CN114113697A - 一种电路板检测工装及检测方法 - Google Patents

一种电路板检测工装及检测方法 Download PDF

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CN114113697A CN202111241842.2A CN202111241842A CN114113697A CN 114113697 A CN114113697 A CN 114113697A CN 202111241842 A CN202111241842 A CN 202111241842A CN 114113697 A CN114113697 A CN 114113697A
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Abstract

本发明公开了一种电路板检测工装及检测方法,包括底座:显示器,所述显示器设置于所述底座的上端面右侧位置;启动按钮,所述启动按钮设置于所述底座的前端面右侧位置;横向夹持机构,所述横向夹持机构设置于所述底座的内部左右两侧位置;纵向夹持机构,所述纵向夹持机构设置于所述底座的内部前后两侧位置。该电路板检测工装能便于通过横向夹持机构和纵向夹持机构的配合对不同大小的电路板进行固定,且能便于根据电路板对检测探针的位置进行调节,从而能够有效的提高该检测工装的适用性,且能便于自动将检测完成的电路板顶起,从而便于检测完成的电路板的取下,并且能便于提高检测的效率。

Description

一种电路板检测工装及检测方法
技术领域
本发明涉及电路板检测工装技术领域,具体为一种电路板检测工装及检测方法。
背景技术
电路板是各种电气元器件连接的载体,其内部设置有复杂的线路,以对焊接在其表面的电气元器件之间进行电气连接,从而实现电路的功能,电路板在生产完成后需要对其电路进行检测,需要使用电路板检测工装,但是现有的电路板检测工装还存在以下不足:
1、现有的电路板检测工装采用固定形式的支撑板对电路板进承托固定,该设计无法对不同大小的电路板进行检测,从而使得其适用性较差,且将电路板放置到支撑板上后,电路板下端面与支撑板紧贴,不便于对检测完成后的电路板进行取下;
2、现有的电路板检测工装的检测探针采用固定的形式设置,其不便于根据不同型号的电路板对检测探针的位置进行调整,从而不便于检测不同型号的电路板,且现有的电路板检测工装采用人工手动按压的方式操作,检测的效率较低;
因此,需要一种电路板检测工装,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板检测工装,以解决上述背景技术中提出现有的电路板检测工装不便于对不同大小和型号的电路板进行检测且不便于对检测完成后的电路板进行取下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电路板检测工装,包括底座:
显示器,所述显示器设置于所述底座的上端面右侧位置;
启动按钮,所述启动按钮设置于所述底座的前端面右侧位置;
横向夹持机构,所述横向夹持机构设置于所述底座的内部左右两侧位置;
纵向夹持机构,所述纵向夹持机构设置于所述底座的内部前后两侧位置;
顶升缓冲机构,所述顶升缓冲机构设置于所述底座的上端面中部位置;
支撑架,所述支撑架固定连接于所述底座的上端面后侧位置;
气缸,所述气缸固定连接于所述支撑架上端面,且所述气缸的伸缩轴贯穿于所述支撑架的上端平面;
升降板,所述升降板连接于所述气缸的伸缩轴下端面上;
铁板,所述铁板内嵌连接于所述升降板的下端面;
检测探针,所述检测探针设置于所述铁板的下端面;
磁铁块,所述磁铁块固定连接于所述检测探针的上端,且所述磁铁块吸附于所述铁板的下端面。
采用上述技术方案,能便于通过横向夹持机构和纵向夹持机构对不同大小的电路板进行稳定的固定,且能便于通过顶升缓冲机构使得检测后的电路板自动升起,从而便于电路板的取下,并且能便于通过磁铁块和铁板的配合对检测探针的位置进行调节。
