CN214518050U - 自动升降式波峰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动升降式波峰焊机，属于波峰焊机技术领域，包括工作台、波峰机本体、冶具装置、夹紧装置和升降装置，所述工作台呈水平设置，所述升降装置设置在工作台上，所述夹紧装置设置在升降装置上，所述波峰机本体设置在夹紧装置上，所述冶具装置设置在波峰机本体的侧面，通过设置的升降装置可以驱动夹紧装置进行升降，通过设置的夹紧装置对波峰机本体进行夹紧固定，通过设置的波峰机本体用于形成设计要求的焊料波峰，通过设置的冶具装置用于放置元器件板和驱动元器件板进行移动，本实用新型解决了对波峰焊机高度调节不便的技术问题。

Description

自动升降式波峰焊机

技术领域

本实用新型涉及波峰焊机技术领域，尤其涉及自动升降式波峰焊机。

背景技术

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条，但现有技术中存在着对波峰焊机高度调节不便技术问题。

发明内容

本实用新型实施例提供自动升降式波峰焊机以解决对波峰焊机高度调节不便的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括工作台、波峰机本体、冶具装置、夹紧装置和升降装置，所述工作台呈水平设置，所述升降装置设置在工作台上，所述夹紧装置设置在升降装置上，所述波峰机本体设置在夹紧装置上，所述冶具装置设置在波峰机本体的侧面。

进一步，所述冶具装置由冶具支撑架、冶具电缸和冶具板组成，所述冶具支撑架设有四个，四个所述冶具支撑架分别呈对称设置在波峰机本体的两侧，所述冶具电缸设有两个，两个所述冶具电缸分别设置在冶具支撑架上，所述冶具板设置在所述冶具电缸上且传动连接，并且所述冶具板上设有若干个冶具凸柱。

进一步，所述夹紧装置由夹紧把手、夹紧支撑板、夹紧块、夹紧支撑块和螺纹杆组成，所述夹紧支撑板设置在升降装置上且所述夹紧支撑板的中部设有凹槽，所述夹紧块设有两个，两个所述夹紧块的底部设有与夹紧支撑板中部凹槽相卡合的凸块，并且所述凸块上设有圆孔且圆孔内设有内螺纹，两个所述夹紧块对称设置在夹紧支撑板的两端上且活动连接，所述夹紧支撑块设置在凹槽上且位于夹紧支撑板的中心位置，所述螺纹杆设置在夹紧支撑块上且所述螺纹杆的两端与凸块上的圆孔内的内螺纹活动连接，所述夹紧把手设置在螺纹杆的一端上且转动连接。

进一步，所述升降装置由升降底板、升降顶板、驱动电机、滚珠螺杆、线性导轨、移动杆、移动块和升降支撑架组成，所述升降底板设置在工作台上，所述升降支撑架设有两个，两个所述升降支撑架分别设置在升降底板的两端上，所述驱动电机设置在升降支撑架上且所述驱动电机的输出端穿过升降支撑架和移动块，所述滚珠螺杆升降支撑架的底部设置在驱动电机的输出端上，所述线性导轨呈倾斜设置在升降顶板上且所述线性导轨上设有滑槽，所述移动杆设有两个，两个所述移动杆均设置在，所述移动块的顶部与移动导轨上的滑槽卡合连接，所述移动块的中部设有圆洞孔且圆洞孔内设有内螺纹，并且所述移动块的底部设置在移动杆上且滑动连接。

进一步，所述升降装置上还设有限位杆，所述限位杆设有四个，四个所述限位杆的顶部与升降顶板连接，四个所述限位杆底部与升降底板连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型实施例首先将升降装置放置在地面上，再将夹紧装置固定在升降装置上，再将波峰机本体放置在夹紧装置上，再通过夹紧装置对波峰机本体进行夹紧，防止波峰机本体在工作过程中晃动滑落，再启动波峰机本体，将元器件板放置在冶具装置上，再通过冶具电缸将元器件板传送至波峰机本体正上方进行焊接，当需要对特定点位可实现喷锡时，启动升降装置对波峰机本体的高度进行调节，从而更好的保证焊接效果，以此有效解决波峰焊机高度调节不便的技术问题。

其二，本实用新型实施例通过设置的移动顶板对夹紧装置进行支撑，通过设置的驱动电机驱动滚珠螺杆进行旋转，通过滚珠螺杆和移动块中部圆洞孔的内螺纹的配合驱动移动块在线性导轨和移动杆上进行横向移动，由于线性导轨呈倾斜设置，在移动杆横向移动的过程中驱动升降顶板进行升降，从而驱动波峰机本体进行升降。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中冶具装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型中波峰机本体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中夹紧装置的立体结构示意图；

