CN115889925A - 一种电路板点焊控制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板点焊控制设备，属于焊接设备技术领域。一种电路板点焊控制设备，包括基板，所述基板背侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有工作箱，所述工作箱的下方活动连接有焊枪，且工作箱的内腔连接有点焊组件，所述点焊组件与焊枪相连接，所述基板的上方设置有横向调整组件，所述横向调整组件的上方活动连接有纵向调整组件，所述纵向调整组件的上方连接有工作台，所述工作台上设置有调节组件。本电路板点焊控制设备，能够自动化对电路板进行点焊工作，从而减少人力的浪费，同时还避免了在人工进行点焊时，操作失误导致整块电路板不能使用的问题，提高了对电路板的点焊效果，降低了在对电路板进行点焊时的困难度。

Description

一种电路板点焊控制设备

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种电路板点焊控制设备。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在使用时，需要将一些例如电容器、电阻，变压器等等的电子元件装在电路板上，为了使得电子元件更加稳固的安装在电路板上，需要对引脚进行点锡焊处理，但是现有的处理方式一般都是通过人工手持焊枪进行点焊工作，这种处理方式对点焊经验要求较高，一旦点焊出现失误，就可能导致下一电子元件无法安装，从而导致整块电路板无法使用，并且在点焊过程中，需要不断寻找点焊位置，导致工作效率大大降低。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种电路板点焊控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种电路板点焊控制设备，包括基板，所述基板背侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有工作箱，所述工作箱的下方活动连接有焊枪，且工作箱的内腔连接有点焊组件，所述点焊组件与焊枪相连接，所述基板的上方设置有横向调整组件，所述横向调整组件的上方活动连接有纵向调整组件，所述纵向调整组件的上方连接有工作台，所述工作台上设置有调节组件。

优选地，所述点焊组件包括设置于工作箱内腔的安装架一，所述安装架一的侧面转动连接有转动板，所述转动板的一端与焊枪铰接，且转动板靠近焊枪一侧的底部设置有弹性杆，所述弹性杆与工作箱内腔的底部相连接，所述转动板的另一端连接有固定件；

还包括设置于工作箱内腔的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外沿啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的侧面连接有转动杆一，所述转动杆一通过轴承座一架设于工作箱内腔的底部，且转动杆一的端部连接有凸轮，所述凸轮设置于固定件的正下方，且凸轮与转动杆一接触但不连接。

优选地，所述横向调整组件包括两个相对设置于基板上方的安装架二，两个所述安装架二之间连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧连接有活动块，且双向螺杆的端部连接有从动轮；

还包括与锥形齿轮二远离转动杆一的一侧相连接的转动杆二，所述转动杆二的端部连接有残缺齿轮，所述残缺齿轮的外沿啮合有完全齿轮，所述完全齿轮的两侧均连接有连接轴，所述完全齿轮的一侧通过轴承座二设置于工作箱内腔的底部，且完全齿轮的另一侧连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间套接有皮带。

优选地，两个所述安装架二之间连接有限位杆，所述活动块与限位杆滑动连接。

优选地，所述纵向调整组件包括设置于活动块顶部的连接板，所述连接板的中部开设有导向槽，所述导向槽的内腔连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有连接块，且螺纹杆的端部贯穿连接板并连接有把手一。

优选的，所述工作台的下方连接有，且纵向调整组件的上方开设有，所述与滑动连接。

优选的，所述调节组件包括开设于工作台上方中部的安装槽，所述安装槽的内腔连接有双头螺杆，所述双头螺杆的端部贯穿工作台并连接有把手二，所述双头螺杆的两侧开设有螺纹方向相反的螺纹线，且两个螺纹线长度相等，所述双头螺杆的外侧沿双头螺杆的中部对称设置有两个移动块，所述移动块的上方连接有连接架，所述连接架上活动连接有导向杆，所述导向杆的底部连接有压紧板，所述导向杆的顶部连接有连接件，且导向杆的外侧连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接架和压紧板相连接。