优选的,所述横向夹持机构包括横向滑槽、横向夹板、横向调节螺杆和第一调节摇柄:
横向滑槽,所述横向滑槽设置于所述底座的上端面左右两侧位置;
横向夹板,所述横向夹板滑动连接于所述横向滑槽的内部;
横向调节螺杆,所述横向调节螺杆通过轴承连接于所述横向滑槽的内部,且所述横向调节螺杆与所述横向夹板之间螺纹连接;
第一调节摇柄,所述第一调节摇柄固定连接于所述横向调节螺杆的右端。
采用上述技术方案,能便于通过摇动第一调节摇柄对电路板的横向位置进行固定。
优选的,所述纵向夹持机构包括纵向滑槽、纵向夹板、纵向调节螺杆和第二调节摇柄:
纵向滑槽,所述纵向滑槽设置于所述底座的上端面前后两侧位置;
纵向夹板,所述纵向夹板滑动连接于所述纵向滑槽内部;
纵向调节螺杆,所述纵向调节螺杆通过轴承连接于所述纵向滑槽的内部,且所述纵向调节螺杆与所述纵向夹板之间螺纹连接;
第二调节摇柄,所述第二调节摇柄固定连接于所述纵向调节螺杆的前端。
采用上述技术方案,能便于通过摇动第二调节摇柄对电路板的纵向位置进行固定。
优选的,所述顶升缓冲机构包括伸缩柱、顶升板和缓冲弹簧:
伸缩柱,所述伸缩柱上下活动连接于所述底座的上端面中部位置;
顶升板,所述顶升板固定连接于所述伸缩柱的上端位置;
缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置于所述伸缩柱的下侧位置。
采用上述技术方案,能便于通过顶升板将检测完成后的电路板升起,便于将电路板取下。
优选的,所述横向调节螺杆的左右两端侧面上的螺纹旋向相反。
采用上述技术方案,能便于通过横向调节螺杆转动带动其两侧的横向夹板相互靠近或相互远离运动。
优选的,所述纵向调节螺杆的左右两端侧面上的螺纹旋向相反。
采用上述技术方案,能便于通过纵向调节螺杆转动带动其两侧的纵向夹板相互靠近或相互远离运动。
优选的,所述顶升板下侧的所述底座上设置有凹槽,且所述凹槽的形状大小与所述顶升板相匹配。
采用上述技术方案,能便于通过顶升板向下运动时能够进入到凹槽内,使得电路板下端面贴合在底座的上端面上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电路板检测工装能便于通过横向夹持机构和纵向夹持机构的配合对不同大小的电路板进行固定,且能便于根据电路板对检测探针的位置进行调节,从而能够有效的提高该检测工装的适用性,且能便于自动将检测完成的电路板顶起,从而便于检测完成的电路板的取下,并且能便于提高检测的效率:
1、通过摇动第一调节摇柄使得其转动带动横向调节螺杆转动,横向调节螺杆转动带动其两侧连接的横向夹板在横向滑槽内相互靠近或相互远离运动,实现对横向夹板间距的调节,通过摇动第二调节摇柄使得其转动带动纵向调节螺杆转动,纵向调节螺杆转动带动其两侧连接的纵向夹板在纵向滑槽内相互靠近或互远离运动,实现对纵向夹板间距的调节,从而便于对不同大小的电路板进行限位固定,且通过在铁板上挪动磁铁块,使得磁铁块下端的检测探针移动到相应位置,以对不同型号的电路板进行检测,从而能够有效的提高该检测工装的适用性;
2、通过在缓冲弹簧的弹力作用下使得伸缩柱带动顶升板向上运动,顶升板将电路板向上顶升起来,使得电路板下端面与底座表面脱离,从而便于将电路板从检测工装上取下,通过气缸带动升降板和铁板向下运动,使得检测探针向下运动与电路板上的触点接触,实现对电路板的检测,无需人工手动按压,从而提高了检测的效率。
附图说明
图1为本发明前视立体结构示意图;
图2为本发明爆炸结构示意图;
图3为本发明前视剖面结构示意图;
图4为本发明图3中A点放大结构示意图;
图5为本发明左视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、显示器;3、启动按钮;4、横向夹持机构;401、横向滑槽;402、横向夹板;403、横向调节螺杆;404、第一调节摇柄;5、纵向夹持机构;501、纵向滑槽;502、纵向夹板;503、纵向调节螺杆;504、第二调节摇柄;6、顶升缓冲机构;601、伸缩柱;602、顶升板;603、缓冲弹簧;7、支撑架;8、气缸;9、升降板;10、铁板;11、检测探针;12、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种电路板检测工装,包括底座1:
