一电推杆21的推杆贯穿端板2且和升降板1固定连接，在实际使用的过程中，通过第一电推杆21带动升降板1下降，从而使得第一夹板14和第二夹板15下降，通过第一夹板14和第二夹板15能够对金属壳体进行夹持，然后第一伺服电机16带动第一夹板14转动，从而能够带动金属壳体进行转动，从而实现对金属壳体翻面；
进一步的，第一夹板14和第二夹板15相互靠近的一侧壁均胶合有适配的橡胶垫，橡胶垫的设置，能够提升对金属壳体夹持的稳定性；
更进一步的，升降板1的顶部两侧均固定有限位杆22，限位杆22活动贯穿于端板2，限位杆22的设置，使得升降板1升降稳定性高；
值得介绍的是，端板2的顶部两侧均通过连杆固定有安装板23，安装板23的设置，使得方便对装置整体进行安装
如图1和2所示；转盘11的底部开设有限位滑槽，限位滑槽内腔两侧均插接有适配的限位滑块18，两个限位滑块18相互远离的一侧壁均固定有第二电推杆19，第二电推杆19的外端和限位滑槽的内壁固定连接，两个限位滑块18的底部分别与第一夹板14以及第二夹板15固定连接；
利用第二电推杆19能够带动限位滑块18在限位滑槽内滑动，从而能够带动第一夹板14和第二夹板15对金属外壳夹持；
如图1和2所示；升降板1的顶部中间处固定有第二伺服电机12，第二伺服电机12的传动轴贯穿升降板1且和转盘11的顶部中间处固定连接；
进一步的，升降板1的底部开设有环形滑槽，环形滑槽内腔两侧均插接有适配的滑块17，滑块17的底部和转盘11顶部对应位置固定连接，从而保证转盘11转动的稳定性；
在对金属外壳进行翻面时，利用第一夹板14和第二夹板15对金属外壳夹持后，启动第二伺服电机12能够带动金属外壳进行转动，从而使得改变朝向，从而第一夹板14和第二夹板15复位后，再次夹持金属外壳进行翻面，从而能够实现对金属外壳多元化翻面，能够使得金属外壳不同面朝上进行加工，提升装置的使用效果。
本申请一种金属外壳翻面装置的实施原理为：在实际使用的过程中，通过第一电推杆21带动升降板1下降，从而使得第一夹板14和第二夹板15下降，利用第二电推杆19能够带动限位滑18块在限位滑槽内滑动，从而能够带动第一夹板14和第二夹板15对金属外壳夹持，然后第一伺服电机16带动第一夹板14转动，从而能够带动金属壳体进行转动，从而实现对金属壳体翻面，在对金属外壳进行翻面时，利用第一夹板14和第二夹板15对金属外壳夹持后，启动第二伺服电机12能够带动金属外壳进行转动，从而使得改变朝向，从而第一夹板14和第二夹板15复位后，再次夹持金属外壳进行翻面，从而能够实现对金属外壳多元化翻面，能够使得金属外壳不同面朝上进行加工，提升装置的使用效果。
另外，本实用新型一种金属外壳翻面装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种金属外壳翻面装置，包括升降板(1)，其特征在于：所述升降板(1)的底部连接有转盘(11)，所述转盘(11)的底部两侧均安装有支板(13)，两个所述支板(13)的内壁分别转动安装有第一夹板(14)和第二夹板(15)，对应所述第一夹板(14)的支板(13)外壁固定有第一伺服电机(16)，所述第一伺服电机(16)的传动轴贯穿支板(13)且和第一夹板(14)固定连接，所述升降板(1)的上侧设置有端板(2)，所述端板(2)的顶部两侧均固定有第一电推杆(21)，所述第一电推杆(21)的推杆贯穿端板(2)且和升降板(1)固定连接；
所述转盘(11)的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔两侧均插接有适配的限位滑块(18)，两个所述限位滑块(18)相互远离的一侧壁均固定有第二电推杆(19)，所述第二电推杆(19)的外端和限位滑槽的内壁固定连接，两个所述限位滑块(18)的底部分别与第一夹板(14)以及第二夹板(15)固定连接；
所述升降板(1)的顶部中间处固定有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的传动轴贯穿升降板(1)且和转盘(11)的顶部中间处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳翻面装置，其特征在于：所述升降板(1)的底部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔两侧均插接有适配的滑块(17)，所述滑块(17)的底部和转盘(11)顶部对应位置固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属外壳翻面装置，其特征在于：所述第一夹板(14)和第二夹板(15)相互靠近的一侧壁均胶合有适配的橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种金属外壳翻面装置，其特征在于：所述升降板(1)的顶部两侧均固定有限位杆(22)，所述限位杆(22)活动贯穿于端板(2)。
5.根据权利要求1所述的一种金属外壳翻面装置，其特征在于：所述端板(2)的顶部两侧均通过连杆固定有安装板(23)。
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2023
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