图5为本实用新型中升降装置的立体结构示意图；

附图标记

工作台1、波峰机本体2、冶具装置3、冶具支撑架31、冶具电缸32、冶具板33、夹紧装置4、夹紧把手41、夹紧支撑板42、夹紧块43、夹紧支撑块44、螺纹杆45、凹槽46、凸块47、升降装置5、升降底板51、升降顶板52、驱动电机53、滚珠螺杆54、线性导轨55、移动杆56、移动块57、升降支撑架58、限位杆59。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型实施例提供自动升降式波峰焊机包括工作台1、波峰机本体2、冶具装置3、夹紧装置4和升降装置5，所述工作台1呈水平设置，所述升降装置5设置在工作台1上，所述夹紧装置4设置在升降装置5上，所述波峰机本体2设置在夹紧装置4上，所述冶具装置3设置在波峰机本体2的侧面，通过设置的升降装置5可以驱动夹紧装置4进行升降，通过设置的夹紧装置4对波峰机本体2进行夹紧固定，通过设置的波峰机本体2用于形成设计要求的焊料波峰，通过设置的冶具装置3用于放置元器件板和驱动元器件板进行移动。

优选的，所述冶具装置3由冶具支撑架31、冶具电缸32和冶具板33组成，所述冶具支撑架31设有四个，四个所述冶具支撑架31分别呈对称设置在波峰机本体2的两侧，所述冶具电缸32设有两个，两个所述冶具电缸32分别设置在冶具支撑架31上，所述冶具板33设置在所述冶具电缸32上且传动连接，并且所述冶具板33上设有若干个冶具凸柱，通过设置的冶具支撑架31对冶具电缸32进行支撑，通过设置的冶具电缸32驱动冶具板33进行横向移动，通过设置的冶具板33用于支撑放置元器件板，从而实现对元器件板的焊接。

优选的，所述夹紧装置4由夹紧把手41、夹紧支撑板42、夹紧块43、夹紧支撑块44和螺纹杆45组成，所述夹紧支撑板42设置在升降装置5上且所述夹紧支撑板42的中部设有凹槽46，所述夹紧块43设有两个，两个所述夹紧块43的底部设有与夹紧支撑板42中部凹槽46相卡合的凸块47，并且所述凸块47上设有圆孔且圆孔内设有内螺纹，两个所述夹紧块43对称设置在夹紧支撑板42的两端上且活动连接，所述夹紧支撑块44设置在凹槽46上且位于夹紧支撑板42的中心位置，所述螺纹杆45设置在夹紧支撑块44上且所述螺纹杆45的两端与凸块47上的圆孔内的内螺纹活动连接，所述夹紧把手41设置在螺纹杆45的一端上且转动连接，通过设置的夹紧支撑板42对波峰机本体2进行支撑，通过设置的夹紧把手41驱动螺纹杆45进行转动，通过设置的螺纹杆45的转动与凸块47圆孔内的内螺纹的配合转动，从而驱动夹紧块43对波峰机本体2进行夹紧，防止波峰机本体2在工作或升降的过程中滑动掉落。

优选的，所述升降装置5由升降底板51、升降顶板52、驱动电机53、滚珠螺杆54、线性导轨55、移动杆56、移动块57和升降支撑架58组成，所述升降底板51设置在工作台1上，所述升降支撑架58设有两个，两个所述升降支撑架58分别设置在升降底板51的两端上，所述驱动电机53设置在升降支撑架上且所述驱动电机53的输出端穿过升降支撑架和移动块57，所述滚珠螺杆54设置在驱动电机53的输出端上，所述线性导轨55呈倾斜设置在升降顶板52上且所述线性导轨55上设有滑槽，所述移动杆56设有两个，两个所述移动杆56均设置在升降支撑架58的底部，所述移动块57的顶部与移动导轨上的滑槽卡合连接，所述移动块57的中部设有圆洞孔且圆洞孔内设有内螺纹，并且所述移动块57的底部设置在移动杆56上且滑动连接，在工作时，通过设置的移动顶板对夹紧装置4进行支撑，通过设置的驱动电机53驱动滚珠螺杆54进行旋转，通过滚珠螺杆54和移动块57中部圆洞孔的内螺纹的配合驱动移动块57在线性导轨55和移动杆56上进行横向移动，由于线性导轨55呈倾斜设置，在移动杆56横向移动的过程中驱动升降顶板52进行升降，从而驱动波峰机本体2进行升降，焊接波峰对特定点位可实现喷锡波峰的高度调节，更好的保证焊接效果。