显示器2,显示器2设置于底座1的上端面右侧位置;启动按钮3,启动按钮3设置于底座1的前端面右侧位置;横向夹持机构4,横向夹持机构4设置于底座1的内部左右两侧位置;横向夹持机构4包括横向滑槽401、横向夹板402、横向调节螺杆403和第一调节摇柄404:横向滑槽401,横向滑槽401设置于底座1的上端面左右两侧位置;横向夹板402,横向夹板402滑动连接于横向滑槽401的内部;横向调节螺杆403,横向调节螺杆403通过轴承连接于横向滑槽401的内部,且横向调节螺杆403与横向夹板402之间螺纹连接;第一调节摇柄404,第一调节摇柄404固定连接于横向调节螺杆403的右端;横向调节螺杆403的左右两端侧面上的螺纹旋向相反;通过显示器2能够对检测的数据和结果进行观察,通过启动按钮3能够控制检测工装的运行;当需要对不同大小的电路板进行检测时,通过摇动第一调节摇柄404,第一调节摇柄404转动带动横向调节螺杆403转动,使得横向调节螺杆403转动带动其两侧连接的横向夹板402在横向滑槽401内相互靠近或相互远离运动,从而实现对横向夹板402间距的调节。
纵向夹持机构5,纵向夹持机构5设置于底座1的内部前后两侧位置;纵向夹持机构5包括纵向滑槽501、纵向夹板502、纵向调节螺杆503和第二调节摇柄504:纵向滑槽501,纵向滑槽501设置于底座1的上端面前后两侧位置;纵向夹板502,纵向夹板502滑动连接于纵向滑槽501内部;纵向调节螺杆503,纵向调节螺杆503通过轴承连接于纵向滑槽501的内部,且纵向调节螺杆503与纵向夹板502之间螺纹连接;第二调节摇柄504,第二调节摇柄504固定连接于纵向调节螺杆503的前端;纵向调节螺杆503的左右两端侧面上的螺纹旋向相反;通过摇动第二调节摇柄504,第二调节摇柄504转动带动纵向调节螺杆503转动,使得纵向调节螺杆503转动带动其两侧连接的纵向夹板502在纵向滑槽501内相互靠近或互远离运动,实现对纵向夹板502间距的调节,从而能够对不同大小的电路板进行限位固定。
顶升缓冲机构6,顶升缓冲机构6设置于底座1的上端面中部位置;顶升缓冲机构6包括伸缩柱601、顶升板602和缓冲弹簧603:伸缩柱601,伸缩柱601上下活动连接于底座1的上端面中部位置;顶升板602,顶升板602固定连接于伸缩柱601的上端位置;缓冲弹簧603,缓冲弹簧603设置于伸缩柱601的下侧位置;顶升板602下侧的底座1上设置有凹槽,且凹槽的形状大小与顶升板602相匹配;当电路板检测完成后,在缓冲弹簧603的弹力作用下使得伸缩柱601带动顶升板602向上运动,顶升板602将电路板向上顶升起来,使得电路板下端面与底座1表面脱离,从而便于将电路板从检测工装上取下。
支撑架7,支撑架7固定连接于底座1的上端面后侧位置;气缸8,气缸8固定连接于支撑架7上端面,且气缸8的伸缩轴贯穿于支撑架7的上端平面;升降板9,升降板9连接于气缸8的伸缩轴下端面上;铁板10,铁板10内嵌连接于升降板9的下端面;检测探针11,检测探针11设置于铁板10的下端面;磁铁块12,磁铁块12固定连接于检测探针11的上端,且磁铁块12吸附于铁板10的下端面;通过按动启动按钮3启动气缸8,气缸8带动升降板9和铁板10向下运动,使得检测探针11向下运动与电路板上的触点接触,从而实现对电路板的检测,无需人工手动按压,提高了检测的效率;当需要对不同型号的电路板进行检测时,通过在铁板10上挪动磁铁块12,从而使得磁铁块12下端的检测探针11移动到相应位置,从而能够对不同型号的电路板进行检测,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电路板检测工装,包括底座,其特征在于:
显示器,所述显示器设置于所述底座的上端面右侧位置;
启动按钮,所述启动按钮设置于所述底座的前端面右侧位置;
横向夹持机构,所述横向夹持机构设置于所述底座的内部左右两侧位置;
纵向夹持机构,所述纵向夹持机构设置于所述底座的内部前后两侧位置;
顶升缓冲机构,所述顶升缓冲机构设置于所述底座的上端面中部位置;
支撑架,所述支撑架固定连接于所述底座的上端面后侧位置;
气缸,所述气缸固定连接于所述支撑架上端面,且所述气缸的伸缩轴贯穿于所述支撑架的上端平面;
升降板,所述升降板连接于所述气缸的伸缩轴下端面上;
铁板,所述铁板内嵌连接于所述升降板的下端面;
检测探针,所述检测探针设置于所述铁板的下端面;
磁铁块,所述磁铁块固定连接于所述检测探针的上端,且所述磁铁块吸附于所述铁板的下端面。
2.根据权利要求1所述的一种电路板检测工装,其特征在于,所述横向夹持机构包括横向滑槽、横向夹板、横向调节螺杆和第一调节摇柄:
横向滑槽,所述横向滑槽设置于所述底座的上端面左右两侧位置;
横向夹板,所述横向夹板滑动连接于所述横向滑槽的内部;
横向调节螺杆,所述横向调节螺杆通过轴承连接于所述横向滑槽的内部,且所述横向调节螺杆与所述横向夹板之间螺纹连接;
第一调节摇柄,所述第一调节摇柄固定连接于所述横向调节螺杆的右端。
3.根据权利要求1所述的一种电路板检测工装,其特征在于,所述纵向夹持机构包括纵向滑槽、纵向夹板、纵向调节螺杆和第二调节摇柄:
纵向滑槽,所述纵向滑槽设置于所述底座的上端面前后两侧位置;
纵向夹板,所述纵向夹板滑动连接于所述纵向滑槽内部;
纵向调节螺杆,所述纵向调节螺杆通过轴承连接于所述纵向滑槽的内部,且所述纵向调节螺杆与所述纵向夹板之间螺纹连接;
第二调节摇柄,所述第二调节摇柄固定连接于所述纵向调节螺杆的前端。
4.根据权利要求1所述的一种电路板检测工装,其特征在于,所述顶升缓冲机构包括伸缩柱、顶升板和缓冲弹簧:
伸缩柱,所述伸缩柱上下活动连接于所述底座的上端面中部位置;
顶升板,所述顶升板固定连接于所述伸缩柱的上端位置;
缓冲弹簧,所述缓冲弹簧设置于所述伸缩柱的下侧位置。
5.根据权利要求2所述的一种电路板检测工装,其特征在于:所述横向调节螺杆的左右两端侧面上的螺纹旋向相反。
6.根据权利要求3所述的一种电路板检测工装,其特征在于:所述纵向调节螺杆的左右两端侧面上的螺纹旋向相反。
7.根据权利要求4所述的一种电路板检测工装,其特征在于:所述顶升板下侧的所述底座上设置有凹槽,且所述凹槽的形状大小与所述顶升板相匹配。
8.电路板检测方法,基于权利要求1至7中任一项所述的检测工装实现,其特征在于包括如下步骤:
S1、摇动第一调节摇柄使得其转动带动横向调节螺杆转动,横向调节螺杆转动带动其两侧连接的横向夹板在横向滑槽内相互靠近或相互远离运动,实现对横向夹板间距的调节;
S2、摇动第二调节摇柄使得其转动带动纵向调节螺杆转动,纵向调节螺杆转动带动其两侧连接的纵向夹板在纵向滑槽内相互靠近或互远离运动,实现对纵向夹板间距的调节,从而便于对不同大小的电路板进行限位固定;
S3、在铁板上挪动磁铁块,使得磁铁块下端的检测探针移动到相应位置,以对不同型号的电路板进行检测;
S4、在缓冲弹簧的弹力作用下使得伸缩柱带动顶升板向上运动,顶升板将电路板向上顶升起来,使得电路板下端面与底座表面脱离,从而便于将电路板从检测工装上取下;
S5、通过气缸带动升降板和铁板向下运动,使得检测探针向下运动与电路板上的触点接触,实现对电路板的检测。
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CN114428207A (zh) * 2022-04-06 2022-05-03 深圳市恒讯通电子有限公司 印刷电路板测试设备
CN115889925A (zh) * 2022-11-29 2023-04-04 大连工业大学 一种电路板点焊控制设备

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