优选的，所述连接架的下方与工作台相贴合，且压紧板的底部设置有橡胶垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1)、本发明中，通过设置点焊组件，能够代替人工进行点焊工作，提高了电路板的点焊效果，避免新手由于操作经验不足，导致在对电路板进行点焊时出现失误，从而降低了点焊时的失误率，提高了电路板的点焊质量。

2)、本发明中，通过设置横向调整组件和纵向调整组件，使得该装置能够在电路板的一处完成点焊之后，自动调整位置进行下一处的点焊工作，避免了传统点焊装置需要人工确定点焊位置，从而提高了该装置在点焊时的工作效率。

3)、本发明中，通过设置调节组件，使得该装置能够在对电路板进行点焊时将其固定，同时，通过双头螺杆调整两个连接架的间距，使得该装置能够对不同的电路板进行夹紧固定，提高了该装置的适用性。

4)、综上所述，使得该装置能够自动化对电路板进行点焊工作，从而减少人力的浪费，同时还避免了在人工进行点焊时，操作失误导致整块电路板不能使用的问题，提高了对电路板的点焊效果，降低了在对电路板进行点焊时的困难度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构局部剖视图；

图3为本发明图2中A处结构放大图；

图4为本发明的工作台结构示意图；

图5为本发明的纵向调整组件结构示意图；

图6为本发明的调节组件结构示意图；

图7为本发明图6中B处结构放大图。

图中标号说明：1、基板；2、支撑板；3、工作箱；4、焊枪；5、点焊组件；51、安装架一；52、转动板；53、弹性杆；54、固定件；55、驱动电机；56、锥形齿轮一；57、锥形齿轮二；58、转动杆一；59、轴承座一；510、凸轮；6、横向调整组件；61、安装架二；62、双向螺杆；63、活动块；64、限位杆；65、从动轮；66、转动杆二；67、残缺齿轮；68、完全齿轮；69、轴承座二；610、主动轮；611、皮带；7、纵向调整组件；71、连接板；72、导向槽；73、螺纹杆；74、连接块；75、把手一；8、工作台；9、调节组件；91、安装槽；92、双头螺杆；93、移动块；94、把手二；95、连接架；96、导向杆；97、压紧板；98、弹簧；99、连接件。

具体实施方式

实施例：请参阅图1-7，一种电路板点焊控制设备，包括基板1，基板1背侧连接有支撑板2，支撑板2的顶部连接有工作箱3，工作箱3的下方活动连接有焊枪4，且工作箱3的内腔连接有点焊组件5，点焊组件5与焊枪4相连接，基板1的上方设置有横向调整组件6，横向调整组件6的上方活动连接有纵向调整组件7，纵向调整组件7的上方连接有工作台8，工作台8上设置有调节组件9。

具体的，首先通过调节组件9将电路板放置在工作台8上，然后启动该装置，使得点焊组件5控制焊枪4对电路板进行点焊工作，当一处点焊完之后，电路板就会在横向调整组件6的作用下移动一端距离，然后重新控制焊枪4进行点焊，当一排点焊完之后，通过纵向调整组件7调整工作台8的位置，使得焊枪4对电路板的其他排进行点焊，从而完成电路板的点焊工作。

使得该装置能够自动化对电路板进行点焊工作，从而减少人力的浪费，同时还避免了在人工进行点焊时，操作失误导致整块电路板不能使用的问题，提高了对电路板的点焊效果，降低了在对电路板进行点焊时的困难度。

进一步的，点焊组件5包括设置于工作箱3内腔的安装架一51，安装架一51的侧面转动连接有转动板52，转动板52的一端与焊枪4铰接，且转动板52靠近焊枪4一侧的底部设置有弹性杆53，弹性杆53与工作箱3内腔的底部相连接，转动板52的另一端连接有固定件54；还包括设置于工作箱3内腔的驱动电机55，驱动电机55的输出轴上连接有锥形齿轮一56，锥形齿轮一56的外沿啮合有锥形齿轮二57，锥形齿轮二57的侧面连接有转动杆一58，转动杆一58通过轴承座一59架设于工作箱3内腔的底部，且转动杆一58的端部连接有凸轮510，凸轮510设置于固定件54的正下方，且凸轮510与转动杆一58接触但不连接。