优选的，所述升降装置5上还设有限位杆59，所述限位杆59设有四个，四个所述限位杆59的顶部与升降顶板52连接，四个所述限位杆59的底部与升降底板51连接，通过设置的限位杆59对升降顶板52升降的位置进行限定。

本实用新型在使用时，首先将升降装置5放置在地面上，再将夹紧装置4固定在升降装置5上，再将波峰机本体2放置在夹紧装置4上，再通过夹紧装置4对波峰机本体2进行夹紧，防止波峰机本体2在工作过程中晃动滑落，再启动波峰机本体2，将元器件板放置在冶具装置3上，再通过冶具电缸32将元器件板传送至波峰机本体2正上方进行焊接，当需要对特定点位可实现喷锡时，启动升降装置5对波峰机本体高度进行调节，从而更好的保证焊接效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.自动升降式波峰焊机，其特征在于，包括工作台（1）、波峰机本体（2）、冶具装置（3）、夹紧装置（4）和升降装置（5），所述工作台（1）呈水平设置，所述升降装置（5）设置在工作台（1）上，所述夹紧装置（4）设置在升降装置（5）上，所述波峰机本体（2）设置在夹紧装置（4）上，所述冶具装置（3）设置在波峰机本体（2）的侧面。

2.根据权利要求1所述的自动升降式波峰焊机，其特征在于，所述冶具装置（3）由冶具支撑架（31）、冶具电缸（32）和冶具板（33）组成，所述冶具支撑架（31）设有四个，四个所述冶具支撑架（31）分别呈对称设置在波峰机本体（2）的两侧，所述冶具电缸（32）设有两个，两个所述冶具电缸（32）分别设置在冶具支撑架（31）上，所述冶具板（33）设置在所述冶具电缸（32）上且传动连接，并且所述冶具板（33）上设有若干个冶具凸柱。

3.根据权利要求2所述的自动升降式波峰焊机，其特征在于，所述夹紧装置（4）由夹紧把手（41）、夹紧支撑板（42）、夹紧块（43）、夹紧支撑块（44）和螺纹杆（45）组成，所述夹紧支撑板（42）设置在升降装置（5）上且所述夹紧支撑板（42）的中部设有凹槽（46），所述夹紧块（43）设有两个，两个所述夹紧块（43）的底部设有与夹紧支撑板（42）中部凹槽（46）相卡合的凸块（47），并且所述凸块（47）上设有圆孔且圆孔内设有内螺纹，两个所述夹紧块（43）对称设置在夹紧支撑板（42）的两端上且活动连接，所述夹紧支撑块（44）设置在凹槽（46）上且位于夹紧支撑板（42）的中心位置，所述螺纹杆（45）设置在夹紧支撑块（44）上且所述螺纹杆（45）的两端与凸块（47）上的圆孔内的内螺纹活动连接，所述夹紧把手（41）设置在螺纹杆（45）的一端上且转动连接。

4.根据权利要求3所述的自动升降式波峰焊机，其特征在于，所述升降装置（5）由升降底板（51）、升降顶板（52）、驱动电机（53）、滚珠螺杆（54）、线性导轨（55）、移动杆（56）、移动块（57）和升降支撑架（58）组成，所述升降底板（51）设置在工作台（1）上，所述升降支撑架（58）设有两个，两个所述升降支撑架（58）分别设置在升降底板（51）的两端上，所述驱动电机（53）设置在升降支撑架（58）上且所述驱动电机（53）的输出端穿过升降支撑架（58）和移动块（57），所述滚珠螺杆（54）设置在驱动电机（53）的输出端上，所述线性导轨（55）呈倾斜设置在升降顶板（52）上且所述线性导轨（55）上设有滑槽，所述移动杆（56）设有两个，两个所述移动杆（56）均设置在升降支撑架（58）的底部，所述移动块（57）的顶部与移动导轨上的滑槽卡合连接，所述移动块（57）的中部设有圆洞孔且圆洞孔内设有内螺纹，并且所述移动块（57）的底部设置在移动杆（56）上且滑动连接。

5.根据权利要求4所述的自动升降式波峰焊机，其特征在于，所述升降装置（5）上还设有限位杆（59），所述限位杆（59）设有四个，四个所述限位杆（59）的顶部与升降顶板（52）连接，四个所述限位杆（59）的底部与升降底板（51）连接。

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