CN216231407U - 一种机械制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造设备，包括立板，其特征在于：所述立板的两侧分别设置有滑槽，每个所述滑槽内分别设置有滑块，一个所述滑块的一侧上端通过一个L形杆固定连接压块，另一个所述滑块的一侧下端通过另一个所述L形杆固定连接另一个所述压块，所述立板的一侧中部固定连接中部带有限位环的支撑板，所述支撑板的中部限位环内壁下端固定连接圆环支撑板。本实用新型涉及机械零件表面印记标记设备领域，具体地讲，涉及一种机械制造设备。本装置能够方便对机械零件的表面进行印记的标记。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件表面印记标记设备领域，具体地讲，涉及一种机械制造设备。
背景技术
机械零件是机械生产过程中必不可缺的组成部分，机械零件生产出来后，有些零件需要在正反两面打上特殊印记或者是国标标记，需要设计一种能够辅助人工进行零件表面的印记标记的装置，此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械制造设备，方便对机械零件的表面进行印记的标记。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机械制造设备，包括立板，其特征在于：所述立板的两侧分别设置有滑槽，每个所述滑槽内分别设置有滑块，一个所述滑块的一侧上端通过一个L形杆固定连接压块，另一个所述滑块的一侧下端通过另一个所述L形杆固定连接另一个所述压块；
所述立板的一侧中部固定连接中部带有限位环的支撑板，所述支撑板的中部限位环内壁下端固定连接圆环支撑板。
作为本技术方案的进一步限定，所述立板的一侧通过连接块固定连接L形支架的竖杆一侧中部，所述立板的另一侧中部铰接限位槽杆的中部，所述限位槽杆的两端凹槽内分别设置有凸轴，每个所述凸轴分别固定连接对应的所述滑块的另一侧。
作为本技术方案的进一步限定，一个所述凸轴的外端铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接摆动杆的一端，所述摆动杆的中部铰接所述L形支架的竖杆上端一侧。
作为本技术方案的进一步限定，所述摆动杆的另一端铰接长连杆的一端，所述长连杆的另一端活动连接转盘的一侧边缘位置，所述转盘的中心轴轴承连接所述L形支架的横杆。
作为本技术方案的进一步限定，所述L形支架的横杆一侧固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接所述转盘的中心轴端部。
作为本技术方案的进一步限定，所述L形支架的一侧通过固定块固定连接固定板，所述固定板的四角分别设置有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本装置设置了圆环支撑板，能够对零件进行支撑；
通过电机的输出轴转动带动压块的移动，通过摆动杆、长连杆、连杆和限位槽杆等的联动，实现两个压块的反向移动，方便对压块的表面进行标记，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一。
图2为本实用新型的立体图二。
图3为本实用新型的立体图三。
图4为本实用新型的立体图四。
图5为本实用新型的立体图五。
图中：1、L形支架，2、摆动杆，3、长连杆，4、固定板，5、转盘，6、电机，7、固定块，8、连接块，9、L形杆，10、滑块，11、支撑板，12、圆环支撑板，13、压块，14、滑槽，15、导向柱，16、立板，17、凸轴，18、连杆，19、安装孔，20、限位槽杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示，本实用新型包括立板16，所述立板16的两侧分别设置有滑槽14，每个所述滑槽14内分别设置有滑块10，一个所述滑块10的一侧上端通过一个L形杆9固定连接压块13，另一个所述滑块10的一侧下端通过另一个所述L形杆9固定连接另一个所述压块13；
所述立板16的一侧中部固定连接中部带有限位环的支撑板11，所述支撑板11的中部限位环内壁下端固定连接圆环支撑板12。
所述立板16的一侧通过连接块8固定连接L形支架1的竖杆一侧中部，所述立板16的另一侧中部铰接限位槽杆20的中部，所述限位槽杆20的两端凹槽内分别设置有凸轴17，每个所述凸轴17分别固定连接对应的所述滑块10的另一侧。
一个所述凸轴17的外端铰接连杆18的一端，所述连杆18的另一端铰接摆动杆2的一端，所述摆动杆2的中部铰接所述L形支架1的竖杆上端一侧。
所述摆动杆2的另一端铰接长连杆3的一端，所述长连杆3的另一端活动连接转盘5的一侧边缘位置，所述转盘5的中心轴轴承连接所述L形支架1的横杆。
所述L形支架1的横杆一侧固定连接电机6，所述电机6的输出轴固定连接所述转盘5的中心轴端部。
所述L形支架1的一侧通过固定块7固定连接固定板4，所述固定板4的四角分别设置有安装孔19。
每个所述滑槽14的底端分别固定连接导向柱15，每个所述导向柱15分别穿过对应的所述滑块10。
所述支撑板11设置在两个所述压块13之间，上侧的所述压块13的下侧和下侧的所述压块13的上侧分别设置有需要对零件上标记的浮雕。
所述电机6为步进电机，通过电机驱动装置进行控制，电机通过电线电性连接电源和开关，此为现有技术，不再赘述。
本实用新型的工作流程为：使用时，将零件放在圆环支撑板12上，然后打开电机6，电机6的输出轴转动带动转盘5转动，转盘5带动长连杆3往复摆动，长连杆3带动摆动杆2摆动，摆动杆2带动连杆18摆动，连杆18带动一个凸轴17上移，凸轴17带动对应的滑块10在滑槽14内沿导向柱15上移，凸轴17带动限位槽杆20摆动，限位槽杆20带动另一个凹槽内的凸轴17下移，最终实现两个滑块10移动，滑块10带动L形杆9和压块13移动，上侧的压块13下移，下侧的压块13上移，将零件表面印上标记，然后电机6的输出轴反向转动回位带动压块13反向移动，两个压块13相互靠近，电机6关闭，将零件取出。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械制造设备，包括立板(16)，其特征在于：所述立板(16)的两侧分别设置有滑槽(14)，每个所述滑槽(14)内分别设置有滑块(10)，一个所述滑块(10)的一侧上端通过一个L形杆(9)固定连接压块(13)，另一个所述滑块(10)的一侧下端通过另一个所述L形杆(9)固定连接另一个所述压块(13)；
所述立板(16)的一侧中部固定连接中部带有限位环的支撑板(11)，所述支撑板(11)的中部限位环内壁下端固定连接圆环支撑板(12)。
2.根据权利要求1所述的机械制造设备，其特征是：所述立板(16)的一侧通过连接块(8)固定连接L形支架(1)的竖杆一侧中部，所述立板(16)的另一侧中部铰接限位槽杆(20)的中部，所述限位槽杆(20)的两端凹槽内分别设置有凸轴(17)，每个所述凸轴(17)分别固定连接对应的所述滑块(10)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的机械制造设备，其特征是：一个所述凸轴(17)的外端铰接连杆(18)的一端，所述连杆(18)的另一端铰接摆动杆(2)的一端，所述摆动杆(2)的中部铰接所述L形支架(1)的竖杆上端一侧。
4.根据权利要求3所述的机械制造设备，其特征是：所述摆动杆(2)的另一端铰接长连杆(3)的一端，所述长连杆(3)的另一端活动连接转盘(5)的一侧边缘位置，所述转盘(5)的中心轴轴承连接所述L形支架(1)的横杆。
5.根据权利要求4所述的机械制造设备，其特征是：所述L形支架(1)的横杆一侧固定连接电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接所述转盘(5)的中心轴端部。
6.根据权利要求4所述的机械制造设备，其特征是：所述L形支架(1)的一侧通过固定块(7)固定连接固定板(4)，所述固定板(4)的四角分别设置有安装孔(19)。
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