具体的，控制驱动电机55带动与其输出轴固定连接的锥形齿轮一56转动，从而使得锥形齿轮一56带动与其啮合的锥形齿轮二57转动，此时，锥形齿轮二57就会通过转动杆一58带动凸轮510转动，使得凸轮510的突出部与轴承座一59接触，由于轴承座一59固定在转动板52上，此时，转动板52靠近轴承座一59的一侧就会向上转动，从而使得弹性杆53带动焊枪4向下移动，并且挤压弹性杆53，焊枪4在向下移动时就会与工作台8上的电路板接触，从而对电路板进行点焊，当凸轮510的突出部与轴承座一59脱离时，即点焊完成时，弹性杆53就会向上推动转动板52恢复至原位。

通过设置点焊组件5，能够代替人工进行点焊工作，提高了电路板的点焊效果，避免新手由于操作经验不足，导致在对电路板进行点焊时出现失误，从而降低了点焊时的失误率，提高了电路板的点焊质量。

进一步的，横向调整组件6包括两个相对设置于基板1上方的安装架二61，两个安装架二61之间连接有双向螺杆62，双向螺杆62的外侧连接有活动块63，且双向螺杆62的端部连接有从动轮65；还包括与锥形齿轮二57远离转动杆一58的一侧相连接的转动杆二66，转动杆二66的端部连接有残缺齿轮67，残缺齿轮67的外沿啮合有完全齿轮68，完全齿轮68的两侧均连接有连接轴，完全齿轮68的一侧通过轴承座二69设置于工作箱3内腔的底部，且完全齿轮68的另一侧连接有主动轮610，主动轮610与从动轮65之间套接有皮带611，其中，为了防止活动块63跟随双向螺杆62一同转动，两个安装架二61之间连接有限位杆64，活动块63与限位杆64滑动连接。

具体的，锥形齿轮二57在转动时，就会带动转动杆二66一同转动，从而使得转动杆二66带动与其固定连接残缺齿轮67一同转动，当凸轮510的突出部转动至与轴承座一59脱离时，残缺齿轮67上的凸齿就会与完全齿轮68相啮合，此时，残缺齿轮67便会带动完全齿轮68转动，从而使得完全齿轮68带动主动轮610转动，进而使得主动轮610通过皮带611带动从动轮65转动，此时，从动轮65就会带动双向螺杆62转动，从而使得活动块63在双向螺杆62上移动，活动块63在移动时就会通过纵向调整组件7带动工作台8移动，从而带动电路板进行位置调整，此时，电路板一个位置的点焊工作完成，当残缺齿轮67上的凸齿与完全齿轮68脱离时，凸轮510的突出部开始与轴承座一59接触，从而完成下一位置的点焊。

进一步的，纵向调整组件7包括设置于活动块63顶部的连接板71，连接板71的中部开设有导向槽72，导向槽72的内腔连接有螺纹杆73，螺纹杆73的外侧连接有连接块74，且螺纹杆73的端部贯穿连接板71并连接有把手一75，其中，为了保证工作台8能够在连接板71的上方稳定移动，工作台8的下方连接有81，且纵向调整组件7的上方开设有82，81与82滑动连接。

具体的，当电路板水平线位置点焊之后，转动把手一75，使得把手一75带动与其固定连接的螺纹杆73转动，此时，与其螺纹连接的连接块74就会沿着螺纹杆73的轴线移动，从而带动工作台8在连接板71上移动，使得将电路板的点焊位置调整到下一水平线。

通过设置横向调整组件6和纵向调整组件7，使得该装置能够在电路板的一处完成点焊之后，自动调整位置进行下一处的点焊工作，避免了传统点焊装置需要人工确定点焊位置，从而提高了该装置在点焊时的工作效率。

进一步的，调节组件9包括开设于工作台8上方中部的安装槽91，安装槽91的内腔连接有双头螺杆92，双头螺杆92的端部贯穿工作台8并连接有把手二94，双头螺杆92的两侧开设有螺纹方向相反的螺纹线，且两个螺纹线长度相等，双头螺杆92的外侧沿双头螺杆92的中部对称设置有两个移动块93，移动块93的上方连接有连接架95，连接架95上活动连接有导向杆96，导向杆96的底部连接有压紧板97，导向杆96的顶部连接有连接件99，且导向杆96的外侧连接有弹簧98，弹簧98的两端分别与连接架95和压紧板97相连接，其中，为了防止连接架95在跟随移动块93移动的过程中发生偏转，连接架95的下方与工作台8相贴合，同时，为了防止压紧板97对电路板造成损伤，压紧板97的底部设置有橡胶垫。

具体的，控制把手二94转动，使得把手二94带动与其固定连接的双头螺杆92转动，此时，连接在沿双头螺杆92中部对称的两个移动块93就会相向移动，从而带动两个连接架95相向移动，当两个连接架95的间距与电路板长度大致相同时，停止转动把手二94，然后向上拉动连接件99，使得连接件99带动导向杆96向上移动，从而使得导向杆96带动压紧板97向上移动，然后将电路板放置在压紧板97的下方，然后撤离对于连接件99的作用力，此时，弹簧98就会向下推动压紧板97，使得压紧板97将电路板进行固定。

通过设置调节组件9，使得该装置能够在对电路板进行点焊时将其固定，同时，通过双头螺杆92调整两个连接架95的间距，使得该装置能够对不同的电路板进行夹紧固定，提高了该装置的适用性。

本发明工作原理：

首先，控制把手二94转动，使得把手二94带动与其固定连接的双头螺杆92转动，此时，连接在沿双头螺杆92中部对称的两个移动块93就会相向移动，从而带动两个连接架95相向移动，当两个连接架95的间距与电路板长度大致相同时，停止转动把手二94，然后向上拉动连接件99，使得连接件99带动导向杆96向上移动，从而使得导向杆96带动压紧板97向上移动，然后将电路板放置在压紧板97的下方，然后撤离对于连接件99的作用力，此时，弹簧98就会向下推动压紧板97，使得压紧板97将电路板进行固定，控制驱动电机55带动与其输出轴固定连接的锥形齿轮一56转动，从而使得锥形齿轮一56带动与其啮合的锥形齿轮二57转动，此时，锥形齿轮二57就会通过转动杆一58带动凸轮510转动，使得凸轮510的突出部与轴承座一59接触，由于轴承座一59固定在转动板52上，此时，转动板52靠近轴承座一59的一侧就会向上转动，从而使得弹性杆53带动焊枪4向下移动，并且挤压弹性杆53，焊枪4在向下移动时就会与工作台8上的电路板接触，从而对电路板进行点焊，当凸轮510的突出部与轴承座一59脱离时，即点焊完成时，弹性杆53就会向上推动转动板52恢复至原位，当凸轮510的突出部转动至与轴承座一59脱离时，残缺齿轮67上的凸齿就会与完全齿轮68相啮合，此时，残缺齿轮67便会带动完全齿轮68转动，从而使得完全齿轮68带动主动轮610转动，进而使得主动轮610通过皮带611带动从动轮65转动，此时，从动轮65就会带动双向螺杆62转动，从而使得活动块63在双向螺杆62上移动，活动块63在移动时就会通过纵向调整组件7带动工作台8移动，从而带动电路板进行位置调整，此时，电路板一个位置的点焊工作完成，当电路板水平线位置点焊之后，转动把手一75，使得把手一75带动与其固定连接的螺纹杆73转动，此时，与其螺纹连接的连接块74就会沿着螺纹杆73的轴线移动，从而带动工作台8在连接板71上移动，使得将电路板的点焊位置调整到下一水平线，从而完成电路板整个位置的点焊工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电路板点焊控制设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)背侧连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部连接有工作箱(3)，所述工作箱(3)的下方活动连接有焊枪(4)，且工作箱(3)的内腔连接有点焊组件(5)，所述点焊组件(5)与焊枪(4)相连接，所述基板(1)的上方设置有横向调整组件(6)，所述横向调整组件(6)的上方活动连接有纵向调整组件(7)，所述纵向调整组件(7)的上方连接有工作台(8)，所述工作台(8)上设置有调节组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：所述点焊组件(5)包括设置于工作箱(3)内腔的安装架一(51)，所述安装架一(51)的侧面转动连接有转动板(52)，所述转动板(52)的一端与焊枪(4)铰接，且转动板(52)靠近焊枪(4)一侧的底部设置有弹性杆(53)，所述弹性杆(53)与工作箱(3)内腔的底部相连接，所述转动板(52)的另一端连接有固定件(54)；

还包括设置于工作箱(3)内腔的驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出轴上连接有锥形齿轮一(56)，所述锥形齿轮一(56)的外沿啮合有锥形齿轮二(57)，所述锥形齿轮二(57)的侧面连接有转动杆一(58)，所述转动杆一(58)通过轴承座一(59)架设于工作箱(3)内腔的底部，且转动杆一(58)的端部连接有凸轮(510)，所述凸轮(510)设置于固定件(54)的正下方，且凸轮(510)与转动杆一(58)接触但不连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：所述横向调整组件(6)包括两个相对设置于基板(1)上方的安装架二(61)，两个所述安装架二(61)之间连接有双向螺杆(62)，所述双向螺杆(62)的外侧连接有活动块(63)，且双向螺杆(62)的端部连接有从动轮(65)；

还包括与锥形齿轮二(57)远离转动杆一(58)的一侧相连接的转动杆二(66)，所述转动杆二(66)的端部连接有残缺齿轮(67)，所述残缺齿轮(67)的外沿啮合有完全齿轮(68)，所述完全齿轮(68)的两侧均连接有连接轴，所述完全齿轮(68)的一侧通过轴承座二(69)设置于工作箱(3)内腔的底部，且完全齿轮(68)的另一侧连接有主动轮(610)，所述主动轮(610)与从动轮(65)之间套接有皮带(611)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：两个所述安装架二(61)之间连接有限位杆(64)，所述活动块(63)与限位杆(64)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：所述纵向调整组件(7)包括设置于活动块(63)顶部的连接板(71)，所述连接板(71)的中部开设有导向槽(72)，所述导向槽(72)的内腔连接有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)的外侧连接有连接块(74)，且螺纹杆(73)的端部贯穿连接板(71)并连接有把手一(75)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：所述工作台(8)的下方连接有(81)，且纵向调整组件(7)的上方开设有(82)，所述(81)与(82)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：所述调节组件(9)包括开设于工作台(8)上方中部的安装槽(91)，所述安装槽(91)的内腔连接有双头螺杆(92)，所述双头螺杆(92)的端部贯穿工作台(8)并连接有把手二(94)，所述双头螺杆(92)的两侧开设有螺纹方向相反的螺纹线，且两个螺纹线长度相等，所述双头螺杆(92)的外侧沿双头螺杆(92)的中部对称设置有两个移动块(93)，所述移动块(93)的上方连接有连接架(95)，所述连接架(95)上活动连接有导向杆(96)，所述导向杆(96)的底部连接有压紧板(97)，所述导向杆(96)的顶部连接有连接件(99)，且导向杆(96)的外侧连接有弹簧(98)，所述弹簧(98)的两端分别与连接架(95)和压紧板(97)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种电路板点焊控制设备，其特征在于：所述连接架(95)的下方与工作台(8)相贴合，且压紧板(97)的底部设置有橡胶垫。

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